壓縮的制造方法
【專利摘要】壓縮機(jī)，包括，缸體，缸體上設(shè)置有一活塞槽，該活塞槽包括樞接端、滑動弧面以及開設(shè)在缸體內(nèi)壁上的開口；偏心轉(zhuǎn)子，其外周緣面具有一個與缸體內(nèi)壁密閉且滑動配合的密封部；搖擺活塞，該搖擺活塞包括與樞接端轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)動部、與轉(zhuǎn)動部相對的自由端以及位于自由端靠近缸體內(nèi)腔一側(cè)的貼合端，自由端與滑動弧面密閉且滑動配合，貼合端與偏心轉(zhuǎn)子的外周緣面密閉且滑動配合；搖擺活塞上位于貼合端的兩側(cè)分別形成靠近轉(zhuǎn)動部的第一表面和第二表面；彈性元件，其用于提供一個將搖擺活塞朝向缸體內(nèi)腔一側(cè)頂壓并使貼合端與偏心轉(zhuǎn)子的外周緣面貼合的彈性應(yīng)力；進(jìn)氣通道；出氣通道。本實用新型能夠降低壓縮機(jī)的能耗。
【專利說明】壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)是一種將低壓氣體改變?yōu)楦邏簹怏w的流體機(jī)械設(shè)備。目前的壓縮機(jī)種類繁多，圖1為一種比較常見的活塞式偏心壓縮機(jī)，其包括缸體90、偏心轉(zhuǎn)子70 (也叫偏心滾筒)、往復(fù)活塞80以及彈簧60，其中，偏心轉(zhuǎn)子70的外周緣輪廓線以及缸體90內(nèi)壁的輪廓線均呈圓形，偏心轉(zhuǎn)子70的轉(zhuǎn)動軸線與缸體90的中心軸線重合，偏心轉(zhuǎn)子70的轉(zhuǎn)動軸線與其中心軸線偏離一定的距離，從而使偏心轉(zhuǎn)子70的外周緣有一個密封部與缸體90的內(nèi)壁是密閉且滑動配合的，往復(fù)活塞80是沿缸體90的徑向安裝在缸體90上，其具有沿著缸體90徑向活動的趨勢，往復(fù)活塞80的內(nèi)側(cè)端與偏心轉(zhuǎn)子的外周緣面密閉且滑動配合，彈簧60被設(shè)置在往復(fù)活塞80的外側(cè)端部和缸體90之間，彈簧60始終提供一個將往復(fù)活塞80向著缸體90內(nèi)側(cè)頂壓的彈性應(yīng)力，在偏心轉(zhuǎn)子70順時針轉(zhuǎn)動時，往復(fù)活塞80會順延缸體90的徑向往復(fù)運動，同時完成壓縮機(jī)的吸氣和壓氣動作，該壓縮機(jī)雖然能夠正常的實現(xiàn)吸氣和壓氣過程，但是其在使用時，存在如下缺陷:
[0003]一、從圖1中的受力分析中可以看出，在壓氣過程中，偏心轉(zhuǎn)子70對往復(fù)活塞80施加一個力f，該力f的方向與過偏心轉(zhuǎn)子70與往復(fù)活塞80接觸點的法線方向一致，由于該力f與往復(fù)活塞80的運動方向呈一夾角，因此，力f可被分解為沿往復(fù)活塞80運動方向的力Π以及與Π方向垂直的力f2，也就是說，力f2實際上是偏心轉(zhuǎn)子70對往復(fù)活塞80施加的垂直于往復(fù)活塞80運動方向的力，反之,往復(fù)活塞80將對偏心轉(zhuǎn)子70施加一個反作用力_f2，該反作用力-f2形成阻礙偏心轉(zhuǎn)子70轉(zhuǎn)動的阻力，從而增大了壓縮機(jī)的能耗；
[0004]二、由于現(xiàn)有的往復(fù)活塞80均采用片狀結(jié)構(gòu)，在偏心轉(zhuǎn)子70高速轉(zhuǎn)動的情況下，會產(chǎn)生較大的上述力f2，在這種情況下，片狀結(jié)構(gòu)的往復(fù)活塞80由于強(qiáng)度較低，在使用過程中往往很難承受垂直于其表面較大壓力的頂壓，出現(xiàn)變形甚至損壞情況的幾率較大，使用壽命也較短；
[0005]三、由于片狀結(jié)構(gòu)的往復(fù)活塞80與偏心轉(zhuǎn)子70表面的接觸部分尺寸有限，因此，在其二者接觸的位置設(shè)置密封結(jié)構(gòu)的難度較大，不利于壓縮機(jī)的密封；
