專利名稱：螺旋反沖泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體螺旋反沖泵。
在公知的液體泵中，通常使用的是齒輪泵、轉(zhuǎn)子泵、螺桿泵、葉片泵、徑向柱塞泵、軸向柱塞泵、離心泵等幾種，其各自的不足之處是齒輪泵的漏油較多，軸承上載荷大，因而使壓力提高受到一定限制;螺桿泵的螺桿齒形復(fù)雜、加工較困難;葉片泵吸液腔的定子表面及葉片較易磨損，影響泵的使用壽命;徑向柱塞泵的泄漏較為嚴重，還會產(chǎn)生一定的機械摩擦損耗;軸向柱塞泵的軸向尺寸較大，軸向作用力也較大，因而結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜;離心泵由于不能產(chǎn)生內(nèi)壓，因而節(jié)能效果要差一些。
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種機械效率較高。節(jié)能效果顯著、易于制造、結(jié)構(gòu)簡單的液體螺旋反沖泵。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是該螺旋反沖泵的特殊之處在于圓柱形泵殼的端部垂直相貫一個出水管，出水管的下端向上斜向相貫一個注水口，泵殼內(nèi)套裝有圓柱形空心泵輪，延伸出泵殼的泵輪后端端部裝有驅(qū)動聯(lián)軸器，泵輪的前端延伸的圓環(huán)外圓周處套裝有與泵殼通過緊固件連接的空心端蓋，端蓋外依次套裝有軸端水封和進水管，泵輪的后端套裝有與泵殼通過緊固件連接的油封組件。
本發(fā)明的泵輪，其前端的中空內(nèi)腔與進水管相通，形成低壓水道，低壓水道與輪內(nèi)緣環(huán)形空腔前端設(shè)有與驅(qū)動機轉(zhuǎn)向相反的三條斜螺旋增壓隔板，斜螺旋增壓隔板的后端設(shè)有球面分流臺，球面分流臺的圓周處均布的六個反沖出水孔分別與斜螺旋增壓隔板空腔和設(shè)在泵殼上的出水管相通。
本發(fā)明的斜螺旋增壓隔板的法向傾斜角度為25度～30度，法向剖面斜梯形螺旋升角為45度。
本發(fā)明的反沖出水孔的法向傾斜角度為30度，排水角度為48度。
本發(fā)明的泵殼，相對其出水管180度的另一端對稱分布有兩個支座。
本發(fā)明的空心端蓋上開有與進水管垂直的注油咀。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1、由于反沖出水孔傾斜的方向與驅(qū)動機轉(zhuǎn)向相反，使出水管的壓力增加，其反作用力作用在反沖出水孔內(nèi)則可以推動泵輪旋轉(zhuǎn)，因而出水壓力增壓增加的同時不增加驅(qū)動機的負荷。由此可知，同樣功率的驅(qū)動可獲得較大的流量和較高的揚程。
2、自身結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。
3、節(jié)能效果顯著。
4、易于加工。
附圖的圖面說明如下

圖1是螺旋反沖泵的主視剖面圖。
圖2是圖1A-A面的全剖視圖。
圖3是螺旋反沖泵泵輪的局部剖視圖。
圖4是圖3B-B面的全剖視圖。
本發(fā)明下面將結(jié)合實施例作進一步詳述參照圖1、圖2，由金屬鑄造加工的圓柱形泵殼(1)的端部垂直相貫一個出水管(14)[或與泵殼(1)鑄為一體的出水管(14)]，出水管(14)的下端向上斜向相貫一個注水口(15)，泵殼(1)內(nèi)套裝由金屬鑄造加工的圓柱形空心泵輪(2)，延伸出泵殼(1)的泵輪(2)后端端部裝有驅(qū)動聯(lián)軸器(10)，泵輪(2)的前端延伸的圓環(huán)(20)外圓周處套裝有與泵殼(1)通過螺釘(12)連接的由金屬鑄造加工的空心端蓋(3)，空心端蓋(3)上開有與進水管(6)垂直的注油咀(11)，空心端蓋(3)外依次套裝有耐磨封水材料制成的軸端水封(7)和由金屬鑄造加工的進水管(6)，泵輪(2)的后端套裝有與泵殼(1)通過螺釘(5)連接的油封組件(9)，相對泵殼(1)出水管(14)180度的另一端對稱分布有兩個支座(19)。
