閥管、應(yīng)用其的加料閥機構(gòu)及應(yīng)用該加料閥機構(gòu)的閥泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于供給物料的閥管、應(yīng)用其的加料閥機構(gòu)及應(yīng)用該加料閥機構(gòu)的閥泵。所述閥管（2）包括：閥管開口部分（21），該閥管開口部分（21）與閥（1）相配合，實現(xiàn)所述閥管（2）的內(nèi)部空間（B）與所述閥（1）的內(nèi)部空間（A）的物料交換；以及閥管本體部分（22），其具有可伸縮的結(jié)構(gòu)，能夠從所述閥管（2）的內(nèi)部空間（B）向外壓出所述物料，以及從所述閥管（2）的內(nèi)部空間（B）向內(nèi)吸入所述物料。根據(jù)本實用新型的方案，加料閥機構(gòu)具有與閥結(jié)構(gòu)相匹配的閥管結(jié)構(gòu)，且該閥管具有可伸縮結(jié)構(gòu)，從而省去了摩擦構(gòu)件，不易產(chǎn)生噪音，壽命也更長。
【專利說明】閥管、應(yīng)用其的加料閥機構(gòu)及應(yīng)用該加料閥機構(gòu)的閥泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種閥管，具體而言，涉及一種用于進給諸如液體的物料的閥管， 以及應(yīng)用了該閥管的加料閥機構(gòu)和應(yīng)用了該加料閥機構(gòu)的閥泵。特別地，所述閥泵可以安 裝在洗衣機中，用于添加洗衣液等洗衣用物料。

【背景技術(shù)】
[0002] 在傳統(tǒng)的物料供給系統(tǒng)中，至少具有一個進料管路和一個出料管路，還可以具有 多個進料管路和/或多個出料管路，并且通常在每個管路上設(shè)置單向閥來控制物料的流 向。如果將這些單向閥集成在一個物料供給設(shè)備中，來實現(xiàn)對物料供給方向的控制，那么會 使得物料供給設(shè)備的結(jié)構(gòu)復雜，體積較大。對于要求體積比較小的應(yīng)用情形(例如設(shè)置在洗 衣機內(nèi)的用于向待洗衣物添加洗衣液等洗衣用物料的閥泵）而言，這種設(shè)計需要改進。
[0003] 此外，目前洗衣機中用于泵送洗衣液的閥泵主要采用齒輪泵和柱塞泵，齒輪泵和 柱塞泵結(jié)構(gòu)較復雜，對流量的控制不穩(wěn)定，并且由于齒輪泵和柱塞泵中均存在摩擦構(gòu)件，因 此容易產(chǎn)生噪音，而且壽命較短。 實用新型內(nèi)容
[0004] 為了克服上述缺陷之一，根據(jù)本實用新型的一方面，提供了一種用于供給物料的 閥管，其包括：閥管開口部分，該閥管開口部分與閥相配合，實現(xiàn)閥管的內(nèi)部空間與所述閥 的內(nèi)部空間的物料交換；以及閥管本體部分，其具有可伸縮的結(jié)構(gòu)，能夠從閥管的內(nèi)部空間 向外壓出物料，以及從閥管的內(nèi)部空間向內(nèi)吸入所述物料。
[0005] 根據(jù)本實用新型實施例的加料閥機構(gòu)，可選地，閥管開口部分至少形成兩個直徑 不同的圓形開口，其中，直徑較大的第一圓形開口的直徑大于閥的進料導向部的外徑，并且 直徑較小的第二圓形開口的直徑小于閥的支撐部的外徑?？蛇x地，第一圓形開口的深度與 支撐部的高度相匹配。
[0006] 根據(jù)本實用新型實施例的加料閥機構(gòu)，可選地，閥管開口部分從上到下依次形成 三個圓形開口，其中，第一圓形開口的直徑大于閥的進料導向部的外徑；第二圓形開口的直 徑小于閥的進料導向部的外徑；以及第三圓形開口的直徑小于閥的支撐部的外徑。
[0007] 根據(jù)本實用新型實施例的加料閥機構(gòu)，可選地，閥管還包括頂柱，該頂柱部分或者 全部置于閥管本體部分內(nèi)部，并且該頂柱的下端設(shè)置于閥管本體部分底部。
[0008] 根據(jù)本實用新型實施例的加料閥機構(gòu)，可選地，頂柱具有不規(guī)則的圓柱形狀。
[0009] 根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種加料閥機構(gòu)，包括閥和前述的閥管，其 中，閥包括：出料導向部，使得加料閥機構(gòu)的內(nèi)部空間與出料空間單向?qū)ǎ贿M料導向部， 使得加料閥機構(gòu)的內(nèi)部空間與進料空間單向?qū)ǎ缓椭尾?，起到對進料導向部和進料導 向部的支撐作用?？蛇x地，閥和閥管是一體成型的。
