連軸泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連軸泵，包括底座、電機(jī)、連接座以及泵體，泵體安裝在所述的底座上，連接座與所述的泵體相連接，電機(jī)連接在所述的連接座上，且電機(jī)與連接座通過(guò)第一定位配合結(jié)構(gòu)相連接，泵體與連接座通過(guò)第二定位配合結(jié)構(gòu)相連接。該連軸泵能快速方便地實(shí)現(xiàn)泵體和電機(jī)的軸心的對(duì)正，免去了校正過(guò)程，能夠提高維修安裝效率，有利于提高連軸泵的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】連軸泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連軸泵。
【背景技術(shù)】
[0002]泵是一種通用機(jī)械，種類(lèi)甚多、應(yīng)用極廣、農(nóng)田排灌、石油化工、動(dòng)力工業(yè)、城市給排水、采礦和船舶工業(yè)等。泵是用來(lái)輸送流體的，而連軸泵即是使電機(jī)通過(guò)連軸器將動(dòng)力傳送至泵體口。目前的連軸泵主要由泵體、電機(jī)及機(jī)座組合而成，泵體和電機(jī)的軸心的對(duì)準(zhǔn)需要靠著機(jī)座校正，才能使連軸泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但在使用過(guò)程中常因校正中心不良造成連軸泵產(chǎn)生震動(dòng)及噪音，長(zhǎng)久下來(lái)并造成泵內(nèi)的軸承及電機(jī)內(nèi)的軸承損壞，而使連軸泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致工廠(chǎng)的停工損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種連軸泵，該連軸泵能快速方便地實(shí)現(xiàn)泵體和電機(jī)的軸心的對(duì)正，免去了校正過(guò)程，能夠提高維修安裝效率，有利于提高連軸泵的使用壽命。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種連軸泵，包括底座、電機(jī)、連接座以及泵體，泵體安裝在所述的底座上，連接座與所述的泵體相連接，電機(jī)連接在所述的連接座上，且電機(jī)與連接座通過(guò)第一定位配合結(jié)構(gòu)相連接，泵體與連接座通過(guò)第二定位配合結(jié)構(gòu)相連接。
[0006]在安裝時(shí)，先使連接筒通過(guò)第一定位配合結(jié)構(gòu)連接在所述泵體上，然后將電機(jī)直接憑空安裝在連接座上，由于連接座連接在泵體上后，連接座、泵體和底座整體便是固定好的，此時(shí)只要將電機(jī)通過(guò)第一定位配合結(jié)構(gòu)憑空安裝連接在連接座上，就能使電機(jī)和泵體的軸心相對(duì)正，相比于電機(jī)安裝在底座上，而泵體也安裝在底座上，然后電機(jī)與泵體再進(jìn)行軸心對(duì)準(zhǔn)定位連接的結(jié)構(gòu)而言，本實(shí)用新型的連軸泵免去了校正過(guò)程，避免由于泵體和電機(jī)的軸心未對(duì)正而引起震動(dòng)和噪音，也避免了對(duì)泵體和電機(jī)內(nèi)的軸承的損害，有利于延長(zhǎng)連軸泵的使用壽命。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的電機(jī)具有第一配合端面，所述的泵體具有第二配合端面，所述的連接座具有第一連接端面和第二連接端面，第一配合端面與第一連接端面相配合抵接，并通過(guò)螺栓固定連接而形成所述的第一定位配合結(jié)構(gòu)，第二配合端面與第二連接端面相配合抵接，并通過(guò)螺栓固定連接而形成所述的第二定位配合結(jié)構(gòu)。因而，通過(guò)第一連接端面和第一配合端面的相互配合，以及第二連接端面和第二配合端面的相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)泵體和電機(jī)的軸心或中心相對(duì)正。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的第一配合端面和第一連接端面分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的定位孔，所述第二配合端面和第二連接端面也分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的定位孔，所述螺栓穿設(shè)在相應(yīng)的定位孔中。因而，通過(guò)將螺栓穿設(shè)在相應(yīng)的定位孔中，能夠確保泵體和電機(jī)的軸心相對(duì)正；另外，連接座和電機(jī)之間，以及連接座和泵體之間是通過(guò)所述螺栓進(jìn)行固定連接的。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的連接座包括筒壁，所述的第一連接端面和第二連接端面分別設(shè)在該筒壁的兩端。通過(guò)連接座的作用，能夠?qū)﹄姍C(jī)很好地起到過(guò)渡連接和支撐作用。