專利名稱：自平衡雙吸潛水電泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種潛水電泵,特別是一種自平衡雙吸潛水電泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的潛水電泵包括電機轉(zhuǎn)子I、轉(zhuǎn)子軸2、軸承3、油室4、機械密封5、油室蓋6、蓋泵7、葉輪8、蓋形鎖緊螺母9和渦殼10 (如圖I所示)，電機轉(zhuǎn)子I位于轉(zhuǎn)子軸2的上部，轉(zhuǎn)子軸2的底部有與蓋形鎖緊螺母9連接的螺紋，油室4通過軸承3安裝在轉(zhuǎn)子軸2的中部，機械密封5位于油室4內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸2上，油室蓋6和蓋泵7依次安裝在轉(zhuǎn)子軸2的下部，葉輪8通過單個蓋形鎖緊螺母9安裝在轉(zhuǎn)子軸2的底部，渦殼10安裝在蓋泵7上，葉輪8為單吸葉輪。潛水電泵電機轉(zhuǎn)子所承受的軸向力P= Pi+P2+P3，其中P1為轉(zhuǎn)子自重，P2為葉輪蓋板力(由于葉輪前后蓋板不對稱，進水口大小引起的力稱為蓋板力P2)，P3為葉輪動反力(由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體從葉輪口環(huán)進入后改變方向，提高速度所產(chǎn)生的力稱為動反 力)。由于潛水電泵的轉(zhuǎn)子均采用立式安裝，轉(zhuǎn)子的自重P1是固定的。葉輪蓋板力P2與水流量有關(guān)，流量越大，P2越大；為了減少葉輪蓋板力P2，在潛水電泵的葉輪7的后蓋板上加設(shè)了反葉片，以降低轉(zhuǎn)子所承受的軸向力P。葉輪動反力P3與泵揚程有關(guān)，葉泵揚程越高，P3越大。由于轉(zhuǎn)子的軸向力P全部由電機下端軸承承受，造成電機軸承受力過大，長期疲勞運行，嚴(yán)重影響水泵的使用壽命。同時，由于葉輪8通過單個蓋形鎖緊螺母9安裝在轉(zhuǎn)子軸2的底部，受力點過于集中在轉(zhuǎn)子軸2中心，水泵開機時(或移動位置開機時)經(jīng)常會出現(xiàn)電機反轉(zhuǎn)，當(dāng)電機反轉(zhuǎn)時，電機的旋轉(zhuǎn)方向與蓋形鎖緊螺母9的旋向相反，會使蓋形鎖緊螺母9出現(xiàn)松動，導(dǎo)致葉輪8松動造成事故。而且，在現(xiàn)有的潛水電泵中由于進水口沒有格柵，經(jīng)常有雜質(zhì)和較大顆粒物進入泵中，造成泵流道堵塞，流量下降。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而提供一種自平衡雙吸潛水電泵，以降低潛水電泵所承受的軸向力，提高承重軸承的壽命，提高潛水電泵的可靠性。本實用新型的技術(shù)方案是一種自平衡雙吸潛水電泵，包括電機轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子軸、軸承、油室、機械密封、油室蓋、外機械密封、進水節(jié)、雙吸葉輪、鎖緊螺栓、渦殼和底座，電機轉(zhuǎn)子位于轉(zhuǎn)子軸的上部，油室通過軸承安裝在轉(zhuǎn)子軸的中部，機械密封位于油室內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸上，油室蓋和帶格柵進水節(jié)依次安裝在轉(zhuǎn)子軸的下部，外機械密封安裝在油室蓋下端的轉(zhuǎn)子軸上，渦殼安裝在進水節(jié)下端，底座安裝在渦殼下端。本實用新型進一步的技術(shù)方案是轉(zhuǎn)子軸的底部有兩個與鎖緊螺栓連接的螺栓孔，兩個螺栓孔與轉(zhuǎn)子軸的圓心對稱布置，雙吸葉輪通過兩個鎖緊螺栓安裝在轉(zhuǎn)子軸的底部。本實用新型更進一步的技術(shù)方案是進水節(jié)為帶格柵進水節(jié)，底座為帶格柵底座。[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下等優(yōu)點I、由于轉(zhuǎn)子軸通過與葉輪的聯(lián)接，用軸承安裝在油室、帶格柵進水節(jié)和渦殼上，轉(zhuǎn)子的軸向力只與轉(zhuǎn)子自重有關(guān)，與泵的流量、揚程無關(guān)，減輕了泵的軸向力。2、將進水方式改為雙吸，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向力由單方向變成雙向，有效解決了潛水電泵因軸向力過大而造成的軸承疲勞工作，使用壽命短的缺陷，找到了潛水電泵減少軸向力的有效辦法，解決了軸承過載疲勞工作的難題，雙吸葉輪的兩個吸入口所產(chǎn)生的軸向力為P2=P2’，P3=P/，轉(zhuǎn)子所承受的軸向力P= Pi+P2+P2’ +P3+P3’，由于雙吸葉輪是雙向進7K，所以 P2=-P2'P2+P2，=0 ;P3=-P3’，P3+P3’ =0 ;所以 P= Ρ!