[0010] 根據(jù)本實用新型的又一方面，提供了一種閥泵，包括：前述的加料閥機構(gòu)，出料部， 進料部，聯(lián)動部，凸輪和電機，其中，出料部和進料部分別與閥泵外部的物料管路連通，并由 出料導向部實現(xiàn)閥泵的泵腔與出料部的單向?qū)?，由進料導向部實現(xiàn)閥腔與進料部的單向 導通；聯(lián)動部的一端與凸輪連接，凸輪由電機的輸出軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，從而將電機輸出軸的旋轉(zhuǎn) 運動轉(zhuǎn)換為聯(lián)動部的直線往復運動，聯(lián)動部的另一端與閥管固定連接，從而隨著聯(lián)動部的 直線往復運動，閥管收縮或者伸長。
[0011] 根據(jù)本實用新型實施例的閥泵，可選地，出料部和進料部是接口、管路或者接口與 管路的組合。
[0012] 根據(jù)本實用新型實施例的閥泵，可選地，出料部和進料部相互垂直或者平行。
[0013] 根據(jù)本實用新型實施例的閥泵，可選地，閥泵安裝于洗衣機中，用于進給洗衣用的 物料。
[0014] 根據(jù)本實用新型的方案，加料閥機構(gòu)具有與閥結(jié)構(gòu)相匹配的閥管結(jié)構(gòu)，且該閥管 具有可伸縮結(jié)構(gòu)，從而省去了摩擦構(gòu)件，不易產(chǎn)生噪音，壽命也更長。此外，根據(jù)本實用新型 實施例的加料閥機構(gòu)，可以用單個閥結(jié)構(gòu)實現(xiàn)出料通路和進料通路的單向?qū)?，于是，可?優(yōu)化安裝空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例的附圖作簡單 地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅涉及本實用新型的一些實施例，而非對本實用 新型的限制。
[0016] 圖1是根據(jù)本實用新型實施例的一種閥泵的剖面視圖；
[0017] 圖2a是圖1所示的閥泵中的組合閥和閥管部分的立體視圖，圖2b是該組合閥和 閥管部分的剖面視圖；
[0018] 圖3是圖2a和圖2b中的組合閥的立體視圖；
[0019] 圖4a是圖2a和圖2b中的閥管的剖面視圖，圖4b是該閥管的另一種結(jié)構(gòu)變型的 例子；
[0020] 圖5是圖1的閥泵在向外出料過程中的工作示意圖；
[0021] 圖6是圖1的閥泵在向內(nèi)進料過程中的工作示意圖；
[0022] 圖7a是根據(jù)本實用新型實施例的另一種閥泵的剖面視圖，圖7b是該閥泵的立體 外觀視圖；
[0023] 圖8是圖7a和7b的閥泵在向外出料過程中的工作示意圖；
[0024] 圖9是圖7a和7b的閥泵在向內(nèi)進料過程中的工作示意圖；
[0025] 圖10是根據(jù)本實用新型實施例的又一種閥泵的組合閥和閥管部分的剖視圖；
[0026] 圖11是圖10的閥泵在向外出料時的示意性局部剖面圖；
[0027] 圖12是圖10的閥泵在向內(nèi)進料時的示意性局部剖面圖。

【具體實施方式】
[0028] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新 型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的 實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷?實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬 于本實用新型保護的范圍。
[0029] 除非另作定義，此處使用的技術(shù)術(shù)語或者科學術(shù)語應(yīng)當為本實用新型所屬領(lǐng)域內(nèi) 具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實用新型專利申請說明書以及權(quán)利要求書中使 用的"第一"、"第二"以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分 不同的組成部分。同樣，"一個"或者"一"等類似詞語也不表示數(shù)量限制，而是表示存在至 少一個。
