沼氣池渣液排污泵的泵頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沼氣池渣液排污泵的泵頭，包括上端敞口的鼓形泵殼、固定在泵殼上端的泵蓋、自上而下貫穿泵蓋并伸入泵殼內(nèi)的泵軸和套在泵軸下端的葉輪，其中泵殼的下端面中部向上、下兩端延伸，形成圓形的凸臺(tái)，在凸臺(tái)內(nèi)開(kāi)有上大下小的喇叭形進(jìn)液孔，在進(jìn)液孔的下端設(shè)有擋塊，在進(jìn)液孔的孔壁上開(kāi)有弧形凹槽，葉輪位于泵殼內(nèi)，葉輪的蓋板中部向連接葉片的一側(cè)拱起，葉片呈螺旋彎折的長(zhǎng)條片狀，在葉片的外端開(kāi)有第一刀口，在葉片的內(nèi)端開(kāi)有第二刀口，在葉片遠(yuǎn)離蓋板的一邊開(kāi)有第三刀口，葉片遠(yuǎn)離蓋板的一邊的邊緣與進(jìn)液孔的孔壁相適應(yīng)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，有效地防止了秸稈纏繞葉輪，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)容易和生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】沼氣池渣液排污泵的泵頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于排污泵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地講，特別涉及一種沼氣池渣液排污泵的栗頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，沼氣池利用糞便、垃圾和生活污水等產(chǎn)生沼氣和有機(jī)肥料，在農(nóng)村使用越來(lái)越普遍。沼氣池渣液的清理通常采用排污泵，排污泵的葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，將沼氣池中的廢棄物抽出。但是由于沼氣池內(nèi)有大量的秸桿，在排污時(shí)秸桿很容易纏繞在葉輪上，不僅堵塞排污泵，而且燒壞電機(jī)。也有在排污泵葉輪的葉片上固定切割刀，利用切割刀切斷秸桿，一定程度上防止了秸桿纏繞堵塞排污泵，但是效果不明顯。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能有效防止秸桿纏繞葉輪、燒壞電機(jī)的沼氣池渣液排污泵的泵頭。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種沼氣池渣液排污泵的泵頭，包括上端敞口的泵殼(4)、固定在泵殼上端的泵蓋(I)、自上而下貫穿泵蓋(I)并伸入泵殼(4)內(nèi)的泵軸(13)和套裝在泵軸(13)下端的葉輪，其中泵殼(4)呈中心線(xiàn)豎向布置的鼓形殼體，在泵殼(4)內(nèi)開(kāi)有鼓形腔，所述葉輪包括圓形蓋板(9)和連接在蓋板(9) 一側(cè)的葉片(10)，其特征在于:所述泵殼(4)的下端面中部向下延伸，形成圓形的凸臺(tái)(2)，所述凸臺(tái)(2)向泵殼(4)內(nèi)延伸，使凸臺(tái)(2)也朝向泵殼(4)內(nèi)凸起，在所述凸臺(tái)(2)內(nèi)開(kāi)有上大下小的喇叭形進(jìn)液孔(2a)，在進(jìn)液孔(2a)的下端設(shè)置有擋塊，所述擋塊包括與泵殼(4)同軸的圓環(huán)(14)以及連接在圓環(huán)(14)和進(jìn)液孔(2a)孔壁之間的肋板(15)，在所述進(jìn)液孔(2a)的孔壁上開(kāi)有貫通孔壁上下兩端的弧形凹槽(8)，在泵殼(4)的側(cè)壁上開(kāi)有出液孔(4a);所述葉輪位于泵殼(4)的鼓形腔內(nèi)，并且葉輪蓋板(9)連接葉片(10)的一側(cè)朝下布置，所述蓋板(9)的中部向連接葉片
