一種自動調(diào)節(jié)壓差的平衡鼓裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動調(diào)節(jié)壓差的平衡鼓裝置，包括泵軸，所述泵軸上安裝有葉輪、定位軸套和平衡鼓、波形彈墊，所述平衡鼓外圓面安裝有平衡套，所述定位軸套外側(cè)安裝有流量控制閥蓋，所述平衡鼓與所述流量控制閥蓋間留有間隙，所述平衡鼓外圓周面與內(nèi)圓周面設(shè)有矩形螺旋水槽；減少泄露，降低平衡室腔內(nèi)的壓力P2，所述平衡鼓與葉輪接觸端外側(cè)端面的未接觸面積為S1，所述平衡鼓與葉輪接觸端內(nèi)側(cè)端面面積為S2，S1﹤S2。本實用新型的有益效果是：減少了液體的泄露；通過流量控制閥蓋的流量泄露大小，來控制平衡鼓腔室內(nèi)P2的壓力。通過波形彈墊的作用，來自動調(diào)節(jié)平衡鼓腔室內(nèi)的容積，從而調(diào)節(jié)P2的壓力。
【專利說明】一種自動調(diào)節(jié)壓差的平衡鼓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及水泵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種水泵的自動調(diào)節(jié)壓差的平衡鼓裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 水泵是運輸流體的重要工具，水泵輸送流體，產(chǎn)生的壓力分為：低壓、次高壓、高 壓。在節(jié)段式多級泵中，由于平衡鼓失效，造成其調(diào)節(jié)前后壓力腔壓力失效，致使前后軸向 力無法平衡，造成機封與軸承損壞，很容易出現(xiàn)安全事故，引起不必要的損失吸取液體時， 腔室內(nèi)壓強較大，葉輪受到液體推力作用較大，當(dāng)葉輪受到液體不平衡力時，葉輪及輪軸發(fā) 生震動，影響泵的使用壽命，因此，調(diào)節(jié)使泵體內(nèi)部受力平衡是提高泵的使用壽命的關(guān)鍵手 段，也是一直困擾人們的難題。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、解決軸向力平衡和提高 使用壽命的一種自動調(diào)節(jié)壓差的平衡鼓裝置。
[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0005] -種自動調(diào)節(jié)壓差的平衡鼓裝置，包括泵軸，所述泵軸上安裝有葉輪、定位軸套和 平衡鼓，所述平衡鼓外圓面安裝有平衡套，所述定位軸套外側(cè)安裝有流量控制閥蓋，所述平 衡鼓與所述流量控制閥蓋間留有間隙，所述平衡鼓外圓周面與內(nèi)圓周面設(shè)有矩形螺旋水 槽；所述平衡鼓與葉輪接觸端外側(cè)端面的未接觸面積為S1，所述平衡鼓與葉輪接觸端內(nèi)側(cè) 端面面積為S2,且受力面積S1遠小于S2。這樣，承受的剩余軸向力為P1*S1-P2*S2就大大 減少，減少了軸向力的不平衡性。
[0006] 所述流量控制閥蓋包括機械密封、端面密封、閥蓋、活動閥片和閥片控制器，所述 閥蓋上設(shè)有卸荷孔，活動閥片與閥片控制器通過螺栓固定在所述閥蓋上，所述閥片控制器 位于所述活動閥片外側(cè)，所述活動閥片位于所述卸荷孔出口處。
[0007] 作為優(yōu)選方式，所述定位軸套與所述平衡鼓間設(shè)有波形彈簧，平衡鼓可壓縮波形 彈簧向右移動。通過調(diào)節(jié)平衡鼓腔室內(nèi)的容積變化，來達到調(diào)節(jié)平衡鼓腔室內(nèi)壓力。
[0008] 本實用新型的有益效果是：減少了液體的泄露；葉輪所在位置為高壓區(qū)，平衡鼓 內(nèi)部低壓區(qū)，SI < S2有利于平衡鼓軸向力的受力不平衡（P1*S1-P2*S2)。
[0009] 通過流量控制閥蓋的流量泄露，來控制平衡鼓腔室內(nèi)P2的壓力。
[0010] 通過波形彈墊的作用，來自動調(diào)節(jié)平衡鼓腔室內(nèi)的容積，從而調(diào)節(jié)P2的
[0011] 壓力。
[0012] 通過平衡鼓內(nèi)、外圓柱表面的矩形螺旋水槽，減少泄露，同時，避免了固
[0013] 體顆?？F(xiàn)象，提高了泵的運轉(zhuǎn)可靠性。
