一種降噪生物質(zhì)鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種降噪生物質(zhì)鍋爐，包括內(nèi)腔和外腔；所述內(nèi)腔中設(shè)置有內(nèi)腔錐形突起，內(nèi)腔通過內(nèi)腔出氣管與循環(huán)氣管相連通，外腔通過外腔出氣管與循環(huán)氣管相連通，循環(huán)氣管的另一端與螺旋加熱管相連通，螺旋加熱管的另一端與導(dǎo)出管相連通，導(dǎo)出管另一端與廢氣腔相連通，內(nèi)腔另一端與進氣管相連通，外腔通過外腔進氣管與進氣管相連通。該降噪生物質(zhì)鍋爐可以很好地解決但現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐存在噪音過大的問題。
【專利說明】一種降噪生物質(zhì)鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生物制藥【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種降噪生物質(zhì)鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。但現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐存在噪音過大的問題，所以亟需一種降噪生物質(zhì)鍋爐以解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種降噪生物質(zhì)鍋爐，該降噪生物質(zhì)鍋爐可以很好地解決但現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐存在噪音過大的問題。
[0004]為達(dá)到上述要求，本實用新型采取的技術(shù)方案是:提供一種降噪生物質(zhì)鍋爐，該降噪生物質(zhì)鍋爐包括內(nèi)腔和外腔；所述內(nèi)腔中設(shè)置有內(nèi)腔錐形突起，內(nèi)腔通過內(nèi)腔出氣管與循環(huán)氣管相連通，外腔通過外腔出氣管與循環(huán)氣管相連通，循環(huán)氣管的另一端與螺旋加熱管相連通，螺旋加熱管的另一端與導(dǎo)出管相連通，導(dǎo)出管另一端與廢氣腔相連通，內(nèi)腔另一端與進氣管相連通，外腔通過外腔進氣管與進氣管相連通，外腔進氣管上設(shè)置有進氣管開關(guān)，進氣管與進氣加熱管相連通，進氣加熱管的另一端與進氣口相連通，螺旋加熱管套設(shè)在進氣加熱管的外部，進氣管上設(shè)置有加氧裝置，內(nèi)腔和外腔均通過底排氣管與廢氣腔相連通，廢氣腔與固體過濾裝置相連通，固體過濾裝置的另一端與廢氣處理裝置相連接，內(nèi)腔和外腔均與點火裝置相連通。
[0005]該智能爐具有的優(yōu)點如下:
[0006](I)通過設(shè)置外腔和內(nèi)腔實現(xiàn)了兩種模式的加熱處理，且當(dāng)通過外腔加熱時可以很好地降低噪音。
[0007](2)通過設(shè)置螺旋加熱管和與螺旋加熱管相連通的循環(huán)氣管，可以通過排出的廢氣對進入的空氣進行加熱處理，以提該降噪生物質(zhì)鍋爐的工作效率。
[0008](3)通過設(shè)置加氧裝置可以加大燃燒效率，從而提高該降噪生物質(zhì)鍋爐的工作效率。
[0009](4)通過設(shè)置內(nèi)腔錐形突起使得加熱更為均勻，從而進一步提高該降噪生物質(zhì)鍋爐的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標(biāo)號來表示相同或相似的部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0011]圖1示意性地示出了根據(jù)本申請一個實施例的降噪生物質(zhì)鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1、循環(huán)氣管；2、內(nèi)腔出氣管；3、外腔出氣管；4、點火裝置；5、廢氣處理裝置；6、固體過濾裝置；7、廢氣腔；8、進氣口 ；9、螺旋加熱管；10、外腔；11、內(nèi)腔、12、外腔進氣管；13、進氣管開關(guān)；14、加氧裝置；15、底排氣管；16、進氣管；17、導(dǎo)出管；18、進氣加熱管；19、內(nèi)腔錐形突起。

【具體實施方式】
[0013]為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本申請作進一步地詳細(xì)說明。
