一種直驅(qū)式擴(kuò)壓導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種直驅(qū)式擴(kuò)壓導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置，包括導(dǎo)葉、轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)盤及滾輪；所述每個轉(zhuǎn)臂通過第一鍵分別與每個導(dǎo)葉的軸頸固定聯(lián)接；所述每個連接桿的一端通過第一銷軸分別與每個轉(zhuǎn)臂連接，連接桿的另一端通過第二銷軸分別與轉(zhuǎn)盤上均布的軸孔連接；滾輪的軸頸分別安裝于齒輪箱法蘭上均布的第二軸孔中；所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)徑分別與每個滾輪相切；特征是：還包括電機(jī)，所述導(dǎo)葉共設(shè)置有9個，每個導(dǎo)葉的軸頸分別安裝于所述齒輪箱法蘭上均布的第一軸孔中；所述電機(jī)與主動導(dǎo)葉的旋轉(zhuǎn)軸相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，制造成本低，適合所有規(guī)格的高速離心風(fēng)機(jī)上使用；能實現(xiàn)對所有導(dǎo)葉的同步調(diào)節(jié)，有利于確保同步調(diào)節(jié)。
【專利說明】一種直驅(qū)式擴(kuò)壓導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種直驅(qū)式擴(kuò)壓導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置，具體地說是一種高速離心風(fēng)機(jī)上用于同步調(diào)節(jié)出口導(dǎo)葉角度的機(jī)械裝置，屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在已有技術(shù)中，高速離心風(fēng)機(jī)通過調(diào)節(jié)出口導(dǎo)葉可以使其在改變流量時仍能保持較高效率運(yùn)行，導(dǎo)葉的調(diào)節(jié)一般采用齒輪、鏈輪傳動裝置來實現(xiàn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種直驅(qū)式擴(kuò)壓導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡單、成本低。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，一種直驅(qū)式擴(kuò)壓導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置包括
[0005]導(dǎo)葉、轉(zhuǎn)臂、第一鍵、連接桿、第一銷軸、第二銷軸、轉(zhuǎn)盤及滾輪；導(dǎo)葉包括一個主動導(dǎo)葉及從動導(dǎo)葉；所述每個轉(zhuǎn)臂通過第一鍵分別與每個導(dǎo)葉的軸頸固定聯(lián)接；所述每個連接桿的一端通過第一銷軸分別與每個轉(zhuǎn)臂連接，連接桿的另一端通過第二銷軸分別與轉(zhuǎn)盤上均布的軸孔連接；所述3個滾輪的軸頸分別安裝于齒輪箱法蘭上均布的第二軸孔中；所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)徑分別與每個滾輪相切；特征是:還包括電機(jī)，所述導(dǎo)葉共設(shè)置有9個，每個導(dǎo)葉的軸頸分別安裝于所述齒輪箱法蘭上均布的第一軸孔中；所述電機(jī)與主動導(dǎo)葉的旋轉(zhuǎn)軸相連。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主動導(dǎo)葉的旋轉(zhuǎn)軸直徑為從動導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)軸的2倍。
[0007]本用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，制造成本低，適合所有規(guī)格的高速離心風(fēng)機(jī)上使用；能實現(xiàn)對所有導(dǎo)葉的同步調(diào)節(jié)，有利于確保同步調(diào)節(jié)精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0010]圖2為圖1的M-M視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面本實用新型將結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述:
[0012]如圖1、圖2所示:本實用新型包括導(dǎo)葉1、轉(zhuǎn)臂2、第一鍵3、連接桿4、第一銷軸5、第二銷軸6、轉(zhuǎn)盤7、滾輪8和電機(jī)9、齒輪箱法蘭10等。所述導(dǎo)葉I共設(shè)置有9個，每個導(dǎo)葉的軸頸分別安裝于所述齒輪箱法蘭10上均布的第一軸孔中，形成第一轉(zhuǎn)動副；導(dǎo)葉I中有一個主動導(dǎo)葉1-1，其余均為從動導(dǎo)葉。所述每個轉(zhuǎn)臂2通過第一鍵3分別與每個導(dǎo)葉I的軸頸固定聯(lián)接；所述每個連接桿4的一端通過第一銷軸5分別與每個轉(zhuǎn)臂2連接并形成第二轉(zhuǎn)動副，連接桿4的另一端通過第二銷軸6分別與轉(zhuǎn)盤7上均布的軸孔連接并形成第三轉(zhuǎn)動副；所述3個滾輪8的軸頸分別安裝于齒輪箱法蘭10上均布的第二軸孔中并形成第四轉(zhuǎn)動副；所述轉(zhuǎn)盤7的內(nèi)徑分別與每個滾輪8相切并形成第五轉(zhuǎn)動副；所述電機(jī)9直接與主動導(dǎo)葉1-ι的旋轉(zhuǎn)軸相連。
[0013]所述主動導(dǎo)葉1-1的旋轉(zhuǎn)軸直徑為從動導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)軸的2倍。所述齒輪箱法蘭上均布的第一軸孔中心圓直徑D1、齒輪箱法蘭上均布的第二軸孔中心圓直徑D3與轉(zhuǎn)盤7上均布的軸孔中心圓直徑D2的圓心在同一軸線上。
[0014]主動導(dǎo)葉1-1在電機(jī)9驅(qū)動下，其沿著箭頭A方向轉(zhuǎn)動，通過與轉(zhuǎn)臂2連接的連接桿4帶動轉(zhuǎn)盤7沿箭頭B方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤7通過其余的連接桿4帶動轉(zhuǎn)臂2作相應(yīng)的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)臂2通過鍵3帶動導(dǎo)葉I繞導(dǎo)葉軸頸作相應(yīng)轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了對所有導(dǎo)葉的同步調(diào)節(jié)，有利于確保同步調(diào)節(jié)精度。
【權(quán)利要求】
1.一種直驅(qū)式擴(kuò)壓導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置，包括導(dǎo)葉(I)、轉(zhuǎn)臂(2)、第一鍵(3)、連接桿(4)、第一銷軸(5)、第二銷軸(6)、轉(zhuǎn)盤(7)及滾輪(8);所述導(dǎo)葉(I)包括一個主動導(dǎo)葉及從動導(dǎo)葉；所述每個轉(zhuǎn)臂(2)通過第一鍵(3)分別與每個導(dǎo)葉(I)的軸頸固定聯(lián)接；所述每個連接桿(4)的一端通過第一銷軸(5)分別與每個轉(zhuǎn)臂(2)連接，連接桿(4)的另一端通過第二銷軸(6)分別與轉(zhuǎn)盤(7)上均布的軸孔連接；3個滾輪(8)的軸頸分別安裝于齒輪箱法蘭(10)上均布的第二軸孔中；所述轉(zhuǎn)盤(7)的內(nèi)徑分別與每個滾輪(8)其相切；其特征是:還包括電機(jī)(9)，所述導(dǎo)葉(I)共設(shè)置有9個，每個導(dǎo)葉的軸頸分別安裝于所述齒輪箱法蘭(10)上均布的第一軸孔中；所述電機(jī)(9)與主動導(dǎo)葉(1-1)的旋轉(zhuǎn)軸相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種直驅(qū)式擴(kuò)壓導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置，其特征是:所述主動導(dǎo)葉(1-1)的旋轉(zhuǎn)軸直徑為從動導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)軸的(2)倍。
【文檔編號】F04D29/46GK203584908SQ201320618750
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】金華明 申請人:無錫杰爾壓縮機(jī)有限公司