[0006]四、在壓氣過程中，往復(fù)活塞80從偏心轉(zhuǎn)子70表面劃過時，偏心轉(zhuǎn)子70的回轉(zhuǎn)半徑逐漸增大，即往復(fù)活塞80還受到偏心轉(zhuǎn)子70的坡面阻力，這也會在一定程度上增加了壓縮機(jī)的能耗。
實用新型內(nèi)容
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種壓縮機(jī)，其能夠有效的降低壓縮機(jī)的能耗。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]壓縮機(jī)，包括，[0010]缸體，該缸體的內(nèi)腔呈圓柱筒狀，缸體上設(shè)置有一活塞槽，該活塞槽包括樞接端、與樞接端相對的滑動弧面以及位于樞接端和滑動弧面之間并開設(shè)在缸體內(nèi)壁上的開口；
[0011]位于缸體內(nèi)腔中且外周緣面的徑向截面呈圓形的偏心轉(zhuǎn)子，該偏心轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸線與缸體內(nèi)腔的中心軸重合，偏心轉(zhuǎn)子外周緣面具有一個與缸體內(nèi)壁密閉且滑動配合的密封部；
[0012]嵌置在活塞槽中且能夠由活塞槽的開口轉(zhuǎn)出的搖擺活塞，該搖擺活塞包括與樞接端轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)動部、與轉(zhuǎn)動部相對的自由端以及位于自由端靠近缸體內(nèi)腔一側(cè)的貼合端，自由端與滑動弧面密閉且滑動配合，貼合端與偏心轉(zhuǎn)子的外周緣面密閉且滑動配合；搖擺活塞上位于貼合端的兩側(cè)分別形成靠近轉(zhuǎn)動部的第一表面和遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部的第二表面；
[0013]彈性元件，其用于提供一個將搖擺活塞朝向缸體內(nèi)腔一側(cè)頂壓并使貼合端與偏心轉(zhuǎn)子的外周緣面貼合的彈性應(yīng)力；
[0014]進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道用于將第二表面與密封端部之間界定的缸體內(nèi)腔與外界環(huán)境連通；
[0015]出氣通道,該出氣通道用于將第一表面與密封端之間界定的缸體內(nèi)腔與一壓縮氣體儲存腔室連通。
[0016]進(jìn)氣通道和出氣通道均開設(shè)在缸體上并分別位于活塞槽的兩側(cè)，進(jìn)氣通道位于缸體靠近第二表面的位置，出氣通道位于缸體靠近第一表面的位置。
[0017]進(jìn)氣通道開設(shè)在缸體上靠近第二表面的位置，出氣通道包括由搖擺活塞的第一表面延伸至搖擺活塞靠近活塞槽一側(cè)表面的導(dǎo)氣孔、以及由活塞槽的底壁延伸至缸體外表面的出氣孔。
[0018]彈性元件為一設(shè)置在搖擺活塞靠近活塞槽一側(cè)表面和活塞槽底壁之間的彈簧。
[0019]樞接端與轉(zhuǎn)動部通過一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,彈性元件為一套接在轉(zhuǎn)軸上的扭簧,該扭簧的一端抵接于活塞槽的底壁、另一端抵接于搖擺活塞。
[0020]偏心轉(zhuǎn)子包括一滾筒以及固定在滾筒內(nèi)壁的傳動軸。
[0021]出氣通道內(nèi)設(shè)置有一單向閥，該單向閥僅能夠供氣體從缸體內(nèi)腔進(jìn)入壓縮氣體儲
存腔室。
[0022]本實用新型的有益效果在于:
