轉(zhuǎn)軸軸向可調(diào)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種調(diào)整過程簡單、效率高，而且有不會損傷零件，最終調(diào)整精度容易控制的轉(zhuǎn)軸軸向可調(diào)結(jié)構(gòu),它包括本體（1）、轉(zhuǎn)軸（2）、左軸承（3）、左軸承壓蓋（4）、右軸承（5）、右軸承壓蓋（6），所述的左軸承（3）、右軸承（5）與轉(zhuǎn)軸（2）連接，轉(zhuǎn)軸（2）套有一定位套（7），該定位套（7）位于所述的左軸承（3）、右軸承（5）之間，該定位套（7）的左端與左軸承（3）外圈相抵，該定位套（7）的右端與右軸承（5）外圈相抵，所述的左軸承（3）、右軸承（5）中至少有一個為能夠同時承受徑向力和軸向力的軸承，該軸承的一側(cè)設(shè)有用于軸向限位其內(nèi)圈的限位件（8）。
【專利說明】轉(zhuǎn)軸軸向可調(diào)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及轉(zhuǎn)子泵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種轉(zhuǎn)軸軸向可調(diào)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)子泵需要軸向移動轉(zhuǎn)軸來達(dá)到轉(zhuǎn)子端面與泵腔內(nèi)表面之間的最佳間隙，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)在調(diào)整過程中需要采用車削軸承前后壓蓋以減小軸承壓蓋厚度、增減軸承墊片以調(diào)整厚度、拆裝軸承等一種方式或幾種方式結(jié)合來進(jìn)行，從而促進(jìn)軸向移動、調(diào)整轉(zhuǎn)子兩端間隙，基于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)所確定的調(diào)整過程不僅繁瑣、效率低下，而且有可能損傷零件，最終調(diào)整精度較難控制。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種調(diào)整過程簡單、效率高，而且有不會損傷零件，最終調(diào)整精度容易控制的轉(zhuǎn)軸軸向可調(diào)結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是，本實用新型轉(zhuǎn)軸軸向可調(diào)結(jié)構(gòu)，它包括本體、轉(zhuǎn)軸、左軸承、左軸承壓蓋、右軸承、右軸承壓蓋，所述的左軸承壓蓋、右軸承壓蓋與本體可拆式連接以將左軸承、右軸承壓緊安裝在本體中，所述的左軸承、右軸承與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸套有一定位套，該定位套位于所述的左軸承、右軸承之間，該定位套的左端與左軸承外圈相抵，該定位套的右端與右軸承外圈相抵，所述的左軸承、右軸承中至少有一個為能夠同時承受徑向力和軸向力的軸承，該軸承的一側(cè)設(shè)有用于軸向限位其內(nèi)圈的限位件。
[0005]本實用新型的工作原理是，需要調(diào)整時，通過左軸承壓蓋、右軸承壓蓋的壓緊螺母來調(diào)整左軸承壓蓋、右軸承壓蓋的軸向位置，比如要左移，只需左軸承壓蓋通過壓緊螺母旋轉(zhuǎn)使左軸承壓蓋往左退，右軸承壓蓋通過壓緊螺母旋轉(zhuǎn)使右軸承壓蓋往左進(jìn)，右軸承壓蓋往左進(jìn)將對右軸承的外圈施加向左的推力，則右軸承、定位套、轉(zhuǎn)軸、左軸承一起向左移動，反之，則只需右軸承壓蓋通過壓緊螺母旋轉(zhuǎn)使右軸承壓蓋往右退，左軸承壓蓋通過壓緊螺母旋轉(zhuǎn)使左軸承壓蓋往右進(jìn)，左軸承壓蓋往右進(jìn)將對左軸承的外圈施加向右的推力，則左軸承、定位套、轉(zhuǎn)軸、右軸承一起向右移動，調(diào)整到位后，用壓緊螺母鎖緊左軸承壓蓋、右軸承壓蓋即可；上述調(diào)整過程不僅大為簡化、效率高，而且無車削、無墊片、無拆裝軸承，從而不會損傷零件，使得最終調(diào)整精度容易控制。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:本實用新型結(jié)構(gòu)在調(diào)整轉(zhuǎn)軸軸向位置時完全摒棄了現(xiàn)有技術(shù)的幾種調(diào)整方式，且由本實用新型的工作原理可知，本實用新型解決的問題是，A、解決泵體與轉(zhuǎn)子端面間隙的調(diào)整難度；B、增強(qiáng)轉(zhuǎn)軸抗彎強(qiáng)度和軸向推力強(qiáng)度；C、裝拆十分方便，便于提高產(chǎn)品裝配精度和維修精度；本實用新型具有調(diào)整過程簡單、效率高，而且又不會損傷零件，最終調(diào)整精度容易控制的優(yōu)點。
