抽風(fēng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種抽風(fēng)裝置，該抽風(fēng)裝置包括機(jī)殼、抽風(fēng)扇及空氣逆止閥；機(jī)殼具有容腔，機(jī)殼的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有連通容腔的入風(fēng)口和出風(fēng)口；抽風(fēng)扇安裝在容腔內(nèi)；空氣逆止閥包含支撐架及撓性閥片，支撐架連接機(jī)殼且跨接在出風(fēng)口內(nèi)，撓性閥片對(duì)應(yīng)出風(fēng)口安置在支撐架上，撓性閥片能夠在出風(fēng)口內(nèi)開(kāi)啟或閉合；借此，提升撓性閥片與出風(fēng)口之間的密封效果。
【專利說(shuō)明】抽風(fēng)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型有關(guān)一種抽風(fēng)裝置，尤指一種用以將空氣抽出的抽風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]抽風(fēng)裝置通?？砂惭b在建筑物、交通設(shè)備或暖房上，借以抽出建筑物、交通設(shè)備或暖房?jī)?nèi)的空氣，再借由其它的裝置將干凈的空氣或暖氣輸入建筑物、交通設(shè)備或暖房?jī)?nèi)，以保持建筑物的室內(nèi)，交通設(shè)備的乘載空間或暖房?jī)?nèi)具有清新的空氣，進(jìn)而達(dá)到換氣的效果。
[0003]現(xiàn)有的抽風(fēng)裝置包括機(jī)殼、抽風(fēng)扇及空氣止逆閥，機(jī)殼具有容腔及開(kāi)設(shè)有連通容腔的入風(fēng)口和出風(fēng)口，抽風(fēng)扇安裝在容腔內(nèi)；空氣止逆閥包含閥片及扭力彈簧，閥片罩蓋出風(fēng)口且一側(cè)樞接機(jī)殼，扭力彈簧安裝在閥片與機(jī)殼之間；使用時(shí)，抽風(fēng)扇將空氣自入風(fēng)口抽入容腔內(nèi)，于容腔內(nèi)形成高速氣流，從而對(duì)閥片產(chǎn)生推力，進(jìn)而將閥片推離機(jī)殼，使閥片與出風(fēng)口的內(nèi)周緣產(chǎn)生排風(fēng)間隙，以供高速氣流排出；當(dāng)抽風(fēng)裝置不使用時(shí)，扭力彈簧可提供給閥片拉力，將閥片拉回原位，以防止外部的空氣通過(guò)出風(fēng)口經(jīng)過(guò)容腔及入風(fēng)口進(jìn)入室內(nèi)。
[0004]然而現(xiàn)有的抽風(fēng)裝置仍具有以下缺點(diǎn):第一點(diǎn)，當(dāng)不使用抽風(fēng)裝置時(shí)，閥片通過(guò)扭力彈簧將其拉回原位，此時(shí)，閥片容易因扭力彈簧的拉力過(guò)大，而造成閥片撞擊出風(fēng)口的內(nèi)壁面或端緣，進(jìn)而發(fā)出敲擊聲， 產(chǎn)生噪音；第二點(diǎn)，由于閥片為金屬片或硬質(zhì)塑料片，因此，閥片與出風(fēng)口之間的密合度不佳，容易產(chǎn)生閥片與出風(fēng)口之間的密封性不佳，使外部的氣體容易通過(guò)閥片與出風(fēng)口之間的間隙泄入室內(nèi)，造成室內(nèi)有異味產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種抽風(fēng)裝置，該抽風(fēng)裝置利用將撓性閥片對(duì)應(yīng)機(jī)殼的出風(fēng)口封合且安置有支撐架上，以提升撓性閥片與出風(fēng)口之間的密封效果。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種抽風(fēng)裝置，該抽風(fēng)裝置包括機(jī)殼、抽風(fēng)扇及空氣逆止閥；所述機(jī)殼具有容腔，所述機(jī)殼的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有連通所述容腔的入風(fēng)口和出風(fēng)口 ；所述抽風(fēng)扇安裝在所述容腔內(nèi)；所述空氣逆止閥包含支撐架及撓性閥片，所述支撐架連接所述機(jī)殼且跨接在所述出風(fēng)口內(nèi)，所述撓性閥片對(duì)應(yīng)所述出風(fēng)口安置在所述支撐架上，所述撓性閥片能夠在所述出風(fēng)口內(nèi)開(kāi)啟或閉合。
