壓力加液器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓力加液器，包括密封容器和射流泵，所述射流泵的流體出口經(jīng)氣液閥與所述密封容器連通，所述密封容器的液相區(qū)與液體閥連通。本發(fā)明的所述壓力加液器可以利用液體源（例如上水管道）中的液體的壓力將空氣和液體同時注入所述密封容器內(nèi)，使得所述密封容器的內(nèi)部具有一定的氣體壓力，可以利用這一氣體壓力將液體從所述密封容器內(nèi)有壓排出。
【專利說明】壓力加液器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體壓送液體領域，尤其是一種壓力加液器。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)及生活領域，經(jīng)常需要利用氣體的壓力可移動地將液體，例如水，輸送到或噴射到某一地方，例如需要將水噴到花草上。傳統(tǒng)的方法要么是向儲有一定壓力的氣體的罐內(nèi)充水，或者向充有一定量水的罐內(nèi)注入壓縮空氣，這些方法相對結構復雜。如果我們能夠充分利用液體源(例如上水管道)中的液體的壓力將空氣和液體同時注入密封容器內(nèi)，就可使密封容器內(nèi)部具有一定的氣體壓力，可以利用這一氣體壓力將液體從密封罐內(nèi)有壓排出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的技術方案如下:
[0004]方案一:一種壓力加液器，包括密封容器和射流泵，其特征在于:所述射流泵的流體出口經(jīng)氣液閥與所述密封容器連通，所述密封容器的液相區(qū)與液體閥連通。
[0005]方案二:一種壓力加液器，包括密封容器、射流管和動力流體噴射嘴，其特征在于:所述射流管的流體出口經(jīng)氣液閥與所述密封容器連通；所述動力流體噴射嘴能夠可拆卸地設置在所述射流管內(nèi)形成射流泵作用；所述密封容器的液相區(qū)與液體閥連通。
[0006]方案三:在方案二的基礎上，進一步將所述氣液閥設為氣液單向閥，當所述動力流體噴射嘴設置在所述射流管內(nèi)時，所述氣液單向閥受所述動力流體噴射嘴作用處于開啟狀態(tài)，當所述動力流體噴射嘴和所述射流管處于分置狀態(tài)時，所述氣液單向閥處于關閉狀態(tài)。
[0007]方案四:一種壓力加液器，包括密封容器和射流泵，其特征在于:在所述密封容器上設氣液入口，在所述氣液入口處設氣液閥，所述射流泵的流體出口與所述氣液閥可拆卸連通，所述密封容器的液相區(qū)與液體閥連通。
[0008]方案五:在方案四的基礎上，進一步將所述氣液閥設為氣液單向閥，當所述射流泵與所述氣液單向閥連通時，所述氣液單向閥受所述射流泵作用處于開啟狀態(tài)，當所述射流泵與所述氣液單向閥處于分置狀態(tài)時，所述氣液單向閥處于關閉狀態(tài)。
[0009]方案六:在方案一、三或五的基礎上，進一步將所述氣液閥設為氣液單向閥。
[0010]方案七:在方案一、三或五的基礎上，進一步將所述氣液閥設為受控氣液單向閥。
[0011]方案八:在方案一至七中任一方案的基礎上，進一步使所述密封容器的液相區(qū)經(jīng)設置在所述密封容器內(nèi)的導液管與實施液體閥連通。
[0012]方案九:在方案一至七中任一方案的基礎上，進一步使所述密封容器的液相區(qū)經(jīng)設置在所述密封容器的液相區(qū)壁上的液體導出口與所述液體閥連通。
[0013]方案十:在方案一至九中任一方案的基礎上，進一步使所述液體閥設為受控液體閥。
[0014]方案十一:在方案一至十中任一方案的基礎上，進一步使所述壓力加液器還包括儲氣罐，所述儲氣罐與所述密封容器連通。
[0015]本發(fā)明中，所述液相區(qū)指所述密封容器中液體存在的空間。
