本發(fā)明涉及機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型多功能水泵。
背景技術(shù):
泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械,它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體,泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類,除按工作原理分類外,還可按其他方法分類和命名,如,按驅(qū)動方法可分為電動泵和水輪泵等;按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等;按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等,按照有無軸結(jié)構(gòu),可分直線泵,和傳統(tǒng)泵,現(xiàn)實(shí)用中的大多數(shù)泵存在著諸多弊端和不足,工作時容易發(fā)生震動穩(wěn)定性較大,從而影響泵的工作效率和內(nèi)部元器件的安全;泵長時間的工作容易出現(xiàn)泵過熱的現(xiàn)象;入水管和出水管停止工作時會導(dǎo)致液體回流至泵內(nèi),長時間放置容易生銹。
本發(fā)明針對水泵的弊端進(jìn)行了研究并給出了相應(yīng)的解決方案,設(shè)計了一種新型多功能水泵,希望能夠提高水泵的功能性和安全性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種新型多功能水泵,解決了背景技術(shù)中所提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種新型多功能水泵,包括水泵外殼、電機(jī)、冷卻裝置、內(nèi)部裝置、固定螺栓、防震墊、底板、入水管、單向閥和出水管,所述水泵外殼內(nèi)部上側(cè)設(shè)有所述電機(jī),所述電機(jī)右側(cè)設(shè)有所述冷卻裝置,所述冷卻裝置鑲嵌于所述水泵外殼上且下側(cè)焊接有所述內(nèi)部裝置,所述內(nèi)部裝置通過所述固定螺栓與下側(cè)的所述防震墊相連接,所述防震墊下側(cè)設(shè)有所述底板,所述底板左側(cè)鑲嵌有所述入水管,所述入水管和所述出水管鑲嵌有所述單向閥,所述出水管鑲嵌有所述泵體右側(cè)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述冷卻裝置由風(fēng)機(jī)、冷卻器、輸氣管和冷卻管道組成,所述風(fēng)機(jī)連接所述冷卻器,所述冷卻器通過輸氣管與所述冷卻管道相連接,所述冷卻管道為環(huán)形結(jié)構(gòu)且鑲嵌于所述水泵外殼內(nèi)部,所述冷卻管道內(nèi)部設(shè)有冷卻介質(zhì)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述內(nèi)部裝置由葉輪、主軸、泵體、副葉輪和軸承組成,所述葉輪位于內(nèi)部裝置最上側(cè)且所述葉輪與所述主軸相連接,所述主軸上設(shè)有所述泵體,所述泵體下側(cè)設(shè)有所述副葉輪,所述副葉輪與所述軸承相連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述防震墊內(nèi)部設(shè)有金屬外殼、鑲嵌槽、泡沫墊和螺栓組成,所述金屬外殼中間設(shè)有所述鑲嵌槽,所述鑲嵌槽為凹形結(jié)構(gòu)且鑲嵌槽內(nèi)部設(shè)有所述泡沫墊,所述泡沫墊兩側(cè)設(shè)有所述螺栓固定。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述單向閥分設(shè)有所述入水管和所述出水管上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1.通過在水泵上設(shè)置冷卻裝置,可以通過電機(jī)帶動風(fēng)機(jī)和冷卻器對冷卻管道中輸送冷卻氣體對電機(jī)進(jìn)行散熱降溫處理,避免水泵工作過熱而產(chǎn)生損害。
2.通過設(shè)置固定螺栓可以對水泵進(jìn)行固定,并利用防震墊內(nèi)的泡沫墊可以達(dá)到對水泵工作時的減震效果。
