本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種新型微壓系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，大部分熱壓成型機(jī)所用的液壓系統(tǒng)，有液壓泵、調(diào)壓閥、保壓單向閥、壓力表和液壓缸等組成，存在結(jié)構(gòu)不合理、不能實(shí)現(xiàn)微小壓力鎖模，如公稱壓力的1%一下的壓力控制，不符合實(shí)際使用工藝要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、壓力控制精度高、可以實(shí)現(xiàn)微小壓力鎖模，如公稱壓力的0.1%一下的壓力控制的，并可以實(shí)現(xiàn)曲線壓力控制的新型一種新型微壓系統(tǒng)。
技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種新型微壓系統(tǒng)，包括：執(zhí)行器一、執(zhí)行器二、控制閥一、控制閥二、安全閥一、安全閥二、壓力傳感器一、壓力傳感器二、油泵一、油泵二、伺服電機(jī)一、伺服電機(jī)二、伺服控制器一、伺服控制器二、數(shù)據(jù)線一、數(shù)據(jù)線二和上位機(jī)；所述控制閥一和控制閥二分別控制執(zhí)行器一和執(zhí)行器二的動作，且控制閥一、控制閥二分別由安全閥一、安全閥二分別作壓力保護(hù)；所述伺服控制器一、伺服電機(jī)一、油泵一、壓力傳感器一依次連接,伺服控制器二、伺服電機(jī)二、油泵二、壓力傳感器二依次連接；所述伺服控制器一、伺服控制器二根據(jù)上位機(jī)設(shè)定的壓力要求和實(shí)時壓力，將伺服電機(jī)一、伺服電機(jī)二連接的油泵一、油泵二輸出液壓流量和壓力給執(zhí)行器一、執(zhí)行器二；所述壓力傳感器一、壓力傳感器二將實(shí)時壓力信號反饋給伺服控制器一、伺服控制器二，分別形成微壓a和保壓b二個閉環(huán)；所述壓力傳感器一、壓力傳感器二將實(shí)時壓力信號分別反饋給伺服控制器一、伺服控制器二；所述伺服控制器一、伺服控制器二分別由數(shù)據(jù)線一、數(shù)據(jù)線二和所述上位機(jī)相連，并形成通訊。
進(jìn)一步，實(shí)際壓力值讀取到上位機(jī)，并在上位機(jī)的數(shù)據(jù)庫中儲存，數(shù)據(jù)庫中的壓力數(shù)據(jù)可以查詢和輸出表格、曲線，可以實(shí)現(xiàn)微小壓力和正常壓力的自動控制、壓力波動小。
進(jìn)一步，當(dāng)所需壓力在微壓范圍時，上位機(jī)（工業(yè)電腦）將壓力設(shè)定值通訊給a環(huán)伺服控制器1，當(dāng)所需壓力超過微壓范圍時，上位機(jī)（工業(yè)電腦）將壓力設(shè)定值通訊給b環(huán)伺服控制器二，實(shí)現(xiàn)對熱壓成型機(jī)的壓力控制，最小壓力可以控制到公稱壓力的0.1%一下。
有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明整體設(shè)計合理，壓力控制精度高、可以實(shí)現(xiàn)公稱壓力的0.1%一下壓力控制、壓力波動小，數(shù)據(jù)庫中的壓力數(shù)據(jù)可以查詢和輸出。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1：一種新型微壓系統(tǒng)，包括：執(zhí)行器一1、執(zhí)行器二8、控制閥一3、控制閥二9、安全閥一4、安全閥二11、壓力傳感器一2、壓力傳感器二10、油泵一5、油泵二12、伺服電機(jī)一6、伺服電機(jī)二13、伺服控制器一7、伺服控制器二14、數(shù)據(jù)線一15、數(shù)據(jù)線二16和上位機(jī)17；所述控制閥一3和控制閥二9分別控制執(zhí)行器一1和執(zhí)行器二8的動作，且控制閥一3、控制閥二9分別由安全閥一4、安全閥二11分別作壓力保護(hù)；所述伺服控制器一7、伺服電機(jī)一6、油泵一5、壓力傳感器一2依次連接,伺服控制器二14、伺服電機(jī)二13、油泵二12、壓力傳感器二10依次連接；所述伺服控制器一7、伺服控制器二14根據(jù)上位機(jī)17設(shè)定的壓力要求和實(shí)時壓力由伺服電機(jī)一6、伺服電機(jī)二13帶動油泵一5、油泵二12輸出液壓流量和壓力給執(zhí)行器一1、執(zhí)行器二8；所述壓力傳感器一2、壓力傳感器二10將實(shí)時壓力信號反饋給伺服控制器一7、伺服控制器二14，形成微壓a和保壓b二個閉環(huán)；所述壓力傳感器一2、壓力傳感器二10將實(shí)時壓力信號分別反饋給伺服控制器一7、伺服控制器二14；所述伺服控制器一7、伺服控制器二14分別由數(shù)據(jù)線一15、數(shù)據(jù)線二16和所述上位機(jī)17相連，并形成通訊。
實(shí)際壓力值讀取到上位機(jī)17，并在上位機(jī)17的數(shù)據(jù)庫中儲存，數(shù)據(jù)庫中的壓力數(shù)據(jù)可以查詢和輸出表格、曲線。