低轉(zhuǎn)速葉片泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低轉(zhuǎn)速葉片泵，包括轉(zhuǎn)子、定子和葉片，多個(gè)所述葉片分別安裝于所述轉(zhuǎn)子外圓周的多個(gè)凹槽內(nèi)，所述定子的內(nèi)腔表面在圓周方向由長(zhǎng)軸曲面和短軸曲面相間連接而成，所述凹槽內(nèi)的底部與所述葉片的底部之間安裝有壓簧，所述壓簧的彈力能確保使所述葉片的頂部貼緊所述定子內(nèi)腔的長(zhǎng)軸曲面上。本實(shí)用新型通過(guò)在凹槽內(nèi)的底部與葉片的底部之間安裝壓簧，使葉片的頂部貼緊定子內(nèi)腔的長(zhǎng)軸曲面上實(shí)現(xiàn)密封，達(dá)到在轉(zhuǎn)子處于低轉(zhuǎn)速如60～150轉(zhuǎn)/分鐘的情況下順利實(shí)現(xiàn)吸油和排油功能的目的，所以本葉片泵能夠應(yīng)用在動(dòng)力軸轉(zhuǎn)速較低的場(chǎng)合如井下供油場(chǎng)合，且具有較高的工作效率。
【專利說(shuō)明】低轉(zhuǎn)速葉片泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種葉片泵，尤其涉及一種由低轉(zhuǎn)速的動(dòng)力軸驅(qū)動(dòng)的低轉(zhuǎn)速葉片栗。

【背景技術(shù)】
[0002]葉片泵主要由轉(zhuǎn)子、定子、葉片、配油盤和端蓋等部件所組成，多用于泵油，其中的轉(zhuǎn)子由外接的動(dòng)力軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，定子的內(nèi)腔表面在圓周方向由兩個(gè)長(zhǎng)軸曲面(即半徑大于短軸曲面半徑的曲面)和兩個(gè)短軸曲面(即半徑小于長(zhǎng)軸曲面半徑的曲面)相間連接而成，轉(zhuǎn)子安裝于定子內(nèi)，轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心，多個(gè)葉片分別安裝在轉(zhuǎn)子外圓周的凹槽內(nèi)可靈活滑動(dòng)，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，從而完成吸油與排油。
[0003]傳統(tǒng)葉片泵是靠高轉(zhuǎn)速的動(dòng)力軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子高速(1000?10000轉(zhuǎn)/分鐘)旋轉(zhuǎn)將葉片離心甩出與定子內(nèi)腔曲面配合，將液壓油由定子長(zhǎng)軸曲面處吸油，短軸曲面處泵出壓力油，以此循環(huán)，達(dá)到泵出一定流量的目的。但實(shí)際應(yīng)用中，某些場(chǎng)合如鉆井內(nèi)使用時(shí)，由于動(dòng)力軸轉(zhuǎn)速較低，比如為60?150轉(zhuǎn)/分鐘，則無(wú)法帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，其離心力較小，難以使葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，所以無(wú)法形成密封的工作腔，從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)吸油與排油，或者能夠部分實(shí)現(xiàn)，但效率低下。所以，傳統(tǒng)的葉片泵難以應(yīng)用在動(dòng)力軸轉(zhuǎn)速較低的場(chǎng)合。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種能夠在低轉(zhuǎn)速下確保葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面的低轉(zhuǎn)速葉片泵。