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      切割環(huán)及具有其的s管混凝土分配閥及混凝土泵送設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):5500128閱讀:229來源:國(guó)知局
      專利名稱:切割環(huán)及具有其的s管混凝土分配閥及混凝土泵送設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      切割環(huán)及具有其的S管混凝土分配閥及混凝土泵送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土泵送設(shè)備,具體而言,涉及一種切割環(huán)及具有其的S管混 凝土分配閥及混凝土泵送設(shè)備。
      背景技術(shù)
      [0002]目前,國(guó)內(nèi)外混凝土泵送設(shè)備中的分配機(jī)構(gòu)有多種方式,其中S管分配閥的形式 在分配機(jī)構(gòu)中應(yīng)用較為廣泛。[0003]S管分配閥機(jī)構(gòu)是一種往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu),隨S管一起往復(fù)擺動(dòng)的切割環(huán)和固定設(shè)置 的眼鏡板之間形成一種機(jī)械密封面,而切割環(huán)的密封面的密封效果決定了切割環(huán)的使用壽 命O[0004]切割環(huán)是混凝土泵送設(shè)備上S管分配閥機(jī)構(gòu)中的關(guān)鍵部件,且容易損壞,切割環(huán) 的使用壽命直接影響混凝土泵送設(shè)備的工作效率。[0005]如圖1所示,現(xiàn)有的切割環(huán)有如下特點(diǎn)[0006]1.整體結(jié)構(gòu)外形為環(huán)形;[0007]2.母體10’材料為碳鋼或低合金鋼,母體10’具有第一通孔11’的一端環(huán)設(shè)在S 管外,具有第二通孔12’的一端為與眼鏡板密封配合的密封端面;[0008]3.密封環(huán)20’粘接或焊接在母體10’的密封端面上的凹槽中,密封環(huán)20’ 一般為 單體環(huán)狀或多個(gè)弧形塊組成的組合環(huán)狀,其軸向截面為直角矩形;[0009]4.母體10’的內(nèi)圓焊接有一定厚度的第一密封層30’,外圓焊接有一定厚度的第 二密封層40’。[0010]現(xiàn)有的切割環(huán)有如下缺點(diǎn)[0011]目前混凝土泵送設(shè)備上應(yīng)用的S管分配機(jī)構(gòu)中的切割環(huán)均采用傳統(tǒng)圓環(huán)結(jié)構(gòu),在 實(shí)際使用過程中,切割環(huán)處于未凝固的混凝土中隨S管快速往復(fù)擺動(dòng)。工作一段時(shí)間后,第 一密封層30’和第二密封層40’被磨損或部分磨損后,密封環(huán)20’的內(nèi)外圓側(cè)面會(huì)失去保 護(hù),其內(nèi)外圓側(cè)面直接參與對(duì)混凝土的剪切,導(dǎo)致密封環(huán)20’快速磨損,最終失去密封效果, 切割環(huán)報(bào)廢,進(jìn)而影響到S管分配機(jī)構(gòu)的工作性能。實(shí)用新型內(nèi)容[0012]本實(shí)用新型旨在提供一種可以提高切割環(huán)的耐剪切性能的切割環(huán)及具有其的S 管混凝土分配閥及混凝土泵送設(shè)備。[0013]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種切割環(huán),包括母體, 具有密封端面,密封端面具有沿母體的周向延伸的密封槽;以及密封環(huán),嵌設(shè)在密封槽中; 在密封環(huán)的軸向截面上,密封環(huán)靠近密封端面的一側(cè)具有倒角。[0014]進(jìn)一步地,倒角為平面倒角。[0015]進(jìn)一步地,倒角為圓弧倒角。[0016]進(jìn)一步地,倒角位于密封環(huán)的內(nèi)圓周和外圓周上。[0017]進(jìn)一步地,倒角位于密封環(huán)的外圓周上。[0018]進(jìn)一步地,切割環(huán)還包括第一密封層,環(huán)設(shè)在母體的內(nèi)圓表面上,并且第一端延 伸到密封端面,第二端延伸到與密封端面相對(duì)設(shè)置的第一連接端面上并在第一連接端面上 沿徑向向外延伸;以及第二密封層,環(huán)設(shè)在母體的外圓表面上,并且第一端延伸到密封端 面上并在密封端面上沿徑向向內(nèi)延伸,第二端延伸到與密封端面相對(duì)設(shè)置的第二連接端面 上。[0019]進(jìn)一步地,第二密封層的位于第二連接端面的一端形成外倒角。[0020]進(jìn)一步地,第二密封層的位于密封端面的一端形成外倒角。[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種S管混凝土分配閥,包括眼鏡板;S管, 相對(duì)于眼鏡板可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置;以及切割環(huán),套設(shè)在S管上并與眼鏡板密封配合;切割環(huán)為前 述的切割環(huán),切割環(huán)的密封端面與眼鏡板密封配合。[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種混凝土泵送設(shè)備,包括S管混凝土分配 閥,S管混凝土分配閥為前述的S管混凝土分配閥。[0023]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,通過在密封環(huán)的軸向截面上,使密封環(huán)靠近母體的 密封端面的一側(cè)具有倒角,從而使密封環(huán)的倒角部分參與對(duì)混凝土內(nèi)骨料的剪切工作,相 對(duì)于密封環(huán)原有的直角結(jié)構(gòu),因倒角較直角可以較好地改善剪切工況,使密封環(huán)在參與剪 切過程中不易崩壞,因此,可以提升切割環(huán)的耐剪切性能,延長(zhǎng)切割環(huán)的使用壽命。


