本發(fā)明涉及進(jìn)水節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種潛水泵用的進(jìn)水節(jié)。

背景技術(shù)：

潛水泵是深井提水的重要設(shè)備。使用時(shí)整個(gè)機(jī)組潛入水中工作。把地下水提取到地表，是生活用水、礦山搶險(xiǎn)、工業(yè)冷卻、農(nóng)田灌溉、海水提升、輪船調(diào)載，還可用于噴泉景觀，熱水潛水泵用于溫泉洗浴，還可適用于從深井中提取地下水，也可用于河流、水庫(kù)、水渠等提水工程。主要用于農(nóng)田灌溉及高山區(qū)人畜用水，亦可供中央空調(diào)冷卻、熱泵機(jī)組、冷泵機(jī)組、城市、工廠(chǎng)、鐵路、礦山、工地排水使用。

目前使用的潛水泵大多需要與進(jìn)水節(jié)配合使用，然而，傳統(tǒng)的進(jìn)水節(jié)結(jié)構(gòu)單一，沒(méi)有防堵功能。在特殊環(huán)境下使用，現(xiàn)有的潛水泵用進(jìn)水節(jié)極易被大塊物體堵住而導(dǎo)致潛水泵無(wú)法使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種潛水泵用的進(jìn)水節(jié)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種潛水泵用的進(jìn)水節(jié)，包括泵體安裝殼，所述泵體安裝殼的底部下方固定有透水殼體，且透水殼體的底部下方固定有電機(jī)安裝殼體，所述電機(jī)安裝殼體的頂部?jī)?nèi)壁固定有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出軸固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定有槽形連接塊，且槽形連接塊位于電機(jī)安裝殼體的底部下方，所述槽形連接塊的頂部固定有環(huán)繞電機(jī)安裝殼體等距離分布的隔物桿，所述透水殼體的內(nèi)部設(shè)有接線(xiàn)管，且接線(xiàn)管的兩端分別與泵體安裝殼和電機(jī)安裝殼體內(nèi)部連通，所述泵體安裝殼的外側(cè)緊密套接有顆粒刮環(huán)，且隔物桿遠(yuǎn)離槽形連接塊的一端與顆粒刮環(huán)固定連接，所述泵體安裝殼的內(nèi)部設(shè)有泵本體，且泵本體的進(jìn)水端連接有進(jìn)水管，所述泵本體的出水端連接有出水管，且出水管遠(yuǎn)離泵本體的一端位于泵體安裝殼的頂部上方。

優(yōu)選的，所述泵體安裝殼的外側(cè)固定有手提桿，且泵體安裝殼的頂部上方設(shè)有與泵體安裝殼內(nèi)部連通的接線(xiàn)孔。

優(yōu)選的，所述電機(jī)安裝殼體的底部下方設(shè)有與第二電機(jī)的輸出軸大小適配的第一通孔，且第二電機(jī)的輸出軸緊密套接在第一通孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述透水殼體的外側(cè)設(shè)有透水孔，且透水殼體、泵體安裝殼和電機(jī)安裝殼體的直徑大小一致。

優(yōu)選的，所述顆粒刮環(huán)和隔物桿均為金屬材料制成，且顆粒刮環(huán)的的外徑小于槽形連接塊的外徑。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)為伺服電機(jī)，且第二電機(jī)為推桿電機(jī)。

本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置的第一電機(jī)、第二電機(jī)、槽形連接塊、隔物桿和顆粒刮環(huán)等結(jié)構(gòu)的配合使用，能夠避免大塊物體和細(xì)小顆粒堵住透水孔，進(jìn)而使得進(jìn)水節(jié)具備防堵功能，使?jié)撍玫氖褂眯Ч谩?/p>

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種潛水泵用的進(jìn)水節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種潛水泵用的進(jìn)水節(jié)的隔物桿的布置示意圖。

