專利名稱：噴灌自吸泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬農(nóng)業(yè)機(jī)械，特別是涉及農(nóng)田噴灌機(jī)械。
目前，農(nóng)田噴灌多采用小型移動(dòng)式噴灌機(jī)組，即配用離心泵加手壓泵充水裝置，該裝置存在缺點(diǎn)是沒有自吸功能，靠加裝的手壓泵來排除泵體及管路中的氣體，不僅使操作麻煩，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。
《(噴灌技術(shù)》1983年第一期第11-12頁“BX50-45Z輕型噴灌泵”揭示了輕型噴灌自吸泵的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，由于它可提高水泵效率，使運(yùn)行成本下降，該泵型在84年被列為第五批節(jié)能產(chǎn)品在全國推廣，至今仍采用此結(jié)構(gòu)。該泵采用內(nèi)混式外流道球閥自動(dòng)開關(guān)裝置，由泵體、泵蓋、吸入室、壓水室、拍門、回水窗、回流閥、進(jìn)水口、出水口、排氣孔及傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。實(shí)踐證明，此結(jié)構(gòu)雖有上述優(yōu)點(diǎn)，但由于回水閥另設(shè)在泵體外邊，復(fù)雜的結(jié)構(gòu)不但給生產(chǎn)帶來困難，而且每臺需增加生產(chǎn)成本30元。該泵起逆止閥作用的拍門設(shè)在自吸泵進(jìn)水口，拍門的設(shè)置不但使泵的效率下降，而且不易將泵體及管路中的水排出，給泵的搬移帶來不便，另外，在該泵的出水口還需安裝彎頭和出水接頭。
本實(shí)用新型的目的是使內(nèi)混內(nèi)流道式噴灌自吸泵與現(xiàn)有的內(nèi)混外流道式噴灌自吸泵相比，不但有相同的功能和效率，而且能達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單，加工、使用方便，降低成本，便于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型依據(jù)泵體內(nèi)流動(dòng)的液體能量，應(yīng)用射流技術(shù)來實(shí)現(xiàn)回流水的自動(dòng)控制，其能量由伯努利方程式導(dǎo)出。本實(shí)用新型采用內(nèi)混內(nèi)流道式結(jié)構(gòu)，在泵體內(nèi)吸入室下方設(shè)計(jì)有渦流式射流室，射流室與泵體儲水室和吸水室相通，具有噴射器的功能，還是回流水通道，其噴嘴朝著葉輪方向，射流室與泵體一塊鑄造成型；球閥靠自重和射流室內(nèi)流動(dòng)的液體能量分別與排污孔和射流室進(jìn)水口相連，其逆止閥設(shè)在泵體出水口的上方，并用螺栓與泵體相連，其他結(jié)構(gòu)及其形狀與現(xiàn)有的噴灌自吸泵相同。
本實(shí)用新型為內(nèi)混內(nèi)流道式噴灌自吸泵，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡單、新穎，由于射流室設(shè)在泵體內(nèi)部并形成一體，不但便于加工，而且每臺成本可減少30元；2.除具有相同的功能外，由于減少了阻力，效率也相應(yīng)提高；3.逆止閥的結(jié)構(gòu)和位置設(shè)計(jì)，代替了現(xiàn)有噴灌自吸泵中的拍門，出水口彎頭及接頭，不但不增加生產(chǎn)成本，而且可縮短自吸時(shí)間；4.由于該泵的傳動(dòng)系統(tǒng)與現(xiàn)有噴灌泵完全相同，對于舊、壞泵，只需要更換泵體和逆止閥，即可重新組裝一臺新泵，減輕了用戶負(fù)擔(dān)，節(jié)約了傳動(dòng)系統(tǒng)材料；5.方便用戶，便于推廣應(yīng)用。



圖1是沿圖2A-A向剖視圖；圖2是噴灌自吸泵俯視圖；圖3是沿圖2B-B向局部放大工作原理示意圖；圖4是沿圖2A-A向局部放大工作原理示意圖；圖5是沿圖2C-C向局部放大剖視以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作詳細(xì)說明從
