本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓縮機(jī)構(gòu)和具有該壓縮機(jī)構(gòu)的壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)構(gòu)包括氣缸、活塞、滑片和滑片彈簧，氣缸具有氣缸腔，氣缸上設(shè)有滑片槽和位于滑片槽兩側(cè)的吸氣口和排氣口，活塞可偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在氣缸腔內(nèi)，滑片可往復(fù)滑動(dòng)地設(shè)在滑片槽內(nèi)，滑片的后端處設(shè)有滑片彈簧以使滑片的前端始終止抵在活塞的外壁上，氣缸腔由活塞和滑片共同限定出吸氣腔和壓縮腔，滑片前端將會(huì)受到壓縮腔內(nèi)氣體的壓力作用。

相關(guān)技術(shù)中，滑片槽和壓縮機(jī)的殼體內(nèi)腔是連通的，由此使得滑片后端除了受到彈簧作用力之外，還會(huì)受到排氣壓力作用。然而，壓縮機(jī)在工作過程中，壓縮腔內(nèi)的氣體壓力在吸氣、壓縮和排氣階段的大小是不同的，即滑片的前端所受到的氣體壓力在吸氣、壓縮和排氣階段的大小是不同的，壓縮機(jī)在排氣之前，壓縮腔內(nèi)的壓力都小于排氣壓力，此時(shí)滑片前后兩端存在壓力差作用，滑片后端受到的壓力大于滑片前端受到的壓力，此時(shí)滑片對活塞產(chǎn)生的壓力較大，由此使得滑片前端和活塞之間的摩擦力增加，從而不僅使得壓縮機(jī)的能耗增加，并且使得滑片的前端磨損嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)在壓縮機(jī)的整個(gè)工作過程中，滑片僅在彈性件的作用下與活塞止抵，避免滑片對活塞產(chǎn)生較大的壓力，從而降低壓縮機(jī)的能耗和滑片的磨損。

本發(fā)明又提出一種具有上述壓縮機(jī)構(gòu)的壓縮機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)，包括：氣缸，所述氣缸具有氣缸腔，所述氣缸上設(shè)有滑片槽和位于所述滑片槽兩側(cè)的吸氣口和排氣口，所述滑片槽的鄰近所述氣缸外壁的一端封閉；活塞，所述活塞可偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述氣缸腔內(nèi)；滑片，所述滑片可往復(fù)滑動(dòng)地設(shè)在所述滑片槽內(nèi)，所述滑片的前端止抵在所述活塞的外壁上，所述滑片的后端處設(shè)有止抵在所述滑片槽后端壁上的彈性件；上法蘭和/或下法蘭，所述上法蘭設(shè)在所述氣缸上端，所述下法蘭設(shè)在所述氣缸下端；壓力通道，所述壓力通道的一端與所述排氣口側(cè)的所述氣缸腔連通，所述壓力通道的另一端與所述滑片后端側(cè)的所述滑片槽連通。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置用于連通排氣口側(cè)的氣缸腔和滑片后端側(cè)的滑片槽的壓力通道，使得在壓縮機(jī)的整個(gè)工作過程中，滑片前后兩端所受的氣體的壓力大致相等，滑片僅在彈性件的作用下與活塞止抵，避免滑片對活塞產(chǎn)生較大的壓力，從而降低壓縮機(jī)的能耗和滑片的磨損，同時(shí)還可以增加壓縮機(jī)的抗液擊能力，增加壓縮機(jī)構(gòu)運(yùn)行的可靠性。

另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)，還可以具有如下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述壓力通道設(shè)在所述氣缸上，所述壓力通道的所述一端與所述排氣口相連。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述壓力通道設(shè)在所述滑片的鄰近所述排氣口的排氣側(cè)壁面上。

可選地，所述壓力通道沿所述滑片的長度方向貫通。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述上法蘭上設(shè)有與所述排氣口連通的上排氣通道，所述壓力通道設(shè)在所述上法蘭上，所述壓力通道的所述一端與所述上排氣通道連通；或所述下法蘭上設(shè)有與所述排氣口連通的下排氣通道，所述壓力通道設(shè)在所述下法蘭上，所述壓力通道的所述一端與所述下排氣通道連通。