[0030] 圖1是根據(jù)本實用新型實施例的一種閥泵的剖面視圖。如圖1所示，所述閥泵包 括：組合閥1、閥管2、出料部3、進料部4、聯(lián)動部6、凸輪7和電機8。其中，組合閥1和閥管 2構(gòu)成了閥泵的閥機構(gòu)，出料部3和進料部4構(gòu)成了閥泵的進出料機構(gòu)，聯(lián)動部6、凸輪7和 電機8構(gòu)成了閥泵的驅(qū)動機構(gòu)。泵腔5是在閥泵內(nèi)部形成的空腔，其至少包括組合閥1的 內(nèi)部空間和閥管2的內(nèi)部空間，并可以通過組合閥1與出料部3和進料部4連通。該泵腔 5是物料的中轉(zhuǎn)空間。
[0031] 組合閥1的不同部分分別與閥管2、出料部3和進料部4配合，從而實現(xiàn)閥管2與 出料部3、閥管2與進料部4的單向連通。閥管2具有可伸縮的結(jié)構(gòu)，當其收縮時，物料通過 組合閥1被壓入出料部3 ;當閥管2伸長時，物料從進料部4經(jīng)過組合閥1進入到閥管2內(nèi) 部。
[0032] 出料部3和進料部4分別與閥泵外部的物料管路連通，并由組合閥1控制外部物 料管路與泵腔5之間的導通。在結(jié)構(gòu)上，出料部3和進料部4可以是一段管路，其空間關(guān)系 可以是如圖1所示相互垂直，也可以成其它角度。出料部3和進料部4也可以是接口或者 接口與管路的組合。
[0033] 驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動控制閥管2的伸縮。如圖1所示，驅(qū)動機構(gòu)包括聯(lián)動部6、凸輪 7和電機8。聯(lián)動部6的一端與凸輪7連接，凸輪7由電機8的輸出軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，從而將電 機8輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為聯(lián)動部6的直線往復運動。伴隨著聯(lián)動部6的直線往復運動， 閥管2收縮或者伸長。這樣當聯(lián)動部6向閥管2的方向直線運動時，閥管2被壓縮；當聯(lián)動 部6向遠離閥管2的方向直線運動時，閥管2伸長。如果聯(lián)動部6與閥管2相接觸的一端 不與閥管2固定連接，那么在聯(lián)動部6向遠離閥管2的方向直線運動時，被壓縮的閥管2可 以自行回復伸長。
[0034] 可選地，聯(lián)動部6的一端與閥管2固定連接，這樣當聯(lián)動部6向閥管2的方向直線 運動時，閥管2被壓縮；當聯(lián)動部6向遠離閥管2的方向直線運動時，閥管2被拉伸。由于 聯(lián)動部6的拉伸作用，可以加快閥管2吸入物料的速度，并且由于無需閥管2自行回復伸 長，可以降低對閥管2回復特性的要求，也可以延長閥管2的壽命。
[0035] 如圖1所示，閥泵的外殼部分可以包括前蓋部分10A和主體部分10B，二者通過外 殼接合機構(gòu)CL實現(xiàn)連接。其中，在前蓋部分10A形成出料部3和進料部4,并且前蓋部分 10A的結(jié)構(gòu)與組合閥1的結(jié)構(gòu)配合，從而為組合閥1提供支撐和定位；主體部分10B所限定 的空間則安裝有閥管2、聯(lián)動部6、凸輪7和電機8等組件，主體部分10B的結(jié)構(gòu)也與閥管2 的結(jié)構(gòu)配合，從而為閥管2提供支撐和定位，并且為閥管2的伸縮提供空間。外殼接合機構(gòu) CL可以通過鉚接、卡扣連接或螺紋連接等方式來實現(xiàn)。優(yōu)選地，外殼接合機構(gòu)CL使用卡扣 連接實現(xiàn)，一方面拆裝方便，另一方面，能夠?qū)η吧w部分10A進行精準的定位并且可以通過 改變卡接對位位置來調(diào)整進料部4的方向。圖2a是圖1所示的閥泵中的組合閥和閥管部 分的立體視圖，圖2b是該組合閥和閥管部分的剖面視圖。如圖所示，組合閥1包括出料導 向部11、進料導向部12和支撐部13。
[0036] 出料導向部11使得組合閥1的內(nèi)部空間與出料部3的內(nèi)部空間單向連通，S卩，可 以使得物料從組合閥1的內(nèi)部空間經(jīng)出料導向部11進入到出料部3的內(nèi)部空間，并且可以 防止物料從出料部3的內(nèi)部空間進入到組合閥1的內(nèi)部空間。
[0037] 進料導向部12使得組合閥1的內(nèi)部空間與進料部4的內(nèi)部空間單向連通，S卩，可 以使得物料從進料部4的內(nèi)部空間經(jīng)進料導向部12進入到組合閥1的內(nèi)部空間，并且可以 防止物料從出料部3的內(nèi)部空間進入到組合閥1的內(nèi)部空間。
