專利名稱：一種帶有背葉片的脫硫泵葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其是脫硫泵領(lǐng)域，具體為一種帶有背葉片的脫硫泵葉輪。
背景技術(shù)：
目前，在脫硫泵中，為了保證葉輪的平衡，通常會在葉輪上設(shè)置平衡孔結(jié)構(gòu)。然而，平衡孔的回流泄漏會導(dǎo)致流量損失，影響脫硫泵的性能，因此，使用平衡孔的葉輪的效率較低。同時，平衡孔會改變原有的介質(zhì)流動狀態(tài)，造成水力撞擊，不僅會產(chǎn)生振動和噪聲，影響工人的身心健康，而且撞擊會加速介質(zhì)對葉輪的磨損，縮短葉輪的使用壽命，增加生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于針對目前在脫硫泵中，采用平衡孔結(jié)構(gòu)保證葉輪的平衡，會影響脫硫泵的性能，縮短葉輪的使用壽命，同時，還會產(chǎn)生振動和噪聲，影響工人的身心健康的問題，提供一種帶有背葉片的脫硫泵葉輪。本實用新型在葉輪上設(shè)置背葉片，背葉片與葉輪一起轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生反壓力，從而起到平衡葉輪的作用，其還能有效緩解葉輪壓力，減少密封圈的負(fù)荷，起到輔助密封的作用。本實用新型有效避免了平衡孔所產(chǎn)生的流量損失，提高了脫硫泵的效率，同時保證了原有的介質(zhì)流動狀態(tài)，減少了葉輪的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。本實用新型構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠有效提高脫硫泵的效率，延長葉輪的使用壽命。為了解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案—種帶有背葉片的脫硫泵葉輪，包括葉輪進(jìn)口、前蓋板、后蓋板，所述后蓋板上設(shè)置有安裝軸孔，所述前蓋板與后蓋板之間設(shè)置有前葉片，所述后蓋板遠(yuǎn)離前蓋板的表面上均布有若干背葉片。所述前葉片、背葉片分別為弧形。所述背葉片的數(shù)量為偶數(shù)。所述前葉片的數(shù)量為四片，背葉片的數(shù)量為八片。所述安裝軸孔的內(nèi)壁上設(shè)置有連接螺紋。所述后蓋板上還設(shè)置有沉頭螺釘孔，所述沉頭螺釘孔與安裝軸孔相連。采用整體鑄造成型。本實用新型采用整體鑄造成型工藝，其生產(chǎn)工藝簡單，制造方便，生產(chǎn)周期短，安裝、維護(hù)方便，使用壽命長。本實用新型包括葉輪進(jìn)口、前蓋板、后蓋板，后蓋板的兩面分別設(shè)置有前葉片、背葉片。前葉片、背葉片分別為弧形。其中，背葉片的數(shù)量以偶數(shù)為佳，作為優(yōu)選，前葉片的數(shù)量為四片，背葉片的數(shù)量為八片。后蓋板的中心上設(shè)置有安裝軸孔，安裝軸孔的內(nèi)壁上設(shè)置有連接螺紋，后蓋板上還設(shè)置有沉頭螺釘孔，沉頭螺釘孔與安裝軸孔相連。[0013]當(dāng)本實用新型在工作時，背葉片隨后蓋板一起轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生反壓力，從而達(dá)到使葉輪平衡的目的，同時有效緩解葉輪壓力，起到輔助密封的效果。本實用新型的發(fā)明人在實踐中，分別采用了將背葉片沿后蓋板的中心呈放射狀排列等方式，最終發(fā)現(xiàn)，在后蓋板上的背葉片為弧形時，其效果最佳。本實用新型在后蓋板上設(shè)置有安裝軸孔，安裝軸孔的內(nèi)壁上設(shè)置有連接螺紋，其能夠使葉輪與泵軸之間通過螺紋連接；后蓋板上設(shè)置的沉頭螺釘孔，可以使泵軸用沉頭螺釘進(jìn)行連接固定，從而有效簡化葉輪的安裝和固定，防止葉輪在工作過程中發(fā)生松動、脫落等現(xiàn)象。由于采用了背葉片，葉輪的效率得到極大提高，因此，本實用新型中的前葉片數(shù)量較現(xiàn)有葉輪的葉片數(shù)量少，同時還能減輕葉片厚度，有效減少了葉輪自重，降低了生產(chǎn)成本。在相同條件下，與現(xiàn)有的脫硫泵相比，本實用新型受介質(zhì)的沖擊更小，使用壽命得到有效延長。本實用新型可選用耐磨、耐腐蝕性材料，從而增加葉輪的耐磨和耐蝕性，大大提高葉輪的使用壽命。