本實用新型涉及一種高效特種離心風機，屬于高性能流體輸送機械技術領域。

背景技術：

隨著我國工業(yè)化進程的推進，工業(yè)行業(yè)正大力開展節(jié)能降耗，進行產(chǎn)業(yè)升級和整合重組，工業(yè)基礎設備需要大量更新。離心風機是一種從動的流體機械，依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，將作為工業(yè)的重要配套設備更多地應用于電力、水泥、石油化工、煤炭、礦山和環(huán)保等領域，在新的經(jīng)濟發(fā)展形勢下，未來離心風機行業(yè)將繼續(xù)保持較快的增長。

目前，高壓離心風機主要用于風網(wǎng)中的物料輸送，是風網(wǎng)中關鍵設備之一。在原理設計中，一般情況下，基于高壓風機出口角較大，風機效率的提高成為了風機設計中難以突破瓶頸。高壓離心風機應用范圍較廣，造成了很大的電力消耗，這對發(fā)展節(jié)能性產(chǎn)業(yè)提供了更加嚴苛的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種高效特種離心風機，風機效率高，風機振動值較常規(guī)高壓離心風機低。

本實用新型是通過如下的技術方案予以實現(xiàn)的：

一種高效特種離心風機，包括蝸殼、軸承箱、聯(lián)軸器、電機和底座，其中，所述蝸殼、軸承箱和電機均設置于底座上，所述蝸殼一側設有進風圈，另一側設有支撐架，所述進風圈包括進風口和若干連接板，所述連接板呈三角形，且繞進風口一周設置，所述蝸殼上設有流體出口，所述蝸殼內(nèi)設有葉輪；

所述軸承箱頂部設有固定孔、注油孔和軸銷，所述軸承箱內(nèi)部設有油腔，所述電機上設有電機桿，所述聯(lián)軸器一側與電機桿相連，另一側連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端穿過軸承箱油腔、蝸殼與葉輪相連，所述轉(zhuǎn)軸與蝸殼之間設有擋板，所述轉(zhuǎn)軸與軸承箱兩端之間設有深溝球軸承，所述深溝球軸承位于軸銷處；

所述軸承箱兩端設有端蓋，所述端蓋置于軸承外部，且包括連接盤和封頭，所述連接盤上設有凸環(huán)，所述凸環(huán)與軸承箱內(nèi)壁配合，且與深溝球軸承之間設有密封圈，所述封頭上設有漏油孔，所述漏油孔與油腔連通，所述漏油孔頂部設有擋油板，所述封頭上設有緊固板，所述緊固板上設有螺栓，通過螺栓穿過緊固板和封頭實現(xiàn)緊固板和端蓋相連。

上述一種高效特種離心風機，其中，所述底座包括一級座體和二級座體，所述一級座體底部設有若干支撐腳，所述一級座體與蝸殼兩側設有支撐板，所述二級座體呈L型，且側截面成等腰梯形，所述二級座體與電機之間設有固定板。

上述一種高效特種離心風機，其中，所述流體出口成矩形，且設有出口法蘭，所述出口法蘭上設有若干連接孔。

上述一種高效特種離心風機，其中，所述支撐架包括豎直桿、水平桿、傾斜桿和連接柱，所述水平桿兩端分別與豎直桿垂直相連，所述傾斜桿和連接柱分布于豎直桿兩側，且一端與豎直桿相連，另一端與軸承箱相連。

上述一種高效特種離心風機，其中，所述封頭上設有若干凹槽、第一密封環(huán)和第二密封環(huán)，所述凹槽均勻間隔設置，且邊緣呈圓弧形，所述第一密封環(huán)外直徑大于第二密封環(huán)。

上述一種高效特種離心風機，其中，所述轉(zhuǎn)軸包括軸套和軸桿，所述軸套與軸桿之間設有連接螺栓。

本實用新型的有益效果為：

通過電機控制電機桿旋轉(zhuǎn)，帶動與聯(lián)軸器相連的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而通過轉(zhuǎn)軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，于進風口和流體出口之間實現(xiàn)高效流體輸送。

