專利名稱：壓縮機系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓縮機系統(tǒng)，該系統(tǒng)帶有在冷卻水路中被注水冷卻的壓縮機。
這種壓縮機裝置是用于壓縮氣體介質(zhì)的，尤其是空氣，以用作壓縮氣體。與油相比，用水進行密封、潤滑和冷卻壓縮機，具有不損害健康和污染環(huán)境的優(yōu)點。專利DE4447097給出了一種水冷壓縮機系統(tǒng)，其中的壓縮機是螺旋式壓縮機。冷卻水被注入到壓縮機的轉(zhuǎn)子區(qū)域，并在離開壓縮機時與壓縮空氣分離。接著把在壓縮機中加熱的水導(dǎo)引到冷卻部位，然后把冷卻了的冷卻水過濾后再供給壓縮機。在此過程中，由于冷卻水的蒸發(fā)或空氣中的水汽吸收到冷卻水中都可改變冷卻水的各種參數(shù)如果冷卻水的蒸發(fā)引起水的鹽度相對增加，則沉淀物的沉積量增大，從而可能導(dǎo)致密封間隙和密封環(huán)的損壞和缺陷。通過極化的方法能使沉淀物的形成處于低水平，然而，這并不能阻止鹽度的增加。另一方面，如果由于冷卻水從空氣中吸收了水汽而鹽度下降，冷卻水吸收游離二氧化碳的緩沖能力降低。冷卻水中沒有被緩沖(束縛)的二氧化碳具有很強的侵蝕性和腐蝕性。冷卻水的蒸發(fā)、冷卻水從空氣中吸收水汽或吸收了銅離子或鐵離子后，其pH值也可能發(fā)生變化，從而冷卻水具有腐蝕性。
專利DE821993和US722524中，壓縮機使用蒸餾水用于冷卻，蒸餾水相當貴，并且考慮到其pH值也相當難以處理。
本發(fā)明的目的是提高注水冷卻壓縮機系統(tǒng)中水的質(zhì)量。
按照本發(fā)明，提供一種包含在冷卻水路中被注水冷卻的壓縮機的壓縮機系統(tǒng)，其中冷卻水路中裝有測量冷卻水導(dǎo)電率的測量器件；提供非脫鹽水和脫鹽水的供水源；控制裝置，用于控制從供水源給冷卻水路供水，當導(dǎo)電率超過上限時使脫鹽水注入，當導(dǎo)電率低于下限時使非脫鹽水注入。
在本發(fā)明的壓縮機系統(tǒng)中，冷卻水路中安裝了測量冷卻水導(dǎo)電率的裝置及用于提供沒有脫鹽和脫了鹽的水，即非去離子水和去離子水的水源。還裝有一個控制裝置，當導(dǎo)電率超過上限時，就把脫鹽水引入冷卻水路；當導(dǎo)電率低于下限時，就把非脫鹽水引入冷卻水路。這樣，可以控制冷卻水的鹽度，以使冷卻水的導(dǎo)電率保持在一個預(yù)定的范圍。由于導(dǎo)電率也可用于近似衡量水的pH值，從而可通過控制水的導(dǎo)電率來控制冷卻水的pH值以使其不向酸性或堿性的范圍偏移，而是維持在中性范圍內(nèi)。
當導(dǎo)電率低于下限時，非脫鹽水注入到冷卻水中，從而增加冷卻水的導(dǎo)電率，使導(dǎo)電率又回到下限值以上?？刂评鋮s流體的導(dǎo)電率高于一下限值，可避免水的pH值快速下降。因而，例如，可使水的pH值保持在6.5以上。這樣，冷卻水將不具有侵蝕性，從而可使冷卻循環(huán)中由于冷卻水引起的腐蝕大大減小。
當導(dǎo)電率超過上限時，則向冷卻水中加入脫鹽水，從而減小冷卻水的導(dǎo)電率。當導(dǎo)電率降到上限以下后，再停止加入脫鹽水。借助于溶解在冷卻水中的鹽，冷卻水能吸收二氧化碳。二氧化碳是在空氣壓縮時吸入的，具有很強的腐蝕性。但冷卻水的鹽度不是一成不變的。當鹽的濃度超過一定值后，鹽開始以顆粒形狀在冷卻水中析出，從而使密封間隙、軸承密封、滑動軸承等受到損壞。因此，必須控制冷卻水的鹽度，其值可由導(dǎo)電率的上限確定。
