專利名稱：一種液體輸送裝置及專用儲液罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液體輸送裝置，更確切地說是一種專用于強(qiáng)腐蝕液體或易燃液體的輸送裝置。
目前，用于輸送強(qiáng)腐蝕液體或易燃液體的裝置有多種，如機(jī)械式擠壓泵、葉片泵等等。上述裝置由于耐蝕性和防火方面的特殊要求，加工制造成本較高，盡管如此，在惡劣的工作條件下，設(shè)備使用壽命依然很短，并可能出現(xiàn)不安全事故。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種新型的液體輸送設(shè)備，該設(shè)備能有效地使用耐蝕材料，在保證輸送效率的前提下，提高設(shè)備的使用壽命和安全性。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的制出一底部裝有止回閥(8)，并聯(lián)接著出液管(5)和進(jìn)排氣管(1)的膽體(6)。在進(jìn)、排氣管(1)上并聯(lián)著進(jìn)氣閥門(3)和排氣閥門(4)。
止回閥(8)由膽體(6)底面上加工出的球面配合孔(10)、與膽體(6)固聯(lián)的位于球面配合孔(10)上方的限位框(11)以及置于限位框(11)內(nèi)的球體(12)組成。
進(jìn)氣閥門(3)和排氣閥門(4)選用氣動隔膜閥，氣動隔膜閥的氣流控制管路(13)中安裝著電磁閥(2)。
為使液體輸送裝置能將容器中的液體有效地排出容器之外，本實(shí)用新型提供了一種與上述液體輸送裝置配套使用的儲液罐，其特征是在罐體(7)上部制出一個出液管接口(14)和一個進(jìn)排氣管接口(15)。
在儲液罐(7)的下部制出一個用來放置膽體(6)的且與主罐體相通的空腔，如果將儲液罐(7)的主罐體與附加容腔均制成圓形橫截面結(jié)構(gòu)，則罐體(7)的橫截面結(jié)構(gòu)形狀便是由兩個相交圓的外圓輪廓線構(gòu)成的。
下面結(jié)合說明書附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的具體方案說明書附


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖；說明書附圖2是本實(shí)用新型的主結(jié)構(gòu)圖；說明書附圖3是說明書附圖2的A－A視圖；說明書附圖4是氣動隔膜閥的剖視圖；圖中1是進(jìn)排氣管，2是電磁閥，3是進(jìn)氣閥門，4是排氣閥門，5是出液管，6是膽體，7是罐體，8是單向閥，9是電器控制箱，10是球面配合孔，11是限位框，12是球體，13是氣流控制管路，14是出液管接口，15是進(jìn)排氣管接口，16是排污口，17是支架，18是頂蓋，19是閥體，20是隔膜，21是活塞，22是彈簧，23是加液口。
如附圖所示膽體(6)是耐腐蝕材料制成的，根據(jù)所輸送液體的性質(zhì)不同可選用聚氯乙稀、聚四氟乙稀、聚苯乙稀、耐酸橡膠玻璃鋼等不同的材料制成膽體(6)，膽體(6)的形狀亦可以是長方體、圓柱體、橢圓柱體等。在膽體(6)的底部按裝有多個單向閥(8)，出液管(5)是從膽體(6)的底部引出的；在膽體(6)的上部安裝著進(jìn)、排氣管(1)。出液管(5)和進(jìn)排氣管(1)均用耐蝕材料制成。進(jìn)氣閥門(3)和排氣閥門(4)并聯(lián)在進(jìn)、排氣管道中。本實(shí)用新型的工作方式是將膽體(6)置于儲液容器中，打開排氣閥門(4)，使膽體內(nèi)氣體隨膽體下降，從排氣閥門(4)中排出。此時(shí)，在儲液容器中液體的位能作用下，液體由單向閥(8)充滿膽體(6)的內(nèi)腔。向外輸送液體時(shí)，將排氣閥門(4)關(guān)閉，進(jìn)氣閥門(3)打開，經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮的氣體經(jīng)進(jìn)氣閥門(3)送入膽體(6)腔內(nèi)。由于單向閥在被增壓的液體作用下關(guān)閉，于是液體只能沿出液管(5)輸送到指定容器中。
為了提高本實(shí)用新型的整體耐蝕性能，單向閥(8)直接用膽體(6)作為閥座，即在膽體(6)底面加工出多個球面配合孔(10)，與球面配合孔(10)相對應(yīng)，在膽體(6)上固聯(lián)著限位框(11)，限位框(11)用耐蝕材料制成。其與膽體(6)的固聯(lián)方式以粘接最為簡單、方便。在限位框內(nèi)有一與球面配合孔(10)相匹配的、外表面為耐蝕材料覆蓋的金屬球體(12)。該單向閥當(dāng)液體充滿膽體(6)腔內(nèi)后，球體(12)在自重的作用下下落，將閥門封密，壓縮氣體進(jìn)入膽體內(nèi)后，球體(12)與球面配合孔(10)在加壓液體作用下封閉十分可靠。
