專利名稱：手油泵單向閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種單向閥，特別是涉及一種適合配置在手油泵上的單 向閥。
背景技術：
目前，柴油水分離沉淀器包括上下依次連接的手油泵、濾清器、水位報 警器，它是集手動泵油、過濾和油水分離、水位報警于一體的產(chǎn)品。
手油泵包括進油管、出油管、進油單向闊、出油單向閥及上下相互連接 后以形成腔室的泵蓋、濾座。濾座側接進油管和出油管，濾座內(nèi)有進油通道、 出油通道、安裝通道，濾座上相對于泵蓋的下側為一槽坑。進油通道的外端、 安裝通道的上端位于濾座的側壁上且低于腔室。進油通道的外端接進油管、 內(nèi)端通過設在腔室底壁上的進油單向閥使得進油通道與腔室相通。出油通道 的一端與槽坑相通、另一端通過設在腔室底壁上的出油單向閥使得腔室與出 油通道相通。進油通道的內(nèi)端呈豎直狀且裝有水平進油閥片，出油通道的另 一端(即靠近腔室的那一端)呈豎直狀且裝有自上而下依次布置的密封水平 環(huán)形墊、水平出油閥片、彈簧，腔室的底壁上通過螺栓安裝水平壓板，壓板 的長度足以使得其分別將進油閥片、環(huán)形墊擋住，壓板與進油閥片、環(huán)形墊 相接觸處各開有一通孔，這樣，壓板、進油閥片與進油通道的內(nèi)端組成了進 油單向閥，壓板、環(huán)形墊、出油閥片、彈簧與出油通道的另一端組成了出油
單向閥，濾座成為兩單向閥的閥座。安裝通道的上端接出油管、下端處于槽 坑內(nèi)且旋裝中空的螺紋接頭，螺紋接頭經(jīng)槽坑超出濾座。
濾座常采用鋁材，進油閥片、出油閥片均為金屬片(常采用不銹鋼)。手 油泵與濾清器在裝配時，槽坑與濾清器上端的螺紋蓋板分總成相通，螺紋接 頭與濾清器的中心管相通。手油泵正常工作時，通過進油閥片的自身重力回
落，可使得進油閥片和進油通道的內(nèi)端密封配合而起到密封作用；通過彈簧 的彈力，可使得出油閥片和環(huán)形墊的下側面密封配合而起到密封作用。這樣， 兩單向闊可控制柴油單向流動。
手油泵內(nèi)的兩單向閥在結構設計上存在以下的不足之處，具體分析如下
1、 由于兩單向閥的密封位置全在濾座內(nèi)，以致進油通道和出油通道的金 加工難度大，進油通道內(nèi)端、出油通道另一端的光潔度和平面度都很難達到
密封要求，且加工過程中濾座內(nèi)易產(chǎn)生鋁屑；
2、 由于進油閥片與進油通道內(nèi)端密封配合時為金屬對金屬，以致進油單 向閥密封不嚴，密封效果較差；
3、 由于水平布置的進油閥片浮在油中，油的浮力作用使得進油閥片的回位速度較慢，進油閥片的回位依靠其自身重力，以致進油閥片回位不可靠；
4、 不論采用何種加工方法(沖壓、線切割或激光切割等)，加工出的進 油閥片、出油閥片的側面一般都會有細小的毛刺和銳邊，這都可能引起相應
的閥片被卡而使相應的單向閥失去密封作用；
5、 由于國內(nèi)柴油的品質問題，不論何種雜質、污物落在兩單向閥的上述 密封配合位置上，都可能導致相應的單向閥喪失密封性能。
所述的兩單向閥存在上述的結構設計缺陷，這導致柴油水分離沉淀器在 使用過程中，手油泵失靈時有發(fā)生、無法正常工作，給用戶的使用帶來諸多 不便之處。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種可確保手油泵持續(xù)正常工作的 手油泵單向閥。