[0016]本發(fā)明中，所謂的“射流泵”是指通過動力流體引射非動力流體，兩流體相互作用從一個出口排出的裝置，所謂的“射流泵”可以是氣體射流泵(即噴射泵)，也可以是液體射流泵；所謂的“射流泵”可以是傳統(tǒng)射流泵，也可以是非傳統(tǒng)射流泵。
[0017]本發(fā)明中，所述射流泵包括多級射流泵，多股射流泵和脈沖射流泵等。
[0018]本發(fā)明中，所謂的傳統(tǒng)射流泵，是指由兩個套裝設置的管構成的，其中內(nèi)管的一端設在外管中；向內(nèi)管提供高壓動力流體，內(nèi)管高壓動力流體在外管內(nèi)噴射，在內(nèi)管高壓動力流體噴射和外管的共同作用下使內(nèi)外管之間的其他流體(從外管進入的流體)沿內(nèi)管高壓動力流體的噴射方向產(chǎn)生運動的裝置；所謂射流泵的外管可以有縮擴區(qū)，外管可以設為文丘里管，內(nèi)管噴嘴可以設為拉瓦爾噴管，所謂的縮擴區(qū)是指外管內(nèi)截面面積發(fā)生變化的區(qū)域；所述射流泵至少有三個接口或稱通道，即動力流體噴射口(高壓動力流體的入口)、低壓流體入口(兩管之間的空隙)和流體出口。
[0019]本發(fā)明中，所謂的非傳統(tǒng)射流泵是指由兩個或兩個以上相互套裝設置或相互并列設置的管構成的，其中至少一個管與動力流體源連通，并且動力流體源中的動力流體的流動能夠引起其他管中的流體產(chǎn)生定向流動的裝置；所謂射流泵的外管可以有縮擴區(qū)，可以設為文丘里管，管的噴嘴可以設為拉瓦爾噴管，所謂的縮擴區(qū)是指管內(nèi)截面面積發(fā)生變化的區(qū)域；所述射流泵至少有三個接口或稱通道，即動力流體噴射口、低壓流體入口和流體出口 ；所述射流泵可以包括多個動力流體噴射口，在包括多個動力流體噴射口的結構中，所述動力流體噴射口可以布置在所述低壓流體入口的管道中心區(qū)，也可以布置在所述低壓流體入口的管道壁附近，所述動力流體噴射口也可以是環(huán)繞所述低壓流體入口管道壁的環(huán)形噴射口。
[0020]本發(fā)明中，某個數(shù)值A以上和某個數(shù)值A以下均包括本數(shù)A。
[0021]本發(fā)明人根據(jù)熱力學的基本原理以及對宇宙現(xiàn)象的觀察認為:在沒有外部因素影響的前提下，熱不可能百分之百的轉(zhuǎn)換成其它任何形式的能量或物質(zhì)。傳統(tǒng)熱力學第二定律中只闡述了在沒有外部因素影響的前提下，熱不能百分之百的轉(zhuǎn)換成功，這一定律是正確的，但是是片面的?？梢杂猛ㄋ椎恼Z言將熱定義為能量的最低形式，或者簡稱為這是宇宙的垃圾。經(jīng)分析，本發(fā)明人還認為:任何生物(動物、植物、微生物、病毒和細菌)的生長過程都是放熱的。經(jīng)分析，本發(fā)明人還認為:任何一個過程或任何一個循環(huán)(不局限于熱力學過程，例如化學反應過程、生物化學反應過程、光化學反應過程、生物生長過程、植物生長過程都包括在內(nèi))其最大做功能力守恒，本發(fā)明人認為沒有光合作用的植物生長過程是不能提高其做功能力的，也就是說，豆芽的做功能力是不可能高于豆子的做功能力加上其吸收的養(yǎng)分的做功能力之和；之所以一棵樹木的做功能力要大于樹苗的做功能力，是因為陽光以光合作用的形式參與了由樹苗到樹木的生長過程。
[0022]本發(fā)明人認為:熱機工作的基本邏輯是收斂-受熱-發(fā)散。所謂收斂是工質(zhì)的密度的增加過程，例如冷凝、壓縮均屬收斂過程，在同樣的壓力下，溫度低的工質(zhì)收斂程度大；所謂受熱就是工質(zhì)的吸熱過程；所謂發(fā)散是指工質(zhì)的密度降低的過程，例如膨脹或噴射。任何一個發(fā)散過程都會形成做功能力的降低，例如，氣態(tài)的空氣的做功能力要遠遠低于液態(tài)空氣的做功能力；甲醇加水加中等溫度的熱生成一氧化碳和氫氣，雖然所生成的一氧化碳和氫氣的燃燒熱大于甲醇的燃燒熱20%左右，但其做功能力大于甲醇的做功能力的比例則微乎其微，其原因在于這一過程雖然吸了 20%左右的熱，但是生成物一氧化碳和氫氣的發(fā)散程度遠遠大于甲醇。因此，利用溫度不高的熱參加化學反應是沒有辦法有效提高生成物的做功能力的。
