多級(jí)離心泵的軸心動(dòng)力平衡盤(pán)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種多級(jí)離心泵的軸心動(dòng)力平衡盤(pán)，在平衡盤(pán)的外側(cè)圓周方向加工有螺旋槽，相鄰兩個(gè)螺旋槽之間構(gòu)成凸臺(tái)，在平衡盤(pán)上螺旋槽的徑向內(nèi)側(cè)圓周方向加工有一圈堰槽，本實(shí)用新型的螺旋槽旋轉(zhuǎn)方向與平衡盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相匹配，使平衡盤(pán)具有逆流泵送作用，從而達(dá)到防止平衡盤(pán)與平衡座工作面接觸而發(fā)生干磨，延長(zhǎng)平衡盤(pán)及泵的使用壽命，具有制造時(shí)間短，安全系數(shù)高，成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】多級(jí)離心泵的軸心動(dòng)力平衡盤(pán)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于多級(jí)泵離心泵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及到多級(jí)泵的零部件。
【背景技術(shù)】
[0002]平衡盤(pán)多用于多級(jí)離心泵，裝在末級(jí)葉輪后隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，用于平衡軸向力。從多級(jí)離心泵末級(jí)出來(lái)的帶有壓力的液體，經(jīng)過(guò)調(diào)整套徑向間歇流入平衡盤(pán)前的空腔中，空腔處于高壓狀態(tài)，平衡盤(pán)后有平衡管與泵入口相聯(lián)通，其壓力近似入口壓力，平衡盤(pán)兩側(cè)的壓力不相等，產(chǎn)生了向后的軸向推力，即平衡力。平衡力與軸向力相反，自動(dòng)地平衡了葉輪的軸向推力。
[0003]當(dāng)葉輪的軸向推力大于平衡盤(pán)的平衡力時(shí)，泵轉(zhuǎn)子就會(huì)向入口側(cè)移動(dòng)，由于慣性的作用，這種移動(dòng)并不會(huì)立即停止在平衡位置上，而是要超出限度，引起平衡盤(pán)軸向間隙減少，平衡盤(pán)前空腔的壓力升高，于是平衡盤(pán)的平衡力增加，超過(guò)葉輪的軸向推力，把轉(zhuǎn)子又拉向出口側(cè)。這個(gè)過(guò)程存在有慣性,使平衡盤(pán)的軸向間隙增大,引起平衡力小于軸向推力，轉(zhuǎn)子又向入口側(cè)移動(dòng)。在泵工作時(shí)，轉(zhuǎn)子始終在某一平衡位置上這樣重復(fù)軸向竄動(dòng)，不過(guò)竄動(dòng)量極小，從外觀上很難看出來(lái)。
[0004]多級(jí)離心泵在運(yùn)行中，由于裝配不當(dāng)、介質(zhì)變化或工藝波動(dòng)，軸向推力會(huì)使泵軸向吸水側(cè)竄動(dòng)，會(huì)使平衡盤(pán)失衡而貼靠在平衡盤(pán)座上，造成平衡盤(pán)和平衡盤(pán)座的嚴(yán)重磨損，同時(shí)會(huì)引起泵內(nèi)其它部件的損壞，不但增加了維修工作量，而且縮短了平衡盤(pán)及泵的使用壽命，更嚴(yán)重的是會(huì)影響生產(chǎn)的連續(xù)性，造成潛在的巨大損失。所以通過(guò)改變平衡盤(pán)的結(jié)構(gòu)，克服了因干摩擦造成的平衡盤(pán)損壞是當(dāng)前多級(jí)離心泵迫切解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有平衡盤(pán)存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造時(shí)間短、使用壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品成本低的多級(jí)離心泵的軸心動(dòng)力平衡盤(pán)。
[0006]解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:在平衡盤(pán)的外側(cè)圓周方向加工有螺旋槽，相鄰兩個(gè)螺旋槽之間構(gòu)成凸臺(tái)，在平衡盤(pán)上螺旋槽的徑向內(nèi)側(cè)圓周方向加工有一圈堰槽，堰槽的形狀為環(huán)形槽，堰槽用于外漏的液體向內(nèi)反輸，降低泄漏。
[0007]本實(shí)用新型的螺旋槽有18?22個(gè)，螺旋槽的螺旋角為16°?20°，螺旋方向與泵的旋轉(zhuǎn)方向相同，螺旋槽外圓槽的寬度為18?22mm，內(nèi)圓槽的寬度為16?20mm，深度為
0.005 ?0.030mm。
[0008]本實(shí)用新型的螺旋槽最佳有20個(gè)，螺旋槽(3)的螺旋角最佳為17.8。，螺旋方向與泵的旋轉(zhuǎn)方向相同，螺旋槽的外圓槽寬度最佳為20mm、內(nèi)圓槽寬度最佳為18mm、深度最佳為 0.015mm。
[0009]本實(shí)用新型的堰槽的形狀為圓環(huán)形槽。