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0006]一種低轉(zhuǎn)速葉片泵，包括轉(zhuǎn)子、定子和葉片，多個(gè)所述葉片分別安裝于所述轉(zhuǎn)子外圓周的多個(gè)凹槽內(nèi)，所述定子的內(nèi)腔表面在圓周方向由長(zhǎng)軸曲面和短軸曲面相間連接而成，所述凹槽內(nèi)的底部與所述葉片的底部之間安裝有壓簧，所述壓簧的彈力能確保使所述葉片的頂部貼緊所述定子內(nèi)腔的長(zhǎng)軸曲面上。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，壓簧的作用在于利用其自身的彈性將葉片向外推，從而使葉片的頂部貼緊定子內(nèi)腔的長(zhǎng)軸曲面上，實(shí)現(xiàn)葉片與定子的內(nèi)腔表面之間的密封，從而實(shí)現(xiàn)吸油和排油的功能。
[0008]優(yōu)選地，所述壓簧為片狀壓簧，所述葉片的底部設(shè)有“U”形槽，所述片狀壓簧的兩端分別頂住所述“U”形槽的兩個(gè)槽角。這種片狀彈簧使葉片的兩端受壓均勻，確保葉片與定子之間的密封效果。
[0009]優(yōu)選地，所述定子的內(nèi)腔表面在圓周方向由三個(gè)長(zhǎng)軸曲面和三個(gè)短軸曲面相間連接而成。傳統(tǒng)葉片泵的定子的內(nèi)腔表面在圓周方向由兩個(gè)長(zhǎng)軸曲面和兩個(gè)短軸曲面相間連接而成，在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速較低時(shí)，存在泵出的油量較小的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用三個(gè)長(zhǎng)軸曲面和三個(gè)短軸曲面，可以提高泵出的油量。
[0010]為了確保密封效果，所述定子的兩端與兩個(gè)端蓋之間分別安裝有外密封圈，所述轉(zhuǎn)子的兩端與兩個(gè)端蓋之間分別安裝有內(nèi)密封圈。這種結(jié)構(gòu)可確保本葉片泵在周邊環(huán)境有壓力時(shí)(如在水中，或其它各種有壓力的介質(zhì)環(huán)境中)均能可靠、正常地工作。
[0011]進(jìn)一步，所述定子的兩端與兩個(gè)端蓋之間分別通過(guò)空心帶內(nèi)螺紋的定位銷連接?？招膸?nèi)螺紋的定位銷便于裝配、維修時(shí)的拆裝，壓裝時(shí)通過(guò)內(nèi)孔排氣，便于順利裝配；拆卸時(shí)只需用相同螺紋標(biāo)準(zhǔn)的螺釘擰入，即可順利拆出，快捷、方便、可靠。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)在凹槽內(nèi)的底部與葉片的底部之間安裝壓簧，使葉片的頂部貼緊定子內(nèi)腔的長(zhǎng)軸曲面上實(shí)現(xiàn)密封，達(dá)到在轉(zhuǎn)子處于低轉(zhuǎn)速如60?150轉(zhuǎn)/分鐘的情況下順利實(shí)現(xiàn)吸油和排油功能的目的，所以本葉片泵能夠應(yīng)用在動(dòng)力軸轉(zhuǎn)速較低的場(chǎng)合如井下供油場(chǎng)合，且具有較高的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型所述低轉(zhuǎn)速葉片泵的軸向剖視圖；
[0015]圖2是圖1中的A-A剖視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型所述定子的內(nèi)腔表面形狀示意圖，視角與圖2 —致。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述低轉(zhuǎn)速葉片泵包括轉(zhuǎn)子6、定子7和葉片4，多個(gè)葉片4分別安裝于轉(zhuǎn)子6外圓周的多個(gè)凹槽(因被葉片4和片狀壓簧5填充，所以圖中未標(biāo)記)內(nèi)，定子7的內(nèi)腔表面在圓周方向由三個(gè)長(zhǎng)軸曲面71和三個(gè)短軸曲面72相間連接而成，凹槽內(nèi)的底部與葉片4的底部之間安裝有片狀壓簧5，葉片4的底部設(shè)有“U”形槽(圖中未標(biāo)記)，片狀壓簧5的兩端分別頂住“U”形槽的兩個(gè)槽角，片狀壓簧5的彈力能確保使葉片4的頂部貼緊定子7的內(nèi)腔的長(zhǎng)軸曲面71上，相應(yīng)地，也能確保使葉片4的頂部貼緊定子7的內(nèi)腔的短軸曲面72上。