(10)的一側(cè)拱起，在蓋板(9)的正中間開(kāi)有圓形過(guò)孔(％)，所述蓋板(9)位于過(guò)孔(9b)周?chē)牟糠窒蜻B接葉片(10)的一側(cè)延伸，形成第一環(huán)臺(tái)(9a),該第一環(huán)臺(tái)(9a)的中心線(xiàn)與過(guò)孔(％)、泵殼(4)和泵軸(13)的中心線(xiàn)均重合，所述第一環(huán)臺(tái)(9a)遠(yuǎn)離蓋板(9)的一端靠近泵殼(4)的擋塊布置；所述葉片(10)呈螺旋彎折的長(zhǎng)條片狀，均勻分布有至少兩片，葉片
(10)的內(nèi)端與第一環(huán)臺(tái)(9a)的外壁相連，葉片(10)的外端與蓋板(9)的外緣齊平，所述葉片(10)遠(yuǎn)離蓋板(9)的一邊從葉片(10)的外端到內(nèi)端逐漸向蓋板(9)外緣方向傾斜,使葉片(10)與過(guò)孔(9b)中心線(xiàn)之間的夾角從葉片外端到內(nèi)端由0°逐漸增大到90°，在葉片
(10)的外端開(kāi)有與蓋板(9)相切的第一刀口(10a)，在葉片(10)的內(nèi)端開(kāi)有與過(guò)孔(9b)中心線(xiàn)垂直的第二刀口( 10b)，在所述葉片(10)遠(yuǎn)離蓋板(9)的一邊開(kāi)有第三刀口( 10c)，所述葉片(10)遠(yuǎn)離蓋板(9)的一邊的邊緣與所述進(jìn)液孔(2a)的孔壁相適應(yīng)。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，在泵殼內(nèi)設(shè)置凸臺(tái)，凸臺(tái)上開(kāi)設(shè)喇叭形的進(jìn)液孔，進(jìn)液孔的孔壁上開(kāi)有弧形的凹槽，所述葉輪蓋板的中部向葉片所在一側(cè)拱起，將葉片設(shè)置成螺旋形，葉片遠(yuǎn)離蓋板的一邊從外到內(nèi)逐漸向蓋板外緣方向傾斜，并在葉片的內(nèi)端、外端、以及遠(yuǎn)離蓋板的一邊開(kāi)有刀口，并且葉片遠(yuǎn)離蓋板的一邊的邊緣與進(jìn)液孔的孔壁相適應(yīng)，從而使葉輪的葉片與進(jìn)液孔的孔壁相配合，有效地切割進(jìn)入排污泵的各種秸桿和其他纖維體，并且進(jìn)液孔下端的擋塊將較大的雜物阻擋在外，進(jìn)液孔孔壁上的凹槽對(duì)渣液進(jìn)行導(dǎo)向，使渣液在泵殼內(nèi)的流動(dòng)更加順暢，從而有效地防止了葉輪被秸桿或者其他纖維體纏繞，避免電機(jī)被燒壞。再則葉輪和泵殼的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不用另外設(shè)置切割裝置，簡(jiǎn)化了排污泵的整體結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。
[0006]所述葉片(10)有兩片，既能確保葉輪的運(yùn)行平穩(wěn)，又能避免葉片分布過(guò)密導(dǎo)致排污泵堵塞。所述葉片(10)與蓋板(9)是一體的，生產(chǎn)容易，生產(chǎn)成本低。所述葉片(10)的厚度為3-5mm，葉片(10)的寬度為20_30mm。
[0007]在蓋板(9)遠(yuǎn)離葉片(10)的一側(cè)一體連接有第二環(huán)臺(tái)(9d)，在所述蓋板(9)遠(yuǎn)離葉片(10)的側(cè)面上一體連接有加強(qiáng)筋(9e)，所述加強(qiáng)筋(9e)位于第二環(huán)臺(tái)(9d)的環(huán)內(nèi)，并且該加強(qiáng)筋(9e)的端頭延伸至第二環(huán)臺(tái)(9d)的端頭。第二環(huán)臺(tái)的設(shè)置可方便葉輪的安裝定位，設(shè)置加強(qiáng)筋增加了蓋板的強(qiáng)度。
[0008]泵殼(4)上所述凹槽(8)的寬度為8_30mm，并且該凹槽(8)的寬度從下到上加寬，所述凹槽(8)的深度為0.3-1.3mm，并且該凹槽(8)的深度從下到上加深。凹槽對(duì)渣液的導(dǎo)向效果更好。