[0023]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的壓縮機(jī)采用搖擺活塞，且搖擺活塞樞接在活塞槽內(nèi)部，其與缸體是轉(zhuǎn)動配合的，偏心轉(zhuǎn)子在頂壓搖擺活塞的自由端時，搖擺活塞的自由端是沿一個呈弧線的軌跡擺動的，在這種情況下，偏心轉(zhuǎn)子頂壓于搖擺活塞上的壓力不會產(chǎn)生一個使搖擺活塞頂壓缸體的分力，也就使搖擺活塞不會對偏心轉(zhuǎn)子施加于偏心轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向相反的作用力，也就是說偏心轉(zhuǎn)子對搖擺活塞的施加的作用力全部用于克服彈性元件的彈性應(yīng)力使搖擺活塞的擺動，搖擺活塞也不會受到較大的頂壓，既能夠降低壓縮機(jī)的能耗，由能夠提高搖擺活塞的使用壽命，同時，搖擺活塞不同于現(xiàn)有的片狀往復(fù)活塞，其具有較高的強(qiáng)度，進(jìn)一步的提高了壓縮機(jī)的使用壽命。此外，由于搖擺活塞是沿一個弧形軌跡在缸體的徑向擺動的，因此，能夠降低搖擺活塞受到偏心轉(zhuǎn)子的坡面阻力，進(jìn)一步的降低了壓縮機(jī)的能耗。此外，搖擺活塞與偏心轉(zhuǎn)子接觸的部分可以被設(shè)置成具有較大的尺寸，這有利于在搖擺活塞的貼合端與偏心轉(zhuǎn)子圓周表面接觸部位設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，提高壓縮機(jī)的密封性能?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有活塞式偏心壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為圖2所示壓縮機(jī)的一種使用狀態(tài)示意圖；
[0027]圖4為圖2所示壓縮機(jī)的另一種使用狀態(tài)示意圖；
[0028]圖5為本實用新型壓縮機(jī)的另一種結(jié)構(gòu)形式；
[0029]其中:10、缸體；11、活塞槽；111、樞接端；112、滑動弧面；113、底壁；12、進(jìn)氣口 ；13、出氣孔；14、出氣口 ；20、偏心轉(zhuǎn)子；21、傳動軸；22、滾筒；23、密封部；30、搖擺活塞；31、轉(zhuǎn)動部；32、弧形面；33、外側(cè)面；34、內(nèi)側(cè)面；35、貼合端；36、導(dǎo)氣孔。
【具體實施方式】
[0030]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0031]如圖2所示，為本實用新型的一種壓縮機(jī)，其包括缸體10、偏心轉(zhuǎn)子20、搖擺活塞30以及彈性元件(圖未示)，其中，缸體10的內(nèi)腔呈圓柱筒狀，缸體10上設(shè)置有一活塞槽11，該活塞槽11包括樞接端111、與樞接端111相對的滑動弧面112以及位于樞接端111和滑動弧面112之間并且開設(shè)在缸體10內(nèi)壁上的開口 ；其中，樞接端111為一半圓形的凹槽結(jié)構(gòu)，滑動弧面112延伸軌跡所形成的弧形線條的圓心與樞接端111半圓形的圓心重合。
[0032]偏心轉(zhuǎn)子20位于缸體10的內(nèi)腔中，該偏心轉(zhuǎn)子20的外周緣面的徑向截面呈圓形，偏心轉(zhuǎn)子20的轉(zhuǎn)動軸線與缸體10內(nèi)腔的中心軸重合，偏心轉(zhuǎn)子20的外周緣面具有一個與缸體10內(nèi)壁密閉且滑動配合的密封部23，當(dāng)偏心轉(zhuǎn)子20繞缸體10內(nèi)腔的中心軸線轉(zhuǎn)動時，密封部23貼合在缸體10的內(nèi)壁上，并且能夠順延缸體10的內(nèi)壁滑動；偏心轉(zhuǎn)子20可以是由一個滾筒22和一個固定在滾筒22內(nèi)部的傳動軸21組成，上述的密封部23位于滾筒22的外表面，該密封部23具體是位于滾筒22的圓心和傳動軸21的圓心的連線與滾筒22遠(yuǎn)離傳動軸21圓心的表面相交的位置。