+Ρ2+Ρ2’ +P3+P3，= P1 ;所以，雙吸潛水電泵不管流量大少，不管揚程高低，所承受的軸向力P都是與轉(zhuǎn)子自重P1相等，有效地減了泵的軸向力，提高了軸承的使用壽命，提高了泵的可靠性。3、由于葉輪采用雙鎖緊結(jié)構(gòu)，即葉輪通過兩個鎖緊螺栓安裝在轉(zhuǎn)子軸的底部，由于兩個鎖緊螺栓不在轉(zhuǎn)子軸的中心，使墊圈對稱受力，當(dāng)電機反轉(zhuǎn)時不會出現(xiàn)螺栓松動，從而有效地防止了葉輪松動造成事故。4、由于雙吸葉輪的上進水口為帶格柵進水節(jié)，下吸水口為帶格柵底座，格柵可有效防止水中雜質(zhì)和較大顆粒物進入泵中，保障了水泵有效、可靠地運行。5、在油室蓋下端的轉(zhuǎn)子軸上還加設(shè)有外機械密封，提高了密封性能。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的詳細(xì)內(nèi)容作進一步描述。

圖I為現(xiàn)有潛水電泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型葉輪雙鎖緊結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的仰視圖；圖5為本實用新型進水節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的A向展開圖；圖7為本實用新型底座的結(jié)構(gòu)不意圖；圖8為圖7的仰視圖；圖9為圖8的B向展開圖。
具體實施方式
如圖2所示一種自平衡雙吸潛水電泵，包括電機轉(zhuǎn)子I、轉(zhuǎn)子軸2、軸承3、油室4、機械密封5、油室蓋6、外機械密封11、帶格柵進水節(jié)12、雙吸葉輪13、鎖緊螺栓14、渦殼15和帶格柵底座16，電機轉(zhuǎn)子I位于轉(zhuǎn)子軸2的上部，轉(zhuǎn)子軸2的底部有兩個與鎖緊螺栓14連接的螺栓孔，兩個螺栓孔與轉(zhuǎn)子軸2的圓心對稱布置，油室4通過軸承3安裝在轉(zhuǎn)子軸2的中部，機械密封5位于油室4內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸2上，油室蓋6和帶格柵進水節(jié)12依次安裝在轉(zhuǎn)子軸2的下部，帶格柵進水節(jié)12上有格柵孔121 (如圖5-6所示)，油室蓋6下端的轉(zhuǎn)子軸2上還加設(shè)有外機械密封11，雙吸葉輪13通過兩個鎖緊螺栓14安裝在轉(zhuǎn)子軸2的底部(如圖3-4所示)，渦殼15安裝在帶格柵進水節(jié)12下端，帶格柵底座16安裝在渦殼15下端，其上有底邊格柵孔161和側(cè)邊格柵孔162。
權(quán)利要求1.一種自平衡雙吸潛水電泵，其特征是包括電機轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子軸、軸承、油室、機械密封、油室蓋、外機械密封、進水節(jié)、雙吸葉輪、鎖緊螺栓、渦殼和底座，電機轉(zhuǎn)子位于轉(zhuǎn)子軸的上部，油室通過軸承安裝在轉(zhuǎn)子軸的中部，機械密封位于油室內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸上，油室蓋和帶格柵進水節(jié)依次安裝在轉(zhuǎn)子軸的下部，外機械密封安裝在油室蓋下端的轉(zhuǎn)子軸上，渦殼安裝在進水節(jié)下端，底座安裝在渦殼下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自平衡雙吸潛水電泵，其特征是轉(zhuǎn)子軸的底部有兩個與鎖緊螺栓連接的螺栓孔，兩個螺栓孔與轉(zhuǎn)子軸的圓心對稱布置，雙吸葉輪通過兩個鎖緊螺栓安裝在轉(zhuǎn)子軸的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的自平衡雙吸潛水電泵，其特征是進水節(jié)為帶格柵進水節(jié)，底座為帶格柵底座。
專利摘要一種自平衡雙吸潛水電泵，包括電機轉(zhuǎn)子1、轉(zhuǎn)子軸2、軸承3、油室4、機械密封5、油室蓋6、外機械密封11、帶格柵進水節(jié)12、雙吸葉輪13、鎖緊螺栓14、渦殼15和帶格柵底座16，油室蓋6和帶格柵進水節(jié)12依次安裝在轉(zhuǎn)子軸2的下部，油室蓋6下端的轉(zhuǎn)子軸2上還加設(shè)有外機械密封11，雙吸葉輪13通過兩個鎖緊螺栓14安裝在轉(zhuǎn)子軸2的底部，渦殼15安裝在帶格柵進水節(jié)12下端，帶格柵底座16安裝在渦殼15下端。本實用新型有效地減輕了泵的軸向力，提高了軸承的使用壽命和可靠性，有效防止葉輪松動造成事故，還可防止水中雜質(zhì)和較大顆粒物進入泵中，保障了水泵有效、可靠地運行，提高了密封性能。
文檔編號F04D13/08GK202707519SQ201220433438
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者汪華 申請人:湖南朝陽機電股份有限公司