[0007]較佳地，所述支撐架包含第一支撐桿、第二支撐桿及第三支撐桿，所述第二支撐桿及所述第三支撐桿分別自所述第一支撐桿的兩側(cè)延伸而出，所述第一支撐桿、所述第二支撐桿及所述第三支撐桿的端部分別連接所述機(jī)殼。
[0008]較佳地，所述撓性閥片固定在所述第一支撐桿上，所述撓性閥片貼接所述第二支撐桿及所述第三支撐桿，所述機(jī)殼自所述出風(fēng)口的周緣朝遠(yuǎn)離所述機(jī)殼的方向延伸而出有中空體。
[0009]較佳地，所述支撐架還包含成型在所述出風(fēng)口內(nèi)周緣的環(huán)框，所述第一支撐桿、所述第二支撐桿及所述第三支撐桿位于所述環(huán)框內(nèi)且端部分別連接所述環(huán)框。
[0010]較佳地，所述第一支撐桿將所述撓性閥片區(qū)分成第一葉片及第二葉片，所述第一葉片貼接所述第二支撐桿及所述環(huán)框的一部分，所述第二葉片貼接所述第三支撐桿及所述環(huán)框的另一部分，所述第一葉片及所述第二葉片的外周緣分別和所述出風(fēng)口的內(nèi)周緣密接。
[0011]較佳地，所述空氣逆止閥還包括壓桿，所述撓性閥片位于所述第一葉片及所述第二葉片的交界處設(shè)有安裝槽，所述壓桿對(duì)應(yīng)所述第一支撐桿安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述撓性閥片夾設(shè)在所述壓桿和所述第一支撐桿之間。
[0012]較佳地，所述空氣逆止閥還包含至少一個(gè)固定組件，所述第一支撐桿開(kāi)設(shè)有螺孔，所述撓性閥片位于所述第一葉片及所述第二葉片的交界處開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)所述螺孔的穿孔，所述壓桿開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)所述穿孔的通孔，所述固定組件穿接所述通孔及所述穿孔并螺固所述螺孔。
[0013]較佳地，所述第一支撐桿開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)定位孔，所述撓性閥片位于所述第一葉片及所述第二葉片的交界處開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)所述定位孔的至少一個(gè)貫穿孔，所述壓桿的側(cè)面延伸有對(duì)應(yīng)所述貫穿孔的至少一個(gè)定位柱，該定位柱穿接所述貫穿孔并嵌固在所述定位孔內(nèi)。
[0014]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供另一種抽風(fēng)裝置，該抽風(fēng)裝置包括機(jī)殼、抽風(fēng)扇及空氣逆止閥；所述機(jī)殼具有容腔，所述機(jī)殼的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有連通所述容腔的入風(fēng)口和出風(fēng)口 ；所述抽風(fēng)扇安裝在所述容腔內(nèi)；所述空氣逆止閥包含對(duì)應(yīng)所述出風(fēng)口連接所述機(jī)殼的撓性閥片，該撓性閥片包含有相互連接的第一葉片及第二葉片，且所述第一葉片及所述第二葉片能夠在所述出風(fēng)口內(nèi)開(kāi)啟或閉合。
