專利名稱：自吸泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水泵技術(shù)，特別涉及一種在始運(yùn)作時(shí)毋須向泵內(nèi)加水排氣即能正常泵水工作的自吸泵。
現(xiàn)有的水泵，大都在其始運(yùn)作時(shí)，需要在出水口處向水泵里加水排氣，爾后再能啟動(dòng)泵水工作，這無疑增加了操作人員的操作量。而近幾年來，曾有不用加水排氣的水泵面世，但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，運(yùn)作可靠性較差，相對(duì)成本價(jià)格較高。
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)作可靠性好、相對(duì)成本價(jià)格較低，在始運(yùn)作前毋需向泵內(nèi)加水排氣即能正常泵水工作的自吸泵。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的之技術(shù)方案如下它仍具有泵殼、泵后蓋和能與原動(dòng)機(jī)輸出軸相互匹配呈靜連結(jié)的葉輪，且在泵殼上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，而其改進(jìn)部份在于，所說的泵殼呈臺(tái)柱狀，在其上部設(shè)有儲(chǔ)水腔，在儲(chǔ)水腔的上端部，設(shè)有泵殼上蓋，所說的出水口設(shè)在泵殼上蓋的上平面上，泵殼上蓋與泵殼通過螺釘兩者成密封聯(lián)結(jié)。進(jìn)水口經(jīng)由設(shè)在泵殼中間的臺(tái)階狀垂直通孔，設(shè)在葉輪中央前方的中央通孔、葉輪腔和葉輪腔出水口，與所說的儲(chǔ)水腔相貫通。在所說的葉輪腔出水口的上方、且與其相對(duì)應(yīng)的泵殼上蓋上，設(shè)有灌水孔，在灌水孔內(nèi)設(shè)有與其呈螺紋連結(jié)的塞頭。在臺(tái)階狀垂直通孔內(nèi)，設(shè)有單向圓塞閥，該單向圓塞閥呈鉈螺狀，在其中部的圓盤的一側(cè)，具有柱狀圓桿，而在其另一側(cè)至少具有1個(gè)棒狀導(dǎo)向桿。在臺(tái)階狀垂直通孔的上部，設(shè)有調(diào)節(jié)螺塞，該螺塞與臺(tái)階狀垂直通孔呈螺紋連接；單向圓塞閥的柱狀圓桿，置設(shè)在調(diào)節(jié)螺塞的中央盲孔內(nèi)，而其棒狀導(dǎo)向桿則置設(shè)在臺(tái)階狀垂直通孔的底部的小直徑圓孔中。在單向圓塞的柱狀圓桿上套設(shè)有彈簧，該彈簧一端抵制在調(diào)節(jié)螺塞的下端面處，其另一端抵制在單向調(diào)節(jié)閥的圓盤的圓面上，而單向圓塞閥的圓盤的另一個(gè)圓面，則貼合在臺(tái)階狀垂直通孔底部的小直徑圓孔的凸臺(tái)的上平面上，且兩者呈密閉狀態(tài)。在儲(chǔ)水腔與葉輪腔之間，設(shè)有灌水通道。
在總體技術(shù)方案的指導(dǎo)下，考慮到本實(shí)用新型的實(shí)際使用，方便用戶通電即能泵水，本實(shí)用新型還具有電機(jī)，其進(jìn)一步改進(jìn)點(diǎn)在于，通過電動(dòng)機(jī)的前端蓋與泵后蓋之間的固定連結(jié)，且通過電機(jī)的轉(zhuǎn)(主)軸與葉輪之間的固定(靜)連結(jié)，從而使電動(dòng)機(jī)與其成為一體。
本實(shí)用新型的工作狀況是，當(dāng)其在首次運(yùn)作前，先把處在泵殼上蓋上的灌水孔塞頭打開，從灌水孔中加水。注入的水由葉輪腔出水孔進(jìn)入葉輪腔，經(jīng)由葉輪前方中央通孔，繼而進(jìn)入臺(tái)階狀垂直通孔，而完成了加水排氣操作。經(jīng)通電驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)而把水泵入儲(chǔ)水腔，再從灌水孔加水，再驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，這樣經(jīng)過幾次運(yùn)作，處在本實(shí)用新型進(jìn)水口之前的管道內(nèi)的空氣，在葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下，頂開單向圓塞閥，連同葉輪腔等空間的空氣，全部被排除出泵外，從而完成加水排氣操作。繼而通電驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，隨之葉輪工作。被泵吸的水克服設(shè)在單向調(diào)節(jié)閥上的彈簧的阻力而通過單向圓塞閥，進(jìn)入葉輪前的中央通孔、葉輪腔和葉輪腔出水口，而進(jìn)入儲(chǔ)水腔，再從設(shè)在泵殼上蓋上的出水口，打出泵外，通過管道送到所需用水的地方。
