專利名稱：夾持式反饋桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電液伺服閥，特別是一種電液伺服閥的組件。

背景技術(shù)：
電液伺服閥是液壓工程中的伺服控制元件，其反饋力矩的傳遞結(jié)構(gòu)，通常是在閥芯上設(shè)置有容置孔，其反饋桿的端部是插設(shè)在該容置孔內(nèi)，反饋桿的一端固定，當(dāng)閥芯移動(dòng)時(shí)，閥芯推移反饋桿端部，使反饋桿產(chǎn)生彈性變形，從而形成有一反饋力矩，針對(duì)此特點(diǎn)，現(xiàn)有電液伺服閥的反饋桿端部均制作成呈小球狀插置在閥芯內(nèi)，其構(gòu)造特點(diǎn)有球體和桿體呈一體加工成型，也有一成型小球焊接于桿端的結(jié)構(gòu)，上述的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)具有如下缺點(diǎn) 1.小球的尺寸較小，小球和閥芯容置孔配合間隙小制造精度要求較高，因而機(jī)械加工難度大，制作成本隨之大增； 2.在工作過(guò)程中，小球和閥芯間產(chǎn)生滑動(dòng)而形成磨損，而磨損形成小球和閥芯容置孔產(chǎn)生間隙，該間隙的增大將影響伺服閥的運(yùn)行性能。
3小球磨損后維修困難，通常均需重新加工，增加維護(hù)成本； 4.當(dāng)反饋桿和小球?yàn)楹附咏Y(jié)構(gòu)時(shí)，存在脫落隱患。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種改進(jìn)的夾持式反饋桿，它能保持反饋桿應(yīng)有的功能，又能簡(jiǎn)化和改善反饋桿的制作工藝和維護(hù)條件、減少由于磨損給伺服閥帶來(lái)的負(fù)面影響、提高構(gòu)件工作可靠性、并同時(shí)降低制作和維護(hù)成本。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是夾持式反饋桿包括有閥芯和反饋桿，，其特點(diǎn)是在閥芯的軸向中心設(shè)置有螺孔，反饋桿桿身的一端穿伸閥芯并垂直貫穿于螺孔，在該螺孔中分別旋設(shè)有夾持螺釘，二夾持螺釘端部分別頂持于反饋桿端部?jī)蓚?cè)的外表面。當(dāng)閥芯移動(dòng)時(shí)，經(jīng)二夾持螺釘驅(qū)動(dòng)反饋桿，使反饋桿產(chǎn)生彈性變形建立反饋力矩。
本發(fā)明以?shī)A持結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)有的反饋桿端球形構(gòu)造，能保持反饋桿應(yīng)有功能，而夾持結(jié)構(gòu)中反饋桿和夾持螺釘?shù)呐浜弦蟛桓撸蟠蠼档土思庸るy度和相應(yīng)的加工成本，夾持螺釘安裝后不易松動(dòng)產(chǎn)生間隙，即使有松動(dòng)也能方便旋動(dòng)螺釘保持夾緊，從而消除其對(duì)閥性能的負(fù)面影響，該結(jié)構(gòu)的維護(hù)極為方便，并能從根本上消除小球脫落的惡劣影響。