[0014] 本實用新型專利，有效的減少了軸向力的不平衡，提高了機封與軸承的壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為水泵葉輪與泵軸連接處局部放大圖；
[0016] 圖2為圖1中流量控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017] 為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0018] 如圖1所示，一種自動調(diào)節(jié)壓差的平衡鼓裝置，包括泵軸9,所述泵軸9上安裝有 葉輪1、定位軸套6和平衡鼓4,所述平衡鼓4外圓面安裝有平衡套3,所述定位軸套6外側(cè) 安裝有流量控制閥蓋5,工作時，葉輪1與平衡鼓4形成高壓區(qū)空腔的壓力為P1，平衡鼓4 與流量控制閥蓋5形成低壓區(qū)空腔的壓力為P2,流量控制閥蓋5外端面空腔的壓力為P3， 所述平衡鼓4與所述流量控制閥蓋5間留有間隙，所述平衡鼓4外圓周面與內(nèi)圓周面設(shè)有 矩形螺旋水槽8,矩形螺旋水槽8使平衡鼓4形成開槽型水封，水封的空隙充滿封液，轉(zhuǎn)旋 產(chǎn)生旋送作用，其旋向與泵軸9轉(zhuǎn)向相反，這樣減少了高壓區(qū)向低壓區(qū)產(chǎn)生泄漏；所述平衡 鼓4與葉輪1接觸端外側(cè)端面的未接觸面積為S1，所述平衡鼓4與葉輪1接觸端內(nèi)側(cè)端面 面積為S2，S1 < S2,工作時，P1>P2,因此P1*S1-P2*S2的不平衡性較小；所述定位軸套6與 所述平衡鼓4間設(shè)有波形彈簧2,當(dāng)P1*S1-P2*S2 > 0時，平衡鼓4向右移動，壓縮波形彈 簧2, P2值增大，從而達到調(diào)節(jié)平衡鼓4內(nèi)部壓力的作用，較少因受力不平衡性導(dǎo)致的零部 件損壞的情況。
[0019] 如圖2所示，所述流量控制閥蓋5包括機械密封51、端面密封52、閥蓋53、活動閥 片54和閥片控制器55,所述閥蓋53上設(shè)有卸荷孔56,活動閥片54與閥片控制器55通過 螺栓固定在所述閥蓋53上，所述閥片控制器55位于所述活動閥片54外側(cè)，所述活動閥片 54位于所述卸荷孔56出口處，所述活動閥片54為柔性橡膠板，所述閥片控制器55為鋼板， 當(dāng)平衡鼓4內(nèi)部壓力P2過大時，平衡鼓4內(nèi)部液體推開壓在卸荷孔56上的閥片，平衡鼓4 內(nèi)部壓力減小，從而達到調(diào)節(jié)平衡鼓4內(nèi)部壓力的作用。
[0020] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動調(diào)節(jié)壓差的平衡鼓裝置，包括泵軸，其特征在于：所述泵軸上安裝有葉 輪、定位軸套和平衡鼓，所述平衡鼓外圓面安裝有平衡套，所述定位軸套外側(cè)安裝有流量控 制閥蓋，所述平衡鼓與所述流量控制閥蓋間留有間隙，所述平衡鼓外圓周面與內(nèi)圓周面設(shè) 有矩形螺旋水槽；所述平衡鼓與葉輪接觸端外側(cè)端面的未接觸面積為S1，所述平衡鼓與葉 輪接觸端內(nèi)側(cè)端面面積為S2,且受力面積S1遠小于S2。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動調(diào)節(jié)壓差的平衡鼓裝置，其特征在于：所述流量控 制閥蓋，主要調(diào)節(jié)平衡鼓腔室內(nèi)壓力。
3. 包括機械密封、端面密封、閥蓋、活動閥片和閥片控制器，所述閥蓋上設(shè)有卸荷孔， 活動閥片與閥片控制器通過螺栓固定在所述閥蓋上，所述閥片控制器位于所述活動閥片外 偵牝所述活動閥片位于所述卸荷孔出口處。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動調(diào)節(jié)壓差的平衡鼓裝置，其特征在于：所述定位軸 套與所述平衡鼓間設(shè)有波形彈簧。
【文檔編號】F04D29/041GK203879810SQ201420273160
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月24日
【發(fā)明者】程茂勝, 李圣寧 申請人:安徽萊恩電泵有限公司