當(dāng)本實(shí)用新型完成其工作任務(wù)而停止運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，單向圓塞閥則在其彈簧的作用下而關(guān)閉水道，儲(chǔ)水腔和葉輪腔等空間，仍然完全充盈著水?？紤]到泵后蓋以及葉輪與電機(jī)轉(zhuǎn)軸之間，不完全密封而造成微量漏水的可能，本實(shí)用新型在儲(chǔ)水腔與葉輪腔之間，設(shè)有灌水通道，以令儲(chǔ)存在儲(chǔ)水腔內(nèi)的水，能源源不斷地給葉輪腔內(nèi)自動(dòng)加水。由此，當(dāng)本實(shí)用新型再次使用時(shí)，毋需再加水排氣，就能實(shí)現(xiàn)泵水運(yùn)作。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)作可靠性好，相對(duì)成本價(jià)格低等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。



圖1為本實(shí)用新型的正視剖面圖。
圖2為
圖1的左視局部剖面圖。
圖3為圖2的P-P剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型與電動(dòng)機(jī)連結(jié)成一體的正視剖面圖。
圖5為圖4的左視局部剖面圖。
請(qǐng)參見附
圖1、2、3、4、5，本實(shí)用新型它具有泵殼(1)，泵后蓋(2)，和能與電動(dòng)機(jī)輸出軸(主軸)相互匹配且通過鍵和螺釘?shù)瘸使潭ㄟB結(jié)的葉輪(3)。在泵殼(1)的底部側(cè)面(圖示狀態(tài))設(shè)有進(jìn)水口(4)。所說的泵殼(1)呈方形臺(tái)柱狀，在其上設(shè)有儲(chǔ)水腔(6)，而在儲(chǔ)水腔(6)的上端面部位，設(shè)有泵殼上蓋(7)，出水口(5)設(shè)在泵殼上蓋(7)的上平面上。泵殼上蓋(7)與泵殼(1)通過螺釘并在兩者間加設(shè)密封填片而成密封聯(lián)結(jié)。所說的進(jìn)水口(4)經(jīng)由上面是大直徑孔而底部是小直徑孔呈臺(tái)階狀垂直通孔(8)(圖示狀態(tài))、設(shè)在葉輪(3)前方中央通孔(9)，葉輪腔(10)和葉輪腔出水口(11)。與所說的儲(chǔ)水腔(6)相貫通，而形成被泵水的通道。在所說的葉輪腔出水口(11)的上方，且與其相對(duì)應(yīng)的泵殼上蓋(7)上設(shè)有灌水孔(23)，在灌水孔(23)內(nèi)設(shè)有與其呈螺紋連結(jié)的塞頭(24)。在所說的臺(tái)階狀垂直通孔(8)內(nèi)，設(shè)有單向圓塞閥(12)，該單向圓塞閥(12)之形狀猶如砣螺，在其圓盤(13)的一側(cè)具有柱狀圓桿(14)，而在其另一側(cè)具有3個(gè)棒狀導(dǎo)向桿(15)。在臺(tái)階狀垂直通孔(8)的上部(圖示位置)，設(shè)有調(diào)節(jié)螺塞(16)，可用以調(diào)節(jié)彈簧(18)的工作彈力。所說的調(diào)節(jié)螺塞(16)與臺(tái)階狀垂直通孔(8)呈螺紋連接。單向圓塞閥(12)的柱狀圓桿(14)，置設(shè)在調(diào)節(jié)塞閥(16)的中央盲孔內(nèi)，而其棒狀導(dǎo)向桿(15)，則置設(shè)在臺(tái)階狀垂直通孔(8)的底部(圖示位置)的小直徑圓孔(17)中，藉以防止單向圓塞閥(12)在工作狀況下產(chǎn)生錯(cuò)位。所說的彈簧(18)，則套設(shè)在單向圓塞閥(12)的柱狀圓桿(14)上，彈簧(18)的一端抵制在調(diào)節(jié)螺塞的下端面處，其另一端抵制在單向圓塞閥(12)的圓盤(13)的圓面上，而單向圓塞閥(12)的圓盤(13)的另一個(gè)圓面則貼合在臺(tái)階狀垂直通孔(8)底部的小直徑圓孔(17)的凸臺(tái)的上平面上(圖示位置)，且兩者通過設(shè)在圓盤(13)上的密封圈而成密閉狀態(tài)，在儲(chǔ)水腔(6)與葉輪腔(10)之間設(shè)有灌水通道(19)，藉以由儲(chǔ)水腔(6)向葉輪腔(10)內(nèi)，源源不斷地添加微量水，用以克服葉輪腔(10)的微量漏水問題。