[0015]較佳地，所述第一葉片及所述第二葉片的交界處的兩端緣和所述出風(fēng)口的內(nèi)周緣連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型還具有以下功效，第一點(diǎn)，可借由撓性閥片為橡膠或硅膠材料制成的組件， 避免發(fā)生第一葉片及第二葉片撞擊出風(fēng)口壁面、第二支撐架、第三支撐架或環(huán)框的狀況，進(jìn)而達(dá)到防止產(chǎn)生噪音的效果；第二點(diǎn)，由于撓性閥片以固定組件穿接壓桿及撓性閥片并螺固第一支撐桿，將撓性閥片夾固在第一支撐桿及壓桿之間，因此具有拆裝容易的效果，使撓性閥片具有維修及更換容易的優(yōu)點(diǎn)；第三點(diǎn)，可通過(guò)定位柱穿接撓性閥片并嵌固在第一支撐桿的定位孔內(nèi)，使安裝撓性閥片于支撐架時(shí)，可達(dá)到對(duì)位容易的效果，借此提升組裝的速度，以節(jié)省組裝的時(shí)間。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖(一)；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的剖視示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的立體示意圖(二)；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的撓性閥片的示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖(一)；
[0022]圖6為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖(二)。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0024]I抽風(fēng)裝置10機(jī)殼
[0025]11容腔12入風(fēng)口[0026]13出風(fēng)口131出風(fēng)間隙
[0027]14中空體20抽風(fēng)扇
[0028]30空氣逆止閥31支撐架
[0029]311第一支撐桿3111螺孔
[0030]3112定位孔312第二支撐桿
[0031]313第三支撐桿314環(huán)框
[0032]32撓性閥片321第一葉片
[0033]322第二葉片323安裝槽
[0034]324穿孔325貫穿孔
[0035]33壓桿331通孔
[0036]332定位柱34固定組件
[0037]92高速氣流
【具體實(shí)施方式】
[0038]有關(guān)本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及詳細(xì)說(shuō)明，將配合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】如下，然而所附附圖僅作為說(shuō)明用途，并非用于局限本實(shí)用新型。
[0039]請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示，分別為本實(shí)用新型的立體示意圖(一)及剖視示意圖，本實(shí)用新型提供一種抽風(fēng)裝置1，該抽`風(fēng)裝置I主要包括機(jī)殼10、抽風(fēng)扇20及空氣逆止閥30。
[0040]機(jī)殼10具有容腔11，機(jī)殼10的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有入風(fēng)口 12及出風(fēng)口 13，入風(fēng)口 12及出風(fēng)口 13分別連通容腔11 ;機(jī)殼10自出風(fēng)口 13的內(nèi)周緣朝遠(yuǎn)離機(jī)殼10的方向延伸而出有中空體14。
[0041]抽風(fēng)扇20安裝在機(jī)殼10的容腔11內(nèi)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)抽風(fēng)扇20運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，于機(jī)殼10的入風(fēng)口 12將空氣吸入機(jī)殼10的容腔11內(nèi)，再自機(jī)殼10的出風(fēng)口 13將空氣排出，以達(dá)到抽風(fēng)的效果。
[0042]請(qǐng)參照?qǐng)D3及圖4所示，分別為本實(shí)用新型的立體示意圖(二)及撓性閥片的示意圖，空氣逆止閥30包含支撐架31、撓性閥片32、壓桿33及至少一個(gè)固定組件34。