圖1至圖5可知，本實(shí)用新型由泵體7、泵蓋4、逆止閥體5、球閥14、回水窗19、排氣孔28、排污孔25、吸入室16、壓水室39、射流室15、進(jìn)水口17、出水口27及傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。軸承10套在泵軸11上一起裝入軸承體3內(nèi)，二端用軸承壓蓋2與螺栓22連接，軸承體3大端與泵蓋4用螺栓22連接，泵蓋4中心欽入機(jī)械密封32后套入葉輪12，用鍵23與泵軸11固定，裝上止動(dòng)墊21后，用皮帶輪螺母24旋緊，至此該自吸泵的傳動(dòng)系統(tǒng)組裝完成。泵體進(jìn)水口17設(shè)在泵體7背后，其進(jìn)水接頭9與泵體之間裝有密封墊8并用螺栓22固定。泵體7與裝有葉輪12和泵軸11的泵蓋4之間用密封墊8密封，螺栓22固定。在泵體7內(nèi)吸入室16下方設(shè)計(jì)有渦流式射流室15，射流室15與泵體儲水室30和吸入室16相通，又是回流水通道，射流室的噴嘴41朝著葉輪方向，射流室15的進(jìn)水口向下。正對著球閥14和排污孔25，排污孔是定期清理泵體內(nèi)異物的，平常用蓋板13封閉，射流室15與泵體7鑄成一體。逆止閥體5和排氣閥體6設(shè)在泵體7出水口的上方，其間用用密封墊8密封，螺栓22固定。逆止閥體5側(cè)壁有出水口35，逆止閥體5上端的手柄36和拉桿34可用塑料或金屬制成，手柄36和拉桿34可做成一體，拉桿34下端依次裝有橡膠水封33、閥板37和閥墊38，并用螺母固定，參見圖5。另外，逆止閥體5中的拉桿34下端可裝一個(gè)橡膠球閥，來代替圖5中的橡膠水封、閥板和閥墊，并用螺母固定。
葉輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，將進(jìn)水管中的空氣吸入(如圖4箭頭I所示)，并與從射流室15吸入的水(如圖3、4箭頭II所示)在葉輪中混合，混合后的氣水混合物經(jīng)泵體壓水室39和擴(kuò)散管26，從擴(kuò)散管26上面的回水窗19排入氣水分離室18，空氣輕，從水中逸出(如圖3、4箭頭III所示)，并從排氣孔28排出。分離了空氣的水又經(jīng)射流室15和噴嘴41噴入吸入室16再次與吸入的空氣在葉輪12中混合。這樣反復(fù)循環(huán)，逐漸將進(jìn)水管中的空氣排盡，最后正常出水(詳見圖3、4)。在此同時(shí)，由于射流室15中流體流動(dòng)速度劇增，使預(yù)置在排污孔25中的球閥14被吸附并堵住射流室進(jìn)水口40，回流水被截?cái)?，消除了回流損失，提高了自吸泵效率(詳見圖4球B的位置)。
水泵停機(jī)，射流室15失去動(dòng)力，球閥14靠自身重量墮落分離，回到排污孔25內(nèi)(詳見圖4球A的位置)，同時(shí)在進(jìn)水管內(nèi)的真空和泵內(nèi)靜壓作用下迫使泵體出水口逆止閥5和排氣閥6自動(dòng)關(guān)閉，可保住泵內(nèi)儲水，待下次啟動(dòng)自吸時(shí)不需再灌引水，如果水泵需要移動(dòng)，只需向上提起手柄膠球36，即可迅速排除水泵及管路中的儲水，能減輕重量便于移動(dòng)，總之給用戶帶來方便。
權(quán)利要求1.一種由泵體、泵蓋、進(jìn)水口、出水口、吸入室、射流室、儲水室、壓水室、回流窗、排氣孔、逆止閥、球閥、排污孔及傳動(dòng)系統(tǒng)等組成的噴灌自吸泵，其特征在于a、在泵體(7)內(nèi)吸入室(16)下方設(shè)計(jì)有一個(gè)渦流式射流室(15)，射流室(15)與泵體內(nèi)儲水室(30)和吸室(16)相通，噴嘴(41)朝著葉輪(12)方向；進(jìn)水口(40)正對著排污孔(25)，并與泵體(7)鑄成一體；b、球閥(14)靠自重和射流室內(nèi)流動(dòng)的液體能量分別與排污孔(25)和射流室進(jìn)水口(40)相連；c、逆止閥體(5)設(shè)在泵體出水口(27)的上方，并用螺栓(22)與泵體(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴灌自吸泵，其特征在于逆止閥體(5)的側(cè)壁開有出水口(35)；逆止閥體(5)上端的手柄(36)和拉桿(34)可是塑料或金屬；手柄和拉桿可做成一體，拉桿(34)下端裝有橡膠水封(33)、閥板(37)和閥墊(38)，并用螺母固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴灌自吸泵，其特征在于逆止閥(5)的拉桿(34)下端可裝一個(gè)橡膠球閥，并用螺母(22)固定。
專利摘要一種噴灌農(nóng)田的噴灌自吸泵,它由一個(gè)帶進(jìn)水口(17)、出水口(27)、吸入室(16)、射流室(15)、儲水室(30)、壓水室(39)、排氣孔(28)、排污孔(25)的泵體(7)和泵蓋(4)、球閥(14)、逆止閥(5)及傳動(dòng)系統(tǒng)組成。在泵體吸入室(16)下方設(shè)計(jì)有一個(gè)既起噴射器作用,又是回流水通道的射流室(15),在射流室(15)下方的排污孔(25)內(nèi)放置有球閥(14);在泵體出水口上方設(shè)計(jì)有逆止閥(5),并與泵體用螺栓連接。該泵結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,成本低,使用方便。
文檔編號F04F5/00GK2292927SQ9621767
公開日1998年9月30日 申請日期1996年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月31日
發(fā)明者吳繼忠, 吳紅星, 曹峰 申請人:吳繼忠, 吳紅星, 曹峰