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      鉆機(jī)液壓源冷卻裝置的制作方法

      文檔序號:5509093閱讀:229來源:國知局
      專利名稱:鉆機(jī)液壓源冷卻裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種石油鉆機(jī)液壓源,特別涉及一種鉆機(jī)液壓源冷卻裝置。
      背景技術(shù)
      液壓源是鉆井隊(duì)必不可少的一個(gè)設(shè)備。現(xiàn)在的鉆機(jī)其液壓源為了防護(hù)和維護(hù)、維修方便全部放在是密閉或半封閉結(jié)構(gòu)房體內(nèi),雖然有排氣扇和窗戶,但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)液壓源普遍存在通風(fēng)不暢、散熱不良現(xiàn)象,液壓源油溫高的問題,尤其夏季高溫,深井連續(xù)起下鉆時(shí)表現(xiàn)嚴(yán)重,長時(shí)間連續(xù)高負(fù)荷使用,油溫可達(dá)到90°C以上,即使配備了散熱風(fēng)扇的效果也不明顯。而液壓油正常使用溫度應(yīng)在60°C以下,油溫過高會(huì)造成嚴(yán)重危害,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面1、液壓油提前變質(zhì),氧化加劇,易形成膠狀沉積物,堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作;2、液壓油黏度和液壓系統(tǒng)工作效率均下降,泄漏增加,會(huì)使設(shè)備無法正常工作;3、液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹,配合間隙變小,液壓閥容易卡死;4、潤滑油膜變薄、機(jī)械磨損增加,造成泵、閥等精密配合面因過早磨損而使其失效或報(bào)廢。5、加速橡膠密封件老化變質(zhì),壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。因此,液壓油油溫過高會(huì)嚴(yán)重影響液壓源和液氣大鉗的正常使用,降低使用壽命,造成經(jīng)濟(jì)損失。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種鉆機(jī)液壓源冷卻裝置,通過軟化水循環(huán)帶走液壓油的熱量,增強(qiáng)散熱,達(dá)到降溫目的。其技術(shù)方案是主要由第一油冷器、第二油冷器、進(jìn)水閥、排水管、進(jìn)油管、排油管組成,兩個(gè)油冷器上下排列安放在支架上,第一油冷器、第二油冷器的進(jìn)油口并聯(lián)到進(jìn)油管,出油口并聯(lián)到排油管;所述的第一油冷器和第二油冷器的進(jìn)水口通過進(jìn)水閥并聯(lián)到進(jìn)水管線;出水口并聯(lián)到排水管。上述的第一油冷器和第二油冷器的底部設(shè)有排污口。本實(shí)用新型的有益效果是夏季液壓油油溫基本與冷卻水溫度持平,保證不超過 60度,換油周期由原來的一年三次可減少為一年一次,同時(shí)減少了液壓源各處的泄露,延長各個(gè)元器件的使用壽命和無故障使用時(shí)間。


      附圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;上圖中第一油冷器I、第二油冷器2、進(jìn)水閥3、排水管4、進(jìn)油管5、排油管6、蒸汽閥7、排污口 8。
      具體實(shí)施方式
      結(jié)合附圖1,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述本實(shí)用新型主要由第一油冷器I、第二油冷器2、進(jìn)水閥3、排水管4、進(jìn)油管5、排油管6、蒸汽閥7、排污口 8組成,兩個(gè)油冷器上下排列安放在支架上,兩個(gè)之間是相互并聯(lián)關(guān)系,每個(gè)都相對獨(dú)立;第一油冷器I、第二油冷器2的進(jìn)油口并聯(lián)到進(jìn)油管5,出油口并聯(lián)到排油管6 ;所述的第一油冷器I和第二油冷器2的進(jìn)水口通過進(jìn)水閥3并聯(lián)到進(jìn)水管線;出水口并聯(lián)到排水管6 ;其中,第一油冷器I和第二油冷器2的底部設(shè)有排污口 8 ;蒸汽閥7 可以在不使用時(shí),控制用壓縮空氣吹干內(nèi)部水分。增加油冷器,用軟化水進(jìn)行冷卻,這種方法是從井隊(duì)普遍使用的190型柴油機(jī)的機(jī)油冷卻器受到啟發(fā)。冷卻器其工作原理基本是相同的,只是外形尺寸有差異,直接利用 190型柴油機(jī)的油冷器來作為液壓源的水冷散熱器。選擇這種冷卻器的原因有以下幾個(gè)方面液壓源的回油壓力不超過2個(gè),而油冷器的工作壓力正常在SmPa左右;使用柴油機(jī)油冷器來源方便,安裝、維修簡單,190型柴油機(jī)油冷器體積小重量輕,管線連接方便,油管線和水管線各自一進(jìn)口和一個(gè)出口,既可以與原來的空氣冷卻器串聯(lián),也可以單獨(dú)使用。在底部有排污口,排污方便。柴油機(jī)的功率最少在880千瓦以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液壓源的功率,而柴油機(jī)油溫可以保持在70°C以下。通過對比可知,190型柴油機(jī)的機(jī)油冷卻器散熱效率高,容量完全可以滿足散熱要求,而且其內(nèi)部散熱管全部使用銅管經(jīng)久耐用。軟化水罐每個(gè)鉆機(jī)都具備。整個(gè)改造過程非常簡單。40以下型鉆機(jī)建議可以使用一個(gè)油冷器,50、70型鉆機(jī)可以使用兩個(gè)油冷器。另外這種冷卻器還有一個(gè)冬季對液壓油升溫的功能。在冬季使用液壓源時(shí)把鍋爐的熱水或高溫蒸汽插在進(jìn)水口的三通上,可以很快幫助提高液壓油油溫到 (TC以上。
      權(quán)利要求1.一種鉆機(jī)液壓源冷卻裝置,其特征是主要由第一油冷器(I)、第二油冷器(2)、進(jìn)水閥(3)、排水管(4)、進(jìn)油管(5)、排油管(6)組成,兩個(gè)油冷器上下排列安放在支架上,第一油冷器(I)、第二油冷器(2)的進(jìn)油口并聯(lián)到進(jìn)油管(5),出油口并聯(lián)到排油管(6);所述的第一油冷器(I)和第二油冷器(2)的進(jìn)水口通過進(jìn)水閥(3)并聯(lián)到進(jìn)水管線;出水口并聯(lián)到排水管(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆機(jī)液壓源冷卻裝置,其特征是所述的第一油冷器(I)和第二油冷器(2)的底部設(shè)有排污口(8)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種石油鉆機(jī)液壓源,特別涉及一種鉆機(jī)液壓源冷卻裝置。其技術(shù)方案是主要由第一油冷器、第二油冷器、進(jìn)水閥、排水管、進(jìn)油管、排油管組成,兩個(gè)油冷器上下排列安放在支架上,第一油冷器、第二油冷器的進(jìn)油口并聯(lián)到進(jìn)油管,出油口并聯(lián)到排油管;所述的第一油冷器和第二油冷器的進(jìn)水口通過進(jìn)水閥并聯(lián)到進(jìn)水管線;出水口并聯(lián)到排水管。有益效果是夏季液壓油油溫基本與冷卻水溫度持平,保證不超過60度,換油周期由原來的一年三次可減少為一年一次,同時(shí)減少了液壓源各處的泄漏,延長各個(gè)元器件的使用壽命和無故障使用時(shí)間。
      文檔編號F15B21/04GK202348845SQ20112046560
      公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
      發(fā)明者于佰秋, 劉桐順, 曲建, 李克寧, 田素武, 聶建軍, 董呈彬 申請人:李克寧
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