可選地，所述壓力通道設(shè)在所述上法蘭的下端面上；或所述壓力通道設(shè)在所述下法蘭的上端面上。

可選地，所述壓力通道的一部分設(shè)在所述上法蘭的下端面上，所述壓力通道的另一部分設(shè)在所述氣缸的上端面上；或所述壓力通道的一部分設(shè)在所述下法蘭的上端面上，所述壓力通道的另一部分設(shè)在所述氣缸的下端面上。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述氣缸包括多個(gè)，相鄰兩個(gè)所述氣缸之間設(shè)有隔板，所述壓力通道設(shè)在所述隔板上。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述壓力通道的鄰近所述滑片槽的邊緣和所述氣缸腔中心的連線，與所述滑片槽的中心線之間具有夾角α，所述夾角α不大于所述壓縮機(jī)構(gòu)的排氣角，所述排氣角為所述排氣口的遠(yuǎn)離所述滑片槽的邊緣和所述氣缸腔中心的連線，與所述滑片槽的中心線形成的夾角。

可選地，所述夾角α的范圍為-5°≤α≤40°。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述壓力通道的當(dāng)量直徑不大于5mm。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)，通過設(shè)置根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)，從而使得壓縮機(jī)具有上述壓縮機(jī)構(gòu)具有的全部有點(diǎn)，這里不再贅述。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)構(gòu)的俯視圖；

圖2是圖1中a處圈示部分的放大圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖4是圖3中所示的堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)構(gòu)的滑片的結(jié)構(gòu)示意圖(壓力通道設(shè)在滑片上)；

圖6是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)構(gòu)的上法蘭或下法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖(壓力通道設(shè)在上法蘭或下法蘭上)；

圖7是根據(jù)本發(fā)明又一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)構(gòu)的隔板的結(jié)構(gòu)示意圖(壓力通道設(shè)在隔板上)。

附圖標(biāo)記：

壓縮機(jī)構(gòu)100；

氣缸1；氣缸腔11；吸氣腔111；壓縮腔112；氣缸孔12；滑片槽13；滑片腔131；吸氣口14；排氣口15；堵頭16；密封墊片17；

活塞2；滑片3；彈性件4；上法蘭5；上排氣通道51；下法蘭6；下排氣通道61；隔板7；壓力通道8；

滑片槽的中心線101；

滑片腔在上法蘭的下端面上的投影102；

滑片腔在下法蘭的上端面上的投影103；

氣缸的氣缸孔在隔板端面上的投影104；

滑片腔在隔板端面上的投影105。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖7描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)100。

如圖1-圖7所示，根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)100包括氣缸1、活塞2、滑片3、上法蘭5和/或下法蘭6和壓力通道8。

氣缸1具有氣缸腔11，活塞2可偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在氣缸腔11內(nèi)，氣缸1上設(shè)有滑片槽13和位于滑片槽13兩側(cè)的吸氣口14和排氣口15，吸氣口14用于將冷媒吸入氣缸腔11內(nèi)，排氣口15用于將氣缸腔11內(nèi)的冷媒排出氣缸1外，滑片3可往復(fù)滑動(dòng)地設(shè)在滑片槽13內(nèi)，滑片槽13的鄰近氣缸1外壁的一端封閉，滑片3的前端止抵在活塞2的外壁上，滑片3的后端處設(shè)有止抵在滑片槽13后端壁上的彈性件4，具體地，彈性件4的后端止抵在滑片槽13的后端壁上，彈性件4的前端止抵在滑片3的后端面上，以使滑片3的前端始終止抵在活塞2的外壁面上。需要說明的是，本申請中所述的“彈性件4”指的是可以發(fā)生彈性變形以儲(chǔ)存和釋放彈性勢能的部件，例如，彈性件4可以為彈簧。

另外，需要說明的是，本申請中所說的“前”指的是朝向氣缸1中心的方向，“后”指的是遠(yuǎn)離氣缸1中心的方向。

壓縮機(jī)構(gòu)100包括至少一個(gè)氣缸1，也就是說，壓縮機(jī)構(gòu)100可以包括一個(gè)氣缸1，也可以包括兩個(gè)氣缸1或三個(gè)氣缸1等多個(gè)氣缸1。當(dāng)壓縮機(jī)構(gòu)100僅包括一個(gè)氣缸1時(shí)，壓縮機(jī)為單缸式壓縮機(jī)，當(dāng)壓縮機(jī)構(gòu)100包括多個(gè)氣缸1時(shí)，壓縮機(jī)為多缸式壓縮機(jī)。