泵輪(2)的詳細結(jié)構(gòu)示于圖3、圖4，泵輪(4)前端的中空內(nèi)腔(21)與進水管(6)相通，形成低壓水道，低壓水道與輪內(nèi)緣環(huán)形空腔前端設(shè)有與驅(qū)動機轉(zhuǎn)向相反的三條斜螺旋增壓隔板(16)，斜螺旋增壓隔板(16)的法向傾斜角度為25度～30度(見圖4)，法向剖面斜梯形螺旋升角為45度(見圖1)，斜螺旋增壓隔板(16)的后端設(shè)有球面分流臺(17)(見圖1)，球面分流臺(17)的圓周處均布的六個反沖出水孔(18)分別與斜螺旋增壓隔板(16)空腔和設(shè)在泵殼(1)上的出水管(14)相通，反沖出水孔(18)的法向傾斜角度為30度，排水角度為48度(見圖2)。
該螺旋反沖泵的工作過程如下予先從出水管(14)的注水口(15)向輪內(nèi)注滿水，啟動聯(lián)軸器(10)連接的驅(qū)動機(圖中未示出)，泵輪(2)在驅(qū)動機的帶動下旋轉(zhuǎn)時，進水管(6)內(nèi)的水流進入低壓水道，低壓水道中的水流在離心力和球面分流臺(11)反沖力的作用下進入斜螺旋增壓隔板(16)間的空腔，經(jīng)螺旋運動增壓后送入反沖出水孔(18)，再經(jīng)出水管(14)泵出水流。
權(quán)利要求
1.一種螺旋反沖泵，其特征是圓柱形泵殼的端部垂直相貫一個出水管，出水管的下端向上斜向相貫一個注水口，泵殼內(nèi)套裝有圓柱形空心泵輪，延伸出泵殼的泵輪后端端部裝有驅(qū)動聯(lián)軸器，泵輪的前端延伸的圓環(huán)外圓周處套裝有與泵殼通過緊固件連接的空心端蓋，端蓋外依次套裝有軸端水封和進水管，泵輪的后端套裝有與泵殼通過緊固件連接的油封組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋反沖泵，其特征是泵輪前端的中空內(nèi)腔與進水管相通，形成低壓水道，低壓水道與輪內(nèi)緣環(huán)形空腔前端設(shè)有與驅(qū)動機轉(zhuǎn)向相反的三條斜螺旋增壓隔板，斜螺旋增壓隔板的后端設(shè)有球面分流臺，球面分流臺的圓周處均布的六個反沖出水孔分別與斜螺旋增壓隔板空腔和設(shè)在泵殼上的出水管相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的螺旋反沖泵，其特征是斜螺旋增壓隔板的法向傾斜角度為25度～30度，法向剖面斜梯形螺旋升角為45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的螺旋反沖泵，其特征是反沖出水孔的法向傾斜角度為30度，排水角度為48度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋反沖泵，其特征是相對泵殼出水管180度的另一端對稱分布有兩個支座。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋反沖泵，其特征是空心端蓋上開有與進水管垂直的注油咀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液體螺旋反沖泵。具有泵殼、其上相隔180度分別開有出水管和支座、泵殼內(nèi)的泵輪由輪內(nèi)緣環(huán)形空腔處設(shè)有的與驅(qū)動機轉(zhuǎn)向相反的斜螺旋增壓隔板、其后端設(shè)有的球面分流臺、球面分流臺的圓周處均布的反沖出水孔組成，泵輪的前端延伸的圓環(huán)外圓周處套裝有與泵殼通過螺釘連接的端蓋，端蓋外依次套裝有軸端水封和進水管，泵輪后端套裝有與泵殼通過螺釘連接的油封組件，泵輪后端端部裝有驅(qū)動聯(lián)軸器，節(jié)能效果顯著，可獲得較大的流量和較高的揚程。
文檔編號F04D1/04GK1046962SQ9010279
公開日1990年11月14日 申請日期1990年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月9日
發(fā)明者程志明 申請人:程志明