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      離心泵的制作方法

      文檔序號:5445728閱讀:353來源:國知局
      專利名稱:離心泵的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸業(yè)和建筑業(yè)等各種產(chǎn)業(yè)中廣泛用于輸送水和其他液體、液體和固體的混合物,如礦漿、泥漿等的離心泵。
      在CN2111387U中公開了一種耐磨防腐離心泵,但仍存在一些不足之處。一是制造葉輪的碳化硅、剛玉等耐磨的非金屬材料的性脆,抗折、抗扭強度低,因而常出現(xiàn)葉輪從頸部扭斷的問題,同時為降低軸向壓力,提高泵的密封效率,葉輪靠護板的一面從頸部到周邊制成10-20°的斜面,斜面上有附葉片4-8片,這種結(jié)構(gòu)會使泵的效率降低5%左右,且制造較復雜。二是護板拆裝難而耗時長,拆卸時,有時需動用電氧、焊才能使其與銹蝕成一體的泵殼分開。三是護板和軸承座之間密封性能較差,因此有時會出現(xiàn)被輸送物料吸不到泵室的情況。四是護板的使用時間較短,一般只能使用10-30天。
      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的上述不足之處而提供一種離心泵,它的葉輪頸部不易被折斷、構(gòu)造較簡單、效率較高,它的護板拆裝較容易、密封性能較好而不致出現(xiàn)被輸送物料吸不到泵室和使用壽命較長。
      本實用新型的目的是通過以下途徑達到的本實用新型由葉輪、泵殼、護板、傳動部件等組成,葉輪采用碳化硅或其它耐磨材料制造,葉輪左端的中心孔嵌入用球墨鑄鐵或HT20-40灰鑄鐵或其它不易銹蝕、加工容易、價格較低的材料制造,其外圍有一個以上類似于固定鍵的螺帽,葉輪中心孔的深度是從葉輪左端突出部份的頂端到葉輪左端表面的聯(lián)接線再往右5-10毫米,葉輪左端突出部份的外周有2個以上淺槽,葉輪左端突出部份和葉輪表面聯(lián)接處的圓弧半徑為15-40毫米。護板由蓋板、密封膠圈、蓋板中和膠墊等零件組合而成一體,蓋板是一中空的環(huán)狀,其中部朝軸承座方向(左邊)凸出,蓋板最外一圈的厚度降低,在朝向泵室的一面(右面)形成一階梯,蓋板向泵室的一面采用碳化硅,剛玉等耐磨材料制造,蓋板在其靠泵室(右側(cè))一側(cè)的圓周膠結(jié)一與蓋板和蓋板中配合的斷面為L形的用橡膠制造的密封墊圈,蓋板的左側(cè)與蓋板中相接,蓋板中為中空的環(huán)狀,其中部向左凸出,凸出部份的表面一層向外延伸一圈,與凸出部份形成一凹槽,蓋板中采用低碳鋼或普通灰鑄鐵或其它適合的材料制造,蓋板中的左側(cè)為橡膠制造的中空環(huán)狀膠墊,膠墊的內(nèi)邊嵌入蓋板中的中部凸出部份的凹槽中。
      與現(xiàn)有技術相比,本實用新型主要有以下優(yōu)點1、加大了葉輪頸部的尺寸,提高了葉輪頸部的抗扭強度,解決了葉輪頸部易扭斷的問題。
      2、葉輪左邊凸出部份的外周增加了2個以上淺槽,可減少軸向壓力,有利于提高泵的密封性能而不降低泵的效率。
      3、拆裝較容易。
      4、密封性能較好。
      5、使用壽命較長。
      6、制造較容易,成本較低。


      圖1是葉輪的正視圖。
      圖2是葉輪的側(cè)剖視圖。
      圖3是葉輪的A向視圖。
      圖4是蓋板中的側(cè)剖視圖。
      圖5是密封膠圈的側(cè)剖視圖。