這樣，控制冷卻水的導(dǎo)電率在一個確定的范圍內(nèi)能起到兩方面的作用第一，可以避免冷卻水酸度過大，因而可避免冷卻水循環(huán)內(nèi)的腐蝕；第二，冷卻水的鹽度維持在一個限度內(nèi)因而不出現(xiàn)沉淀，從而避免冷卻水路中運動部件的損壞或缺陷。結(jié)果壓縮機系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水路和壓縮機本身可少使用耐蝕材料。由于冷卻水路幾乎沒有沉淀物析出，因此壓縮機的密封間隙可以設(shè)計得很窄。所以，例如，可使用滑動軸承。這樣，按照本發(fā)明采取的冷卻水控制方式，給氣體壓縮機系統(tǒng)增加效率和延長壽命提供了先決條件。
同時，供水源中包含脫鹽裝置，用于給供入的非脫鹽水脫鹽。并且，提供了旁路用以繞過脫鹽裝置，及用于將脫鹽裝置或旁路連接到壓縮機的閥。當冷卻水導(dǎo)電率超過上限值時，調(diào)節(jié)閥使脫鹽裝置中脫了鹽的水供給壓縮機和冷卻水路。如果非脫鹽水要供給冷卻水路，調(diào)節(jié)閥使非脫鹽水通過旁路繞過脫鹽裝置，以非脫鹽水的狀態(tài)供給壓縮機和冷卻水路。供給脫鹽裝置或繞過脫鹽裝置的非脫鹽水，例如，可選用來自公共飲水網(wǎng)的飲用水。脫鹽裝置優(yōu)先選用離子交換器或反向滲透裝置。
導(dǎo)電率的總控制采用閃變調(diào)節(jié)方式或連續(xù)調(diào)節(jié)方式。導(dǎo)電率更適合的范圍是在25℃的10～20μS/cm。
在一個優(yōu)選的實施例中，有一根從冷卻水路到供水源入口的回流管，通過它冷卻水路的水能回流到供水源。在需要時，從冷卻水路來的冷卻水能在供水源的脫鹽裝置中脫鹽。這形成一個封閉的冷卻介質(zhì)循環(huán)，在那里冷卻水在一個在脫鹽裝置中平行于壓縮機的管中被脫鹽，再注入到冷卻水路中。這樣，冷卻水形成循環(huán)。由于冷卻水路中的水一般僅相對較小程度的脫鹽，來自外部的，例如飲用水，非脫鹽水僅給脫鹽裝置帶來很小的負擔。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，把供水源的水導(dǎo)入壓縮機的氣體進入導(dǎo)管。這樣，來自供水源的水不進入冷卻水路而是進入壓縮機的氣體進入導(dǎo)管，大致提供被壓縮機壓縮的空氣的壓力，導(dǎo)管中大致有一個大氣壓力。在這種情況下，供水源的水在那里可不被壓縮而引入到冷卻水路中。
在一個優(yōu)選的實施例中，壓縮機安裝的是滑動軸承，供水源的水直接注入到滑動軸承中。在壓縮機開始工作之前，就把水注入到滑動軸承。這樣保證了壓縮機開始工作時滑動軸承中充滿了水，即被潤滑了。當壓縮機開始工作時，可以避免包含有干摩擦和滑動摩擦的混合摩擦狀態(tài)。壓縮機開始工作后，冷卻循環(huán)中的壓力增加到壓縮機的壓力。這是從供水源來的水根本不能直接引入到冷卻水路中的原因。供水源來的水僅有很小的過剩壓力，因此，壓縮機開始工作后，從供水源來的水引入到氣體進入導(dǎo)管。
在一個優(yōu)選實施例中，冷卻水路中還裝有溫度傳感器，用于檢測導(dǎo)電率時補償溫度。由于水的導(dǎo)電率強烈依賴于溫度，對于正規(guī)的檢測來說需要對檢測到的導(dǎo)電率進行溫度補償。所以，溫度傳感器安裝在導(dǎo)電率傳感器位置的附近。
優(yōu)選地，供水源與飲用水網(wǎng)連接，從而在任何安裝位置都可得到供給供水源的非脫鹽水。通過加入這一類水可增加冷卻水的鹽度，進而增加其導(dǎo)電率。飲用水網(wǎng)的系統(tǒng)水壓足夠用于給供水源供水，及以非脫鹽水或脫鹽水的狀態(tài)注入氣體進入導(dǎo)管，或在壓縮機開始工作之前注入到壓縮機。
參照附圖將對本發(fā)明的實施例詳細描述。