[0043]支撐架31連接機(jī)殼10且跨接在機(jī)殼10的出風(fēng)口 13內(nèi)，支撐架31包括第一支撐桿311、第二支撐桿312、第三支撐桿313及環(huán)框314 ;第一支撐桿311開(kāi)設(shè)有螺孔3111及至少一個(gè)定位孔3112 ;第二支撐桿312及第三支撐桿313分別自第一支撐桿311的兩側(cè)延伸而出，第一支撐桿311、第二支撐桿312及第三支撐桿313之間呈十字狀；環(huán)框314成型在機(jī)殼10的出風(fēng)口 13的內(nèi)周緣，第一支撐桿311、第二支撐桿312及第三支撐桿313位于環(huán)框314內(nèi)且端部分別連接環(huán)框314，借此第一支撐桿311、第二支撐桿312及第三支撐桿313可通過(guò)連接環(huán)框314與機(jī)殼10連接。
[0044]撓性閥片32為橡膠組件或硅膠組件，但不以此為限；撓性閥片32對(duì)應(yīng)機(jī)殼10的出風(fēng)口 13安置在支撐架31上，支撐架31位于機(jī)殼10與撓性閥片32之間；撓性閥片32固定在第一支撐桿311上，第一支撐桿311將撓性閥片32區(qū)分成第一葉片321及第二葉片322，第一葉片321貼接第二支撐桿312及環(huán)框314的一部分，第二葉片322貼接第三支撐桿313及環(huán)框314的另一部分，第一葉片321及第二葉片322的外周緣分別和機(jī)殼10的出風(fēng)口 13的內(nèi)周緣密接，且第一葉片321及第二葉片322能夠在出風(fēng)口 13內(nèi)開(kāi)啟或閉合；撓性閥片32位于第一葉片321及第二葉片322的交界處設(shè)有安裝槽323，撓性閥片32于安裝槽323內(nèi)開(kāi)設(shè)有穿孔324及至少一個(gè)貫穿孔325，穿孔324對(duì)應(yīng)第一支撐桿311的螺孔3111配設(shè)，貫穿孔325對(duì)應(yīng)第一支撐桿311的定位孔3112配設(shè)。
[0045]壓桿33對(duì)應(yīng)第一支撐桿311安裝在撓性閥片32的安裝槽323內(nèi)，撓性閥片32夾設(shè)在壓桿33和第一支撐桿311之間；壓桿33開(kāi)設(shè)有通孔331，通孔331對(duì)應(yīng)撓性閥片32的穿孔324配設(shè)，固定組件34穿接壓桿33的通孔331及撓性閥片32的穿孔324并螺固第一支撐桿311的螺孔3111 ;壓桿33的側(cè)面延伸有至少一個(gè)定位柱332，定位柱332對(duì)應(yīng)撓性閥片32的貫穿孔325配設(shè)；定位柱332穿接撓性閥片32的貫穿孔325并嵌固在第一支撐桿311的定位孔3112內(nèi)。
[0046]在另一實(shí)施例中，借由第一葉片321及第二葉片322的交界處的兩端緣和出風(fēng)口13的內(nèi)周緣連接，將撓性閥片32固定于出風(fēng)口 13處。
[0047]請(qǐng)參照?qǐng)D5及圖6所示，分別為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖(一)及使用狀態(tài)示意圖(二)。抽風(fēng)裝置I在使用時(shí)，首先驅(qū)動(dòng)抽風(fēng)扇20運(yùn)轉(zhuǎn)，于機(jī)殼10的入風(fēng)口 12將空氣吸入機(jī)殼10的容腔11內(nèi)，此時(shí)，空氣因抽風(fēng)扇20的作用而變成高速氣流92，高速氣流92可對(duì)撓性閥片32的第一葉片321及第二葉片322形成推力，將第一葉片321及第二葉片322朝遠(yuǎn)離機(jī)殼10的方向推離，使第一葉片321及第二葉片322的周緣和機(jī)殼10的出風(fēng)口 13之間形成出風(fēng)間隙131，進(jìn)而使高速氣流92可通過(guò)出風(fēng)間隙131排出機(jī)殼10及室外。