圖1是本發(fā)明夾持式反饋桿縱剖視示意圖。

具體實(shí)施例方式 參照?qǐng)D1，夾持式反饋桿包括有閥芯1、反饋桿2和二夾持螺釘3、3’。
閥芯1，其外部結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同或相似，本發(fā)明的特點(diǎn)是在閥芯1的閥芯體11軸向中心線上設(shè)置有一通孔12，在通孔12中段部分直徑略小處設(shè)置有螺孔13，該螺孔13也可為對(duì)稱的段，兩段中間連接有一直徑略大或相同于螺孔13螺紋根徑的通孔，在通孔12的中部，設(shè)置有容置孔14，容置孔14的中心線垂直于通孔12的中心線并相交，容置孔14穿過(guò)通孔12并在其內(nèi)壁上鉆設(shè)有錐孔。
反饋桿2，是一彈性桿件，包括有固定端21、桿身22、圓柱體23、錐形端24一體成型，其中 固定端22和桿身22的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同或相似；在桿身22的自由端設(shè)置有圓柱體23，圓柱體23的直徑略小于閥芯1的容置孔14的孔徑，圓柱體23的長(zhǎng)度應(yīng)能穿伸于容置孔14貫穿于通孔12；圓柱體23的前端是一錐形端24，該錐形端24恰和容置孔14的錐孔對(duì)應(yīng)。
二夾持螺釘3、3’的結(jié)構(gòu)完全相同，包括有支持段31、31’、螺紋段32、32’和旋接槽33、33’呈一體，支持段31、31’呈圓柱體，其直徑是略小于螺紋段32、32’的螺紋根徑和對(duì)應(yīng)該段的閥芯1通孔12的直徑；二夾持螺釘3、3’支持段31、31’對(duì)應(yīng)的另一端設(shè)置有一旋接槽33、33’，用以借螺絲刀安裝或調(diào)節(jié)夾持螺釘3、3’。
安裝時(shí)，將反饋桿2的圓柱體23插入閥芯1的容置孔14，并穿過(guò)通孔12，再以錐形端24定位在閥芯1內(nèi)腔壁部的錐孔中，隨后自通孔12的兩端分別旋入夾持螺釘3、3’，直至夾持螺釘3、3’夾持段31、31’頂持在反饋桿2圓柱體23的外表面，夾緊反饋桿2；當(dāng)閥芯移動(dòng)時(shí)，通過(guò)二夾持螺釘3、3’可驅(qū)動(dòng)反饋桿2，從而使反饋桿2產(chǎn)生彈性變形達(dá)到建立反饋力矩的功能；在安裝或使用過(guò)程中，均能方便地旋轉(zhuǎn)二夾持螺釘3、3’，使反饋桿2和二夾持螺釘3、3’的接觸端面不會(huì)松動(dòng)而產(chǎn)生間隙，消除其對(duì)閥性能的負(fù)面影響；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作工藝要求不高，安裝和維護(hù)也比較方便。
權(quán)利要求
1. 一種夾持式反饋桿，包括閥芯和反饋桿，其特征在于
a.在閥芯(1)的軸向中心設(shè)置有螺孔(13)；
b.反饋桿(2)桿身(22)的一端穿伸閥芯(1)并垂直貫穿于螺孔(13)；
c.在螺孔(13)中分別旋設(shè)有夾持螺釘(3、3’)，二夾持螺釘(3、3’)端部分別頂持于反饋桿(2)端部?jī)蓚?cè)的外表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持式反饋桿，其特征是閥芯(1)軸向中心設(shè)置有通孔(12)，通孔(12)的中段部分形成有螺孔(13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持式反饋桿，其特征是反饋桿(2)的端部為一直徑略大于桿身(22)的圓柱體(23)，二夾持螺釘(3、3’)分別頂持于圓柱體(23)的圓柱外表面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的夾持式反饋桿，其特征是反饋桿(2)的圓柱體(23)的前端是一錐形端(24)，錐形端(24)頂持在閥芯(1)容置孔(14)的錐孔中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持式反饋桿，其特征是二夾持螺釘(3、3’)一端設(shè)置有安裝或調(diào)節(jié)用的旋接槽(33、33’)，另一端設(shè)置有圓柱形夾持段(31、31’)。
全文摘要
一種夾持式反饋桿，主要解決改善制作工藝和改善伺服閥性能等技術(shù)問(wèn)題，其采用技術(shù)方案是，在閥芯的軸向設(shè)置有螺孔，反饋桿的一端穿伸閥芯并垂直貫穿于螺孔，在螺孔中分別旋設(shè)有夾持螺釘，二夾持螺釘端部分別頂持于反饋桿兩側(cè)的外表面，適用于各式電液伺服閥。
文檔編號(hào)F15B13/044GK101245795SQ200710037499
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月13日
發(fā)明者增 黃, 群 方, 王學(xué)星 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七0四研究所