[0007]作為改進(jìn)，轉(zhuǎn)軸左端連接轉(zhuǎn)子，左軸承為圓柱滾子軸承，右軸承為調(diào)心滾子軸承，當(dāng)轉(zhuǎn)軸左端連接轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)軸的拆裝方向為自左向右，這樣，上述結(jié)構(gòu)在方便調(diào)整轉(zhuǎn)軸軸向位置同時，還使得拆裝轉(zhuǎn)軸更為方便，拆的過程，首先拆除右軸承壓蓋、限位件、轉(zhuǎn)子及相關(guān)密封件，然后給轉(zhuǎn)軸施加向右推力即可將轉(zhuǎn)軸從本體中拆出，裝的過程，按拆的相反過程安裝即可。
[0008]作為改進(jìn)，限位件為鎖緊螺母，鎖緊螺母與轉(zhuǎn)軸螺紋連接，這樣，結(jié)構(gòu)簡單可靠，質(zhì)量輕，更有利于本實用新型性能的提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型轉(zhuǎn)軸軸向可調(diào)結(jié)構(gòu)實施例一的剖視圖。
[0010]圖2是本實用新型轉(zhuǎn)軸軸向可調(diào)結(jié)構(gòu)實施例二的剖視圖。
[0011]圖3是本實用新型轉(zhuǎn)軸軸向可調(diào)結(jié)構(gòu)實施例三的剖視圖。
[0012]圖4是本實用新型轉(zhuǎn)軸軸向可調(diào)結(jié)構(gòu)實施例四的剖視圖。
[0013]圖中所示，1、本體，2、轉(zhuǎn)軸，3、左軸承，4、左軸承壓蓋，5、右軸承，6、右軸承壓蓋，7、定位套，8、限位件，9、轉(zhuǎn)子，10、斜齒輪，11、泵體，12、隔套。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]實施例均為設(shè)有兩根轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子泵，每根轉(zhuǎn)軸均設(shè)置了本實用新型轉(zhuǎn)軸軸向可調(diào)結(jié)構(gòu)，以上面那根轉(zhuǎn)軸作為說明對象來舉例，為便于理解，圖中示有轉(zhuǎn)子9、斜齒輪10、泵體11，本體I均為轉(zhuǎn)子泵齒輪箱。
[0016]本實用新型轉(zhuǎn)軸軸向可調(diào)結(jié)構(gòu)，它包括本體1、轉(zhuǎn)軸2、左軸承3、左軸承壓蓋4、右軸承5、右軸承壓蓋6，所述的左軸承壓蓋4、右軸承壓蓋6與本體I可拆式連接以將左軸承
3、右軸承5壓緊安裝在本體I中，所述的左軸承3、右軸承5與轉(zhuǎn)軸2連接，轉(zhuǎn)軸2套有一定位套7，該定位套7位于所述的左軸承3、右軸承5之間，該定位套7的左端與左軸承3外圈相抵，該定位套7的右端與右軸承5外圈相抵，所述的左軸承3、右軸承5中至少有一個為能夠同時承受徑向力和軸向力的軸承，該軸承的一側(cè)設(shè)有用于軸向限位其內(nèi)圈的限位件8。
[0017]實施例一，轉(zhuǎn)軸2左端連接轉(zhuǎn)子9，左軸承3為圓柱滾子軸承，右軸承5為調(diào)心滾子軸承，限位件8與右軸承5內(nèi)圈間設(shè)置一隔套12，隔套12 —端與右軸承5內(nèi)圈相抵，隔套12另一端與限位件8相抵，這樣做使螺紋段無需設(shè)到右軸承5內(nèi)圈，一定程度上能夠提高軸的強(qiáng)度，但沒有隔套12依然能夠?qū)嵤┍緦嵱眯滦?；左軸承3承受徑向力，其內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸2漲緊，無需設(shè)置軸向限位，但設(shè)置一個限位件8用來軸向限位也是可以的，下面實施例中會給出這樣的例子。