[0010]本實(shí)用新型采用了在平衡盤(pán)上加工有螺旋槽，螺旋槽旋轉(zhuǎn)方向與平衡盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向匹配，使平衡盤(pán)具有逆流泵送作用，防止平衡盤(pán)與平衡座工作面接觸而發(fā)生干磨，延長(zhǎng)平衡盤(pán)和多級(jí)離心泵的使用壽命，本實(shí)用新型具有加工簡(jiǎn)單、安全系數(shù)高、產(chǎn)品成本低等優(yōu)點(diǎn)，可在多級(jí)離心泵上使用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的主視圖。
[0012]圖2是圖1的左視圖。
[0013]圖3是圖2的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例的多級(jí)離心泵的軸心動(dòng)力平衡盤(pán)由凸臺(tái)1、堰槽2、螺旋槽3、平衡盤(pán)4聯(lián)接構(gòu)成。
[0017]本實(shí)施例的平衡盤(pán)4的外徑為185mm，內(nèi)徑為125mm，在平衡盤(pán)4表面為工作面，平衡盤(pán)4的表面外側(cè)靠近邊沿均分布加工20個(gè)螺旋槽3，螺旋槽3的螺旋角度a為17.8°，螺旋盤(pán)4的旋轉(zhuǎn)方向與泵旋轉(zhuǎn)方向相同，泵順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，螺旋方向?yàn)橛倚?，泵逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，螺旋方向?yàn)樽笮菪?的外圓槽的寬度為20mm、內(nèi)圓槽的寬度為18mm、深度為0.015mm,兩個(gè)螺旋槽3之間構(gòu)成凸臺(tái)1，螺旋槽3使外漏的液體向內(nèi)反輸，降低泄漏。在平衡盤(pán)4上螺旋槽的徑向內(nèi)側(cè)圓周方向加工有一圈堰槽2，堰槽2的形狀為環(huán)形槽，堰槽2用于外漏的液體向內(nèi)反輸，降低泄漏。
[0018]本實(shí)用新型的螺旋槽3的旋轉(zhuǎn)方向與平衡盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)方向相匹配，當(dāng)離心泵正常工作時(shí)，平衡盤(pán)4的平衡基本作用不變；如果平衡盤(pán)4失衡而向平衡盤(pán)座靠近，則由于動(dòng)力槽和液體泵送的雙重作用，使平衡盤(pán)4產(chǎn)生的與泵軸向力相反的平衡力急劇增加，平衡盤(pán)4工作面與平衡盤(pán)座工作面相距越近，產(chǎn)生的開(kāi)啟力越大，從而達(dá)到防止平衡盤(pán)4與平衡盤(pán)座工作面接觸而發(fā)生干磨的目的。
[0019]實(shí)施例2
[0020]在本實(shí)施例中，平衡盤(pán)4的表面外側(cè)靠近邊沿均分布加工18個(gè)螺旋槽3，螺旋槽3的螺旋角度a為16°，平衡盤(pán)4的外側(cè)圓周方向加工有螺旋槽3，螺旋槽3的外圓槽寬度為18mm、內(nèi)圓槽寬度為160mm、深度為0.005mm。其他零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
[0021]實(shí)施例3
[0022]在本實(shí)施例中，平衡盤(pán)4的表面外側(cè)靠近邊沿均分布加工22個(gè)螺旋槽3，螺旋槽3的螺旋角度a為20°，平衡盤(pán)4的外側(cè)圓周方向加工有螺旋槽3，螺旋槽3的外圓槽寬度為22mm、內(nèi)圓槽寬度為20mm、深度為0.030mm。其他零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
【權(quán)利要求】
1.一種多級(jí)離心泵的軸心動(dòng)力平衡盤(pán)，其特征在于:在平衡盤(pán)(4)的外側(cè)圓周方向加工有螺旋槽(3)，相鄰兩個(gè)螺旋槽(3)之間構(gòu)成凸臺(tái)(1)，在平衡盤(pán)(4)上螺旋槽(3)的徑向內(nèi)側(cè)圓周方向加工有一圈堰槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)離心泵的軸心動(dòng)力平衡盤(pán)，其特征在于:所述的螺旋槽(3)有18?22個(gè)，螺旋槽(3)的螺旋角為16°?20°，螺旋方向與泵的旋轉(zhuǎn)方向相同，螺旋槽(3)外圓槽的寬度為18?22mm,內(nèi)圓槽的寬度為16?20mm,深度為0.005?0.030mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)離心泵的軸心動(dòng)力平衡盤(pán)，其特征在于:所述的螺旋槽(3 )有20個(gè)，螺旋槽(3 )的螺旋角為17.8 °，螺旋方向與泵的旋轉(zhuǎn)方向相同，螺旋槽(3 )的外圓槽寬度為20mm、內(nèi)圓槽寬度為18mm、深度為0.015mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)離心泵的軸心動(dòng)力平衡盤(pán)，其特征在于:所述的堰槽(2)的形狀為圓環(huán)形槽。
【文檔編號(hào)】F04D29/041GK203570644SQ201320783518
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】馬驥, 莫言峰 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司長(zhǎng)慶石化分公司