專利名稱：渦旋流體機械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及如一渦旋壓縮機和一渦旋膨脹裝置的一種渦旋流體機械。
背景技術(shù)：
圖2圖示了在日本專利公開No.60-252102中揭示的一渦旋流體機械中的第一和第二螺旋體1和2。在圖2中，第一螺旋體1相當于一固定的蝸殼，第二螺旋體2相當于一可活動的蝸殼。
如圖2所示，在靠近第一和第二螺旋體1、2的旋繞起始端之處設有一排放孔3，以便排放被壓縮的致冷劑。第一螺旋體1在排放孔3附近處的厚度t4比該第一螺旋體1在旋繞結(jié)尾端的厚度t5大。第二螺旋體2的形狀與第一螺旋體1的類似。
第一和第二螺旋體1和2的旋繞起始端在排放孔3附近處的增大了的厚度t4能提高第一和第二螺旋體1和2的旋繞起始端附近部分的強度，并能防止在中心部分發(fā)生致冷劑的泄漏。
但是，這兩螺旋體的中心部分的厚度被增大了，就引起下面要描述的問題。現(xiàn)在利用圖3來說明這一問題。圖3表示了在由第一和第二螺旋體形成的一壓縮腔里的壓力與容積之間的關(guān)系，其中的P1和P1’表示在排放致冷劑時在壓縮腔里的壓力，P2表示在引入致冷劑時在壓縮腔里的壓力，V1表示在引入致冷劑時的壓縮腔的容積，V2表示在排放致冷劑時壓縮腔的容積。
如上所述，由于第一和第二螺旋體1和2的旋繞起始端的厚度t4增大了，如果第一和第二螺旋體1和2不增大，排放孔3的開放區(qū)則較小。因此，就相應提高了致冷劑從排放孔3的排放阻力，以致當排放致冷劑時壓縮腔里的壓力從例如P1過分地增大到P1’(見圖3)，這現(xiàn)象被稱為過分壓縮現(xiàn)象。于是，必須要作出額外的功W，導致?lián)p耗增加。
發(fā)明的揭示本發(fā)明的提出旨在解決上述這一問題。本發(fā)明的一目的在于防止在具有一對螺旋體的渦旋流體機械中發(fā)生過分壓縮現(xiàn)象，其中螺旋體的厚度沿著從旋繞結(jié)尾端向旋繞起始端的方向增大。
按照本發(fā)明，一渦旋流體機械包括它們的厚度沿著從旋繞結(jié)尾端向旋繞起始端增大的第一和第二螺旋體、形成在第一與第二螺旋體之間并位于最里側(cè)的第一和第二壓縮腔以及從第一和第二壓縮腔連續(xù)排放壓縮的致冷劑的一排放孔。該渦旋流體機械設有一致冷劑排放設定時間提前裝置(refrigerant dischargetiming advancing means)，用來相對于第二壓縮腔致冷劑排放設定時間將致冷劑從第一壓縮腔排放的設定時間提前。
如此設置的該致冷劑排放設定時間提前裝置允許致冷劑從第一壓縮腔排放的設定時間領(lǐng)先于第二壓縮腔的致冷劑排放設定時間。所以，與傳統(tǒng)的機械相比減小了致冷劑的排放阻力，以防發(fā)生過分的壓縮。
在按照本發(fā)明的該渦旋流體機械中，第一螺旋體有一延伸部，該延伸部將第一螺旋體的旋繞結(jié)尾端延長到在第二螺旋體的旋繞結(jié)尾端的附近的一區(qū)域，該排放孔有一用于較早些打開第一壓縮腔的開孔提前部分(openingadvancing portion)。該致冷劑排放設定時間提前裝置包括該延伸部和該開孔提前部分。
如此設置于第一螺旋體的該延伸部使第一壓縮腔里的壓力相對于例如第二壓縮腔較早些提高到一所需的壓力。由于排放孔具有開孔提前部分，達到了所需壓力的第一壓縮腔能被較早地打開，以排放致冷劑。因此，從第一壓縮腔排放致冷劑的設定時間能比第二壓縮腔的致冷劑排放設定時間早些，這樣，就能減小致冷劑的排放阻力。
開孔提前部分最好通過朝著第一壓縮腔擴展排放孔來形成。