[0038] 支撐部13可以起到對進料導向部11和進料導向部12的支撐作用。一方面，在閥 泵工作過程中，進料導向部11和進料導向部12會受到縱向（如圖2b中的縱向方向)的作用 力，支撐部13的延伸方向平行于該縱向方向，因此可以在該縱向方向上為進料導向部11和 進料導向部12提供支撐；另一方面，支撐部13在其延伸方向上具有一定的長度，因此可以 在進料導向部12和閥管2的開口部分與支撐部13接觸的平面之間形成一個空間C?？臻g C為進料導向部12的形變提供了空間。
[0039] 由于支撐部13具有開口 131，因而空間C與組合閥1的內(nèi)部空間A連通。可選地， 支撐部13可以具有一個或者多個開口 131，并且該開口 131可以采取不同的形狀，例如，沿 支撐部13的法線方向所形成的穿孔。
[0040] 如圖1和圖2所示，組合閥1的內(nèi)部空間A與閥管2的可伸縮部分的內(nèi)部空間B 是連通的。因此，空間C也屬于泵腔5的一部分。這樣，泵腔5就包括了組合閥1的內(nèi)部空 間A，閥管2的內(nèi)部空間B以及空間C。支撐部13可以具有中心軸對稱的結(jié)構(gòu)。
[0041] 閥管2包括閥管開口部分21和閥管本體部分22。閥管開口部分21和閥管本體 部分22為一體式結(jié)構(gòu)，閥管本體部分22通過閥管開口部分21與閥管2之外的空間交換物 料。
[0042] 閥管開口部分21形成了相互連通的不同直徑的兩個圓形開口。其中，直徑較大的 圓形開口 R1的直徑大于組合閥1的最大外徑，并且其深度(對應(yīng)于圖2b中的前述縱向方 向）與支撐部13的高度相匹配，從而將組合閥1的支撐部13置于其內(nèi)，并使得組合閥1在 徑向方向上的投影落入其徑向平面內(nèi)。在圖2a和圖2b中，所述直徑較大的圓形開口 R1的 深度等于支撐部13的高度，在其它的例子中，圓形開口 R1的深度也可能大于或小于支撐部 13的高度。
[0043] 閥管開口部分21的直徑較小的圓形開口 R2具有小于支撐部13外徑的直徑。這 樣閥管開口部分21可以對支撐部13提供支持，以實現(xiàn)支撐部13的支撐作用。在圖2b中， 閥管開口部分21的直徑較小的圓形開口 R2的直徑小于支撐部13的外徑，但大于支撐部13 的內(nèi)徑，這樣可以使得該圓形開口更大，不易造成物料從閥管2的內(nèi)部空間B到組合閥1的 內(nèi)部空間A的運動瓶頸?？蛇x地，閥管開口部分21的圓形開口 R2的直徑也可以等于或者 小于支撐部13的內(nèi)徑。
[0044] 閥管本體部分22在前述驅(qū)動機構(gòu)的作用下收縮或者伸長，將物料從空間B壓入空 間A，或者將物料從空間C吸入空間B。這種伸縮結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生與其它組件的摩擦，因而使 用壽命也得到優(yōu)化?？紤]到閥管2的前述結(jié)構(gòu)，如果將閥管開口部分21和閥管本體部分22 整體分析，那么相互連通的空間B與空間C可視為同一空間，也就是說，閥管本體部分22壓 縮時，將空間B和空間C的物料壓入空間A ;閥管本體部分22伸長時，將進料導向部12外 部的物料吸入到空間C和空間B。
[0045] 可選地，閥管2還可以包括頂柱23。頂柱23設(shè)置在閥管2的內(nèi)部空間B內(nèi)。頂柱 23的底部與閥管本體部分22的底部內(nèi)側(cè)固定連接。在閥泵吸入物料時，頂柱23隨閥管本 體部分22的伸長而運動，對進入閥管2的物料起攪動作用。特別對于洗衣液等粘稠液體物 料而言，該攪動作用可以減小洗衣液粘度變化對流量的影響，保障洗衣液以穩(wěn)定的流量輸 出，對于冬季和夏季洗衣液粘稠度不同有較強的適應(yīng)性。
[0046] 組合閥1和閥管2可以是分立的組件。結(jié)合圖1所示，閥泵外殼的前蓋部分10A 可以固定組合閥1的位置。具體而言，進料導向部12的外圓周與前蓋部分10A的對應(yīng)結(jié)構(gòu) 過盈配合，使得進料導向部12的上端面在支撐部13的作用下與前蓋部分10A的相配平面 接觸相抵，從而可以限制組合閥1向上運動，并可以起到平面密封作用；組合閥1的支撐部 13與閥管2的閥管開口部分21具有前述的接觸和支撐關(guān)系，從而可以限制組合閥1向下運 動。