[0018]實施例二，轉(zhuǎn)軸2左端連接轉(zhuǎn)子9，左軸承3、右軸承5均為調(diào)心滾子軸承，限位件8就是一加長的隔套12，它一端與右軸承5內(nèi)圈相抵，它另一端與斜齒輪10相抵，因為右軸承5提供了軸向支撐，所以左軸承3內(nèi)圈無需安裝軸向限位件8。
[0019]實施例三，轉(zhuǎn)軸2左端連接轉(zhuǎn)子9，左軸承3為調(diào)心滾子軸承，右軸承5為圓柱滾子軸承，限位件8與左軸承3內(nèi)圈相抵，雖然左軸承3提供了軸向支撐，但是由于轉(zhuǎn)軸2左端連接轉(zhuǎn)子9，所以右軸承5最好設(shè)置一限位件8，該限位件8就是一加長的隔套12，它一端與右軸承5內(nèi)圈相抵，它另一端與斜齒輪10相抵。
[0020]實施例四，轉(zhuǎn)軸2左端連接轉(zhuǎn)子9，左軸承3為調(diào)心滾子軸承，右軸承5為圓柱滾子軸承，限位件8與左軸承3內(nèi)圈相抵，雖然左軸承3提供了軸向支撐，但是由于轉(zhuǎn)軸2左端連接轉(zhuǎn)子9，所以右軸承5最好設(shè)置一限位件8，本例中，限位件8與右軸承5內(nèi)圈間還設(shè)置一隔套12，隔套12 —端與右軸承5內(nèi)圈相抵，隔套12另一端與限位件8相抵，這樣，隔套12另一端就無需與斜齒輪10相抵。
[0021]各實施例在左軸承3、右軸承5及各軸承內(nèi)圈的軸向限位作出了區(qū)別，但均落在本實用新型總的發(fā)明構(gòu)思內(nèi)，均能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型。
[0022]限位件8為鎖緊螺母，鎖緊螺母與轉(zhuǎn)軸2螺紋連接，為更好鎖緊以及防磨損等，鎖緊螺母可以增加墊片用來更好固定；能夠同時承受徑向力和軸向力的軸承還可以是雙列角接觸球軸承等其他軸承，不僅僅限于實施例給出的調(diào)心滾子軸承。
[0023]所述的轉(zhuǎn)子泵的裝配及后期軸向調(diào)整過程大致為，安裝好主副軸、左軸承3、右軸承5和左軸承壓蓋4、右軸承壓蓋6后，主副軸即上下兩根轉(zhuǎn)軸2，然后安裝泵體11及轉(zhuǎn)子9，當(dāng)泵體11與轉(zhuǎn)子9兩端面因各零部件積累公差造成兩端間隙不夠合理之時，可以通過左軸承壓蓋4、右軸承壓蓋6的壓緊螺母來調(diào)整左軸承壓蓋4、右軸承壓蓋6的深度，從而使左軸承壓蓋4、右軸承壓蓋6的外圈軸向移動，并帶動主副軸和轉(zhuǎn)子9，隨之進(jìn)行軸向移動至最佳間隙，然后鎖緊左軸承壓蓋4、右軸承壓蓋6，整個過程無需裝拆和加工零部件，只需調(diào)整左軸承壓蓋4、右軸承壓蓋6深度即可，操作方便、調(diào)整轉(zhuǎn)子9端面間隙精度高，速度快，可靠性好。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)軸軸向可調(diào)結(jié)構(gòu)，它包括本體(I)、轉(zhuǎn)軸(2)、左軸承(3)、左軸承壓蓋(4)、右軸承(5)、右軸承壓蓋(6)，所述的左軸承壓蓋(4)、右軸承壓蓋(6)與本體(I)可拆式連接以將左軸承(3)、右軸承(5)壓緊安裝在本體(I)中，所述的左軸承(3)、右軸承(5)與轉(zhuǎn)軸(2)連接，其特征在于，轉(zhuǎn)軸(2 )套有一定位套(7 )，該定位套(7 )位于所述的左軸承(3 )、右軸承(5)之間，該定位套(7)的左端與左軸承(3)外圈相抵，該定位套(7)的右端與右軸承(5)外圈相抵，所述的左軸承(3 )、右軸承(5 )中至少有一個為能夠同時承受徑向力和軸向力的軸承，該軸承的一側(cè)設(shè)有用于軸向限位其內(nèi)圈的限位件(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸軸向可調(diào)結(jié)構(gòu)，其特征在于，轉(zhuǎn)軸(2)左端連接轉(zhuǎn)子(9)，左軸承(3)為圓柱滾子軸承，右軸承(5)為調(diào)心滾子軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸軸向可調(diào)結(jié)構(gòu)，其特征在于，限位件(8)為鎖緊螺母，鎖緊螺母與轉(zhuǎn)軸(2)螺紋連接。
【文檔編號】F04D29/04GK203584862SQ201320829699
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】聶如國 申請人:寧波得利時泵業(yè)有限公司