      圖6是蓋板中側(cè)剖視圖。
      圖7是膠墊的側(cè)剖視圖。
      圖8是護板的側(cè)剖視圖。
      圖9是葉輪、護板、軸承座和軸的裝配圖。
      本實用新型以下將結(jié)合附圖中的實施例進行詳述圖1至圖3表示了葉輪的結(jié)構(gòu),葉輪采用碳化硅或其它耐磨材料制造,為使葉輪與軸很好聯(lián)接,葉輪左端的中心孔嵌入用球墨鑄鐵或HT20-40灰鑄鐵或其它不易銹蝕、容易加工、價格較低的材料制造、外周有3個固定鍵的螺帽,葉輪中心孔的深度從葉輪左端至葉輪左表面的聯(lián)接線再往右5-10毫米,葉輪左端突出部份的外圍有2個以上淺槽,葉輪左端突出部份和葉輪表面聯(lián)接處(頸部)的圓弧半徑為15-40毫米,圖4至圖8是組成護板的各零件的結(jié)構(gòu)圖、各另件裝配成護板的裝配圖和葉輪、護板、軸承座、軸套、軸的裝配圖,葉輪(1)與軸(8)采用螺紋聯(lián)接,葉輪(1)和軸承座(6)之間是護板,護板由蓋板(2),密封膠墊(3),護板中(4)和膠墊(5)等零件組合而成,軸(8)靠近軸承座(6)的一段有軸套(7)。
      權利要求1.一種由葉輪、泵殼、護板和傳動部件等組成的離心泵,其特征在于葉輪(1)采用非金屬復合材料碳化硅或其它耐磨材料制造,葉輪(1)左端的中心孔嵌入用球墨鑄鐵或HT20-40灰鑄鐵或其它不易銹蝕,加工容易,價格較低的材料制造,外圍有1個以上類似于固定鍵的軸頭螺帽,葉輪中心孔的深度是從葉輪(1)左端凸出部份的頂端到葉輪左端表面的聯(lián)接線再往右5-10毫米,葉輪(1)左端突出部份(即頸部)的外周有2個以上淺槽,葉輪(1)左端突出部份(即頸部)和葉輪(1)表面聯(lián)接處的圓弧半徑為15-40毫米,護板由蓋板(2),密封膠圈(3),蓋板中(4)和膠墊(5)等零件組合成一體,蓋板(2)是一中空的環(huán)狀,其中部朝軸承座(6)方向(左邊)凸出,蓋板(2)最外一圈的厚度降低,在朝向泵室的一面(右面)形面一階梯,蓋板(2)向泵室的一面采用非金屬復合材料碳化硅,剛玉等耐磨材料制造,蓋板(2)在其靠泵室(右側(cè))一側(cè)的圓周膠結(jié)一與蓋板(2)和蓋板中(4)配合的斷面為L形的用橡膠制造的密封墊圈(3),蓋板(2)的左側(cè)與蓋板中(4)相接,蓋板中(4)為中空的環(huán)狀,其中部向左凸出,凸出部份的表面一層向外延伸一圈,與凸出部份形成一凹槽,蓋板中(4)采用低碳鋼或普通灰鑄鐵或其它適合的材料制造,蓋板中(4)的左側(cè)為橡膠制造的中空環(huán)狀膠墊(5),膠墊(5)的內(nèi)邊嵌入蓋板中(4)的中部凸出部份的凹槽中。
      專利摘要一種在各種產(chǎn)業(yè)中廣泛使用的離心泵,其主要技術特征是它們的過流部分采用非金屬復合材料碳化硅等耐磨材料制造,葉輪左端凸出部分(即頸部)的外周開2個以上矩形槽,加大葉輪頸部的尺寸,增加葉輪中心與軸聯(lián)接的孔(軸頭螺母孔)的深度,護板由蓋板、密封膠圈、蓋板中的膠墊等零件組合而成,經(jīng)過這些改進,使離心泵具有耐磨的特點外,還有葉輪頸部不易折斷、容易拆裝、密封性能較好而又不降低泵的效率和制造成本較低等優(yōu)點。
      文檔編號F04D29/24GK2216164SQ9422336
      公開日1995年12月27日 申請日期1994年10月11日 優(yōu)先權日1994年10月11日
      發(fā)明者李家林 申請人:李家林
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