[0009]在所述泵殼(4)的下端一體連接有三個(gè)支腳(5),在每一支腳(5)的下端連接有支撐桿(6)，在所述泵殼(4)的下方設(shè)置有三角形的底板(7)，所述支撐桿(6)與底板(7)的相應(yīng)角固定。泵頭的支撐穩(wěn)固，并且可以通過(guò)支撐桿調(diào)節(jié)泵頭的高度。
[0010]在所述泵殼(4)的上端均勻設(shè)置有三個(gè)第一支耳(3)，所述第一支耳(3)與泵殼
(4)是一體的，所述泵蓋(I)呈圓形板狀，并且泵蓋(I)與第一支耳(3)相對(duì)應(yīng)的部位一體連接有第二支耳，所述泵殼(4)和泵蓋(I)通過(guò)貫穿第一支耳(3)和第二支耳的螺栓固定。泵殼與泵蓋的連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接牢固。
[0011]所述泵殼(4)對(duì)應(yīng)出液孔(4a)的位置向外水平延伸，形成中心線(xiàn)水平布置的出液管(12)，所述出液管(12)的外端一體連接有與出液管(12)中心線(xiàn)垂直的法蘭盤(pán)(11)。出液管和法蘭盤(pán)便于連接后續(xù)的排污管路。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)在泵殼下端設(shè)置凸臺(tái)，在凸臺(tái)上開(kāi)設(shè)喇叭形的進(jìn)液孔，在進(jìn)液孔的孔壁上開(kāi)有凹槽，并改變?nèi)~輪的外形與進(jìn)液孔的孔壁相適應(yīng)，并在葉片上開(kāi)設(shè)刀口，從而有效地防止了秸桿纏繞葉輪將電機(jī)燒壞，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)容易和生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為泵殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖1中泵殼的A-A剖視圖。
[0016]圖4為葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為圖1中葉輪的俯視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型包括泵蓋1、凸臺(tái)2、支耳3、泵殼4、支腳5、支撐桿6、底板7、凹槽8、蓋板9、葉片10、法蘭盤(pán)11、出液管12、泵軸13、圓環(huán)14和肋板15。其中，所述泵殼4呈中心線(xiàn)豎向布置的鼓形殼體，在泵殼4內(nèi)開(kāi)有鼓形腔，該泵殼4的上端圓形敞口。在所述泵殼4的上端周側(cè)均勻設(shè)置有三個(gè)第一支耳3，所述第一支耳3與泵殼4是一體的。在泵殼4的上端固定有圓形的泵蓋1，該泵蓋I將泵殼4的上端敞口封閉。所述泵蓋I與第一支耳3相對(duì)應(yīng)的部位一體連接有第二支耳，所述泵殼4和泵蓋I通過(guò)貫穿第一支耳3和第二支耳的螺栓固定。所述泵殼4的下端面中部向下延伸，形成圓形的凸臺(tái)2，所述凸臺(tái)2向泵殼4內(nèi)延伸，使凸臺(tái)2也朝向泵殼4內(nèi)凸起。在所述凸臺(tái)2內(nèi)開(kāi)有上大下小的喇叭形進(jìn)液孔2a，所述進(jìn)液孔2a的孔壁呈向泵殼4中心線(xiàn)方向凸起的圓弧面。在進(jìn)液孔2a的下端設(shè)置有擋塊，所述擋塊包括與泵殼4同軸的圓環(huán)14以及連接在圓環(huán)14和進(jìn)液孔2a孔壁之間的肋板15。所述擋塊與泵殼4的中心線(xiàn)相垂直。本實(shí)施例優(yōu)選連接在圓環(huán)14與泵殼4之間的肋板15有四條。在所述進(jìn)液孔2a的孔壁上開(kāi)有貫通孔壁上下兩端的弧形凹槽8，該凹槽8的寬度為8-30mm，并且該凹槽8的寬度從下到上加寬，所述凹槽8的深度為0.3-1.3mm,并且該凹槽8的深度從下到上加深。在所述泵殼4的側(cè)壁上開(kāi)有出液孔4a，所述泵殼4對(duì)應(yīng)出液孔4a的位置向外水平延伸，形成中心線(xiàn)水平布置的出液管