圖1是用于產(chǎn)生無油壓縮空氣的壓縮機系統(tǒng)10。壓縮機系統(tǒng)10包含由電機13驅(qū)動的、注水冷卻螺旋式壓縮機12。螺旋式壓縮機12通過進氣導(dǎo)管14吸入空氣，并把空氣壓縮到約8～10bar。在壓縮機12中壓縮了的空氣被導(dǎo)入一個沉積或沉淀艙16，需要使用壓縮空氣時可從這里通過壓縮空氣導(dǎo)管18將其導(dǎo)出。
壓縮機系統(tǒng)10還包含冷卻水路20，冷卻壓縮機12的冷卻水在其中被冷卻和凈化。在壓縮期間，冷卻水通過水噴嘴注入到壓縮機的旋轉(zhuǎn)區(qū)域，用以密封壓縮機12中的密封間隙及吸收和散失壓縮機12工作期間產(chǎn)生的熱量。
冷卻水在沉淀艙16中從壓縮空氣中再分離出來，通過冷卻水導(dǎo)管22引入冷卻裝置24。在位于沉淀艙16和冷卻裝置24之間的冷卻水導(dǎo)管22中裝有顆粒過濾器26，雜質(zhì)和細小的顆粒從冷卻水中過濾出去。冷卻水流入冷卻裝置24，在這里被螺旋式壓縮機12加熱了的冷卻水再次冷卻。之后，冷卻了的冷卻水通過極化裝置27，在極化裝置27中的兩個電極之間施加的電壓使溶解在冷卻水中的天然礦物質(zhì)轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫氧化物，從而避免了沉淀和結(jié)水垢。在冷卻水導(dǎo)管22中還裝有溫度傳感器28和導(dǎo)電率傳感器30。流過導(dǎo)電率傳感器30的冷卻水通過冷卻水導(dǎo)管22到達壓縮機12，其中，冷卻水一方面通過噴嘴噴到螺旋式壓縮機12的旋轉(zhuǎn)區(qū)域，另一方面通過軸承導(dǎo)管32噴到螺旋式壓縮機12的滑動軸承中。在軸承導(dǎo)管32中安裝了回流閥34和流量繼電器36。
當冷卻水路20中的冷卻水過多時，冷卻水可以利用排水閥25通過排水管23從冷卻水導(dǎo)管22中排水。
在沉淀艙16中裝有pH值傳感器31，用來測量沉淀艙16中冷卻水的pH值。
壓縮機系統(tǒng)10還包含供水源40，需要時可以從這里給冷卻水路提供循環(huán)水。通過供水源40的排水管42，供水源40也用來給冷卻水路20提供脫鹽水和非脫鹽水。
從與飲用水網(wǎng)連接的導(dǎo)管46來的水或從支管48來的冷卻水可有選擇地通過供水管44給供水源40供水。支管48是從冷卻水導(dǎo)管22中介于極化裝置27和溫度傳感器28之間的地方分支出來的，以使一部分冷卻水通過支管48繞過壓縮機12分流到供水源40。支管48中裝有控制閥50、帶有朝向供水源通道的回流閥34和顆粒過濾器26。飲用水導(dǎo)管46上裝有截止閥52及連續(xù)朝向供水源40方向的回流閥34。
飲用水導(dǎo)管46和冷卻水支管48向供水管44排水，供水管44中也裝有顆粒過濾器26。供水管44最終給脫鹽裝置54供水，脫鹽裝置可以是混合床離子交換器。脫鹽裝置54還可以是反向滲透裝置。在混合床離子交換器54中使用了強酸和強堿交換劑，把需要處理的水中的幾乎所有陽離子和陰離子全部去掉。這樣，去離子水，即脫鹽水，其導(dǎo)電率約為25℃時0.1～0.2μS/cm。因此，供給的非去離子水在脫鹽裝置54中達到了去離子的效果，即脫掉了90％以上的鹽份。這樣，從脫鹽裝置54的排水管55排出的去離子水具有低的鹽度，從而具有低的導(dǎo)電率和低的pH值。
在脫鹽裝置的排水管55中裝有控制閥56，通過它排水管55可以打開或關(guān)閉。
平行于脫鹽裝置54安裝了旁路58，它把供水源40的供水管44與供水源40的排水管42連接起來，而繞過了脫鹽裝置54。在旁路58中也安裝了控制閥60。通過飲用水供水管44或冷卻水支管48流向供水源40的水，根據(jù)閥56和60的狀態(tài)，或者通過脫鹽裝置54流至排水管42，或者繞過脫鹽裝置54直接流到排水管42。