[0023]本發(fā)明人認為:距離增加是熵增加的過程，冷熱源之間的距離也影響效率，距離小效率高，距離大效率低。
[0024]本發(fā)明中，應根據(jù)氣體壓送液體領域的公知技術，在必要的地方設置必要的部件、單元或系統(tǒng)等。
[0025]本發(fā)明的有益效果如下:
[0026]本發(fā)明的所述壓力加液器可以利用液體源(例如上水管道)中的液體的壓力將空氣和液體同時注入所述密封容器內(nèi)，使得所述密封容器的內(nèi)部具有一定的氣體壓力，可以利用這一氣體壓力將液體從所述密封容器內(nèi)有壓排出。本發(fā)明的所述壓力加液器結構簡單，節(jié)省能量，可壓力更高地、量更大地將液體(例如水)輸送到或噴射到目的地。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1所示的是本發(fā)明實施例1的結構示意圖；
[0028]圖2所示的是本發(fā)明實施例2的結構示意圖；
[0029]圖3所示的是本發(fā)明實施例3的結構示意圖；
[0030]圖4所示的是本發(fā)明實施例4的結構示意圖；
[0031]圖5所示的是本發(fā)明實施例5的結構示意圖；
[0032]圖6所示的是本發(fā)明實施例6的結構示意圖；
[0033]圖7所示的是本發(fā)明實施例7的結構示意圖；
[0034]圖8所示的是本發(fā)明實施例8的結構示意圖；
[0035]圖9所示的是本發(fā)明實施例9的結構示意圖；
[0036]圖10所示的是本發(fā)明實施例10的結構示意圖；
[0037]圖11所示的是本發(fā)明實施例11的結構示意圖；
[0038]圖12所示的是本發(fā)明實施例12的結構示意圖；
[0039]圖中:
[0040]I密封容器、11氣液入口、2射流泵、3氣液閥、31氣液單向閥、32受控氣液單向閥、4液體閥、41受控液體閥、5導液管、6液體導出口、7射流管、8動力流體噴射嘴、9儲氣罐。
【具體實施方式】
[0041]實施例1
[0042]如圖1所示的壓力加液器，包括密封容器I和射流泵2，所述射流泵2的流體出口經(jīng)氣液閥3與所述密封容器I連通，所述密封容器I的液相區(qū)與液體閥4連通。
[0043]本實施例中，所述密封容器I的液相區(qū)與所述液體閥4的連通方式具體采用將所述密封容器I的液相區(qū)通過設置在所述密封容器I的液相區(qū)壁上的液體導出口 6與所述液體閥4連通的方式。
[0044]實施例2[0045]如圖2所示的壓力加液器，其在實施例1的基礎上，將所述氣液閥3具體的設為了氣液單向閥31。
[0046]實施例3
[0047]如圖3所示的壓力加液器，其在實施例1的基礎上，將所述氣液閥3具體的設為了受控氣液單向閥32。
[0048]實施例4
[0049]如圖4所示的壓力加液器，其與實施例1的區(qū)別在于:
[0050]取消將所述密封容器I的液相區(qū)通過設置在所述密封容器I的液相區(qū)壁上的液體導出口 6與所述液體閥4連通的方式，改為將所述密封容器I的液相區(qū)通過設置在所述密封容器I內(nèi)的導液管5與所述液體閥4連通，并將所述液體閥4具體的設為了受控液體閥41。
[0051]實施例5
[0052]如圖5所示的壓力加液器，其在實施例1的基礎上，增設儲氣罐9，所述儲氣罐9與所述密封容器I連通，并將所述液體閥4具體的設為了受控液體閥41。
[0053]實施例6
[0054]如圖6所示的壓力加液器，包括密封容器1、射流管7和動力流體噴射嘴8，所述射流管7的流體出口經(jīng)氣液閥3與所述密封容器I連通；所述動力流體噴射嘴8能夠可拆卸地設置在所述射流管7內(nèi)形成射流泵作用；所述密封容器I的液相區(qū)與液體閥4連通。
