本技術(shù)涉及工礦配件加工，具體為一種離心泵的不銹鋼葉輪。

背景技術(shù)：

1、離心泵是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送液體的泵，水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路，然而現(xiàn)有不銹鋼葉輪多是采用單個(gè)鍵槽來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞，使得不銹鋼葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中容易發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)而使得離心泵整體在使用過(guò)程中的振動(dòng)較大，再者現(xiàn)有的不銹鋼葉輪多是單一的采用不銹鋼材料制成，導(dǎo)致葉輪的耐腐蝕性較差，因此急需一種新型的離心泵的不銹鋼葉輪來(lái)解決現(xiàn)有問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種離心泵的不銹鋼葉輪，具備使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有裝置使用壽命短的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種離心泵的不銹鋼葉輪，包括不銹鋼葉輪本體，所述不銹鋼葉輪本體的表面設(shè)置有防護(hù)層，所述防護(hù)層包括粘結(jié)層、加強(qiáng)層、耐腐蝕層、耐氧化層和耐磨層，所述粘結(jié)層的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層的一側(cè)設(shè)置有耐腐蝕層，所述耐腐蝕層的一側(cè)設(shè)置有耐氧化層，所述耐氧化層的一側(cè)設(shè)置有耐磨層，所述不銹鋼葉輪本體的一側(cè)設(shè)置有安裝套，所述安裝套的一側(cè)設(shè)置有卡槽。

3、優(yōu)選的，所述加強(qiáng)層為硅化鉻鐵合金冶金層，所述加強(qiáng)層的厚度在零點(diǎn)三至零點(diǎn)八毫米之間。

4、優(yōu)選的，所述粘結(jié)層的材質(zhì)為鋁粉，所述粘結(jié)層電鍍?cè)诓讳P鋼葉輪本體的表面。

5、優(yōu)選的，所述耐腐蝕層包括第一防腐蝕層和第二防腐蝕層，所述第一防腐蝕層的材質(zhì)為酚醛樹(shù)脂涂層，所述第二防腐蝕層的材質(zhì)為玻璃纖維涂層。

6、優(yōu)選的，所述耐氧化層為氟碳涂料層，所述耐磨層為耐磨陶瓷涂料層。

7、優(yōu)選的，所述卡槽的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)卡槽為等角度圓周陣列排列。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)加強(qiáng)層，硅化鉻鐵合金冶金層具有高硬度對(duì)任意濃度沸點(diǎn)的鹽酸、硫酸、硝酸耐腐蝕的特點(diǎn)，可在鹽酸、硫酸工業(yè)中使用，通過(guò)設(shè)計(jì)耐腐蝕層，具有高強(qiáng)度、抗撕裂、耐磨和防腐蝕的性能，通過(guò)設(shè)計(jì)耐氧化層，氟碳涂料層具有耐候性、耐熱性、耐低溫性和耐化學(xué)藥品性，而且具有獨(dú)特的不粘性和低摩擦，通過(guò)設(shè)計(jì)卡槽，便于提高不銹鋼葉輪本體安裝的牢固性，從而達(dá)到使用壽命長(zhǎng)的效果，解決了現(xiàn)有裝置使用壽命短的問(wèn)題。

10、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)粘結(jié)層的材質(zhì)為鋁粉，提高不銹鋼葉輪本體表面的粘附力，避免防護(hù)層脫落，通過(guò)設(shè)計(jì)防水層，氟化聚乙烯疏水涂料可以避免水汽在高壓狀態(tài)下滲透進(jìn)不銹鋼葉輪本體的表面，防水效果好。

技術(shù)特征：

1.一種離心泵的不銹鋼葉輪，包括不銹鋼葉輪本體(1)，其特征在于：所述不銹鋼葉輪本體(1)的表面設(shè)置有防護(hù)層(2)，所述防護(hù)層(2)包括粘結(jié)層(21)、加強(qiáng)層(22)、耐腐蝕層(23)、耐氧化層(24)和耐磨層(25)，所述粘結(jié)層(21)的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)層(22)，所述加強(qiáng)層(22)的一側(cè)設(shè)置有耐腐蝕層(23)，所述耐腐蝕層(23)的一側(cè)設(shè)置有耐氧化層(24)，所述耐氧化層(24)的一側(cè)設(shè)置有耐磨層(25)，所述不銹鋼葉輪本體(1)的一側(cè)設(shè)置有安裝套(3)，所述安裝套(3)的一側(cè)設(shè)置有卡槽(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心泵的不銹鋼葉輪，其特征在于：所述加強(qiáng)層(22)為硅化鉻鐵合金冶金層，所述加強(qiáng)層(22)的厚度在零點(diǎn)三至零點(diǎn)八毫米之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心泵的不銹鋼葉輪，其特征在于：所述粘結(jié)層(21)的材質(zhì)為鋁粉，所述粘結(jié)層(21)電鍍?cè)诓讳P鋼葉輪本體(1)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心泵的不銹鋼葉輪，其特征在于：所述耐腐蝕層(23)包括第一防腐蝕層(231)和第二防腐蝕層(232)，所述第一防腐蝕層(231)的材質(zhì)為酚醛樹(shù)脂涂層，所述第二防腐蝕層(232)的材質(zhì)為玻璃纖維涂層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心泵的不銹鋼葉輪，其特征在于：所述耐氧化層(24)為氟碳涂料層，所述耐磨層(25)為耐磨陶瓷涂料層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心泵的不銹鋼葉輪，其特征在于：所述卡槽(4)的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)卡槽(4)為等角度圓周陣列排列。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種離心泵的不銹鋼葉輪，包括不銹鋼葉輪本體，所述不銹鋼葉輪本體的表面設(shè)置有防護(hù)層，所述防護(hù)層包括粘結(jié)層、加強(qiáng)層、耐腐蝕層、耐氧化層和耐磨層，所述粘結(jié)層的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)層。本技術(shù)通過(guò)設(shè)計(jì)加強(qiáng)層，硅化鉻鐵合金冶金層具有高硬度對(duì)任意濃度沸點(diǎn)的鹽酸、硫酸、硝酸耐腐蝕的特點(diǎn)，可在鹽酸、硫酸工業(yè)中使用，通過(guò)設(shè)計(jì)耐腐蝕層，具有高強(qiáng)度、抗撕裂、耐磨和防腐蝕的性能，通過(guò)設(shè)計(jì)耐氧化層，氟碳涂料層具有耐候性、耐熱性、耐低溫性和耐化學(xué)藥品性，而且具有獨(dú)特的不粘性和低摩擦，通過(guò)設(shè)計(jì)卡槽，便于提高不銹鋼葉輪本體安裝的牢固性，從而達(dá)到使用壽命長(zhǎng)的效果，解決了現(xiàn)有裝置使用壽命短的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：胡巧,張林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市金變大五金制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231106
技術(shù)公布日：2024/10/10