蝶形液控水泵閥的制作方法
【專利摘要】一種蝶形液控水泵閥,包括偏心蝶閥[1]、油壓缸[9]、油壓缸支架[2]、液壓控制閥[17],閥軸[3]一端伸出閥體外與搖臂[4]連在一起,搖臂另一端連著油壓缸[9]的活塞連桿[19],油壓缸支架[2]安裝在閥體上,油壓缸[9]通過鉸支軸[8]掛在支架[2]上,油壓缸[9]上下兩端外接有回油管[18],回油管[18]接有液壓控制閥[17],液壓控制閥[17]一端經(jīng)管路[15]與偏心蝶閥[1]進(jìn)口連通,油壓缸[9]內(nèi)的回油槽通道上裝有可調(diào)式止回閥[10]。通過液壓控制閥和可調(diào)式止回閥的控制,可實現(xiàn)水泵啟動時液控水泵閥處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)啟動結(jié)束、水泵接近額定轉(zhuǎn)速時,液控水泵閥先緩慢打開然后再快速打開;停泵時液控水泵閥先快速關(guān)到預(yù)定位置,然后再緩慢關(guān)閉,減少水錘的沖擊;全過程全自動符合水泵運行要求。
【專利說明】蝶形液控水泵閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種控制液體流動的裝置,特別是一種用于安裝在水泵出口管道上的蝶形液控閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上有多種水泵控制閥,其基本原理都是通過閥門進(jìn)出口的液體壓力差,使閥門膜片控制室或活塞控制室中的膜片或活塞上下移動,帶動固定在膜片或活塞上的閥桿上下移動,從而使閥板打開和關(guān)閉。這種技術(shù)可實現(xiàn)閥門自動地緩慢打開,即在水泵啟動時就開閥,和關(guān)閉時先快速關(guān)然后慢關(guān)。但要實現(xiàn)水泵無負(fù)載啟動,即在水泵啟動至額定壓力前閥門始終處于關(guān)閉狀態(tài),還是要通過人為地控制膜片控制室上室與閥門出口連接管的閥門來實現(xiàn)。此種閥門由于要到現(xiàn)場開關(guān)閥門,或通過增加電磁閥來實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,均比較麻煩,所以在實際使用時都是帶負(fù)載啟動。而且這種閥體積大、流阻高、購置成本和運行成本都較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,而提供一種實現(xiàn)水泵啟動時閥門處于關(guān)閉狀態(tài),水泵啟動結(jié)束、接近達(dá)到額定壓力時打開;停泵時閥門先快速關(guān)到預(yù)定位置,然后再緩慢關(guān)閉,減少水錘沖擊的一種蝶形液控閥。
[0004]本實用新型閥門通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn):一種蝶形液控水泵閥,包括偏心蝶閥、布設(shè)在偏心蝶閥外的油壓缸及油壓缸的支座,支座固定在偏心蝶閥上,油壓缸與支座鉸支軸連接,油壓缸的活塞連桿與搖臂用銷軸連接,搖臂的另一端與閥軸用平鍵連接;油壓缸內(nèi)開有回油槽通道和溢流槽,在油壓缸上下蓋裝有回油管,回油管接有液壓控制閥;液壓控制閥上端經(jīng)管路與偏心蝶閥進(jìn)口連通;液壓控制閥的上段有隔膜,隔膜下是活塞和活塞桿,活塞桿下是帶有先導(dǎo)閥的可控止回閥。油壓缸內(nèi)的回油通道上裝有可調(diào)式止回閥,通過調(diào)節(jié)螺母,可調(diào)節(jié)止回閥閥瓣開啟的間隙,從而控制蝶形液控水泵閥緩慢關(guān)閉的速度。
[0005]油壓缸內(nèi)有襯套,襯套的上中段開有溢流槽,活塞在此段可自由移動,在油壓缸內(nèi)的下段開有連通溢流槽的回油槽。