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括有支撐座，該支撐座安裝在所述底座與連接座之間，使支撐座對(duì)所述連接座作支撐。通過(guò)支撐座對(duì)連接座，進(jìn)而對(duì)電機(jī)的支撐，能夠更好地確保泵體和電機(jī)的軸心相對(duì)正。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的第一連接端面設(shè)有支撐連接部，所述支撐座的頂部與該支撐連接部通過(guò)螺栓連接，支撐座的底部與所述底座固定連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013](I)所述連軸泵能快速方便地實(shí)現(xiàn)泵體和電機(jī)的軸心的對(duì)正，使泵體和電機(jī)的軸心處于同一直線(xiàn)上，免去了校正過(guò)程，從而避免由于中心或上述軸心校正不準(zhǔn)所帶來(lái)的噪首和震動(dòng)，有利于提聞安裝效率，也有利于提聞連軸栗的使用壽命。
[0014](2)因連軸泵機(jī)組長(zhǎng)久使用，都有其壽命，故需維修，本實(shí)用新型的連軸泵只要附上拆卸安裝圖，現(xiàn)場(chǎng)人員即可維修，不必還需購(gòu)買(mǎi)精密儀器，或資深人員進(jìn)行校正。因此，有利于提聞維修效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的連軸泵的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)施例所述的連接座與電機(jī)之間連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)施例所述的連接座與泵體之間連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中第一種連接座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是圖4的右視圖。
[0020]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例第二種連接座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7圖6的右視圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0023]10、底座，20、電機(jī)，21、第一配合端面，30、連接座，31、第一連接端面，311、支撐連接部，32、第二連接端面，33、筒壁，40、泵體，41、第二配合端面，50、螺栓，60、支撐座，70、定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0025]如圖1至圖3所示，一種連軸泵，包括底座10、電機(jī)20、連接座30以及泵體40，泵體40安裝在所述的底座10上，連接座30與所述的泵體40相連接，電機(jī)20連接在所述的連接座30上，且電機(jī)20與連接座30通過(guò)第一定位配合結(jié)構(gòu)相連接，泵體40與連接座30通過(guò)第二定位配合結(jié)構(gòu)相連接。
[0026]其中，所述的電機(jī)20具有第一配合端面21，所述的泵體40具有第二配合端面41，所述的連接座30具有第一連接端面31和第二連接端面32，第一配合端面21與第一連接端面31相配合抵接，并通過(guò)螺栓50固定連接而形成所述的第一定位配合結(jié)構(gòu)，第二配合端面41與第二連接端面32相配合抵接，并通過(guò)螺栓50固定連接而形成所述的第二定位配合結(jié)構(gòu)。所述的第一配合端面21和第一連接端面31分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的定位孔70，所述第二配合端面41和第二連接端面32也分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的定位孔70，所述螺栓50穿設(shè)在相應(yīng)的定位孔70中。所述的連接座30包括筒壁33，所述的第一連接端面31和第二連接端面32分別設(shè)在該筒壁33的兩端。所述筒壁33呈直筒狀。所述的連軸泵還包括有支撐座60，該支撐座60安裝在所述底座10與連接座30之間，使支撐座60對(duì)所述連接座30作支撐。所述的第一連接端面31設(shè)有支撐連接部311，所述支撐座60的頂部與該支撐連接部311通過(guò)螺栓50連接，支撐座60的底部與所述底座10固定連接。
[0027]上述的連接座30的具體結(jié)構(gòu)如圖4和圖5所示。而在電機(jī)較輕的情況下，連接座30也可采用如圖6和圖7所示的連接座，這種連接座沒(méi)有設(shè)置支撐連接部311。
[0028]本實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)或原理:
[0029]1、在安裝時(shí)，先使連接筒通過(guò)第一定位配合結(jié)構(gòu)連接在所述泵體40上，然后將電機(jī)20直接憑空安裝在連接座30上，由于連接座30連接在泵體40上后，連接座30、泵體40和底座10整體便是固定好的，此時(shí)只要將電機(jī)20通過(guò)第一定位配合結(jié)構(gòu)憑空安裝連接在連接座30上，就能使電機(jī)20和泵體40的軸心相對(duì)正，相比于電機(jī)20安裝在底座10上，而泵體40也安裝在底座10上，然后電機(jī)20與泵體40再進(jìn)行軸心對(duì)準(zhǔn)定位連接的結(jié)構(gòu)而言，本實(shí)用新型的連軸泵免去了校正過(guò)程，因此，所述連軸泵能快速方便地實(shí)現(xiàn)泵體40和電機(jī)20的軸心的對(duì)正，使泵體40和電機(jī)20的軸心處于同一直線(xiàn)上，免去了校正過(guò)程，從而避免由于中心或上述軸心校正不準(zhǔn)所帶來(lái)的噪音和震動(dòng)，有利于提高安裝效率，也有利于提高連軸泵的使用壽命。
[0030]2、因連軸泵機(jī)組長(zhǎng)久使用，都有其壽命，故需維修，本實(shí)用新型的連軸泵只要附上拆卸安裝圖，現(xiàn)場(chǎng)人員即可維修，不必還需購(gòu)買(mǎi)精密儀器，或資深人員進(jìn)行校正。因此，有利于提聞維修效率。
[0031]3、第一配合端面21與第一連接端面31相配合抵接，并通過(guò)螺栓50固定連接，第二配合端面41與第二連接端面32相配合抵接，并通過(guò)螺栓50固定連接。因而，通過(guò)第一連接端面31和第一配合端面21的相互配合，以及第二連接端面32和第二配合端面41的相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)泵體40和電機(jī)20的軸心或中心相對(duì)正。
[0032]4、所述的第一配合端面21和第一連接端面31分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的定位孔70，所述第二配合端面41和第二連接端面32也分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的定位孔70，所述螺栓50穿設(shè)在相應(yīng)的定位孔70中。因而，通過(guò)將螺栓50穿設(shè)在相應(yīng)的定位孔70中，能夠確保泵體40和電機(jī)20的軸心相對(duì)正；另外，連接座30和電機(jī)20之間，以及連接座30和泵體40之間是通過(guò)所述螺栓50進(jìn)行固定連接的。
[0033]5、所述的連接座30包括筒壁33，所述的第一連接端面31和第二連接端面32分別設(shè)在該筒壁33的兩端。通過(guò)連接座30的作用，能夠?qū)﹄姍C(jī)20很好地起到過(guò)渡連接和支撐作用。
[0034]6、所述支撐座60安裝在所述底座10與連接座30之間，使支撐座60對(duì)所述連接座30作支撐。通過(guò)支撐座60對(duì)連接座30，進(jìn)而對(duì)電機(jī)20的支撐，能夠更好地確保泵體40和電機(jī)20的軸心相對(duì)正。
[0035]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種連軸泵，其特征在于，包括底座、電機(jī)、連接座以及泵體，泵體安裝在所述的底座上，連接座與所述的泵體相連接，電機(jī)連接在所述的連接座上，且電機(jī)與連接座通過(guò)第一定位配合結(jié)構(gòu)相連接，泵體與連接座通過(guò)第二定位配合結(jié)構(gòu)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連軸泵，其特征在于，所述的電機(jī)具有第一配合端面，所述的泵體具有第二配合端面，所述的連接座具有第一連接端面和第二連接端面，第一配合端面與第一連接端面相配合抵接，并通過(guò)螺栓固定連接而形成所述的第一定位配合結(jié)構(gòu)，第二配合端面與第二連接端面相配合抵接，并通過(guò)螺栓固定連接而形成所述的第二定位配合結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連軸泵，其特征在于，所述的第一配合端面和第一連接端面分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的定位孔，所述第二配合端面和第二連接端面也分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的定位孔，所述螺栓穿設(shè)在相應(yīng)的定位孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連軸泵，其特征在于，所述的連接座包括筒壁，所述的第一連接端面和第二連接端面分別設(shè)在該筒壁的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連軸泵，其特征在于，還包括有支撐座，該支撐座安裝在所述底座與連接座之間，使支撐座對(duì)所述連接座作支撐。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連軸泵，其特征在于，所述的第一連接端面設(shè)有支撐連接部，所述支撐座的頂部與該支撐連接部通過(guò)螺栓連接，支撐座的底部與所述底座固定連接。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK203560106SQ201320627508
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】陳茂生, 程海敏, 程焯明 申請(qǐng)人:廣州元新機(jī)械設(shè)備有限公司