3.通過在入水管和出水管中設(shè)置單向閥,可以使水單向流動,避免當(dāng)水泵停止工作后的回流問題,使水存于水泵中而導(dǎo)致水泵生銹而產(chǎn)生損壞。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種新型多功能水泵的整體示意圖;
圖2為本發(fā)明一種新型多功能水泵的內(nèi)部裝置結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本發(fā)明一種新型多功能水泵的防震墊結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1-水泵外殼,2-電機(jī),3-冷卻裝置,4-內(nèi)部裝置,5-固定螺栓,6-防震墊,7-底板,8-入水管,9-單向閥,10-出水管,11-風(fēng)機(jī),12-冷卻器,13-輸氣管,14-冷卻管道,15-葉輪,16-主軸,17-泵體,18-副葉輪,19-軸承,20-金屬外殼,21-鑲嵌槽,22-泡沫墊,23-螺栓。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種新型多功能水泵,包括水泵外殼1、電機(jī)2、冷卻裝置3、內(nèi)部裝置4、固定螺栓5、防震墊6、底板7、入水管8、單向閥9和出水管10,所述水泵外殼1內(nèi)部上側(cè)設(shè)有所述電機(jī)2,所述電機(jī)2右側(cè)設(shè)有所述冷卻裝置3,所述冷卻裝置3鑲嵌于所述水泵外殼1上且下側(cè)焊接有所述內(nèi)部裝置4,所述內(nèi)部裝置4通過所述固定螺栓5與下側(cè)的所述防震墊6相連接,所述防震墊6下側(cè)設(shè)有所述底板7,所述底板7左側(cè)鑲嵌有所述入水管8,所述入水管8和所述出水管10鑲嵌有所述單向閥9,所述出水管10鑲嵌有所述水泵外殼1右側(cè)。
所述冷卻裝置3由風(fēng)機(jī)11、冷卻器12、輸氣管13和冷卻管道14組成,所述風(fēng)機(jī)11連接所述冷卻器12,所述冷卻器12通過輸氣管13與所述冷卻管道14相連接,所述冷卻管道14為環(huán)形結(jié)構(gòu)且鑲嵌于所述水泵外殼1內(nèi)部,所述冷卻管道14內(nèi)部設(shè)有冷卻介質(zhì),通過在水泵上設(shè)置冷卻裝置3,可以通過電機(jī)2帶動風(fēng)機(jī)11和冷卻器12對冷卻管道14中輸送冷卻氣體對電機(jī)2進(jìn)行散熱降溫處理,避免水泵工作過熱而產(chǎn)生損害。
所述內(nèi)部裝置4由葉輪15、主軸16、泵體17、副葉輪18和軸承19組成,所述葉輪15位于內(nèi)部裝置4最上側(cè)且所述葉輪15與所述主軸16相連接,所述主軸16上設(shè)有所述泵體17,所述泵體17下側(cè)設(shè)有所述副葉輪18,所述副葉輪18與所述軸承19相連接。
所述防震墊6內(nèi)部設(shè)有金屬外殼20、鑲嵌槽21、泡沫墊22和螺栓23組成,所述金屬外殼20中間設(shè)有所述鑲嵌槽21,所述鑲嵌槽21為凹形結(jié)構(gòu)且鑲嵌槽21內(nèi)部設(shè)有所述泡沫墊22,所述泡沫墊21兩側(cè)設(shè)有所述螺栓23固定,通過設(shè)置固定螺栓5可以對水泵進(jìn)行固定,并利用防震墊6內(nèi)的泡沫墊可以達(dá)到對水泵工作時的減震效果。
所述單向閥9分設(shè)有所述入水管8和所述出水管10上,通過在入水管8和出水管10中設(shè)置單向閥9,可以使水單向流動,避免當(dāng)水泵停止工作后的回流問題,使水存于水泵中而導(dǎo)致水泵生銹而產(chǎn)生損壞。
工作原理:電機(jī)2帶動水泵工作通過入水管8將水抽入水泵中,利用單向閥使水流達(dá)到單向移動,通過內(nèi)部裝置使水流達(dá)到抽取,通過在水泵上設(shè)置冷卻裝置3,可以通過電機(jī)2帶動風(fēng)機(jī)11和冷卻器12對冷卻管道14中輸送冷卻氣體對電機(jī)2進(jìn)行散熱降溫處理,避免水泵工作過熱而產(chǎn)生損害,通過設(shè)置固定螺栓5可以對水泵進(jìn)行固定,并利用防震墊6內(nèi)的泡沫墊可以達(dá)到對水泵工作時的減震效果,最后水流通過出水管10。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。