      [0024]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用 新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。 在附圖中[0025]圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的切割環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0026]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例的切割環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0027]圖3示出了根據(jù)圖2的第一個(gè)實(shí)施例的切割環(huán)的局部放大圖;[0028]圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例的切割環(huán)的局部放大圖;[0029]圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例的切割環(huán)的局部放大圖;[0030]圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施例的切割環(huán)的局部放大圖。
      具體實(shí)施方式
      [0031]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是,在不沖突 的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。[0032]如圖2和圖3所示,根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例,提供了一種切割環(huán),包括母 體10、密封環(huán)20、第一密封層30以及第二密封層40。其中母體10具有相連接的第一通孔 11和第二通孔12,第一通孔11的直徑大于第二通孔12的直徑。母體10具有第一通孔11 的一端環(huán)設(shè)在S管外,且第一通孔11與第二通孔12相連接的端面形成與S管抵接的第一 連接端面14,母體10具有第二通孔12的一端形成與眼鏡板密封配合的密封端面13,母體 10具有第一通孔11的一端形成與S管相連接的第二連接端面15。[0033]在密封端面13上具有沿母體10的周向延伸的密封槽,密封環(huán)20嵌設(shè)在密封槽中。密封環(huán)20為耐磨環(huán)材料制成的硬質(zhì)合金,為單體環(huán)狀或多個(gè)弧塊組成組合環(huán)狀。在沿 密封環(huán)20的軸向方向的截上,密封環(huán)20靠近密封端面13的一側(cè)具有圓弧倒角,該圓弧倒 角位于密封環(huán)20的外圓周上。[0034]優(yōu)選地,圓弧倒角的半徑大于I毫米。[0035]為了進(jìn)一步提升切割環(huán)的耐磨性能以及密封性能,第一密封層30環(huán)設(shè)在母體10 的內(nèi)圓表面上,第一密封層30的第一端延伸到密封端面13并與密封端面13相平齊,第一 密封層30的第二端延伸到與密封端面13相對(duì)設(shè)置的第一連接端面14上并在該第一連接 端面14上沿母體10的徑向方向向外延伸。第二密封層40環(huán)設(shè)在母體10的外圓表面上, 第二密封層40的第一端延伸到密封端面13上并在該密封端面13上沿母體10的徑向向內(nèi) 延伸,第二密封層40的第二端延伸到與密封端面13相對(duì)設(shè)置的第二連接端面15上。[0036]為了減小應(yīng)力集中,增加耐磨性能,第二密封層40的位于第二連接端面15的一端 形成外倒角,第二密封層40的位于密封端面13的一端形成外倒角。[0037]如圖4所示,根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例,提供了一種切割環(huán),其與第一個(gè)實(shí) 施例的結(jié)構(gòu)基本相同,區(qū)別在于本實(shí)施例中,密封環(huán)20的圓弧倒角在密封環(huán)20的內(nèi)圓周和 外圓周上相對(duì)設(shè)置。[0038]如圖5所示,根據(jù)本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例,提供了一種切割環(huán),其與第一個(gè)實(shí) 施例的結(jié)構(gòu)基本相同,區(qū)別在于本實(shí)施例中,在沿密封環(huán)20的軸向方向的截上,密封環(huán)20 靠近密封端面的一側(cè)具有平面倒角,該平面倒角位于密封環(huán)20的外圓周上。[0039]優(yōu)選地,倒角斜邊長(zhǎng)大于1. 5毫米。[0040]如圖6所示,根據(jù)本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施例,提供了一種切割環(huán),其與第三個(gè)實(shí) 施例的結(jié)構(gòu)基本相同,區(qū)別在于本實(shí)施例中,密封環(huán)20的平面倒角在密封環(huán)20的內(nèi)圓周和 外圓周上相對(duì)設(shè)置。[0041]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路為[0042]根據(jù)切割環(huán)的工作特性,在其使用了工作一段時(shí)間后,隨著第一密封層30和第二 密封層40被磨損或部份磨損后,作為高硬度低韌性材料的密封環(huán)20,現(xiàn)有切割環(huán)中密封環(huán) 20的密封面的直角在與混凝土內(nèi)骨料剪切沖擊過程中很容易崩掉,并逐步擴(kuò)大直至切割環(huán) 密封失效。[0043]如果通過提升耐磨環(huán)材料的性能來解決上述問題,既要保證密封環(huán)20的抗磨性, 即硬度,又要提高其抗剪切性能,即韌性,所以從耐磨環(huán)材料性能方面上來提升解決上述問 題有很大的難度,而且還存在成本的問題。