[0019]如圖1所示，定子7的左端與左端蓋I之間、定子7的右端與右端蓋8之間均安裝有外密封圈3，轉(zhuǎn)子6的左端與左端蓋I之間、轉(zhuǎn)子6的右端與右端蓋8之間均安裝有內(nèi)密封圈2,定子7的左端與左端蓋I之間、定子7的右端與右端蓋8之間均通過(guò)空心帶內(nèi)螺紋的定位銷9連接。
[0020]圖2中還示出了轉(zhuǎn)子6的內(nèi)腔表面的內(nèi)花鍵10，內(nèi)花鍵10用于與動(dòng)力軸(圖中未示出)的外花鍵配合，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)力軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子6旋轉(zhuǎn)。
[0021]根據(jù)需要，定子7的內(nèi)腔表面、葉片4的表面和轉(zhuǎn)子6的表面均可噴涂不同摩擦系數(shù)和硬度的涂料，從而有效降低運(yùn)動(dòng)摩擦系數(shù)，提高產(chǎn)品的可靠性和泵油效率。
[0022]如圖1、圖2和圖3所示，本低轉(zhuǎn)速葉片泵工作時(shí)，由帶外花鍵的動(dòng)力軸與帶內(nèi)花建的轉(zhuǎn)子6配合，實(shí)現(xiàn)由動(dòng)力軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子6旋轉(zhuǎn)，由轉(zhuǎn)子6內(nèi)的片狀壓簧5向葉片4施壓，使葉片4的頂部緊貼在定子7的內(nèi)腔曲面上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。從短軸曲面72進(jìn)入長(zhǎng)軸曲面71時(shí)吸油；從長(zhǎng)軸曲面71進(jìn)入短軸曲面72時(shí)泵出壓力油，如此循環(huán)，達(dá)到正常、持續(xù)提供壓力油的目的。
[0023]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，比如:片狀壓簧5也可以采用螺旋形壓簧，并多個(gè)并排于轉(zhuǎn)子6的凹槽內(nèi)；定子7的內(nèi)腔曲面還可采用四個(gè)長(zhǎng)軸曲面71和四個(gè)短軸曲面72 ;只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種低轉(zhuǎn)速葉片泵，包括轉(zhuǎn)子、定子和葉片，多個(gè)所述葉片分別安裝于所述轉(zhuǎn)子外圓周的多個(gè)凹槽內(nèi)，所述定子的內(nèi)腔表面在圓周方向由長(zhǎng)軸曲面和短軸曲面相間連接而成，其特征在于:所述凹槽內(nèi)的底部與所述葉片的底部之間安裝有壓簧，所述壓簧的彈力能確保使所述葉片的頂部貼緊所述定子內(nèi)腔的長(zhǎng)軸曲面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低轉(zhuǎn)速葉片泵，其特征在于:所述壓簧為片狀壓簧，所述葉片的底部設(shè)有“U”形槽，所述片狀壓簧的兩端分別頂住所述“U”形槽的兩個(gè)槽角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低轉(zhuǎn)速葉片泵，其特征在于:所述定子的內(nèi)腔表面在圓周方向由三個(gè)長(zhǎng)軸曲面和三個(gè)短軸曲面相間連接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低轉(zhuǎn)速葉片泵，其特征在于:所述定子的兩端與兩個(gè)端蓋之間分別安裝有外密封圈，所述轉(zhuǎn)子的兩端與兩個(gè)端蓋之間分別安裝有內(nèi)密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低轉(zhuǎn)速葉片泵，其特征在于:所述定子的兩端與兩個(gè)端蓋之間分別通過(guò)空心帶內(nèi)螺紋的定位銷連接。
【文檔編號(hào)】F04C2/344GK203856716SQ201420187617
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】李翔, 張岷 申請(qǐng)人:李翔