排水管42依次分成兩個支管第一個分支是，排水導(dǎo)管42通過連接管62與冷卻水路20的軸承導(dǎo)管32相連，從流量繼電器36的上游流入排到軸承導(dǎo)管32。在連接管62中也安裝了回流閥34，水流的方向選定在朝向軸承導(dǎo)管32的方向。第二個分支是進水管64，把來自與供水源40連接的排水管42的水引入到進氣導(dǎo)管14上的進水口65。進水管64也安裝了回流閥34和控制閥66。
沉淀艙16中安裝了測量pH值的pH值傳感器31。但是，測量到的pH值的結(jié)果并不總是可信的，因而不能作為主要的控制變量。
薄膜過濾器26能防止冷卻系統(tǒng)及脫鹽裝置54中未受抑制的細菌的生長。
控制裝置70通過電氣控制線68，可以全部控制四個控制閥50，56，60，66，也就是四個閥可用開關(guān)控制。壓縮機系統(tǒng)10的四個傳感器28，30，31，36通過測量線72與控制裝置70相連，因此傳感器28，30，31，36的測量數(shù)據(jù)通過控制裝置70被接收和輸入。
在壓縮機12工作期間，在冷卻水路20中循環(huán)的冷卻水受到很多能改變冷卻水成分和性質(zhì)的因素的影響。這期間，化學(xué)的、電化學(xué)的、物理的過程都可產(chǎn)生影響。因此，尤其是冷卻水的pH值和鹽度發(fā)生變化。例如，在夏季的幾個月中，特別是熱帶地區(qū)，進入壓縮機12和沉淀艙16的冷卻水路的空氣中含有大量水汽，以冷凝水的形式析出。因此，考慮其鹽度，冷卻水可能被稀釋了，以致于冷卻水的相對鹽度下降。但是，當非常干燥的冷空氣被壓縮時，從冷卻水中排出的蒸發(fā)水，被受熱的壓縮空氣吸收和散失掉。因而，水的相對鹽度增加。冷卻水的鹽度過高，將導(dǎo)致沉淀產(chǎn)生，即析出沉淀物。沉淀能使壓縮機12的密封間隙、密封、閥門等發(fā)生損壞或缺陷。如果鹽度過低，考慮到對吸進氣體中二氧化碳的吸收，冷卻水的緩沖能力降低。如果冷卻水的緩沖能力降低，就不能從壓縮空氣中充分地吸收二氧化碳。冷卻水中沒有被緩沖的游離二氧化碳則降低pH值，從而冷卻水具有侵蝕性和腐蝕性。
與腐蝕性相關(guān)的冷卻水的pH值應(yīng)盡可能呈中性，即pH值應(yīng)約為7。但是，無論如何pH值也不能超出6.5～7.5的范圍，因為即使在6.5和7.5這些值也會發(fā)生腐蝕。
一般地，通過測量水的導(dǎo)電率來確定其鹽度。在本發(fā)明的實施例中，冷卻水的導(dǎo)電率應(yīng)一直保持在10～20μS/cm(25℃)?？刂蒲b置70接收導(dǎo)電率傳感器30測量的導(dǎo)電率數(shù)據(jù)，并對其評價及轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的控制參量和指令。
根據(jù)溫度傳感器28測量的溫度值，控制裝置70對導(dǎo)電率傳感器30測量的導(dǎo)電率值作出補償，即進行校正。由于水的導(dǎo)電率與溫度密切相關(guān)，因此這是十分必要的。
如果導(dǎo)電率超過上限值20μS/cm，控制裝置70就打開脫鹽裝置54中排水管55的控制閥56，這樣，非脫鹽水流過供水管44和脫鹽裝置54被脫掉鹽份。脫鹽水，即去離子水經(jīng)過供水源排水管42和進水管64流到進水口65，在這里脫鹽水進入進氣導(dǎo)管14。因而，流入的脫鹽水與吸入的空氣一起進入壓縮機12，并最終在沉淀艙16與壓縮空氣分離。經(jīng)過這一路線，脫鹽水回流到冷卻水路20，使冷卻水鹽度發(fā)生改變。這樣，脫鹽水進入冷卻水路20，直到導(dǎo)電率傳感器測量的導(dǎo)電率又回到導(dǎo)電率的上限值20μS/cm以下。