本實(shí)用新型所用動(dòng)力機(jī)械，可以是電機(jī)，也可以用柴油機(jī)或者汽油機(jī)。當(dāng)采用電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力機(jī)械時(shí)，電動(dòng)機(jī)(20)通過其前端蓋(21)與泵后蓋(2)成螺釘成固定連結(jié)，且還通過電動(dòng)機(jī)(20)的主軸(22)與葉輪(3)的鍵和螺釘固定連結(jié)，而使電動(dòng)機(jī)與其成為一體。在實(shí)際安裝時(shí)，泵后殼(2)與電動(dòng)機(jī)(20)的主軸(22)間，設(shè)有密封圈(25)，在電動(dòng)機(jī)(20)的前端蓋(21)的底部，設(shè)有排水孔(26)。處在泵后蓋(2)和電動(dòng)機(jī)(20)的前端蓋(21)之間的電動(dòng)機(jī)(20)的主軸(22)上，套裝有能隨主軸(22)轉(zhuǎn)動(dòng)的甩水盤(27)。通過排水孔(26)和甩水盤(27)，足以使由于電動(dòng)機(jī)(20)的主軸(22)與泵后殼(2)之間，所存在的不完全密封狀態(tài)，所造成的微量流水，由排水孔(26)中完全排除出去，保證了電動(dòng)機(jī)(20)不受潮濕而安全運(yùn)行。
實(shí)施例本實(shí)用新型除螺釘、彈簧外，均為注塑件、電動(dòng)機(jī)功率130W，葉輪外徑為φ110mm。經(jīng)常州市質(zhì)量監(jiān)督測(cè)試所檢測(cè)，其出水量為2M3/h，揚(yáng)程為16m，自吸高度為＞7m。
本實(shí)用新型由于是塑料泵，具有防腐能力，因此，不但可以用來抽水，而且可以廣泛應(yīng)用于化工、造紙、煉油等行業(yè)，用以輸送油、堿、酸、顏料等具有腐蝕性的各種液體介質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種自吸泵，它具有泵殼(1)，泵后蓋(2)和能與動(dòng)力機(jī)輸出軸相互匹配呈靜連結(jié)的葉輪(3)，且在泵殼(1)上設(shè)有進(jìn)水口(4)，其特征在于，所說的泵殼(1)呈臺(tái)柱狀，在其上部設(shè)有儲(chǔ)水腔(6)，而在儲(chǔ)水腔(6)的上端部，設(shè)有泵殼上蓋(7)，出水口(5)，設(shè)在泵殼上蓋(7)的上平面上，泵殼上蓋(7)與泵殼(1)通過螺釘兩者成密封聯(lián)結(jié)，進(jìn)水口(4)經(jīng)由臺(tái)階狀垂直通孔(8)、葉輪前方中央通孔(9)、葉輪腔(10)和葉輪腔出水口(11)，與所說的儲(chǔ)水腔(6)相貫通，在葉輪腔出水口(11)的上方且與其相對(duì)應(yīng)的泵殼上蓋(7)上，設(shè)有灌水孔(23)，在該灌水孔(23)內(nèi)設(shè)有與其呈螺紋連結(jié)的塞頭(24)，在臺(tái)階狀垂直通孔(8)內(nèi)，設(shè)有單向圓塞閥(12)，單向圓塞閥(12)的圓盤(13)的一側(cè)具有柱狀圓桿(14)，而在其另一側(cè)至少具有1個(gè)棒狀導(dǎo)向桿(15)，在臺(tái)階狀垂直通孔(8)的上部，設(shè)有調(diào)節(jié)螺塞(16)，該調(diào)節(jié)螺塞(16)與臺(tái)階狀垂直通孔(8)呈螺紋連接，單向圓塞閥(12)的柱狀圓桿(14)置設(shè)在調(diào)節(jié)螺塞(16)的中央盲孔內(nèi)，而其棒狀導(dǎo)向桿(15)則置設(shè)在臺(tái)階狀垂直通孔(8)的底部的小直徑圓孔(17)中，在單向圓塞閥(12)的柱狀圓桿(14)上套設(shè)有彈簧(18)，該彈簧(18)一端抵制在調(diào)節(jié)螺塞(16)的端面處，其另一端抵制在單向圓塞閥(12)的圓盤(13)的圓面上，而單向圓塞閥(12)的圓盤(13)的另一個(gè)圓面，則貼合在臺(tái)階狀垂直通孔(8)的底部的小直徑圓孔(17)的凸臺(tái)上平面上，且兩者呈密閉狀態(tài)，在儲(chǔ)水腔(6)與葉輪腔(10)之間設(shè)有灌水通道(19)。
2.如權(quán)利要求1所說的自吸泵，其特征在于，它還具有電動(dòng)機(jī)(20)，且通過電動(dòng)機(jī)(20)的前端蓋(21)，與泵后蓋(2)靜連結(jié)，且通過電動(dòng)機(jī)(20)的主軸(22)與葉輪(3)靜連結(jié)而令電動(dòng)機(jī)與其成為一體。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自吸泵,它在進(jìn)水口(4)處,設(shè)有單向圓塞閥(12),在泵殼(1)的上部設(shè)有儲(chǔ)水腔(6)。由其兩者的作用,保證了泵內(nèi)空間充滿著水,從而達(dá)到工作前毋需加水排氣而實(shí)現(xiàn)自吸的目的。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠性好、成本價(jià)格相對(duì)較低的特點(diǎn),是一種具有廣闊應(yīng)用場合的理想的自吸泵。
文檔編號(hào)F04F10/00GK2293673SQ9624729
公開日1998年10月7日 申請(qǐng)日期1996年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月26日
發(fā)明者顧民, 王鶴鳴 申請(qǐng)人:武進(jìn)市夏溪鶴溪微型泵廠