本實用新型采用底座包括一級座體和二級座體，為整體式結構，利于保證電機、軸承箱及蝸殼的承載力；通過流體出口形狀利于連接，輸送流體；支撐架結構利于保證蝸殼與軸承箱和底座的一體性，從而保證在大功率葉輪運行下的穩(wěn)定性；采用深溝球軸承和封頭凹槽等結構設計，支撐穩(wěn)定性佳，利于減少運動震動；軸套方便保護軸桿，減少磨損，提高穩(wěn)固性。

綜上，本實用新型能夠滿足工況技術要求，解決了高壓離心風機效率低下的狀況，節(jié)約了能源，經(jīng)樣機實驗測試，風機效率可達80%。該風機運行穩(wěn)定，風機振動值較常規(guī)高壓離心風機低。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型A部放大示意圖。

圖3為本實用新型側視圖。

圖4為本實用新型B方向示意圖。

(其中，蝸殼1、軸承箱2、聯(lián)軸器3、電機4,底座5，一級座體6,二級座體7，支撐腳8，支撐板9，固定板10,進風圈11，支撐架12，進風口13,連接板14，流體出口15,出口法蘭16，連接孔17，葉輪18,豎直桿19，水平桿20，傾斜桿21,連接柱22，固定孔23、注油孔24，軸銷,25，油腔26，電機桿27，轉(zhuǎn)軸28，擋板29，深溝球軸承30，端蓋31，連接盤32，封頭33，凸環(huán)34，密封圈35，漏油孔36，擋油板37，緊固板38，凹槽39、第一密封環(huán)40,第二密封環(huán)41，軸套42,軸桿43，連接螺栓44)。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

一種高效特種離心風機，包括蝸殼、軸承箱、聯(lián)軸器、電機和底座，其中，所述蝸殼、軸承箱和電機均設置于底座上，所述底座包括一級座體和二級座體，所述一級座體底部設有若干支撐腳，所述一級座體與蝸殼兩側設有支撐板，所述二級座體呈L型，且側截面成等腰梯形，所述二級座體與電機之間設有固定板；

所述蝸殼一側設有進風圈，另一側設有支撐架，所述進風圈包括進風口和若干連接板，所述連接板呈三角形，且繞進風口一周設置，所述蝸殼上設有流體出口，所述流體出口成矩形，且設有出口法蘭，所述出口法蘭上設有若干連接孔，所述蝸殼內(nèi)設有葉輪；

所述支撐架包括豎直桿、水平桿、傾斜桿和連接柱，所述水平桿兩端分別與豎直桿垂直相連，所述傾斜桿和連接柱分布于豎直桿兩側，且一端與豎直桿相連，另一端與軸承箱相連；

所述軸承箱頂部設有固定孔、注油孔和軸銷，所述軸承箱內(nèi)部設有油腔，所述電機上設有電機桿，所述聯(lián)軸器一側與電機桿相連，另一側連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端穿過軸承箱油腔、蝸殼與葉輪相連，所述轉(zhuǎn)軸與蝸殼之間設有擋板，所述轉(zhuǎn)軸與軸承箱兩端之間設有深溝球軸承，所述深溝球軸承位于軸銷處；

所述軸承箱兩端設有端蓋，所述端蓋置于軸承外部，且包括連接盤和封頭，所述連接盤上設有凸環(huán)，所述凸環(huán)與軸承箱內(nèi)壁配合，且與深溝球軸承之間設有密封圈，所述封頭上設有漏油孔，所述漏油孔與油腔連通，所述漏油孔頂部設有擋油板，所述封頭上設有緊固板，所述緊固板上設有螺栓，通過螺栓穿過緊固板和封頭實現(xiàn)緊固板和端蓋相連，所述封頭由內(nèi)向外依次設有若干凹槽、第二密封環(huán)和第一密封環(huán)，所述凹槽均勻間隔設置，且邊緣呈圓弧形，所述第一密封環(huán)外直徑大于第二密封環(huán)，所述轉(zhuǎn)軸包括軸套和軸桿，所述軸套與軸桿之間設有連接螺栓。

本實用新型的工作方式為：

通過電機控制電機桿旋轉(zhuǎn)，帶動與聯(lián)軸器相連的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而通過轉(zhuǎn)軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，于進風口和流體出口之間實現(xiàn)高效流體輸送，電機功率選擇90kW，可滿足工況需要的流量Q=13200m3/h、全壓升p=20000pa、溫度t=30℃，輸送介質(zhì)為空氣。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。