第一螺旋體的旋繞結(jié)尾端的厚度最好小于第二螺旋體的旋繞結(jié)尾端的厚度。
最好是，延伸部的厚度朝著第一螺旋體的旋繞結(jié)尾端方向逐漸減小。
按照本發(fā)明的該渦旋流體機械最好設有用于引入致冷劑的一入口孔。
另外，按照本發(fā)明的渦旋流體機械包括一可活動的蝸殼和一固定的蝸殼，該第一螺旋體設在該固定蝸殼上，該第二螺旋體設在該可活動的蝸殼上。
第二螺旋體靠近其旋繞起始端的厚度最好大于第一螺旋體靠近其旋繞起始端的厚度，開孔提前部分的形狀最好使該開孔提前部分能被接近于第二螺旋體的旋繞起始端的一部分暫時關(guān)閉掉。參閱

圖1，例如，緊接在致冷劑從一第一壓縮腔(4)被排放出來之前，一開孔提前部分(3a)接近于一第二螺旋體(2)的一旋繞起始端(2a)的一部分暫時關(guān)閉掉。
附圖簡要說明圖1是表示按照本發(fā)明的一實施例的一渦旋流體機械的第一和第二螺旋體的俯視圖；
圖2是表示一傳統(tǒng)的渦旋流體機械中的第一和第二螺旋體的俯視圖；以及圖3表示了在一壓縮腔里的壓力與容積之間的關(guān)系。
實施本發(fā)明的最好方式下文就利用圖1描述本發(fā)明的一實施例。圖1是表示按照本發(fā)明的一實施例的第一和第二螺旋體的俯視圖。
參閱圖1，按照本發(fā)明的一渦旋流體機械包括具有第一螺旋體1的一固定的蝸殼和具有第二螺旋體2的一活動的蝸殼。在第一與第二螺旋體1與2之間形成有多個壓縮腔，并以最接近于中心的第一與第二壓縮腔4和5表示。
第一螺旋體1包括一旋繞起始端1a、一旋繞結(jié)尾端1b和一延伸部1c。旋繞起始端1a的厚度t1比旋繞結(jié)尾端1b的厚度t2大。具體說來，第一螺旋體的形狀被選擇得使螺旋體的厚度沿著從旋繞結(jié)尾端1b向旋繞起始端1a的方向逐漸增大。延伸部1c是通過將旋繞結(jié)尾端1b延伸大約180°產(chǎn)生的(見圖1)。這樣的延伸部1c能使第一壓縮腔4里的壓力比起第二壓縮腔5早些升到一所需的壓力。
第二螺旋體2也包括一旋繞起始端2a和一旋繞結(jié)尾端2b，其厚度沿著從旋繞結(jié)尾端2b向旋繞起始端2a的方向增大。旋繞結(jié)尾端2b位于旋繞結(jié)尾端1b的附近，旋繞結(jié)尾端1b的厚度t2小于旋繞結(jié)尾端2b的厚度t3。其理由是第一螺旋體1具有延伸部1c，其厚度朝著旋繞結(jié)尾端1b甚至在延伸部1c逐漸減小。
位于諸旋繞起始端1a和2a的固定蝸殼設置有一排放孔3，以便排放被壓縮的致冷劑。排放孔3包括一開孔提前部分3a，用來較早地打開第一壓縮腔4。為了描述的方便起見，在圖1中排放孔3與開孔提前部分3a之間的分界用一虛線表示。
第一壓縮腔4由第一螺旋體1的一內(nèi)表面和第二螺旋體2的一外表面形成，由于第一螺旋體1具有延伸部1c，第一壓縮腔4里的壓力提高得比第二壓縮腔5早些到達一所需的壓力。因為在排放孔3設置了開孔提前部分3a，比第得壓縮腔5早些到達一所需的壓力的第一壓縮腔4能較早地打開。因此，從第二壓縮腔5排放致冷劑的設定時間相對于第一壓縮腔4的致冷劑排放設定時間要遲一些，并能減小致冷劑的排放阻力。其結(jié)果是，能有效地避免發(fā)生過分壓縮狀態(tài)，從而減少該渦旋流體機械的損失。
盡管上述該實施例的描述是針對這樣的情況的，即將延伸部1c和開孔提前部分3a設為用來將致冷劑從第一壓縮腔4排出的時間提前的致冷劑排放設定時間提前裝置，還可采用另一方案，以提前第一壓縮腔4的致冷劑排放設定時間。