[0047] 可選地，組合閥1還具有凸臺部14,如圖1、圖2a、圖2b和圖3所示。該凸臺部14 可以嵌入前蓋部分10A的對應(yīng)結(jié)構(gòu)，加強對組合閥1的固定。凸臺部14與進料導向部12 之間形成的溝槽可以起防脫和軸向定位作用。與組合閥1的軸對稱結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，凸臺部14 可以是圓形的凸臺結(jié)構(gòu)。
[0048] 如前所述，閥泵外殼的主體部分10B內(nèi)側(cè)的配合結(jié)構(gòu)可以通過固定閥管2的閥管 開口部分21來實現(xiàn)對閥管2的位置固定。
[0049] 根據(jù)本實用新型的其它實施例，組合閥1和閥管2也可以是一體成型的。
[0050] 圖3是圖2a和圖2b中的組合閥的立體視圖。如前所述，組合閥1包括出料導向 部11、進料導向部12和支撐部13。如圖3所示，出料導向部11的上部為柔性扁平狀的閥 嘴結(jié)構(gòu)、下部為圓筒形的管口結(jié)構(gòu)、閥嘴結(jié)構(gòu)與管口結(jié)構(gòu)之間通過一個扁錐狀的過渡結(jié)構(gòu) 連通。出料導向部11的這種結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)物料從組合閥1的內(nèi)部空間到外部空間的單向 導通。當出料導向部11內(nèi)部的物料的壓力達到一定程度時，可以使得柔性閥嘴發(fā)生一定的 形變，而開啟，從而允許物料輸出。圓筒形的管口結(jié)構(gòu)、扁錐狀的過渡結(jié)構(gòu)以及閥嘴的狹縫 開口結(jié)構(gòu)相配合，可以增大物料的擠出壓力。
[0051] 在圖3中，閥嘴的狹縫開口結(jié)構(gòu)位于出料導向部11的頂端，可選地，該狹縫開口也 可以設(shè)置于出料導向部11的其它部分，例如側(cè)面。
[0052] 進料導向部12呈倒傘形，并設(shè)置在出料導向部11的管口結(jié)構(gòu)下部。進料導向部 12具有中心軸對稱結(jié)構(gòu)，其中心軸與出料導向部11的對稱軸重合，并且進料導向部12具有 與出料導向部11的管口結(jié)構(gòu)相連通的通孔結(jié)構(gòu)。導向部12的邊緣因其柔性而可以發(fā)生反 復形變，從而實現(xiàn)單向閥的功能。
[0053] 支撐部13設(shè)置在進料導向部12下部。如圖所示，支撐部13可以包括多個加強 筋，加強筋之間的間隔即形成了前述的開口 131，作為組合閥1的內(nèi)部空間與外部連通的通 道之一。
[0054] 出料導向部11、進料導向部12、支撐部13及可選的凸臺部14可以是分立的部件， 通過組裝形成組合閥1。優(yōu)選地，出料導向部11、進料導向部12、支撐部13和凸臺部14也 可以是一體成型的?？梢酝ㄟ^模具整體制成。這種一體結(jié)構(gòu)由于無需出料導向部11與進 料導向部12以及進料導向部12與支撐部13之間的物理連接，可以實現(xiàn)更好的連接和密封 效果。組合閥1可以用柔性(撓性）材料整體制成。
[0055] 組合閥1或者其單獨部分（出料導向部11、進料導向部12和支撐部13)可以由以 下材料中的一種或多種制成：天然橡膠、丁基橡膠、丁苯橡膠、聚異戊二烯、乙烯丙烯、硅酮、 腈橡膠、氯化腈橡膠、三元乙丙橡膠、氟硅氧烷彈性體、碳氟化合物彈性體等。
[0056] 圖4a是圖2a和圖2b中的閥管的剖面視圖。如圖4a所示，頂柱23可具有不規(guī)則 的圓柱形狀，例如，上細下粗的圓柱形狀，這樣可以增強攪拌作用。同時，頂柱23也可以具 有一定的直徑，以增大與物料的接觸面積，加強攪拌作用，但也不可過多地占用閥管本體部 分22的內(nèi)部空間，影響閥管2存貯物料的量。此外，優(yōu)選地，頂柱23內(nèi)部中空，物料并不會 進入頂柱23的內(nèi)部。這種中空結(jié)構(gòu)可以減小頂柱23的質(zhì)量，降低壓縮和拉伸閥管2(閥管 本體部分22)的工作負載。
[0057] 頂柱23可以安裝于閥管本體部分22之內(nèi)，也可以與閥管本體部分22 -體成型。 如果頂柱23與閥管本體部分22 -體成型，可以有更好的連接和密封效果。同樣，閥管2整 體上也可以是一體成型的。
[0058] 圖4b示出了閥管2的另一種結(jié)構(gòu)的例子。如圖4b所示，頂柱23與閥管本體部分 22 -體成型，頂柱23實際上成為了閥管本體部分22的外壁的一部分。這種一次成型的制 造方式，可以免去安裝頂柱23的步驟，也可以有更好的密封和連接效果。