[0006]本實用新型設(shè)計合理,可實現(xiàn)水泵啟動時液控水泵閥處于關(guān)閉狀態(tài),水泵啟動結(jié)束、液控水泵閥先緩慢打開到預(yù)定位置然后再快速打開,使水泵平穩(wěn)運行;停泵時液控水泵閥先快速關(guān)到預(yù)定位置,然后再緩慢關(guān)閉,消除水錘對閥門和水泵的沖擊。而且體積小、重量輕、流阻低,可有效降低購置成本和水泵的電耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本專利的結(jié)構(gòu)圖;
[0008]圖2是本專利的油壓缸的結(jié)構(gòu)圖;
[0009]圖3是圖2的A-A向剖視圖;
[0010]圖4是圖2的B部分放大后的剖視圖;
[0011 ] 圖5是本專利的液壓控制閥的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1,一種蝶形液控水泵閥,包括偏心蝶閥[I]、布設(shè)在偏心蝶閥外的油壓缸[9]及油壓缸的支座[2],支座[2]固定在偏心蝶閥[I]上,油壓缸[9]與支座[2]鉸支軸連接,可沿支軸處轉(zhuǎn)動,油壓缸[9]的活塞連桿[19]與搖臂[4]用銷軸[5]連接,搖臂的另一端與閥軸[3]用平鍵連接,閥板啟閉時帶動搖臂[4]擺動。閥板、閥軸、搖臂、活塞連桿形成連動關(guān)系。
[0013]油壓缸[9]外裝有回油管[18],回油管[18]接有截止閥[6]和液壓控制閥[17],液壓控制閥[17]上端經(jīng)管路[15]與偏心蝶閥[I]進(jìn)口連通,管路[15]裝有過濾器[13]、調(diào)節(jié)閥[14]及壓力表[12]。油壓缸[9]的回油管[18]兩端分別接在油壓缸[9]的上、下蓋板[7]、[11]上,將油壓缸[9]上下內(nèi)腔通過液壓控制閥[17]接通。
[0014]參照圖2、圖3顯示的是油壓缸的結(jié)構(gòu)圖。油壓缸[9]的襯套[25]高度與油壓缸
[9]內(nèi)腔相應(yīng),即由上向下安裝在油壓缸[9]的內(nèi)壁里,襯套[25]的下部適當(dāng)位置至頂部位置之間開有四條溢流槽[26],其中兩條溢流槽[26]分別接通開在襯套[25]外周的兩條回油槽[24],回油槽[24]經(jīng)油壓缸[9]的殼體[27]底部里端的環(huán)形槽[28]匯集后,再經(jīng)下蓋板[11]里的回油孔[29]接通油壓缸[9]底部內(nèi)腔,在下蓋板[11]上、對應(yīng)回油孔[29]的位置安裝有可調(diào)式止回閥[10],由回油孔[29]、可調(diào)式止回閥[10]、環(huán)形槽[28]、回油槽
[24]形成回油通道。
[0015]參照圖4,可調(diào)式止回閥[10]安裝在油壓缸下蓋板[11]上,對應(yīng)回油孔[29]流向的閥芯[30],閥芯[30]外端有外螺紋與下蓋板[11]上的內(nèi)螺紋配合,閥芯[30]前端設(shè)有凹孔[33],閥芯[30]的中部有密封環(huán)[31],凹孔[33]里依次裝有彈簧[32]、密封球[34],密封球[34]對正回油孔[29]位置。凹孔[33]上開有缺口 [35],這樣油壓缸的液壓油在回油通道流動時,只能經(jīng)回油孔[29]、可調(diào)式止回閥[10]、環(huán)形槽[28]、回油槽[24]流通,反之卻不能,起到止回作用。通過調(diào)節(jié)閥芯[30]可調(diào)節(jié)回油速度,可實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥板緩閉的速度,