[0055]本實施例中，所述密封容器I的液相區(qū)與液體閥4的連通方式具體采用將所述密封容器I的液相區(qū)通過設置在所述密封容器I的液相區(qū)壁上的液體導出口 6與所述液體閥4連通的方式。
[0056]本實施例中，采用所述動力流體噴射嘴8可拆卸地設置在所述射流管7內(nèi)形成射流泵作用的方式，相比于直接采用射流泵的方案，簡化了結構，使用更加靈活。
[0057]實施例7
[0058]如圖7所示的壓力加液器，其與實施例6的區(qū)別在于:
[0059]取消將所述密封容器I的液相區(qū)通過設置在所述密封容器I的液相區(qū)壁上的液體導出口 6與所述液體閥4連通的方式，改為將所述密封容器I的液相區(qū)通過設置在所述密封容器I內(nèi)的導液管5與液體閥4連通，并將所述液體閥4具體的設為了受控液體閥41 ；將所述氣液閥3具體的設為了氣液單向閥31。
[0060]本實施例在具體實施例時，可選擇性的使所述氣液單向閥31的開關受所述動力流體噴射嘴8控制，具體的當所述動力流體噴射嘴8設置在所述射流管7內(nèi)時，所述氣液單向閥31受所述動力流體噴射嘴8作用處于開啟狀態(tài)，當所述動力流體噴射嘴8和所述射流管7處于分置狀態(tài)時，所述氣液單向閥31處于關閉狀態(tài)，這樣的設置使得本實施例的所述壓力加液器開關方便。
[0061]實施例8
[0062]如圖8所示的壓力加液器，其與實施例6的區(qū)別在于:
[0063]將所述氣液閥3具體的設為了受控氣液單向閥32，并增設儲氣罐9，所述儲氣罐9與所述密封容器I連通。
[0064]實施例9[0065]如圖9所示的壓力加液器，包括密封容器I和射流泵2，在所述密封容器I上設氣液入口 11，在所述氣液入口 11處設氣液閥3，所述射流泵2的流體出口與所述氣液閥3可拆卸連通，所述密封容器I的液相區(qū)與液體閥4連通。
[0066]本實施例中，所述密封容器I的液相區(qū)與液體閥4的連通方式具體采用將所述密封容器I的液相區(qū)通過設置在所述密封容器I的液相區(qū)壁上的液體導出口 6與所述液體閥4連通的方式。
[0067]本實施例中，所述射流泵2的流體出口與所述氣液閥3可拆卸連通使得所述射流泵2和所述密封容器I可以根據(jù)需要相互分離，從而方便使用。
[0068]實施例10
[0069]如圖10所示的壓力加液器，其與實施例9的區(qū)別在于:
[0070]取消將所述密封容器I的液相區(qū)通過設置在所述密封容器I的液相區(qū)壁上的液體導出口 6與所述液體閥4連通的方式，改為將所述密封容器I的液相區(qū)通過設置在所述密封容器I內(nèi)的導液管5與液體閥4連通，并將所述液體閥4具體的設為了受控液體閥41 ；將所述氣液閥3具體的設為了氣液單向閥31。
[0071]本實施例在具體實施例時，可選擇性地使所述氣液單向閥31的開關受所述射流泵2控制，具體的當所述射流泵2與所述氣液單向閥31連通時，所述氣液單向閥31受所述射流泵2作用處于開啟狀態(tài)，當所述射流泵2與所述氣液單向閥31處于分置狀態(tài)時，所述氣液單向閥31處于關閉狀態(tài)，這樣的設置使得本實施例的所述壓力加液器開關方便。
[0072]實施例11
[0073]如圖11所示的壓力加液器，其在實施例9的基礎上，將所述氣液閥3具體的設為了受控氣液單向閥32。
[0074]實施例12
[0075]如圖12所示的壓力加液器，其在實施例11的基礎上，增設儲氣罐9，所述儲氣罐9與所述密封容器I連通。
[0076]作為可以變換的實施方式，本發(fā)明的所有未設所述儲氣罐9的實施方式中，都可以參照實施例5等設有儲氣罐9的實施例增設所述儲氣罐9。
[0077]作為可以變換的實施方式，本發(fā)明的所有實施方式中，都可以參照實施例4等將所述液體閥4具體的設為所述受控液體閥41，當然還可以設為其他任何可以起到通斷作用形式的閥體。