如果導(dǎo)電率低于下限值10μS/cm，從飲用水導(dǎo)管46來的非脫鹽水，不是進入脫鹽裝置54，而是打開控制閥60經(jīng)過旁路58直接到達排水管42。非脫鹽水同樣也經(jīng)過進水管64進入進氣導(dǎo)管14。
如果導(dǎo)電率低于供水源40的下限值并且必需脫鹽水時，可把從導(dǎo)管46來的飲用水或者從支管48來的冷卻水進行脫鹽。如果超過導(dǎo)電率的上限，即如果冷卻水的鹽度以一個不希望的方式增大，按照正常的操作，則把從供水源40的支管48來的冷卻水脫鹽。在這個過程中，脫鹽裝置54承擔了很小的負擔，延長了其再生周期。通過控制飲用水導(dǎo)管46和支管48上相應(yīng)的控制閥50和52，可以控制進入供水源40的水。
pH值傳感器31連續(xù)探測著沉淀艙16中冷卻水的pH值。如果pH值低于6.5，供水源40就給冷卻水路提供非脫鹽水，直到pH值又超過6.5。但是，如果pH值超過7.5，則給冷卻水路20提供在脫鹽裝置54中脫了鹽的水。但對pH值的不斷校正僅是為了達到使冷卻水的導(dǎo)電率保持在預(yù)定值。這意味著，與控制pH值相比，應(yīng)優(yōu)先使導(dǎo)電率保持在預(yù)定值。
在壓縮機12開始工作前，即在轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動前，為避免壓縮機開始工作時高磨損的混合摩擦，壓縮機12的滑動軸承必須充滿水。但由于冷卻水路20中還沒有加壓，冷卻水路20中的冷卻水不能充滿滑動軸承。
為了在壓縮機12開始工作之前使壓縮機12的滑動軸承充滿水，可使用飲用水導(dǎo)管46提供飲用水，而飲用水的壓力一般約為3.5bar。飲用水在供水源40中保持已知的狀態(tài)，即它的導(dǎo)電率約在10～20μS/cm的范圍內(nèi)。只有在壓縮機12的滑動軸承充滿水之后，壓縮機12的轉(zhuǎn)子才能開始工作。
不能在壓縮機開始工作之后再給滑動軸承提供從飲用水網(wǎng)準備的水，由于在壓縮機內(nèi)工作壓力很快會達到8～10bar，而飲用水3.5bar的壓力太低達不到給滑動軸承供水的目的。因此，壓縮機12開始工作后，通過軸承導(dǎo)管32提供給壓縮機12的滑動軸承的冷卻水對滑動軸承起到潤滑作用。這一點是可能的，因為冷卻水的壓力一直約為壓縮機12的工作壓力。
由于滑動軸承對水潤滑作用的失效非常敏感，因此利用流量繼電器36監(jiān)控通過軸承導(dǎo)管32流向滑動軸承的水的流量。一旦繼電器36顯示水流量太小，控制裝置70就切斷電機13的電源，壓縮機12的轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動。
當導(dǎo)電率超過上限20μS/cm并且加入了脫鹽水后，導(dǎo)電率在一預(yù)定的時間內(nèi)仍沒有發(fā)生足夠的改變時，則可以認為脫鹽裝置54喪失了脫鹽能力。此時，控制裝置70通過顯示器件(圖中沒有示出)顯示脫鹽裝置54的失效，如果需要的話，切斷壓縮機12的電機13的電源。
如上所述，通過測量導(dǎo)電率來控制冷卻水的鹽度，盡管存在氣候條件、飲用水的質(zhì)量及安裝地點不同等因素，也能給壓縮機系統(tǒng)提供對質(zhì)量要求非常高的冷卻水。因此，即使密封間隙非常窄的壓縮機也能投入運行。并且，通過間接控制冷卻水的pH值可以避免壓縮機系統(tǒng)受到腐蝕。所以，在延長系統(tǒng)壽命的同時可以更少的使用稀有昂貴的材料。