當(dāng)氣缸1為單缸式壓縮機(jī)時(shí)，氣缸1沿上下方向延伸，且具有在上下方向貫穿其的氣缸孔12，上法蘭5設(shè)在氣缸1上端，下法蘭6設(shè)在氣缸1下端，上法蘭5、氣缸1和下法蘭6共同限定出氣缸腔11。當(dāng)氣缸1多缸式壓縮機(jī)時(shí)，多個(gè)氣缸1可以沿上下方向依次疊置，上法蘭5設(shè)于上端氣缸1的上端面，下法蘭6設(shè)于下端氣缸1的下端面，每相鄰的兩個(gè)氣缸1之間可設(shè)有隔板7，氣缸1、上法蘭5、下法蘭6和隔板7共同限定出多個(gè)氣缸腔11。

壓力通道8的一端與排氣口15側(cè)的氣缸腔11連通，壓力通道8的另一端與滑片3后端側(cè)的滑片槽13連通。當(dāng)壓縮機(jī)為單缸式壓縮機(jī)時(shí)，壓力通道8可設(shè)在氣缸1、滑片3、上法蘭5和下法蘭6的至少一個(gè)上，當(dāng)壓縮機(jī)為多缸式壓縮機(jī)時(shí)，壓力通道8可設(shè)在氣缸1、滑片3、隔板7、上法蘭5和下法蘭6的至少一個(gè)上。

需要說明的是，氣缸腔11由活塞2和滑片3共同限定出吸氣腔111和壓縮腔112，具體地，滑片3的鄰近吸氣口14的一側(cè)和活塞2之間限定出吸氣腔111，滑片3的鄰近排氣口15的一側(cè)和活塞2之間限定出壓縮腔112，“排氣口15側(cè)的氣缸腔11”即為氣缸1的壓縮腔112，壓力通道8的一端與排氣口15側(cè)的氣缸腔11連通，即壓力通道8的一端(前端)與壓縮腔112連通。

滑片槽13在氣缸1的軸向和徑向方向上均貫穿氣缸1，滑片槽13的鄰近氣缸1外壁的一端封閉，滑片3由滑片槽13的鄰近氣缸1內(nèi)壁的一端伸入氣缸腔11內(nèi)與活塞2的外壁止抵，上法蘭5的下端面、滑片槽13、滑片3后端和下法蘭6的上端面之間限定出封閉的滑片腔131。“滑片3后端側(cè)的滑片槽13”即為上述的封閉的滑片腔131，壓力通道8的另一端與滑片3后端側(cè)的滑片槽13連通，即壓力通道8的另一端(后端)與滑片腔131連通。

由于滑片腔131為封閉的腔室，通過壓力通道8使得其與氣缸1的壓縮腔112連通，由此使得滑片腔131內(nèi)的氣體壓力和壓縮腔112內(nèi)的氣體壓力大致相等，從而在壓縮機(jī)處于不同工作狀態(tài)(吸氣、壓縮和排氣)時(shí)，滑片3的前端和后端所受的氣體壓力始終處于平衡狀態(tài)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)100，通過設(shè)置用于連通排氣口15側(cè)的氣缸腔11和滑片3后端側(cè)的滑片槽13的壓力通道8，使得在壓縮機(jī)的整個(gè)工作過程中，滑片3前后兩端所受的氣體的壓力大致相等，滑片3僅在彈性件4的作用下與活塞2止抵，避免滑片3對活塞2產(chǎn)生較大的壓力，從而降低壓縮機(jī)的能耗和滑片3的磨損，同時(shí)還可以增加壓縮機(jī)的抗液擊能力，增加壓縮機(jī)構(gòu)100運(yùn)行的可靠性。

滑片槽13的鄰近氣缸1外壁的一端封閉，通過將滑片槽13的鄰近氣缸1外壁的敞開口封堵，從而將滑片槽13的鄰近氣缸1外壁的一端封閉?；?3的鄰近氣缸1外壁的敞開口的封堵方式可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行任意選定。例如，在本發(fā)明的一個(gè)具體示例中，如圖1-圖4所示，利用堵頭16和滑片槽13的所述敞開口之間的配合來實(shí)現(xiàn)敞開口的封堵，堵頭16配合在敞開口內(nèi)，此時(shí)堵頭16的前端面形成滑片槽13的后端壁，彈性件4的后端止抵在堵頭16的前端面上?？蛇x地，如圖1-圖2所示，堵頭16上可以設(shè)有外螺紋，敞開口上設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋，即通過螺紋配合將堵頭16固定在敞開口位置處，以使堵頭16將敞開口封堵，安裝和拆卸方便?；蛘呖蛇x地，如圖3所示，堵頭16可以過盈或過渡配合在敞開口處以將敞開口封堵，優(yōu)選地，如圖4中所示，堵頭16的橫截面積由前向后逐漸增大，裝配方便且密封效好。當(dāng)然，還可以將堵頭16黏貼或焊接在敞開口內(nèi)。