[0059] 圖5是圖1的閥泵在向外出料過程中的工作示意圖。在向外出料時，閥管2的閥 管本體部分22被壓縮，儲存在閥管本體部分22內(nèi)部空間B內(nèi)的物料被擠壓進入組合閥1 的內(nèi)部空間A，并進一步通過組合閥1的出料導向部11的閥嘴進入到出料部3,從而向閥泵 外部輸出。
[0060] 由于組合閥1的進料導向部12受到進料部4外壁的限制，不能向進料部4的方向 (圖5中垂直向上方向)彎曲形變，因此空間C中的物料不會通過進料導向部12進入到進料 部4,這也就是進料導向部12單向?qū)ǖ淖饔谩?br> [0061] 在圖5中，在進料導向部12和進料部4的內(nèi)部空間之間可以存在有內(nèi)部空間D。 對應(yīng)于進料導向部12的圓形開口，內(nèi)部空間D也具有環(huán)形形狀。由此，當閥管2的本體部 分22收縮時，物料被從空間B壓入空間A和C，但不會進入到空間D，從而不會進入到進料 部4。內(nèi)部空間D也可以采用其它形狀。例如，當進料導向部12為半環(huán)形或其它單側(cè)結(jié)構(gòu)， 內(nèi)部空間D也具有半環(huán)形等形狀。
[0062] 閥管2的頂柱23在閥管本體部分22收縮后，可以全部仍留在閥管2的內(nèi)部空間 B內(nèi)，也可以部分進入組合閥1的內(nèi)部空間A，但不與組合閥1的內(nèi)壁接觸，防止對組合閥1 造成不必要的擠壓。
[0063] 圖6是圖1的閥泵在向內(nèi)進料過程中的工作示意圖。在向內(nèi)進料時，閥管2的閥 管本體部分22伸長，在內(nèi)部空間B形成負壓，從而使得與空間B連通的內(nèi)部空間A和C中 也形成負壓，但由于出料導向部11的閥嘴結(jié)構(gòu)該負壓不會使得該閥嘴開啟，由此此時內(nèi)部 空間A與出料部3的內(nèi)部空間不連通。在負壓的作用下，進料導向部12的邊緣會向下形變 彎曲(撓曲)，從而進料部4內(nèi)部空間的物料(可選地，經(jīng)空間D)進入到空間C，然后進入到閥 管2的閥管本體部分22的內(nèi)部空間B。同樣的，組合閥1的進料導向部12可以是環(huán)形結(jié) 構(gòu)，也可以是單側(cè)結(jié)構(gòu)，均可充當進料部4的單向?qū)蜷y。
[0064] 圖7a是根據(jù)本實用新型實施例的另一種閥泵的剖面視圖，圖7b是該閥泵的立體 外觀視圖。與圖1的閥泵不同之處主要在于，圖7a和圖7b的閥泵中，出料部3和進料部4 的管口或管路是平行的。這種平行的結(jié)構(gòu)可以更好地實現(xiàn)與外部管路的對接，也可以節(jié)省 空間。此外，橡膠塞9用來填補加工后留下的工藝孔，起到密封作用。
[0065] 從圖7b中，也可以看出前述的閥泵外殼的前蓋部分10A、主體部分10B以及外殼接 合機構(gòu)CL。在圖7b所示的方案中，外殼接合機構(gòu)CL采用了卡扣連接的方式。如前所述，卡 扣連接的方式可以使得在安裝前蓋部分10A時調(diào)整對位位置，從而改變出料部3和進料部 4的空間位置。
[0066] 圖8是圖7a和7b的閥泵在向外出料過程中的工作示意圖。圖8與圖5所示的工 作原理相同。在向外出料時，閥管2的閥管本體部分22被壓縮，儲存在閥管本體部分22內(nèi) 部空間B內(nèi)的物料被擠壓進入組合閥1的內(nèi)部空間A，并進一步通過組合閥1的出料導向部 11的閥嘴進入到出料部3,從而向閥泵外部輸出。
[0067] 圖9是圖7a和7b的閥泵在向內(nèi)進料過程中的工作示意圖。圖9與圖6所示的工 作原理相同。在向內(nèi)進料時，閥管2的閥管本體部分22伸長，在內(nèi)部空間B形成負壓，從而 使得與空間B連通的內(nèi)部空間A和C中也形成負壓，但由于出料導向部11的閥嘴結(jié)構(gòu)該負 壓不會使得該閥嘴開啟，由此此時內(nèi)部空間A與出料部3的內(nèi)部空間不連通。在負壓的作用 下，進料導向部12的邊緣會向下形變彎曲（撓曲)，從而進料部4內(nèi)部空間的物料(可選地， 經(jīng)空間D)進入到空間C，然后進入到閥管2的閥管本體部分22的內(nèi)部空間B。