[0033]搖擺活塞30嵌置在活塞槽11中，其能夠繞活塞槽11的樞接端111圓心相對于活塞槽11轉(zhuǎn)動，即能夠在一完全嵌置在活塞槽11內(nèi)部的位置和一從活塞槽11的開口轉(zhuǎn)出的位置之間轉(zhuǎn)動，具體的是，搖擺活塞30包括轉(zhuǎn)動部31、與轉(zhuǎn)動部31相對的自由端，以及位于自由端上靠近缸體10內(nèi)腔一側(cè)的貼合端35，其中，轉(zhuǎn)動部31的形狀與樞接端111的形狀匹配，其嵌置在樞接端111中，自由端上與轉(zhuǎn)動部31相對的弧形面32與滑動弧面112的形狀匹配，在自由端繞樞接端111轉(zhuǎn)動時，弧形面32與順延滑動弧面112滑動，并且弧形面32與滑動弧面112密閉配合；貼合端35則是與偏心轉(zhuǎn)子20的滾筒22的圓周表面密閉且滑動配合；在貼合端35的兩側(cè)為上述的弧形面32以及搖擺活塞30的內(nèi)側(cè)面34。
[0034]彈性元件可以是一彈簧，該彈簧被設(shè)置在搖擺活塞30的外側(cè)面33(即靠近活塞槽
11一側(cè)的表面)和活塞槽11的底壁113之間，在壓縮機(jī)工作時，該彈簧始終對搖擺活塞30的自由端施加一個向著缸體10內(nèi)部的彈性應(yīng)力，從而使貼合端35與滾筒22的圓周表面之間產(chǎn)生一個相互頂壓的壓力，確保貼合端35與滾筒22的圓周表面是密閉配合的。上述的樞接端111和轉(zhuǎn)動部31也可以是利用一個轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的連接在一起，在此種情況下，彈性元件可以是一套在轉(zhuǎn)軸上的扭簧，該扭簧的一端抵接在活塞槽11的底壁113上、另一端抵接在搖擺活塞30上?？傊?，彈性元件還可以是其他的具有彈性的部件，只要能夠?qū)u擺活塞30的自由端施加一個始終朝向缸體10內(nèi)側(cè)的彈性應(yīng)力，以保證貼合端35與滾筒22的圓周表面密閉配合即可。
[0035]上述的壓縮機(jī)還包括有進(jìn)氣通道和出氣通道，其中，進(jìn)氣通道為設(shè)置在缸體10上將缸體10的內(nèi)腔與外界環(huán)境連通的進(jìn)氣口 12，出氣通道包括有由搖擺活塞30的內(nèi)側(cè)面34延伸至搖擺活塞30的外側(cè)面33的導(dǎo)氣孔36、以及由活塞槽11的底壁113延伸至缸體10外表面的出氣孔13，導(dǎo)氣孔36將缸體10的內(nèi)腔與活塞槽11連通，出氣孔13則是將活塞槽11將一壓縮氣體儲存腔室連通，如此出氣通道實際上是將外界的壓縮氣體儲存室和缸體10的內(nèi)腔連通；上述的進(jìn)氣通道在壓縮機(jī)運行時，將外界環(huán)境中的空氣導(dǎo)入缸體10的內(nèi)腔，出氣通道在壓縮機(jī)運行時，將導(dǎo)入缸體10內(nèi)腔的空氣壓縮并充入壓縮氣體儲存腔室中，進(jìn)氣通道實際上是用于將搖擺活塞30的弧形面32與密封部23之間界定的缸體10內(nèi)腔與外界環(huán)境連通，出氣通道則是用于將搖擺活塞30的內(nèi)側(cè)面34與密封部23之間界定的缸體10內(nèi)腔與壓縮氣體儲存腔室連通，參見圖1所示壓縮機(jī)的運行狀態(tài)可以看出，上述的密封部23轉(zhuǎn)動到缸體10內(nèi)壁與活塞槽11相對一側(cè)的位置時，密封部23、缸體10內(nèi)壁、滾筒22圓周表面以及弧形面32共同圍成了一個吸氣腔室，進(jìn)氣口 12位于缸體10內(nèi)壁上靠近弧形面32的位置并將吸氣腔室與外界環(huán)境連通，此時，密封部23、缸體10內(nèi)壁、滾筒22圓周表面以及內(nèi)側(cè)面34共同圍成一個壓氣腔室，導(dǎo)氣孔36與該壓氣腔室連通。
[0036]本實用新型的壓縮機(jī)在工作時，偏心轉(zhuǎn)子20在缸體10的內(nèi)腔中順時針轉(zhuǎn)動，參見圖3，當(dāng)偏心轉(zhuǎn)子20上的密封部23順時針轉(zhuǎn)動并恰好越過進(jìn)氣口 12并繼續(xù)轉(zhuǎn)動的過程中，密封部23、缸體10內(nèi)壁、滾筒22圓周表面以及弧形面32共同圍成的腔室A的體積逐漸增大，外界的空氣會順延進(jìn)氣口 12逐漸的進(jìn)入該腔室A中，參見圖4，當(dāng)偏心轉(zhuǎn)子20上的密封部23轉(zhuǎn)動至靠近活塞槽11樞接端111的位置時，腔室A的體積增大到最大，壓縮機(jī)完成吸氣過程，此時，偏心轉(zhuǎn)子20上的密封部23順時針繼續(xù)轉(zhuǎn)動并恰好越過進(jìn)氣口 