進(jìn)一步地，如圖1-圖2中所示，堵頭16的前端面和彈性件4的后端之前設(shè)有密封墊片17，由此使得滑片槽13的鄰近氣缸1外壁的一端被更好的封閉，滑片腔131的密封性更好。

可選地，堵頭16還可以一體成型在氣缸1上，由此使得滑片腔131的密封性更好。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1-圖3所示，壓力通道8設(shè)在氣缸1上，可選地，壓力通道8可以設(shè)于氣缸1的上端面和氣缸1的下端面之間的位置，可以通過在氣缸1上鉆孔的方式形成所述壓力通道8，使得氣缸1的壓縮腔112和滑片腔131連通。優(yōu)選地，壓力通道8可以設(shè)于氣缸1的上端面或氣缸1的下端面上，這樣可以通過在氣缸1的端面上開壓力槽，當(dāng)上法蘭5和下法蘭6分別配合在氣缸1的上下端面上時(shí)，上法蘭5的下端面或下法蘭6的上端面與壓力槽之間共同限定出壓力通道8，由此使得壓力通道8的加工更加方便，提高生產(chǎn)效率。如圖1-圖3所示，壓力通道8的一端(前端)與排氣口15相連，通過使得壓力通道8的一端與排氣口15相連，由此能夠更好地保證滑片腔131內(nèi)的氣體壓力值始終與氣缸1壓縮腔112的壓力相等，避免當(dāng)活塞2運(yùn)動(dòng)至鄰近排氣口15位置處時(shí)，壓力通道8的一端(前端)與吸氣腔111連通，從而導(dǎo)致滑片3前端所受到的氣體壓力大于滑片3后端所受到的氣體壓力，而造成滑片3和活塞2的外壁面脫離配合。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖5所示，壓力通道8設(shè)在滑片3的鄰近排氣口15的排氣側(cè)壁面上。將壓力通道8設(shè)在滑片3上，此時(shí)可以使得壓力通道8的長度最短，不僅加工方便，并且可以減小壓縮機(jī)的余隙容積。如圖5中所示，壓力通道8由滑片3的表面向內(nèi)凹陷形成，例如可以通過沖壓工藝在滑片3的表面形成，生產(chǎn)工藝簡單，加工方便。優(yōu)選地，壓力通道8沿滑片3的長度方向貫通，由此可以進(jìn)一步縮短壓力通道8的長度。

在本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例中，如圖6所示，上法蘭5上設(shè)有與排氣口15連通的上排氣通道51。壓力通道8設(shè)在上法蘭5上，壓力通道8的一端(前端)與上排氣通道51連通，由于上排氣通道51和排氣口15連通，即上排氣通道51與壓縮腔112連通，由此同樣可以起到連通壓縮腔112和滑片腔131的作用。

優(yōu)選地，如圖6中所示，壓力通道8可設(shè)于上法蘭5的下端面上，由此壓力通道8可以由上法蘭5的下端面向上凹陷形成，例如可以通過沖壓工藝在上法蘭5的下端面形成，生產(chǎn)工藝簡單，加工方便。并且通過將壓力通道8設(shè)于上法蘭5的下端面上，只要保證壓力通道8的另一端(后端)延伸至滑片腔131在上法蘭5的下端面上的投影102位置，即可保證壓力通道8的另一端(后端)與滑片腔131連通。壓力通道8結(jié)構(gòu)更加簡單?？梢韵氲降?，當(dāng)上法蘭5上沒有設(shè)置上排氣通道51時(shí)，此時(shí)壓力通道8的一端(前端)需要延伸至壓縮腔112在上法蘭5的下端面上的投影位置，此時(shí)可保證壓力通道8的一端(前端)與壓縮腔112連通。

同樣地，在本發(fā)明的另一個(gè)可選實(shí)施例中，下法蘭6上設(shè)有與排氣口15連通的下排氣通道61，壓力通道8設(shè)在下法蘭6上，壓力通道8的一端(前端)與下排氣通道61連通。壓力通道8設(shè)在下法蘭6上，壓力通道8的一端(前端)與下排氣通道61連通，由于下排氣通道61和排氣口15連通，即下排氣通道61與壓縮腔112連通，由此同樣可以起到連通壓縮腔112和滑片腔131的作用。

