一種回彈式空氣缸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種回彈式空氣缸，包括缸體與活塞桿，缸體包括缸管、缸蓋與缸頭，活塞桿的一端貫穿缸頭，缸管內(nèi)設(shè)有活塞，所述缸管內(nèi)還設(shè)有螺旋彈簧與橡膠緩沖套，橡膠緩沖套為中空的環(huán)形圈，緩沖套的內(nèi)徑大小與螺旋彈簧的外徑大小相匹配，緩沖套內(nèi)嵌于活塞，螺旋彈簧分別與緩沖套和貫穿缸頭的活塞桿連接。本發(fā)明解決的是對于一些需要間歇性的表面加工，由于缺乏合適的動力傳動設(shè)備而采用手工操作，導(dǎo)致其效率低且經(jīng)常出錯的問題。
【專利說明】—種回彈式空氣缸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于氣壓傳動設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種回彈式空氣缸。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的氣壓傳動設(shè)備中，空氣缸是常見的動力傳動設(shè)備，主要包括缸體、活塞桿與活塞，通過活塞桿的往復(fù)運動帶動活塞，從而傳遞動力，現(xiàn)有的空氣缸，所傳遞的動力往往是連續(xù)的，但對于一些特殊工藝的加工(例如:間隙性的表面加工)，所需要的動力傳遞是有間隙且有規(guī)律的傳動，才能達(dá)到我們所需要的加工要求，為了滿足上訴的特殊加工要求，由于缺乏合適的動力傳動設(shè)備，人們通常采用手工來完成特殊工藝的加工，但在加工中，效率低是顯而易見的，且對于一些復(fù)雜的有規(guī)律的加工工序，在加工量比較大的情況下，手工操作經(jīng)常會出錯，給機(jī)械生產(chǎn)帶來極大的困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的是對于一些需要間歇性的表面加工，由于缺乏合適的動力傳動設(shè)備而采用手工操作，導(dǎo)致其效率低且經(jīng)常出錯的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種回彈式空氣缸，包括缸體與活塞桿，缸體包括缸管、缸蓋與缸頭，活塞桿的一端貫穿缸頭，缸管內(nèi)設(shè)有活塞，所述缸管內(nèi)還設(shè)有螺旋彈簧與橡膠緩沖套，橡膠緩沖套為中空的環(huán)形圈，緩沖套的內(nèi)徑大小與螺旋彈簧的外徑大小相匹配，緩沖套內(nèi)嵌于活塞，螺旋彈簧分別與緩沖套和貫穿缸頭的活塞桿連接。
[0005]本方案中，空氣進(jìn)入缸管內(nèi)，在缸管內(nèi)形成高壓的狀態(tài)，推動活塞向前運動，活塞桿的一端貫穿缸頭，螺旋彈簧分別與緩沖套和貫穿缸頭的活塞桿連接，緩沖套內(nèi)嵌于活塞，使活塞、螺旋彈簧與活塞桿一起運動，活塞桿帶動活塞能作往復(fù)運動，活塞在螺旋彈簧的帶動下，能自動回復(fù)，由于彈簧為柔性元件，且活塞內(nèi)嵌有緩沖套，在回復(fù)到初始位置時，有比較穩(wěn)定的回彈時間，能在下一次活塞向前運動時緩沖一段時間，從而能實現(xiàn)間隙運動的傳遞。
[0006]進(jìn)一步，所述活塞內(nèi)設(shè)有一腔室，腔室設(shè)有朝向活塞桿的開口通道，活塞桿上設(shè)有圓臺狀的卡頭，卡頭的大徑大于活塞桿的直徑，卡頭設(shè)于腔室內(nèi)，開口通道只可供活塞桿通過?；钊麠U作往復(fù)運動，由于活塞桿上設(shè)有圓臺狀的卡頭，卡頭沿活塞桿也做往復(fù)運動，并帶動活塞一起運動，由于活塞內(nèi)設(shè)有朝向活塞桿的開口通道，且開口通道只可供活塞桿通過，使得卡頭在腔室內(nèi)移動時不脫離活塞，當(dāng)活塞桿作回復(fù)運動時，腔室內(nèi)的卡頭會隨活塞桿先移動到腔室的槽口處，活塞在氣流的作用下逐漸向腔室槽口處的卡頭靠攏，延長了活塞的回彈時間，從而使間隙運動的傳遞時間更長。
[0007]進(jìn)一步，所述螺旋彈簧為圓柱形的矩形截面壓縮彈簧，彈簧吸收的能量多，工藝性與疲勞性好。