[0068] 圖10是根據(jù)本實用新型實施例的又一種閥泵的組合閥和閥管部分的剖視圖。圖 10所示的閥機構(gòu)(如前所述，包括組合閥和閥管)與圖2b所示的閥機構(gòu)相比，主要區(qū)別在于 閥管2的結(jié)構(gòu)，更具體地，在于閥管2的開口部分21的結(jié)構(gòu)(在圖10中，相比于圖2b，組合 閥1旋轉(zhuǎn)了 90度，但結(jié)構(gòu)相同)。對比圖10和圖2b，閥管2的開口部分21的直徑較大的圓 形開口 R1的直徑小于組合閥1的最大外徑(也即進料導向部12的外徑)。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計可 以減少閥管2的開口部分21的中空部分，提高開口部分21的支撐強度，也可以使得物料流 量更加穩(wěn)定。
[0069] 圖11是圖10的閥泵在向外出料時的示意性局部剖面圖。如前所述，在閥管2的 閥管本體部分22收縮時，進行出料，此時進料導向部12抵住閥泵殼體的前蓋部分10A，如圖 11所示。該出料過程與圖5所示情形相同。
[0070] 圖12是圖10的閥泵在向內(nèi)進料時的示意性局部剖面圖。如前所述，在閥管2的 閥管本體部分22伸長時，進行進料，此時在內(nèi)部空間B形成負壓，從而使得與空間B連通的 內(nèi)部空間C中也形成負壓，進料導向部12的邊緣會向下形變彎曲(撓曲)，如圖12所示。由 于在圖10?圖12所示的方案中，進料導向部12的直徑大于閥管2的開口部分21的圓形 開口 R1的直徑，為了防止進料導向部12的邊緣蓋住圓形開口 R1的相應(yīng)部分，使得物料不 能順暢地進入內(nèi)部空間C，可以采取一定的措施。例如，增強進料導向部12邊緣的剛性，減 少其撓曲量，使得其在進料時不會蓋封圓形開口 R1的相應(yīng)部分。還可以在圓形開口 R1的 上方設(shè)置圓形開口 R3,并使得圓形開口 R3的直徑被設(shè)置為使得進料導向部12在進料時不 會蓋封圓形開口 R1的相應(yīng)部分?？紤]到圓形開口 R3在圖中的垂直方向上可以具有一定的 深度，因此，其直徑可以大于、略大于、等于甚至略小于進料導向部12的直徑。優(yōu)選地，在閥 管2的開口部分21設(shè)置圓形開口 R3,如圖10?圖12所示。通常加工圓形開口 R3比通過 加工來控制進料導向部12邊緣的剛性更易實現(xiàn)。
[0071] 根據(jù)本實用新型實施例的閥泵所泵送的物料可以是液體、氣體、微?；蛘叻蹱罟?體，或者為它們的組合。例如，洗衣用物料，包括洗衣液、消毒液、洗衣粉等或者是它們的組 合。
[0072] 根據(jù)本實用新型的方案，組合閥1可以有多于一個出料導向部11，也可以有多于 一個進料導向部12,對應(yīng)地，閥泵可以有多于一個出料部2,也可以有多于一個進料部4。這 樣，根據(jù)本實用新型實施例的加料閥機構(gòu)，可以用單個閥結(jié)構(gòu)實現(xiàn)出料通路和進料通路的 單向?qū)ǎ桓鶕?jù)不同的實施例，也可以實現(xiàn)用單個閥結(jié)構(gòu)實現(xiàn)多個出料通路和/或多個進 料通路的單向?qū)?。于是，可以?yōu)化安裝空間，這對于小型閥泵尤為有意義。
[0073] 根據(jù)本實用新型的方案，可以通過多種方式，諸如，改變閥管本體部分22的長度 并相應(yīng)調(diào)整聯(lián)動部(桿)6的長度，或者改變頂柱23的體積，來調(diào)節(jié)內(nèi)部空間B的容積，從而 在不改變閥泵其它結(jié)構(gòu)和物理尺寸的同時，可以滿足不同的加料量/加料流量需求。又例 如，在閥泵外殼的主體部分10B的內(nèi)部設(shè)置一定的冗余空間，增加閥管本體部分22的體積 可調(diào)范圍以及聯(lián)動桿6的行程范圍，于是可以增大加料量/加料流量的適用范圍。
[0074] 根據(jù)本實用新型的方案，加料閥機構(gòu)具有與閥結(jié)構(gòu)相匹配的閥管結(jié)構(gòu)，且該閥管 具有可伸縮結(jié)構(gòu)，從而省去了摩擦構(gòu)件，不易產(chǎn)生噪音，壽命也更長。
[0075] 以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范 圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于供給物料的閥管（2)，其特征在于，包括： 閥管開口部分（21)，該閥管開口部分（21)與閥（1)相配合，實現(xiàn)所述閥管（2)的內(nèi)部 空間⑶與所述閥⑴的內(nèi)部空間㈧的物料交換；以及 閥管本體部分（22)，其具有可伸縮的結(jié)構(gòu)，能夠從所述閥管（2)的內(nèi)部空間（B)向外壓 出所述物料，以及從所述閥管（2)的內(nèi)部空間（B)向內(nèi)吸入所述物料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥管（2)，其特征在于，所述閥管開口部分（21)至少形成兩 個直徑不同的圓形開口，其中，直徑較大的第一圓形開口（R1)的直徑大于所述閥（1)的進 料導向部（12)的外徑，并且直徑較小的第二圓形開口（R2)的直徑小于所述閥（1)的支撐 部（13)的外徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥管（2)，其特征在于，所述第一圓形開口（R1)的深度與所 述支撐部（13)的高度相匹配。