12。所述出液管12的外端一體連接有與出液管12中心線(xiàn)垂直的法蘭盤(pán)11。在所述泵殼4的下端一體連接有三個(gè)支腳5,在每一支腳5的下端連接有支撐桿6,在所述泵殼4的下方設(shè)置有三角形的底板7，所述支撐桿6與底板7的相應(yīng)角固定。
[0020]如圖1、圖4和圖5所示，所述泵軸13自上而下貫穿泵蓋I并伸入泵殼4內(nèi)，在泵軸13的下端套裝有葉輪，所述葉輪包括圓形蓋板9和連接在蓋板9 一側(cè)的葉片10。該葉輪位于泵殼4的鼓形腔內(nèi)，并且，葉輪蓋板9連接葉片10的一側(cè)朝下布置。所述蓋板9的中部向連接葉片10的一側(cè)拱起，在蓋板9的正中間開(kāi)有圓形過(guò)孔％，所述蓋板9位于過(guò)孔9b周?chē)牟糠窒蜻B接葉片10的一側(cè)延伸，形成第一環(huán)臺(tái)9a。該第一環(huán)臺(tái)9a的中心線(xiàn)與過(guò)孔%、泵殼4和泵軸13的中心線(xiàn)均重合，所述第一環(huán)臺(tái)9a遠(yuǎn)離蓋板9的一端靠近泵殼4的擋塊布置。所述葉片10呈螺旋彎折的長(zhǎng)條片狀，均勻分布有至少兩片，本實(shí)施例優(yōu)選所述葉片10有兩片。所述葉片10與蓋板9是一體的，葉片10的厚度為3-5mm，葉片10的寬度為20-30mm。本實(shí)施例優(yōu)選所述葉片10厚4mm,寬25mm。所述葉片10的內(nèi)端與第一環(huán)臺(tái)9a的外壁相連，葉片10的外端與蓋板9的外緣齊平。所述葉片10遠(yuǎn)離蓋板9的一邊從葉片10的外端到內(nèi)端逐漸向蓋板9外緣方向傾斜，使葉片10與過(guò)孔9b中心線(xiàn)之間的夾角從葉片外端到內(nèi)端由0°逐漸增大到90°。在葉片10的外端開(kāi)有與蓋板9相切的第一刀口 10a，在葉片10的內(nèi)端開(kāi)有與過(guò)孔9b中心線(xiàn)垂直的第二刀口 10b，在所述葉片10遠(yuǎn)離蓋板9的一邊開(kāi)有第三刀口 10c。所述葉片10遠(yuǎn)離蓋板9的一邊的邊緣與所述進(jìn)液孔2a的孔壁相適應(yīng)。在所述蓋板9遠(yuǎn)離葉片10的一側(cè)一體連接有第二環(huán)臺(tái)9d，在所述蓋板9遠(yuǎn)離葉片10的側(cè)面上一體連接有加強(qiáng)筋9e，所述加強(qiáng)筋9e位于第二環(huán)臺(tái)9d的環(huán)內(nèi)，并且該加強(qiáng)筋9e的端頭延伸至第二環(huán)臺(tái)9d的端頭。
【權(quán)利要求】
1.一種沼氣池渣液排污泵的泵頭，包括上端敞口的泵殼(4)、固定在泵殼上端的泵蓋(1)、自上而下貫穿泵蓋(1)并伸入泵殼(4)內(nèi)的泵軸(13)和套裝在泵軸(13)下端的葉輪，其中泵殼(4)呈中心線(xiàn)豎向布置的鼓形殼體，在泵殼(4)內(nèi)開(kāi)有鼓形腔，所述葉輪包括圓形蓋板(9)和連接在蓋板(9) 一側(cè)的葉片(10)，其特征在于:所述泵殼(4)的下端面中部向下延伸，形成圓形的凸臺(tái)(2),所述凸臺(tái)(2)向泵殼(4)內(nèi)延伸,使凸臺(tái)(2)也朝向泵殼(4)內(nèi)凸起，在所述凸臺(tái)(2)內(nèi)開(kāi)有上大下小的喇叭形進(jìn)液孔(2a)，在進(jìn)液孔(2a)的下端設(shè)置有擋塊，所述擋塊包括與泵殼(4)同軸的圓環(huán)(14)以及連接在圓環(huán)(14)和進(jìn)液孔(2a)孔壁之間的肋板(15)，在所述進(jìn)液孔(2a)的孔壁上開(kāi)有貫通孔壁上下兩端的弧形凹槽(8)，在泵殼(4)的側(cè)壁上開(kāi)有出液孔(4a);所述葉輪位于泵殼(4)的鼓形腔內(nèi)，并且葉輪蓋板(9)連接葉片(IO )的一側(cè)朝下布置，所述蓋板(9 )的中部向連接葉片(IO )的一側(cè)拱起，在蓋板(9 )的正中間開(kāi)有圓形過(guò)孔(％)，所述蓋板(9)位于過(guò)孔(9b)周?chē)牟糠窒蜻B接葉片(10)的一側(cè)延伸，形成第一環(huán)臺(tái)(9a)，該第一環(huán)臺(tái)(9a)的中心線(xiàn)與過(guò)孔(％)、泵殼(4)和泵軸(13)的中心線(xiàn)均重合，所述第一環(huán)臺(tái)(9a)遠(yuǎn)離蓋板(9)的一端靠近泵殼(4)的擋塊布置；所述葉片(10)呈螺旋彎折的長(zhǎng)條片狀，均勻分布有至少兩片，葉片(10)的內(nèi)端與第一環(huán)臺(tái)(9a)的外壁相連，葉片(10)的外端與蓋板(9)的外緣齊平，所述葉片(10)遠(yuǎn)離蓋板(9)的一邊從葉片(10)的外端到內(nèi)端逐漸向蓋板(9)外緣方向傾斜，使葉片(10)與過(guò)孔(9b)中心線(xiàn)之間的夾角從葉片外端到內(nèi)端由0°逐漸增大到90°，在葉片(10)的外端開(kāi)有與蓋板(9)相切的第一刀口( 10a)，在葉片(10)的內(nèi)端開(kāi)有與過(guò)孔(9b)中心線(xiàn)垂直的第二刀口( 10b)，在所述葉片(10)遠(yuǎn)離蓋板(9)的一邊開(kāi)有第三刀口(10c)，所述葉片(10)遠(yuǎn)離蓋板(9)的一邊的邊緣與所述進(jìn)液孔(2a)的孔壁相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沼氣池渣液排污泵的泵頭，其特征在于:所述葉片(10)有兩片，所述葉片(10)與蓋板(9)是一體的，所述葉片(10)的厚度為3-5mm，葉片(10)的寬度為20_30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沼氣池渣液排污泵的泵頭，其特征在于:在蓋板(9)遠(yuǎn)離葉片(10)的一側(cè)一體連接有第二環(huán)臺(tái)(9d)，在所述蓋板(9)遠(yuǎn)離葉片(10)的側(cè)面上一體連接有加強(qiáng)筋(9e)，所述加強(qiáng)筋(9e)位于第二環(huán)臺(tái)(9d)的環(huán)內(nèi)，并且該加強(qiáng)筋(9e)的端頭延伸至第二環(huán)臺(tái)(9d)的端頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沼氣池渣液排污泵的泵頭，其特征在于:泵殼(4)上所述凹槽(8)的寬度為8-30mm，并且該凹槽(8)的寬度從下到上加寬，所述凹槽(8)的深度為0.3-1.3mm，并且該凹槽(8)的深度從下到上加深。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沼氣池渣液排污泵的泵頭，其特征在于:在所述泵殼(4)的下端一體連接有三個(gè)支腳(5),在每一支腳(5)的下端連接有支撐桿(6),在所述泵殼(4)的下方設(shè)置有三角形的底板(7 )，所述支撐桿(6 )與底板(7 )的相應(yīng)角固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沼氣池渣液排污泵的泵頭，其特征在于:在所述泵殼(4)的上端均勻設(shè)置有三個(gè)第一支耳(3)，所述第一支耳(3)與泵殼(4)是一體的，所述泵蓋(1)呈圓形板狀，并且泵蓋(1)與第一支耳(3)相對(duì)應(yīng)的部位一體連接有第二支耳，所述泵殼(4)和泵蓋(1)通過(guò)貫穿第一支耳(3)和第二支耳的螺栓固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沼氣池渣液排污泵的泵頭，其特征在于:所述泵殼(4)對(duì)應(yīng)出液孔(4a)的位置向外水平延伸，形成中心線(xiàn)水平布置的出液管(12)，所述出液管(12)的外端一體連接有與出液 管(12 )中心線(xiàn)垂直的法蘭盤(pán)(11)。
【文檔編號(hào)】F04D7/04GK203717364SQ201420075021
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】鄭兆裕 申請(qǐng)人:重慶岷龍機(jī)械制造有限公司