為解決上述技術何題，本實用新型手油泵單向閥包括閥片、彈簧、帶有 貫通闊孔的闊座、與閥座相接的外罩，閥片、彈簧依次置于閥座與外罩之間 且閥片通過彈簧與閥座密封配合，外罩上至少有一個可與貫通閥孔相通的流 體通道。
在現(xiàn)有手油泵的腔室底壁上設有兩個本手油泵單向閥，且所述兩個單向 閥各以過盈配合方式壓裝在進油通道的內(nèi)端、出油通道靠近腔室的那一端， 前一單向閥(為進油單向閥)中的外罩指向腔室，后一單向閥(為出油單向 閥)中的閥座指向腔室。該手油泵正常工作時，燃油推動相應單向閥中的閥 片，使閥片與閥座相脫離、彈簧被壓縮，以至貫通閥孔與流體通道相通。因 此，兩個本手油泵單向閥可控制柴油單向流動。
采用這樣的結構后，本手油泵單向閥作為一個單獨的組件整體壓裝在進 油通道的內(nèi)端、出油通道靠近腔室的那一端，密封位置全在單向閥內(nèi)，所述 的兩端能夠安置本手油泵單向閥即可，以致進油通道和出油通道的金加工難 度小；另，閥片的回位依靠彈簧的彈力作用，以致閥片可以傾斜放置且閥片 回位可靠，使得本手油泵單向閥的密封效果較好。因此，柴油水分離沉淀器 在使用過程中，手油泵的工作可靠性得以提高，確保了手油泵的持續(xù)正常工 作，給用戶的使用帶來諸多方便。
所述外罩為周向垂直均布若干卡爪、中心區(qū)域有凹坑和通孔的片體，卡 爪、凹坑分別位于片體的兩側，通孔位于凹坑的中心；所述閥座為扁平塊體， 貫通閥孔位于其中心區(qū)域，閥座的一側為周向開有凹槽的凸臺；卡爪的外端 折彎后伸進凹槽中，使得外罩與閥座相接，任意相鄰的兩卡爪之間形成一流 體通道，閥片與凸臺密封配合，彈簧的相應端置于凹坑中。
作為本實用新型的改進，所述閥片與凸臺密封配合的相應側面的外緣有突起，閥片依靠突起與凸臺密封配會。這樣突起與凸臺為線密封，可進一步 提高單向閥的密封效果。
所述閥片采用耐油、耐高溫的彈性材料制成。 一則閥片的側面無細小的 毛刺和銳邊，減少了閥片被卡的可能性，不會使相應的單向閥失去密封作用； 二則閥片與閥座或凸臺密封配合時為彈性材料對金屬，這樣單向閥密封嚴密， 可進一步提高其密封效果。

圖1是本實用新型實施方式經(jīng)過放大后的結構示意圖； 圖2是本實用新型實施方式在現(xiàn)有手油泵上的安裝使用示意圖。
具體實施方式

下面通過實施方式及其附圖對本實用新型作進一步詳細地說明 參見圖1，本實用新型手油泵單向閥包括帶有圓形貫通闊孔11的閥座1、 與閥座1相接的外罩2、閥片3、彈簧4。閥座l為扁平圓形塊體，貫通閥孔 11位于其中心區(qū)域，閥座1的一側為周向開有環(huán)形凹槽12的圓形凸臺13。
外罩2為周向垂直均布三個卡爪21、中心區(qū)域有凹坑24和通孔25的圓形片 體23，卡爪21、凹坑24分別位于片體23的兩側，通孔25位于凹坑24的中 心。卡爪21的外端折彎后伸進凹槽12中，使得外罩2與閥座1相接，任意 相鄰的兩卡爪21之間形成一流體通道22。這樣，外罩2上有三個可與貫通閥 孔11相通的流體通道22。閥片3采用耐油、耐高溫的橡膠制成。閥片3、彈 簧4依次置于閥座1的凸臺13與外罩2之間，閥片3與凸臺13密封配合的 相應側面的外緣有環(huán)形突起31，彈簧4的相應端置于凹坑24中，閥片3通過 彈簧4并依靠突起31與凸臺13密封配合。