本實用新型構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝、維護(hù)，效率高，使用壽命長。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的右視圖。圖中標(biāo)記1為葉輪進(jìn)口，2為前蓋板,3為后蓋板,4為安裝軸孔,5為前葉片,6為背葉片，7為連接螺紋，8為沉頭螺釘孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。實施例1如圖所示,本實用新型包括葉輪進(jìn)口1、前蓋板2、后蓋板3,前蓋板2與后蓋板3之間設(shè)置有前葉片5，后蓋板3遠(yuǎn)離前蓋板2的表面上均布有若干背葉片6，葉輪進(jìn)口 I設(shè)置在脫硫泵葉輪的一端。后蓋板3的中心上設(shè)置有安裝軸孔4，安裝軸孔4的內(nèi)壁上設(shè)置有連接螺紋7 ;后蓋板3上還設(shè)置有沉頭螺釘孔8，沉頭螺釘孔8與安裝軸孔4相連。前葉片5、背葉片6分別為弧形。前葉片5、背葉片6的數(shù)量分別為四片、八片。泵軸通過安裝軸孔4的連接螺紋7相連接，同時，還能通過沉頭螺釘孔8與泵軸連接，從而與泵軸有效固定，防止在工作過程中，發(fā)生相對轉(zhuǎn)動和脫落。本實用新型采用整體鑄造，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)周期短。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶有背葉片的脫硫泵葉輪，包括葉輪進(jìn)口(I)、前蓋板(2)、后蓋板(3)，所述后蓋板(3 )上設(shè)置有安裝軸孔(4 ),其特征在于,所述前蓋板(2 )與后蓋板(3 )之間設(shè)置有前葉片(5)，所述后蓋板(3)遠(yuǎn)離前蓋板(2)的表面上均布有若干背葉片(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有背葉片的脫硫泵葉輪，其特征在于，所述前葉片(5)、背葉片(6)分別為弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有背葉片的脫硫泵葉輪，其特征在于，所述背葉片(6)的數(shù)量為偶數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有背葉片的脫硫泵葉輪，其特征在于，所述前葉片(5)的數(shù)量為四片，背葉片(6)的數(shù)量為八片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的帶有背葉片的脫硫泵葉輪，其特征在于，所述安裝軸孔(4)的內(nèi)壁上設(shè)置有連接螺紋(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有背葉片的脫硫泵葉輪，其特征在于，所述后蓋板(3)上還設(shè)置有沉頭螺釘孔(8)，所述沉頭螺釘孔(8)與安裝軸孔(4)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有背葉片的`脫硫泵葉輪，其特征在于，采用整體鑄造成型。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有背葉片的脫硫泵葉輪，目的在于解決目前在脫硫泵中，采用平衡孔結(jié)構(gòu)保證葉輪的平衡，會影響脫硫泵的性能，縮短葉輪的使用壽命，同時，還會產(chǎn)生振動和噪聲，影響工人的身心健康的問題，該脫硫泵葉輪包括葉輪進(jìn)口、前蓋板、后蓋板，所述后蓋板上設(shè)置有安裝軸孔，所述前蓋板與后蓋板之間設(shè)置有前葉片，所述后蓋板遠(yuǎn)離前蓋板的表面上均布有若干背葉片。本實用新型有效避免了平衡孔所產(chǎn)生的流量損失，提高了脫硫泵的效率，同時保證了原有的介質(zhì)流動狀態(tài)，減少了葉輪的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。本實用新型構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠有效提高脫硫泵的效率，延長葉輪的使用壽命。
文檔編號F04D29/22GK202914374SQ20122055819
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者鐘國輝, 鄧長壽 申請人:自貢市長壽泵閥制造有限公司