圖中：1泵體安裝殼、2透水殼體、3電機(jī)安裝殼體、4槽形連接塊、5隔物桿、6第一電機(jī)、7第二電機(jī)、8泵本體、9出水管、10進(jìn)水管、11接線(xiàn)孔、12接線(xiàn)管、13顆粒刮環(huán)、14手提桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種潛水泵用的進(jìn)水節(jié)，包括泵體安裝殼1，泵體安裝殼1的底部下方固定有透水殼體2，且透水殼體2的底部下方固定有電機(jī)安裝殼體3，電機(jī)安裝殼體3的頂部?jī)?nèi)壁固定有第一電機(jī)6，且第一電機(jī)6的輸出軸固定有第二電機(jī)7，第二電機(jī)7的輸出軸固定有槽形連接塊4，且槽形連接塊4位于電機(jī)安裝殼體3的底部下方，槽形連接塊4的頂部固定有環(huán)繞電機(jī)安裝殼體3等距離分布的隔物桿5，透水殼體2的內(nèi)部設(shè)有接線(xiàn)管12，且接線(xiàn)管12的兩端分別與泵體安裝殼1和電機(jī)安裝殼體3內(nèi)部連通，泵體安裝殼1的外側(cè)緊密套接有顆粒刮環(huán)13，且隔物桿5遠(yuǎn)離槽形連接塊4的一端與顆粒刮環(huán)13固定連接，泵體安裝殼1的內(nèi)部設(shè)有泵本體8，且泵本體8的進(jìn)水端連接有進(jìn)水管10，泵本體8的出水端連接有出水管9，且出水管9遠(yuǎn)離泵本體8的一端位于泵體安裝殼1的頂部上方，泵體安裝殼1的外側(cè)固定有手提桿14，且泵體安裝殼1的頂部上方設(shè)有與泵體安裝殼1內(nèi)部連通的接線(xiàn)孔11，電機(jī)安裝殼體3的底部下方設(shè)有與第二電機(jī)7的輸出軸大小適配的第一通孔，且第二電機(jī)7的輸出軸緊密套接在第一通孔內(nèi)，透水殼體2的外側(cè)設(shè)有透水孔，且透水殼體2、泵體安裝殼1和電機(jī)安裝殼體3的直徑大小一致，顆粒刮環(huán)13和隔物桿5均為金屬材料制成，且顆粒刮環(huán)13的的外徑小于槽形連接塊4的外徑，第一電機(jī)6為伺服電機(jī)，且第二電機(jī)7為推桿電機(jī)。

工作原理：本發(fā)明在使用時(shí)，設(shè)置的第一電機(jī)6和第二電機(jī)7通過(guò)接線(xiàn)孔11和接線(xiàn)管12與外部電源等結(jié)構(gòu)連接。第一電機(jī)6的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)第二電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)槽形連接塊4轉(zhuǎn)動(dòng)，槽形連接塊4轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)隔物桿5和顆粒刮環(huán)13轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的隔物桿5能夠拋放大塊物體，防止大塊物體堵住透水殼體2外側(cè)的透水孔。設(shè)置的第二電機(jī)7的輸出軸運(yùn)動(dòng)，可以帶動(dòng)顆粒刮環(huán)13滑動(dòng)，進(jìn)而將透水殼體2外側(cè)的細(xì)小顆粒刮掉，避免長(zhǎng)時(shí)間使用后細(xì)小顆粒集少成多的堵住透水孔。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種潛水泵用的進(jìn)水節(jié)，包括泵體安裝殼，所述泵體安裝殼的底部下方固定有透水殼體，且透水殼體的底部下方固定有電機(jī)安裝殼體，所述電機(jī)安裝殼體的頂部?jī)?nèi)壁固定有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出軸固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定有槽形連接塊，且槽形連接塊位于電機(jī)安裝殼體的底部下方，所述槽形連接塊的頂部固定有環(huán)繞電機(jī)安裝殼體等距離分布的隔物桿，所述透水殼體的內(nèi)部設(shè)有接線(xiàn)管。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的第一電機(jī)、第二電機(jī)、槽形連接塊、隔物桿和顆粒刮環(huán)等結(jié)構(gòu)的配合使用，能夠避免大塊物體和細(xì)小顆粒堵住透水孔，進(jìn)而使得進(jìn)水節(jié)具備防堵功能，使?jié)撍玫氖褂眯Ч谩?br/>
技術(shù)研發(fā)人員：池選義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇中泉科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.09.05