參見圖2，現(xiàn)有手油泵至少包括上下相互連接后以形成腔室56的泵蓋6、 濾座5。濾座5內(nèi)有進油通道51、出油通道52、安裝通道53，濾座5上相對 于泵蓋6的下側為一槽坑55。安裝通道53的下端處于槽坑55內(nèi)且旋裝中空 的螺紋接頭54，螺紋接頭54經(jīng)槽坑55超出濾座5。腔室56的底壁上設有兩 個本手油泵單向閥，且所述兩個單向閥各以過盈配合方式壓裝在進油通道51 的內(nèi)端、出油通道52靠近腔室56的那一端，前一單向閥(為進油單向閥) 中的外罩2指向腔室56，后一單向闊(為出油單向閥)中的閥座l指向腔室 56。該手油泵與濾清器在裝配時，槽坑55與濾清器上端的螺紋蓋板分總成相 通，螺紋接頭54與濾清器的中心管相通(圖2中未畫出濾清器、螺紋蓋板分 總成、中心管)。該手油泵正常工作時，燃油(如箭頭所示)推動相應單向閥 中的閥片3，使閥片3與閥座1相脫離、彈簧4被壓縮，以至貫通閥孔ll與 流體通道22相通。因此，兩個本手油泵單向閥可控制柴油單向流動。
權利要求1、手油泵單向閥，包括閥片、彈簧，其特征在于它還包括帶有貫通閥孔的閥座、與閥座相接的外罩，閥片、彈簧依次置于閥座與外罩之間且閥片通過彈簧與閥座密封配合，外罩上至少有一個可與貫通閥孔相通的流體通道。
2、 根據(jù)權利要求l所述的手油泵單向閥，其特征在于所述外罩為周向 垂直均布若干卡爪、中心區(qū)域有凹坑和通孔的片體，卡爪、凹坑分別位于片 體的兩側，通孔位于凹坑的中心；所述閥座為扁平塊體，貫通閥孔位于其中 心區(qū)域，閥座的一側為周向開有凹槽的凸臺；卡爪的外端折彎后伸進凹槽中， 使得外罩與閥座相接，任意相鄰的兩卡爪之間形成一流體通道，閥片與凸臺密封配合，彈簧的相應端置于凹坑中。
3、 根據(jù)權利要求2所述的手油泵單向閥，其特征在于所述閥片與凸臺 密封配合的相應側面的外緣有突起，閥片依靠突起與凸臺密封配合。
4、 根據(jù)權利要求1至3中任何一項所述的手油泵單向閥，其特征在于所述閥片采用耐油、耐高溫的彈性材料制成。
專利摘要手油泵單向閥，它包括閥片、彈簧、帶有貫通閥孔的閥座、與閥座相接的外罩，閥片、彈簧依次置于閥座與外罩之間且閥片通過彈簧與閥座密封配合，外罩上至少有一個可與貫通閥孔相通的流體通道。用此結構后，本單向閥作為一個單獨的組件整體壓裝在進油通道的內(nèi)端、出油通道靠近腔室的那一端，密封位置全在本單向閥內(nèi)，所述的兩端能夠安置本單向閥即可，以致進油通道和出油通道的金加工難度小；另，閥片的回位依靠彈簧的彈力作用，以致閥片可以傾斜放置且閥片回位可靠，使得本單向閥的密封效果較好。因此，柴油水分離沉淀器在使用過程中，手油泵的工作可靠性得以提高，確保了手油泵的持續(xù)正常工作，給用戶的使用帶來諸多方便。
文檔編號F15B13/00GK201326793SQ20082021132
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月17日 優(yōu)先權日2008年12月17日
發(fā)明者宋培清, 偉 張, 李建國 申請人:蚌埠金威濾清器有限公司