[0078]本發(fā)明的上述實施方式中，給出了兩種將所述密封容器I的液相區(qū)與所述液體閥4連通的方式，但是不限于這兩種連通方式，所述密封容器I的液相區(qū)與所述液體閥4連通的方式可以改為其他任何合適的連通方式。
[0079]本發(fā)明的設置所述受控氣液單向閥32的結構中，所述受控氣液單向閥32的開關可以直接受人為控制，方便開關。
[0080]本發(fā)明的上述實施方式中，所述氣液閥3可根據(jù)需要改設為氣液單向閥31或改設為受控氣液單向閥32，還可以改設為其他任何可以起到通斷作用形式的閥體。
[0081]本發(fā)明的上述所有實施方式對應的附圖中，在所述密封容器I中都示出的液體，這并不代表所述密封容器I中必須有液體存在，事實上，本發(fā)明的所述壓力加液器只有在使用時，所述密封容器I中才會有液體。[0082]顯然，本發(fā)明不限于以上實施例，根據(jù)本領域的公知技術和本發(fā)明所公開的技術方案，可以推導出或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應認為是本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種壓力加液器，包括密封容器(I)和射流泵(2)，其特征在于:所述射流泵(2)的流體出口經(jīng)氣液閥(3)與所述密封容器(I)連通，所述密封容器(I)的液相區(qū)與液體閥(4)連通。
2.一種壓力加液器，包括密封容器(I)、射流管(7)和動力流體噴射嘴(8)，其特征在于:所述射流管(7)的流體出口經(jīng)氣液閥(3)與所述密封容器(I)連通；所述動力流體噴射嘴(8 )能夠可拆卸地設置在所述射流管(7 )內(nèi)形成射流泵作用；所述密封容器(I)的液相區(qū)與液體閥(4)連通。
3.如權利要求2所述壓力加液器，其特征在于:所述氣液閥(3)設為氣液單向閥(31)，當所述動力流體噴射嘴(8)設置在所述射流管(7)內(nèi)時，所述氣液單向閥(31)受所述動力流體噴射嘴(8)作用處于開啟狀態(tài)，當所述動力流體噴射嘴(8)和所述射流管(7)處于分置狀態(tài)時，所述氣液單向閥(31)處于關閉狀態(tài)。
4.一種壓力加液器，包括密封容器(I)和射流泵(2)，其特征在于:在所述密封容器(I)上設氣液入口(11)，在所述氣液入口(11)處設氣液閥(3)，所述射流泵(2)的流體出口與所述氣液閥(3)可拆卸連通，所述密封容器(I)的液相區(qū)與液體閥(4)連通。
5.如權利要求4所述壓力加液器，其特征在于:所述氣液閥(3)設為氣液單向閥(31)，當所述射流泵(2 )與所述氣液單向閥(31)連通時，所述氣液單向閥(31)受所述射流泵(2 )作用處于開啟狀態(tài)，當所述射流泵(2)與所述氣液單向閥(31)處于分置狀態(tài)時，所述氣液單向閥(31)處于關閉狀態(tài)。
6.如權利要求1、2或4所述壓力加液器，其特征在于:所述氣液閥(3)設為氣液單向閥(31)。
7.如權利要求1、2或4所述壓力加液器，其特征在于:所述氣液閥(3)設為受控氣液單向閥(32)。
8.如權利要求1至5中任一項所述壓力加液器，其特征在于:所述密封容器(I)的液相區(qū)經(jīng)設置在所述密封容器(I)內(nèi)的導液管(5)與所述液體閥(4)連通。
9.如權利要求1至5中任一項所述壓力加液器，其特征在于:所述密封容器(I)的液相區(qū)經(jīng)設置在所述密封容器(I)的液相區(qū)壁上的液體導出口(6)與所述液體閥(4)連通。
10.如權利要求1至5中任一項所述壓力加液器，其特征在于:所述液體閥(4)設為受控液體閥(41)。
【文檔編號】F04F1/18GK103939398SQ201410109239
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權日:2013年3月23日
【發(fā)明者】靳北彪 申請人:摩爾動力(北京)技術股份有限公司