[0044]本實(shí)用新型的方案通過對(duì)切割環(huán)中現(xiàn)有的密封環(huán)結(jié)構(gòu)進(jìn)行局部改進(jìn),在原有的密 封環(huán)矩形截面靠密封面上加工有倒角,該倒角包括平面倒角和圓弧倒角,讓密封環(huán)的倒角 部分參與剪切混凝土內(nèi)骨料,因倒角形狀較直角可以較好的改善剪切工況,使密封環(huán)在參 與剪切過程中不易崩掉。因此,應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以有效提升耐磨環(huán)的抗剪切 性能,延長(zhǎng)切割環(huán)使用壽命,且切割環(huán)采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,其密封環(huán)在壓制成型過 程里可以直接形成倒角,不需要增加成本。[0045]本實(shí)用新型還提供了一種S管混凝土分配閥,包括眼鏡板、S管和切割環(huán),其中S管 相對(duì)于眼鏡板可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置,切割環(huán)套設(shè)在S管上并與眼鏡板密封配合,該切割環(huán)為前述 的切割環(huán),該切割環(huán)的密封端面13與眼鏡板密封配合。[0046]本實(shí)用新型還提供了一種混凝土泵送設(shè)備,包括S管混凝土分配閥,該S管混凝土 分配閥為前述的S管混凝土分配閥。[0047]從以上的描述中,可以看出,本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果通過 在密封環(huán)的軸向截面上,使密封環(huán)靠近母體的密封端面的一側(cè)具有倒角,從而使密封環(huán)的 倒角部分參與對(duì)混凝土內(nèi)骨料的剪切工作,相對(duì)于密封環(huán)原有的直角結(jié)構(gòu),因倒角較直角 可以較好地改善剪切工況,使密封環(huán)在參與剪切過程中不易崩壞,因此,可以提升切割環(huán)的 耐剪切性能,延長(zhǎng)切割環(huán)的使用壽命。[0048]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種切割環(huán),包括母體(10),具有密封端面(13),所述密封端面(13)具有沿所述母體(10)的周向延伸的密封槽;以及密封環(huán)(20),嵌設(shè)在所述密封槽中;其特征在于,在所述密封環(huán)(20)的軸向截面上,所述密封環(huán)(20)靠近所述密封端面 (13)的一側(cè)具有倒角。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割環(huán),其特征在于,所述倒角為平面倒角。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割環(huán),其特征在于,所述倒角為圓弧倒角。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的切割環(huán),其特征在于,所述倒角位于所述密封環(huán) (20)的內(nèi)圓周和外圓周上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的切割環(huán),其特征在于,所述倒角位于所述密封環(huán) (20)的外圓周上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的切割環(huán),其特征在于,所述切割環(huán)還包括第一密封層(30),環(huán)設(shè)在所述母體(10)的內(nèi)圓表面上,并且第一端延伸到所述密封端面(13),第二端延伸到與所述密封端面(13)相對(duì)設(shè)置的第一連接端面(14)上并在所述第一連接端面(14)上沿徑向向外延伸;以及第二密封層(40),環(huán)設(shè)在所述母體(10)的外圓表面上,并且第一端延伸到所述密封端面(13)上并在所述密封端面(13)上沿徑向向內(nèi)延伸,第二端延伸到與所述密封端面(13) 相對(duì)設(shè)置的第二連接端面(15)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切割環(huán),其特征在于,所述第二密封層(40)的位于所述第二連接端面(15)的一端形成外倒角。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切割環(huán),其特征在于,所述第二密封層(40)的位于所述密封端面(13)的一端形成外倒角。
      9.一種S管混凝土分配閥,包括眼鏡板;S管,相對(duì)于所述眼鏡板可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置;以及切割環(huán),套設(shè)在所述S管上并與所述眼鏡板密封配合;其特征在于,所述切割環(huán)為權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的切割環(huán),所述切割環(huán)的所述密封端面(13)與所述眼鏡板密封配合。
      10.一種混凝土泵送設(shè)備,包括S管混凝土分配閥,其特征在于,所述S管混凝土分配閥為權(quán)利要求9所述的S管混凝土分配閥。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種切割環(huán)及具有其的S管混凝土分配閥及混凝土泵送設(shè)備。其中切割環(huán)包括母體(10),具有密封端面(13),密封端面(13)具有沿母體(10)的周向延伸的密封槽;以及密封環(huán)(20),嵌設(shè)在密封槽中;在密封環(huán)(20)的軸向截面上,密封環(huán)(20)靠近密封端面(13)的一側(cè)具有倒角。本實(shí)用新型可以提高切割環(huán)的耐剪切性能。
      文檔編號(hào)F04B53/10GK202883349SQ20122060107
      公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
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