[0048]另外，由于撓性閥片32為橡膠或硅膠材料制成的組件，因此，第一葉片321及第二葉片322在出風(fēng)口 13擺動(dòng)時(shí)，可防止第一葉片321及第二葉片322發(fā)生撞擊出風(fēng)口 13壁面、第二支撐架312、第三支撐架313或環(huán)框314的狀況發(fā)生，因此可達(dá)到避免產(chǎn)生噪音的效
果O
[0049]由于第一葉片321及第二葉片322分別由第二支撐桿312及第三支撐桿313支撐，因此當(dāng)抽風(fēng)裝置I的外部有強(qiáng)風(fēng)吹襲時(shí)，第二支撐桿312及第三支撐桿313可支撐第一葉片321及第二葉片322，以防止第一葉片321及第二葉片322因強(qiáng)風(fēng)產(chǎn)生的推力而往容腔11內(nèi)移動(dòng)，從而避免第一葉片321及第二葉片322的外周緣和出風(fēng)口 13的內(nèi)周緣產(chǎn)生間隙，進(jìn)而達(dá)到避免在強(qiáng)風(fēng)吹襲時(shí)，外部氣體會(huì)經(jīng)由出風(fēng)口 13泄入機(jī)殼10的容腔11內(nèi)，再由入風(fēng)口 12泄入室內(nèi)的狀況，借此在強(qiáng)風(fēng)吹襲時(shí)，撓性閥片32的外周緣可與出風(fēng)口 13的內(nèi)周緣達(dá)到較佳的密閉效果，以于強(qiáng)風(fēng)吹襲時(shí)，達(dá)到防止外部氣體泄入室內(nèi)的效果。
[0050]另外，還可借由環(huán)框314支撐第一葉片321及第二葉片322鄰近外周緣的部分及第一葉片321及第二葉片322鄰近外周緣的部分貼接環(huán)框314，以加強(qiáng)支撐第一葉片321及第二葉片322的效果，更加確保撓性閥片32受強(qiáng)風(fēng)吹襲時(shí)，該撓性閥片32的外周緣與出風(fēng)口 13的內(nèi)周緣之間具有更佳的密閉效果。
[0051]由于撓性閥片32為橡膠或硅膠材料制成的組件，因此，撓性閥片32的外周緣和出風(fēng)口 13的內(nèi)周緣的密合性較佳，當(dāng)在未使用抽風(fēng)裝置I時(shí)，撓性閥片32的外周緣和出風(fēng)口13的內(nèi)周緣可形成較佳的密封性，因此可防止抽風(fēng)裝置I的外部的氣味通過(guò)出風(fēng)口 13泄入機(jī)殼10的容腔11內(nèi)，再通過(guò)入風(fēng)口 12流入室內(nèi)，因此，可達(dá)到防止外部氣味泄入室內(nèi)的效果，且也可防止室內(nèi)產(chǎn)生異味的效果。
[0052]撓性閥片32通過(guò)固定組件34穿接壓桿33及撓性閥片32并螺固第一支撐桿311，將撓性閥片32夾固在第一支撐桿311及壓桿33之間，因此具有拆裝容易的效果，使撓性閥片32具有維修及更換容易的優(yōu)點(diǎn)。
[0053]另外，可通過(guò)壓桿33的定位柱332穿接撓性閥片32的貫穿孔325并嵌固在第一支撐桿311的定位孔3112內(nèi)，使安裝撓性閥片32于支撐架31時(shí)，可達(dá)到對(duì)位容易的效果，借此提升組裝的速度，以節(jié)省組裝的時(shí)間。
[0054]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的具體說(shuō)明，并非用以局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，其它任何等效變換均應(yīng)屬于本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種抽風(fēng)裝置，其特征在于，該抽風(fēng)裝置包括: 機(jī)殼，具有容腔，該機(jī)殼的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有連通所述容腔的入風(fēng)口和出風(fēng)口 ； 抽風(fēng)扇，安裝在所述容腔內(nèi)；以及 空氣逆止閥，包含支撐架及撓性閥片，所述支撐架連接所述機(jī)殼且跨接在所述出風(fēng)口內(nèi)，所述撓性閥片對(duì)應(yīng)所述出風(fēng)口安置在所述支撐架上，所述撓性閥片能夠在所述出風(fēng)口內(nèi)開(kāi)啟或閉合。