權(quán)利要求
1.一種包含在冷卻水路(20)中被注水冷卻的壓縮機(12)的壓縮機系統(tǒng)，其特征在于冷卻水路(20)中裝有測量冷卻水導(dǎo)電率的測量器件(30)；提供非脫鹽水和脫鹽水的供水源(40)；控制裝置(70)，用于控制從供水源(40)給冷卻水路(20)供水，當導(dǎo)電率超過上限時使脫鹽水注入，當導(dǎo)電率低于下限時使非脫鹽水注入。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機系統(tǒng)，其特征在于供水源(40)包含接受非脫鹽水的脫鹽裝置(54)、繞過脫鹽裝置(54)的旁路(58)以及把脫鹽裝置(54)或旁路(58)連接到壓縮機的閥(56，60)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的壓縮機系統(tǒng)，其特征在于支管(48)從冷卻水路(20)到供水源(40)的供水管(44)，通過該支管(48)可以將來自冷卻水路(20)的水供給供水源(40)。
4.如權(quán)利要求1～3中任一項所述的壓縮機系統(tǒng)，其特征在于設(shè)置有從供水源(40)到壓縮機(12)進氣導(dǎo)管(14)的進水管(64)。
5.如權(quán)利要求1～4中任一項所述的壓縮機系統(tǒng)，其特征在于用離子交換器或反向滲透裝置作為脫鹽裝置(54)。
6.如權(quán)利要求1～5中任一項所述的壓縮機系統(tǒng)，其特征在于壓縮機(12)包含滑動軸承，并且供水源(40)的水通過連接導(dǎo)管(62)直接注入滑動軸承。
7.如權(quán)利要求4～6中任一項所述的壓縮機系統(tǒng)，其特征在于設(shè)置有控制裝置(70)，在壓縮機開始工作前該裝置使供水源(40)的水注入壓縮機(12)的軸承，以及在壓縮機開始工作后使其注入進氣導(dǎo)管(14)。
8.如權(quán)利要求1～7中任一項所述的壓縮機系統(tǒng)，其特征在于在冷卻水路(20)中裝有溫度傳感器(28)，用于測量導(dǎo)電率時對溫度進行補償。
9.如權(quán)利要求1～8中任一項所述的壓縮機系統(tǒng)，其特征在于供水源(40)與飲用水網(wǎng)相連。
10.如權(quán)利要求1～9中任一項所述的壓縮機系統(tǒng)，其特征在于設(shè)置有與控制裝置(70)相連的用于測量冷卻水pH值的pH值測量器件(31)，控制裝置(70)對供水源(40)進行控制以使其pH值保持在約為7.0。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓縮機系統(tǒng),該系統(tǒng)包含由冷卻水路(20)注入冷卻的壓縮機(12)和裝在冷卻水路(20)中用于確定冷卻水導(dǎo)電率的測量器件(30),該系統(tǒng)還包含用于提供非脫鹽水和脫鹽水的供水源(40)和控制裝置(70)。當導(dǎo)電率超過上限時,控制裝置(70)控制從供水源(40)給冷卻水路(20)提供脫鹽水。當導(dǎo)電率低于下限時,從供水源(40)給冷卻水路(20)提供非脫鹽水。這樣控制了冷卻水的pH值和鹽的含量,從而減小了冷卻水的腐蝕和其中的沉淀。
文檔編號F04B41/00GK1262721SQ98806972
公開日2000年8月9日 申請日期1998年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月10日
發(fā)明者岡特·柯爾斯滕 申請人:Kt柯爾斯滕技術(shù)開發(fā)有限公司