[0016]參照圖5顯示的是液壓控制閥[17]和的結(jié)構(gòu)圖,液壓控制閥的上段是活塞室和活塞[41],活塞室與活塞蓋之間有橡膠隔膜[45],中段是帶先導(dǎo)閥的止回閥[42]、下段是彈簧[38]。液壓控制閥上段的活塞在液體壓力的作用下,活塞桿可向下運動頂開止回閥的閥
-!-H
Λ ο
[0017]本實用新型閥門控制過程如下:
[0018]水泵啟動時的控制:此時偏心蝶閥[I]處于關(guān)閉狀態(tài)。水泵啟動使偏心蝶閥[I]進(jìn)口的液體壓力增加,液體壓力經(jīng)過過濾器[13]、調(diào)節(jié)閥[14]、橡膠隔膜[45]、作用在液壓控制閥的活塞[41]上,當(dāng)活塞上受到的壓力小于液壓控制閥[17]的彈簧[38]彈力和止回閥內(nèi)的液體壓力時,液壓控制閥處于關(guān)閉狀態(tài),活塞連桿[19]無法移動,閥板被鎖住,偏心蝶閥[I]不能打開。當(dāng)水泵啟動結(jié)束,接近達(dá)到額定壓力時,液壓控制閥的活塞力大于[17]的彈簧[38]彈力和止回閥內(nèi)的液壓時,止回閥被打開,此時油壓缸上室的油順著連接截止閥[6]、液壓控制閥[17]的管道[18]流回油壓缸下室,活塞連桿[19]在搖臂[4]的帶動下向上移動,閥板被解鎖,偏心蝶閥[I]的閥板在閥門進(jìn)口液體壓力的推動下,向上旋轉(zhuǎn)打開,偏心蝶閥[I]打開,當(dāng)活塞連桿[19]上移至溢流槽[26]位置時,液壓油通過4條溢流槽回流,阻尼作用減小,活塞連桿[19]可快速上移,使閥門先慢開后快開。
[0019] 水泵關(guān)閉時的控制:此時偏心蝶閥[I]處于開啟狀態(tài)。當(dāng)水泵關(guān)閉,在管網(wǎng)的液體壓力作用下,液體開始回流,此時偏心蝶閥[I]出口的壓力大于進(jìn)口的壓力,閥板在自身重力和液體壓力的作用下開始回轉(zhuǎn)關(guān)閉,由于油壓缸[19]的襯套[25]中上部位置開有四條溢流槽[26],所以阻尼作用很小,偏心蝶閥[I]快速關(guān)閉。當(dāng)活塞移動至油壓缸[19]下段無溢流槽的位置時,油壓缸[19]阻尼作用加大,偏心蝶閥[I]緩慢關(guān)閉。由于水泵關(guān)閉、閥門進(jìn)口液壓迅速下降,液壓控制閥內(nèi)的活塞力也迅速下降,液壓控制閥內(nèi)的止回閥的閥芯在彈簧力的作用下向上移動,使止回閥關(guān)閉,即液壓控制閥[17]關(guān)閉。蝶形液控水泵閥緩慢關(guān)閉時間完全由液壓缸體內(nèi)的可調(diào)式止回閥[10]控制。通過調(diào)節(jié)可調(diào)式止回閥[10]即可控制液壓油回流的速度,從而控制蝶形液控水泵閥緩慢關(guān)閉的時間,消除水錘對閥門和水泵的沖擊。
【權(quán)利要求】
1.一種蝶形液控水泵閥,包括偏心蝶閥[1]、布設(shè)在偏心蝶閥外的油壓缸[9]及油壓缸的支座[2],支座[2]固定在偏心蝶閥[1]上,油壓缸[9]與支座[2]鉸支軸連接,油壓缸的活塞連桿[19]與搖臂[4]用銷軸連接,油壓缸[9]內(nèi)開有回油槽通道和溢流槽,在油壓缸[9]上下蓋裝有回油管[18],回油管[18]接有液壓控制閥[17],液壓控制閥[17]上端經(jīng)管路[15]與偏心蝶閥[1]進(jìn)口連通,油壓缸[9]內(nèi)的回油槽通道上裝有可調(diào)式止回閥[10],通過調(diào)節(jié)螺母,可調(diào)節(jié)止回閥閥瓣開啟的間隙,液壓控制閥[17]的上段有隔膜,隔膜下是活塞和活塞桿,活塞桿下是帶有先導(dǎo)閥的可控止回閥[42]。
【文檔編號】F04B53/10GK204226172SQ201320554222
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月27日
【發(fā)明者】葉劍光 申請人:葉劍光