[0008]進(jìn)一步，所述螺旋彈簧的一端嵌入在緩沖套內(nèi)，兩者的連接裝配簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種回彈式空氣缸實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種回彈式空氣缸實施例2的示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
實施例1
如圖1所示，一種回彈式空氣缸，包括缸體與活塞桿3，缸體包括缸管1、缸蓋2與缸頭3，活塞桿3的一端貫穿缸頭2，缸管I內(nèi)設(shè)有活塞4，缸管I內(nèi)還設(shè)有螺旋彈簧5與橡膠緩沖套，橡膠緩沖套為中空的環(huán)形圈，緩沖套的內(nèi)徑大小與螺旋彈簧5的外徑大小相匹配，緩沖套內(nèi)嵌于活塞4，螺旋彈簧5分別與緩沖套和貫穿缸頭的活塞桿3連接，螺旋彈簧5為圓柱形的矩形截面壓縮彈簧，螺旋彈簧5的一端嵌入在緩沖套內(nèi)。
[0011]本實施例中，空氣進(jìn)入缸管I內(nèi)，在缸管I內(nèi)形成高壓的狀態(tài)，推動活塞4向前運動，活塞桿3的一端貫穿缸頭2，螺旋彈簧5分別與緩沖套和貫穿缸頭的活塞桿3連接，緩沖套內(nèi)嵌于活塞4，使活塞4、螺旋彈簧5與活塞桿3 —起運動，活塞桿3帶動活塞4能作往復(fù)運動，活塞4在螺旋彈簧5的帶動下，能自動回復(fù)，由于螺旋彈簧5為柔性元件，且活塞4內(nèi)嵌有緩沖套，在回復(fù)到初始位置時，有比較穩(wěn)定的回彈時間，能在下一次活塞4向前運動時緩沖一段時間，從而能實現(xiàn)間隙運動的傳遞。此外，螺旋彈簧5為圓柱形的矩形截面壓縮彈簧，彈簧吸收的能量多，工藝性與疲勞性好，螺旋彈簧5的一端嵌入在緩沖套內(nèi)，兩者的連接裝配簡單。
[0012]實施例2
如圖2所示，本實施例所述的一種回彈式空氣缸，其結(jié)構(gòu)與實施例1基本相同，不同之處在于:活塞4內(nèi)設(shè)有一腔室10，腔室10設(shè)有朝向活塞桿3的開口通道，活塞桿3上設(shè)有圓臺狀的卡頭11，卡頭11的大徑大于活塞桿3的直徑，卡頭11設(shè)于腔室10內(nèi)，開口通道只可供活塞桿3通過。
[0013]上述結(jié)構(gòu)的原理是這樣的:活塞桿3作往復(fù)運動，由于活塞桿3上設(shè)有圓臺狀的卡頭11，卡頭11沿活塞桿3也做往復(fù)運動，并帶動活塞4 一起運動，由于活塞4內(nèi)設(shè)有朝向活塞桿3的開口通道，且開口通道只可供活塞桿3通過，使得卡頭11在腔室10內(nèi)移動時不脫尚活塞4，當(dāng)活塞桿3作回復(fù)運動時，腔室10內(nèi)的卡頭11會隨活塞桿3先移動到腔室10的槽口處，活塞4在氣流的作用下逐漸向腔室10槽口處的卡頭11靠攏，延長了活塞4的回彈時間，從而使間隙運動的傳遞時間更長。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.一種回彈式空氣缸,包括缸體與活塞桿，缸體包括缸管、缸蓋與缸頭，活塞桿的一端貫穿缸頭，缸管內(nèi)設(shè)有活塞，其特征在于，所述缸管內(nèi)還設(shè)有螺旋彈簧與橡膠緩沖套，橡膠緩沖套為中空的環(huán)形圈，緩沖套的內(nèi)徑大小與螺旋彈簧的外徑大小相匹配，緩沖套內(nèi)嵌于活塞，螺旋彈簧分別與緩沖套和貫穿缸頭的活塞桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回彈式空氣缸，其特征在于，所述活塞內(nèi)設(shè)有一腔室，腔室設(shè)有朝向活塞桿的開口通道，活塞桿上設(shè)有圓臺狀的卡頭，卡頭的大徑大于活塞桿的直徑，卡頭設(shè)于腔室內(nèi)，開口通道只可供活塞桿通過。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回彈式空氣缸，其特征在于，所述螺旋彈簧為圓柱形的矩形截面壓縮彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種回彈式空氣缸，其特征在于，所述螺旋彈簧的一端嵌入在緩沖套內(nèi)。
【文檔編號】F15B15/20GK104265724SQ201410511922
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】唐仁偉 申請人:重慶港乾機(jī)械有限公司