本實(shí)用新型的另一方案是采用自動控制系統(tǒng)，使得膽體(6)內(nèi)液體的涌入與輸出成為一個連續(xù)地循環(huán)過程。該方案選用氣動隔膜閥作為進(jìn)氣閥門(3)和排氣閥門(4)。氣動隔膜閥有主副氣道，主氣道用來向膽體(6)內(nèi)輸送壓縮氣體(或排出膽體腔內(nèi)的余氣)，副氣道用來開啟主氣道。在本實(shí)用新型的副氣道中串聯(lián)著電磁閥(2)，電磁閥(2)根據(jù)預(yù)先計(jì)算好的膽體(6)內(nèi)液體充排時(shí)間，由電氣控制箱(9)中的時(shí)間繼電器控制定時(shí)開啟與關(guān)閉。當(dāng)電磁閥打開時(shí)，控制氣流進(jìn)入氣動隔膜閥中推動活塞(21)壓縮彈簧(22)，并將閥的主氣道打開。當(dāng)電磁閥關(guān)閉時(shí)，活塞(21)在彈簧(22)的作用下復(fù)位，主氣道封閉。
為了有效地使用液體輸送裝置，本實(shí)用新型提供的專用儲液罐包括罐體(7)，位于罐體(7)上部的加液孔，該加液孔可由頂蓋(18)關(guān)閉，在罐體(7)的頂部還有一個出液管接口(14)，一個進(jìn)排氣管接口(15)，上述兩個接口分別連接著膽體(6)與罐體(7)外的進(jìn)排氣管和出液管。利用該接口，可方便地拆裝進(jìn)排氣管和出液管，從而增強(qiáng)了罐體的可移動性。罐體底部設(shè)計(jì)的排污孔(16)可將臟物及時(shí)、方便的排出，支架(17)的安置則提高了罐體移動和放置時(shí)的穩(wěn)定性。
為使罐體(7)內(nèi)的液體盡量排掉，本實(shí)用新型將罐體(7)分成了兩部分，即圓柱型或橢圓柱型的主罐體和位于主罐體底部的圓柱型或橢圓柱型的附助罐體。附助罐體的橫截面積大大小于主罐體的橫截面。其作用是將液體輸送裝置的膽體(6)置于其中。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、制造安裝、搬運(yùn)方便，因主要部件均由耐蝕材料制成，因用膽體(6)內(nèi)加氣壓輸送方式替代了機(jī)械泵輸送液體，所以提高了耐蝕性能和防燃性能，延長了設(shè)備使用壽命，增加了安全可靠性。
實(shí)施例儲液罐體(7)用鋼板焊接而成，罐體內(nèi)壁附有耐蝕橡膠層，外表面貼玻璃鋼防腐層。罐體長4m，直徑φ2.5m。
膽體(6)以聚氯乙稀制成，外貼玻璃鋼層。膽體長2米，直徑為φ0.5m。在膽體上安裝的進(jìn)排氣管(1)的直徑φ57mm；出液管(5)的直徑φ80mm。進(jìn)、排氣管與出液管均為聚氯乙稀制品。單向閥(8)的數(shù)量為2個。進(jìn)氣閥門(3)、排氣閥門(4)每5分鐘完成一個動作循環(huán)。液體輸送量為4.52m3／h。
權(quán)利要求1.一種液體輸送裝置，其特征是有一個底部裝有止回閥[8]，并聯(lián)接著出液管[5]和進(jìn)排氣管[6]的膽體[6]，在進(jìn)排氣管[1]上并聯(lián)著進(jìn)氣閥門[3]和排氣閥門[4]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體輸送裝置，其特征是止回閥〔8〕由膽體〔6〕底面的球面配合孔〔10〕，與膽體〔6〕固聯(lián)的位于球面配合孔〔10〕上方的限位框〔11〕、以及置于限位框〔11〕內(nèi)球體〔12〕組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體輸送裝置，其特征是進(jìn)氣閥門〔3〕和排氣閥門〔4〕選用氣動隔膜閥，氣動隔膜閥的氣流控制管路〔13〕中安裝著電磁閥〔2〕。
4.一種與液體輸送裝置配套使用的儲液罐，包括罐體〔7〕，加液口〔23〕，排污口〔16〕，其特征是罐體〔7〕的上部有一出液管接口〔14〕，和一進(jìn)排氣管接口〔15〕。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲液罐，其特征是罐體〔7〕的橫截面是兩個相交圓的外緣輪廓線圍成的。
專利摘要本實(shí)用新型以耐蝕材料制成的膽體(6)為主體，在膽體(6)的不同位置，分別安裝著數(shù)個單向閥(8)和出液管(5)、進(jìn)排氣管(1)。進(jìn)排氣閥門選用氣動隔膜閥，并由時(shí)間繼電器控制的電磁閥(2)確定其開啟與關(guān)閉，將膽體(6)置于液體容器的底部，液體在位能作用下由單向閥(8)進(jìn)入膽體內(nèi)，然后在加壓氣體作用下由出液管流出，完成泵的任務(wù)。本實(shí)用新型用于輸送易燃及腐蝕性液體，安全、可靠、壽命長。
文檔編號F04F1/14GK2035408SQ8821990
公開日1989年4月5日 申請日期1988年8月27日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月27日
發(fā)明者劉金強(qiáng) 申請人:劉金強(qiáng)