12的位置并繼續(xù)轉(zhuǎn)動的過程中，即在如圖3所示的狀態(tài)下密封部23繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動的過程中，密封部23、缸體10內(nèi)壁、滾筒22圓周表面以及內(nèi)側(cè)面34共同圍成的腔室B的體積逐漸減小，腔室B中的氣體順延導(dǎo)氣孔36、活塞槽11以及出氣孔13進(jìn)入到壓縮氣體儲存腔室中，當(dāng)密封部23再次轉(zhuǎn)動到圖4所示的位置時，壓縮機(jī)完成壓氣動作；同時，需要說明的是，在上述壓縮機(jī)壓氣過程中，腔室B中的氣體被逐漸壓出的同時，腔室B逐漸的吸入外界環(huán)境中的空氣，也就是說，偏心轉(zhuǎn)子20每轉(zhuǎn)動一圈，壓縮機(jī)完成一次壓氣動作和吸氣動作。
[0037]在上述壓縮機(jī)工作時，搖擺活塞30樞接在活塞槽11內(nèi)部，其與缸體10是轉(zhuǎn)動配合的，偏心轉(zhuǎn)子20在頂壓搖擺活塞30的自由端時，搖擺活塞30的自由端是沿一個呈弧線的軌跡擺動的，在這種情況下，偏心轉(zhuǎn)子20頂壓于搖擺活塞30上的壓力不會產(chǎn)生一個使搖擺活塞30頂壓缸體10的分力，也就使搖擺活塞30不會對偏心轉(zhuǎn)子20施加于偏心轉(zhuǎn)子20轉(zhuǎn)動方向相反的作用力，也就是說偏心轉(zhuǎn)子20對搖擺活塞30的施加的作用力全部用于克服彈性元件的彈性應(yīng)力使搖擺活塞30的擺動，搖擺活塞30也不會受到較大的頂壓，既能夠降低壓縮機(jī)的能耗，由能夠提高搖擺活塞30的使用壽命，同時，搖擺活塞30不同于現(xiàn)有的片狀往復(fù)活塞，其具有較高的強(qiáng)度，進(jìn)一步的提高了壓縮機(jī)的使用壽命。此外，由于搖擺活塞30是沿一個弧形軌跡在缸體10的徑向擺動的，因此，能夠降低搖擺活塞30受到偏心轉(zhuǎn)子20的坡面阻力，進(jìn)一步的降低了壓縮機(jī)的能耗。此外，搖擺活塞30與偏心轉(zhuǎn)子20接觸的部分可以被設(shè)置成具有較大的尺寸，這有利于在搖擺活塞30的貼合端35與偏心轉(zhuǎn)子20圓周表面接觸部位設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，提高了壓縮機(jī)的密封性能。
[0038]相比于現(xiàn)有的片狀結(jié)構(gòu)的直線往復(fù)運動的活塞，在本實用新型搖擺活塞與片狀活塞質(zhì)量相同、且片狀活塞和本實用新型的搖擺活塞沿徑向往復(fù)運動的行程也相同、并且偏心轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速相同的情況下，搖擺活塞轉(zhuǎn)動所需要的轉(zhuǎn)動動能相比于片狀活塞沿直線往復(fù)運動所需要的平動動能要小得多，即采用了搖擺活塞結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)相比于傳統(tǒng)的片狀往復(fù)運動活塞的壓縮機(jī)具有相對較小的能耗。
[0039]在這里，需要指出的是，上述的出氣通道是設(shè)置在搖擺活塞30上，在本實用新型中，還可以是將出氣通道設(shè)置在缸體10上，參見圖5所示，作為進(jìn)氣通道的進(jìn)氣口 12和作為出氣通道的出氣口 14分別位于活塞槽11的兩側(cè)，其中，進(jìn)氣口 12被設(shè)置在缸體10靠近弧形面32的位置處，出氣口 14則是被設(shè)置在缸體10靠近內(nèi)側(cè)面34的位置處，當(dāng)然，在此種結(jié)構(gòu)中，為了避免活塞槽11內(nèi)部壓力與缸體10內(nèi)腔壓力的差值對搖擺活塞30造成影響，可以在缸體10上開設(shè)有一個將活塞槽11與外界環(huán)境連通的連通孔。