2.如權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)裝置，其特征在于，所述支撐架包含第一支撐桿、第二支撐桿及第三支撐桿，所述第二支撐桿及所述第三支撐桿分別自所述第一支撐桿的兩側(cè)延伸而出，所述第一支撐桿、所述第二支撐桿及所述第三支撐桿的端部分別連接所述機(jī)殼。
3.如權(quán)利要求2所述的抽風(fēng)裝置，其特征在于，所述撓性閥片固定在所述第一支撐桿上，所述撓性閥片貼接所述第二支撐桿及所述第三支撐桿，所述機(jī)殼自所述出風(fēng)口的周緣朝遠(yuǎn)離所述機(jī)殼的方向延伸而出有中空體。
4.如權(quán)利要求3所述的抽風(fēng)裝置，其特征在于，所述支撐架還包含成型在所述出風(fēng)口內(nèi)周緣的環(huán)框，所述第一支撐桿、所述第二支撐桿及所述第三支撐桿位于所述環(huán)框內(nèi)且端部分別連接所述環(huán)框。
5.如權(quán)利要求4所述的抽風(fēng)裝置，其特征在于，所述第一支撐桿將所述撓性閥片區(qū)分成第一葉片及第二葉片，所述第一葉片貼接所述第二支撐桿及所述環(huán)框的一部分，所述第二葉片貼接所述第三支撐桿及所述環(huán)框的另一部分，所述第一葉片及所述第二葉片的外周緣分別和所述出風(fēng)口的內(nèi)周緣密接。
6.如權(quán)利要求5所述的抽風(fēng)裝置，其特征在于，所述空氣逆止閥還包括壓桿，所述撓性閥片位于所述第一葉片及所述第二葉片的交界處設(shè)有安裝槽，所述壓桿對(duì)應(yīng)所述第一支撐桿安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述撓性閥片夾設(shè)在所述壓桿和所述第一支撐桿之間。
7.如權(quán)利要求6所述的抽風(fēng)裝置，其特征在于，所述空氣逆止閥還包含至少一個(gè)固定組件，所述第一支撐桿開(kāi)設(shè)有螺孔，所述撓性閥片位于所述第一葉片及所述第二葉片的交界處開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)所述螺孔的穿孔，所述壓桿開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)所述穿孔的通孔，所述固定組件穿接所述通孔及所述穿孔并螺固所述螺孔。
8.如權(quán)利要求7所述的抽風(fēng)裝置，其特征在于，所述第一支撐桿開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)定位孔，所述撓性閥片位于所述第一葉片及所述第二葉片的交界處開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)所述定位孔的至少一個(gè)貫穿孔，所述壓桿的側(cè)面延伸有對(duì)應(yīng)所述貫穿孔的至少一個(gè)定位柱，該定位柱穿接所述貫穿孔并嵌固在所述定位孔內(nèi)。
9.一種抽風(fēng)裝置，其特征在于，該抽風(fēng)裝置包括: 機(jī)殼，具有容腔，該機(jī)殼的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有連通所述容腔的入風(fēng)口和出風(fēng)口 ； 抽風(fēng)扇，安裝在所述容腔內(nèi)；以及 空氣逆止閥，包含對(duì)應(yīng)所述出風(fēng)口連接所述機(jī)殼的撓性閥片，該撓性閥片包含有相互連接的第一葉片及第二葉片，且所述第一葉片及所述第二葉片能夠在所述出風(fēng)口內(nèi)開(kāi)啟或閉合。
10.如權(quán)利要求9所述的抽風(fēng)裝置，其特征在于，所述第一葉片及所述第二葉片的交界處的兩端緣和所述出風(fēng)口的內(nèi)周緣連接。
【文檔編號(hào)】F04D29/60GK203516217SQ201320346579
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
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