由于延伸部1c的厚度能做得比旋繞結(jié)尾端2b的厚度t3小，排放孔3就能在第一螺旋體1的中心部分上的一個足夠大的范圍內(nèi)制成。所以，能增大排放孔3的開孔面積以進一步減小排放阻力。
此外，如此設置的延伸部1c使用于引入致冷劑的入口孔(未圖示)能被匯集到一個位置內(nèi)，故能減少輸入壓力的損失和過分的入口發(fā)熱。
使用了按照本發(fā)明的渦旋流體機械后，能有利地避免發(fā)生過分壓縮狀態(tài)，以減少由于過分壓縮造成的損失。
工業(yè)實用性本發(fā)明有利地適用于一渦旋流體機械。
權(quán)利要求
1.一種渦旋流體機械，它包括厚度沿著從旋繞結(jié)尾端(1b，2b)向旋繞起始端(1a，2a)逐漸增大的第一和第二螺旋體(1，2)、形成在第一與第二螺旋體(1，2)之間并位于最里側(cè)的第一和第二壓縮腔(4，5)以及從第一和第二壓縮腔(4，5)連續(xù)排放壓縮的致冷劑的一排放孔(3)，其特征在于，所述渦旋流體機械還包括一致冷劑排放設定時間提前裝置，用來相對于所述第二壓縮腔(5)致冷劑排放設定時間將致冷劑從所述第一壓縮腔(4)排放的設定時間提前。
2.按照權(quán)利要求1的渦旋流體機械，其特征在于，所述第一螺旋體(1)有一延伸部(1c)，所述延伸部(1c)將旋繞結(jié)尾端(1b)延長到靠近于所述第二螺旋體(2)的旋繞結(jié)尾端(2b)的附近，所述排放孔(3)包括用于較早些打開所述第一壓縮腔(4)的一開孔提前部分(3a)，以及所述致冷劑排放設定時間提前裝置包括所述延伸部(1c)和所述開孔提前部分(3a)。
3.按照權(quán)利要求2的渦旋流體機械，其特征在于，所述開孔提前部分(3a)是通過朝著所述第一壓縮腔(4)擴展所述排放孔(3)形成。
4.按照權(quán)利要求2的渦旋流體機械，其特征在于，所述第一螺旋體(1)的旋繞結(jié)尾端(1b)的厚度(t2)小于所述第二螺旋體(2)的旋繞結(jié)尾端(2b)的厚度(t3)。
5.按照權(quán)利要求2的渦旋流體機械，其特征在于，所述延伸部(1c)的厚度朝著所述第一螺旋體(1)的旋繞結(jié)尾端(1b)方向逐漸減小。
6.按照權(quán)利要求2的渦旋流體機械，其特征在于，還包括用于引入致冷劑的一入口孔。
7.按照權(quán)利要求1的渦旋流體機械，其特征在于，還包括一可活動的蝸殼和一固定的蝸殼，其中，所述第一螺旋體(1)設在所述固定蝸殼上，以及所述第二螺旋體(2)設在所述可活動的蝸殼上。
8.按照權(quán)利要求7的渦旋流體機械，其特征在于，所述第二螺旋體(2)靠近其旋繞起始端(2a)的厚度大于所述第一螺旋體(1)靠近其旋繞起始端(1a)的厚度，以及所述開孔提前部分(3a)的形狀使所述開孔提前部分(3a)能被所述第二螺旋體(2)接近于旋繞起始端(2a)的一部分暫時關(guān)閉掉。
全文摘要
在第一和第二螺旋體1和2之間形成有多個壓縮腔,另外設置了致冷劑排放設定時間提前裝置,該裝置用于將從最接近于中心的一對壓縮腔中的一第一壓縮腔4、相對于第二壓縮腔5的致冷劑排放設定時間的排放致冷劑的設定時間提前。該致冷劑排放設定時間提前裝置包括第一螺旋體1的一延伸部1c和一排放孔3的一開孔提前部分3a。
文檔編號F04C18/02GK1263585SQ99800460
公開日2000年8月16日 申請日期1999年3月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月8日
發(fā)明者黑巖弘之, 吉村惠司, 吉井利彰, 植田秀作, 梶原干央 申請人:大金工業(yè)株式會社