[0014]在以下描述中，對“ 一個實施例”、“實施例”、“ 一個示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個實施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復(fù)使用短語“根據(jù)本申請的一個實施例”雖然有可能是指代相同實施例，但并非必然指代相同的實施例。
[0015]為簡單起見，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。
[0016]根據(jù)本申請的一個實施例，提供一種降噪生物質(zhì)鍋爐，如圖1所示，包括內(nèi)腔11和外腔10 ;內(nèi)腔11中設(shè)置有內(nèi)腔錐形突起19，內(nèi)腔11通過內(nèi)腔出氣管2與循環(huán)氣管I相連通，外腔10通過外腔出氣管3與循環(huán)氣管I相連通
[0017]根據(jù)本申請的一個實施例，該降噪生物質(zhì)鍋爐的循環(huán)氣管I的另一端與螺旋加熱管9相連通，螺旋加熱管9的另一端與導(dǎo)出管17相連通，導(dǎo)出管17另一端與廢氣腔7相連通，內(nèi)腔11另一端與進氣管16相連通，外腔10通過外腔進氣管12與進氣管16相連通，夕卜腔進氣管12上設(shè)置有進氣管開關(guān)13，進氣管16與進氣加熱管18相連通，進氣加熱管18的另一端與進氣口 8相連通。
[0018]根據(jù)本申請的一個實施例，該降噪生物質(zhì)鍋爐的螺旋加熱管9套設(shè)在進氣加熱管18的外部，進氣管16上設(shè)置有加氧裝置14)內(nèi)腔11和外腔10均通過底排氣管15與廢氣腔7相連通，廢氣腔7與固體過濾裝置6相連通，固體過濾裝置6的另一端與廢氣處理裝置5相連接，內(nèi)腔11和外腔10均與點火裝置4相連通。
[0019]根據(jù)本申請的一個實施例，該降噪生物質(zhì)鍋爐的底排氣管15的數(shù)量為五個。
[0020]該降噪生物質(zhì)鍋爐在使用時，可以將物料放置于外腔10或內(nèi)腔11內(nèi)，通過進氣口 8吸入空氣，并在加氧裝置14處進行加氧處理，當(dāng)需要在外腔10加熱時打開進氣管開關(guān)13，當(dāng)需要在內(nèi)腔11加熱時關(guān)閉進氣管開關(guān)13，燃燒后的廢氣會通過內(nèi)腔出氣管2和外腔出氣管3進入循環(huán)氣管I并進一步進入螺旋加熱管9，從而對進氣加熱管18內(nèi)的空氣進行加熱，燃燒后的質(zhì)量較大的廢料會通過底排氣管15進入廢氣腔7并經(jīng)廢氣處理裝置5和固體過濾裝置6處理后排出。
[0021]以上所述實施例僅表示本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能理解為對本實用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型保護范圍。因此本實用新型的保護范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種降噪生物質(zhì)鍋爐，其特征在于:包括內(nèi)腔(11)和外腔(10);所述內(nèi)腔(11)中設(shè)置有內(nèi)腔錐形突起(19)，所述內(nèi)腔(11)通過內(nèi)腔出氣管(2)與循環(huán)氣管(1)相連通，所述外腔(10)通過外腔出氣管(3)與所述循環(huán)氣管(1)相連通，所述循環(huán)氣管(1)的另一端與螺旋加熱管(9)相連通，螺旋加熱管(9)的另一端與導(dǎo)出管(17)相連通，所述導(dǎo)出管(17)另一端與廢氣腔(7)相連通，所述內(nèi)腔(11)另一端與進氣管(16)相連通，所述外腔(10)通過外腔進氣管(12)與所述進氣管(16)相連通，所述外腔進氣管(12)上設(shè)置有進氣管開關(guān)(13)，所述進氣管(16)與進氣加熱管(18)相連通，所述進氣加熱管(18)的另一端與進氣口(8)相連通，所述螺旋加熱管(9)套設(shè)在所述進氣加熱管(18)的外部，所述進氣管(16)上設(shè)置有加氧裝置(14)，所述內(nèi)腔(11)和外腔(10)均通過底排氣管(15)與所述廢氣腔(7)相連通，所述廢氣腔(7)與固體過濾裝置(6)相連通，所述固體過濾裝置(6)的另一端與廢氣處理裝置(5)相連接，所述內(nèi)腔(11)和外腔(10)均與點火裝置(4)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪生物質(zhì)鍋爐，其特征在于:所述底排氣管(15)的數(shù)量為五個。
【文檔編號】F04D29/66GK204239344SQ201420661600
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】侯文禮 申請人:成都康華生物制品有限公司