[0040]此外，為了避免氣體回流，可以是在出氣通道內(nèi)設(shè)置有一單向閥，該單向閥僅能夠用于供氣體從缸體10的內(nèi)腔進(jìn)入壓縮氣體儲存腔室。
[0041]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.壓縮機(jī)，其特征在于，包括， 缸體，該缸體的內(nèi)腔呈圓柱筒狀，缸體上設(shè)置有一活塞槽，該活塞槽包括樞接端、與樞接端相對的滑動弧面以及位于樞接端和滑動弧面之間并開設(shè)在缸體內(nèi)壁上的開口； 位于缸體內(nèi)腔中且外周緣面的徑向截面呈圓形的偏心轉(zhuǎn)子，該偏心轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸線與缸體內(nèi)腔的中心軸重合，偏心轉(zhuǎn)子外周緣面具有一個與缸體內(nèi)壁密閉且滑動配合的密封部; 嵌置在活塞槽中且能夠由活塞槽的開口轉(zhuǎn)出的搖擺活塞，該搖擺活塞包括與樞接端轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)動部、與轉(zhuǎn)動部相對的自由端以及位于自由端靠近缸體內(nèi)腔一側(cè)的貼合端，自由端與滑動弧面密閉且滑動配合，貼合端與偏心轉(zhuǎn)子的外周緣面密閉且滑動配合；搖擺活塞上位于貼合端的兩側(cè)分別形成靠近轉(zhuǎn)動部的第一表面和遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部的第二表面； 彈性元件，其用于提供一個將搖擺活塞朝向缸體內(nèi)腔一側(cè)頂壓并使貼合端與偏心轉(zhuǎn)子的外周緣面貼合的彈性應(yīng)力； 進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道用于將第二表面與密封端部之間界定的缸體內(nèi)腔與外界環(huán)境連通； 出氣通道，該出氣通道用于將第一表面與密封端之間界定的缸體內(nèi)腔與一壓縮氣體儲存腔室連通。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，進(jìn)氣通道和出氣通道均開設(shè)在缸體上并分別位于活塞槽的兩側(cè)，進(jìn)氣通道位于缸體靠近第二表面的位置，出氣通道位于缸體靠近第一表面的位置。
3.如權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其特征在于，進(jìn)氣通道開設(shè)在缸體上靠近第二表面的位置，出氣通道包括由搖擺活塞的第一表面延伸至搖擺活塞靠近活塞槽一側(cè)表面的導(dǎo)氣孔、以及由活塞槽的底壁延伸至缸體外表面的出氣孔。
4.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，彈性元件為一設(shè)置在搖擺活塞靠近活塞槽一側(cè)表面和活塞槽底壁之間的彈簧。
5.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，樞接端與轉(zhuǎn)動部通過一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，彈性元件為一套接在轉(zhuǎn)軸上的扭簧，該扭簧的一端抵接于活塞槽的底壁、另一端抵接于搖擺活塞。
6.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，偏心轉(zhuǎn)子包括一滾筒以及固定在滾筒內(nèi)壁的傳動軸。
7.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，出氣通道內(nèi)設(shè)置有一單向閥，該單向閥僅能夠供氣體從缸體內(nèi)腔進(jìn)入壓縮氣體儲存腔室。
【文檔編號】F04C21/00GK203796563SQ201420147971
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】袁政 申請人:袁政