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥管（2)，其特征在于，所述閥管開口部分（21)從上到下依 次形成三個圓形開口，其中， 第一圓形開口（R3)的直徑大于所述閥（1)的進料導向部（12)的外徑； 第二圓形開口（R1)的直徑小于所述進料導向部（12)的外徑；以及 第三圓形開口（R2)的直徑小于所述閥（1)的支撐部（13)的外徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥管（2)，其特征在于，所述閥管（2)還包括頂柱（23)，該頂 柱（23)部分或者全部置于所述閥管本體部分（22)內(nèi)部，并且該頂柱（23)的下端設(shè)置于所 述閥管本體部分（22)底部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥管（2)，其特征在于，所述頂柱（23)具有不規(guī)則的圓柱形 狀。
7. -種加料閥機構(gòu)，其特征在于，包括所述閥（1)和根據(jù)權(quán)利要求1、5、6中任何一項所 述的閥管（2)，其中， 所述閥⑴包括： 出料導向部（11)，使得所述加料閥機構(gòu)的內(nèi)部空間與出料空間單向?qū)ǎ? 進料導向部（12)，使得所述加料閥機構(gòu)的內(nèi)部空間與進料空間單向?qū)ǎ缓? 支撐部（13)，起到對所述出料導向部（11)和所述進料導向部（12)的支撐作用。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的加料閥機構(gòu)，其特征在于，所述閥⑴和所述閥管⑵是一體 成型的。
9. 一種閥泵，其特征在于，包括：根據(jù)權(quán)利要求7所述的加料閥機構(gòu)，出料部（3)，進料 部（4)，聯(lián)動部（6)，凸輪（7)和電機（8)，其中， 所述出料部（3)和所述進料部（4)分別與所述閥泵外部的物料管路連通，并由所述出 料導向部（11)實現(xiàn)所述閥泵的泵腔（5)與所述出料部（3)的單向?qū)ǎ伤鲞M料導向部 (12)實現(xiàn)所述泵腔（5)與所述進料部（4)的單向?qū)ǎ? 所述聯(lián)動部（6)的一端與所述凸輪（7)連接，所述凸輪（7)由所述電機（8)的輸出軸 驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，從而將電機（8)輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為聯(lián)動部（6)的直線往復運動，所述聯(lián)動 部（6)的另一端與所述閥管（2)固定連接，從而隨著所述聯(lián)動部￠)的直線往復運動，所述 閥管（2)收縮或者伸長。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的閥泵，其特征在于，所述出料部（3)和所述進料部（4)是接 口、管路或者接口與管路的組合。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的閥泵，其特征在于，所述出料部（3)和所述進料部（4)相互 垂直或者平行。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的閥泵，其特征在于，所述閥泵安裝于洗衣機中，用于進給洗 衣用的物料。
13. -種閥泵，其特征在于，包括：根據(jù)權(quán)利要求7所述的加料閥機構(gòu)。
【文檔編號】F04C14/24GK203906258SQ201420057062
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】王小強, 汪立歡 申請人:常州樂士雷利電機有限公司