優(yōu)選地，如圖6中所示，壓力通道8可設(shè)于下法蘭6的上端面上，由此壓力通道8可以由下法蘭6的上端面向下凹陷形成，例如可以通過沖壓工藝在下法蘭6的上端面形成，生產(chǎn)工藝簡單，加工方便。并且通過將壓力通道8設(shè)于下法蘭6的上端面上，只要保證壓力通道8的另一端(后端)延伸至滑片腔131在下法蘭6的上端面上的投影103位置，即可保證壓力通道8的另一端(后端)與滑片腔131連通。壓力通道8結(jié)構(gòu)更加簡單?？梢韵氲降?，當(dāng)下法蘭6上沒有設(shè)置下排氣通道61時(shí)，此時(shí)壓力通道8的一端(前端)需要延伸至壓縮腔112在下法蘭6的上端面上的投影位置，此時(shí)可保證壓力通道8的一端(前端)與壓縮腔112連通。

在本發(fā)明的一個(gè)可選示例中，壓力通道8的一部分設(shè)在上法蘭5的下端面上，壓力通道8的另一部分設(shè)在氣缸1的上端面上。具體地，上法蘭5的下端面上形成向上凹陷的上壓力槽，氣缸1的上端面上形成向下凹陷的下壓力槽，上壓力槽和下壓力槽配合以形成壓力通道8。優(yōu)選地，上壓力槽和下壓力槽分別一體沖壓形成在上法蘭5的下端面上和氣缸1的上端面上。

在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，壓力通道8的一部分設(shè)在下法蘭6的上端面上，壓力通道8的另一部分設(shè)在氣缸1的下端面上。具體地，氣缸1的下端面上形成向上凹陷的上壓力槽，下法蘭6的上端面上形成向下凹陷的下壓力槽，上壓力槽和下壓力槽配合以形成壓力通道8。優(yōu)選地，上壓力槽和下壓力槽分別一體沖壓形成在氣缸1的下端面上和下法蘭6的上端面上。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖7所示，氣缸1包括多個(gè)，相鄰兩個(gè)氣缸1之間設(shè)有隔板7，壓力通道8設(shè)在隔板7上。優(yōu)選地，壓力通道8設(shè)于隔板7的上端面和/或下端面上，由此使得壓力通道8的加工更加方便。并且此時(shí)只要保證壓力通道8的一端(前端)延伸至氣缸1的氣缸孔12在隔板7端面上的投影104位置即可保證壓力通道8的一端(前端)和壓縮腔112連通，同時(shí)使壓力通道8的另一端(后端)延伸至滑片腔131在隔板7端面上的投影105位置即可保證壓力通道8的另一端(后端)與壓縮腔112連通，壓力通道8結(jié)構(gòu)簡單。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1和圖3所示，壓力通道8的鄰近滑片槽13的邊緣和氣缸腔11中心的連線，與滑片槽13的中心線101之間具有夾角α，夾角α不大于壓縮機(jī)構(gòu)100的排氣角β，排氣角β為排氣口15的遠(yuǎn)離滑片槽13的邊緣和氣缸腔11中心的連線，與滑片槽13的中心線101形成的夾角。由此可以保證氣缸1的壓縮腔112和滑片腔131的始終連通，由此保證滑片3的前后兩端所受的壓力始終平衡?？蛇x地，夾角α的范圍為-5°≤α≤40°，夾角α大于或等于-5°且小于或等于40°，例如夾角α可以為-5°、-3°、10°、20°或40°等，當(dāng)夾角α的在-5°～0范圍內(nèi)時(shí)，壓力通道8設(shè)在滑片3的鄰近排氣口15的排氣側(cè)壁面上。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，壓力通道8的當(dāng)量直徑不大于5mm，例如當(dāng)量直徑可以為0.05mm、0.1mm、0.2mm、2mm、3mm或5mm等，通過使壓力通道8的當(dāng)量直徑不大于5mm，可以減小壓縮機(jī)的余隙容積，保證壓縮機(jī)的工作性能。優(yōu)選地，壓力通道8的當(dāng)量直徑在0.1～5mm范圍內(nèi)，即壓力通道8的當(dāng)量直徑大于或等于0.1mm且小于或等于5mm，由此在減小壓縮機(jī)的余隙容積的同時(shí)，保證壓縮腔112和滑片腔131連通順暢。

壓力通道8的橫截面的形狀可以根據(jù)實(shí)際需要任意選定，例如可以為圓形、橢圓形、多邊形(例如三角形、四邊形等)等。優(yōu)選地，壓力通道8的橫截面為矩形或半圓形，由此方便加工生產(chǎn)。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)構(gòu)100。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)，通過設(shè)置根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)構(gòu)100，從而使得壓縮機(jī)具有上述壓縮機(jī)構(gòu)100具有的全部優(yōu)點(diǎn)，這里不再贅述。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。