本申請(qǐng)屬于壓縮機(jī)緩沖，具體涉及緩沖罐及緩沖罐組。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于大型壓縮機(jī)組，通常配置有一臺(tái)大型緩沖罐。大型壓縮機(jī)組因?yàn)闅饬髅}動(dòng)控制偏差，氣缸交變脈動(dòng)力相互之間存在相位差，導(dǎo)致進(jìn)氣至緩沖罐內(nèi)的脈動(dòng)不平衡力偏大，緩沖罐振動(dòng)過(guò)大，與緩沖罐連通的管嘴存在大的彎曲變形，從而出現(xiàn)用于管嘴外接管道的螺栓異常斷裂及管嘴開(kāi)裂。因此，如何抑制緩沖罐的振動(dòng)，以防止用于管嘴外接管道的螺栓異常斷裂及管嘴開(kāi)裂成為亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決相關(guān)技術(shù)中緩沖罐的振動(dòng)導(dǎo)致用于管嘴外接管道的螺栓異常斷裂及管嘴開(kāi)裂的技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N緩沖罐及緩沖罐組。

2、本申請(qǐng)的第一方面提供了一種緩沖罐，包括：

3、罐體，開(kāi)設(shè)有第一輸氣口、第一出氣口及第二出氣口；

4、分隔板，安裝于所述罐體內(nèi)且將所述罐體的罐腔分設(shè)為第一腔室及第二腔室，所述第一輸氣口及所述第一出氣口分別與所述第一腔室連通，所述第二出氣口與所述第二腔室連通；

5、濾波管，穿設(shè)于所述分隔板，且連通所述第一腔室及所述第二腔室。

6、在一些實(shí)施例中，所述濾波管的兩端密封，所述緩沖罐還包括：

7、多個(gè)濾波支管，多個(gè)所述濾波支管分別布設(shè)于所述濾波管兩端的周側(cè)且分別與所述濾波管連通；或者，所述濾波管的兩端分別為敞口。

8、在一些實(shí)施例中，當(dāng)所述濾波管的兩端密封時(shí)，所述濾波支管的軸線與所述濾波管的軸線成角度設(shè)置。

9、在一些實(shí)施例中，所述濾波管為多條，多條所述濾波管平行且分別穿設(shè)于所述分隔板。

10、在一些實(shí)施例中，所述罐體沿預(yù)設(shè)方向延伸，所述濾波管沿所述預(yù)設(shè)方向延伸，且所述濾波管的兩端分別靠近所述第一出氣口及所述第二出氣口。

11、在一些實(shí)施例中，所述第一輸氣口遠(yuǎn)離所述第一出氣口。

12、在一些實(shí)施例中，所述緩沖罐還包括：

13、與所述第一輸氣口連通的第一管嘴，所述第一管嘴遠(yuǎn)離所述第一輸氣口的一端連接有第一法蘭盤(pán)；

14、與所述第一出氣口連通的第二管嘴，所述第二管嘴遠(yuǎn)離所述第一出氣口的一端連接有第二法蘭盤(pán)；

15、與所述第二出氣口連通的第三管嘴，所述第三管嘴遠(yuǎn)離所述第二出氣口的一端連接有第三法蘭盤(pán)。

16、本申請(qǐng)的第二方面提供了一種緩沖罐組，包括：

17、管線輸氣管；

18、至少一臺(tái)上述緩沖罐，所述緩沖罐通過(guò)所述第一輸氣口與所述管線輸氣管連通；及

19、至少一臺(tái)緩沖單罐，所述緩沖單罐包括單罐體，所述單罐體開(kāi)設(shè)有第二輸氣口及第三出氣口，所述第二輸氣口及所述第三出氣口分別與所述單罐體的罐腔連通，所述緩沖單罐通過(guò)所述第二輸氣口與所述管線輸氣管連通。

20、在一些實(shí)施例中，所述緩沖單罐還包括：

21、與所述第二輸氣口連通的第四管嘴，所述第四管嘴遠(yuǎn)離所述第二輸氣口的一端連接有第四法蘭盤(pán)；

22、與所述第三出氣口連通的第五管嘴，所述第五管嘴遠(yuǎn)離所述第三出氣口的一端連接有第五法蘭盤(pán)。

23、本申請(qǐng)的第三方面提供了一種緩沖罐組，包括：

24、管線輸氣管；及

25、至少兩臺(tái)上述的緩沖罐，所述緩沖罐通過(guò)所述第一輸氣口與所述管線輸氣管連通

26、根據(jù)本申請(qǐng)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提供的緩沖罐及緩沖罐組，緩沖罐包括罐體、分隔板及濾波管。罐體開(kāi)設(shè)有第一輸氣口、第一出氣口及第二出氣口。分隔板安裝于罐體內(nèi)且將罐體的罐腔分設(shè)為第一腔室及第二腔室，第一輸氣口及第一出氣口分別與第一腔室連通，第二出氣口與第二腔室連通。濾波管穿設(shè)于分隔板且連通第一腔室及第二腔室。由于第一腔室與第二腔室通過(guò)濾波管連通，那么通過(guò)第一輸氣口輸送至第一腔室內(nèi)的氣體一部分通過(guò)第一出氣口排出，另一部分氣體通過(guò)經(jīng)過(guò)波紋管輸送至第二腔室內(nèi)，通過(guò)第二出氣口排出；這樣可延長(zhǎng)待緩沖氣體在罐腔內(nèi)的輸送路徑，增加罐體對(duì)待緩沖氣體的緩沖作用時(shí)間，提高罐體對(duì)氣體的緩沖效果，降低罐體內(nèi)氣體的脈動(dòng)不平衡力，進(jìn)而降低緩沖罐的振動(dòng)，從而防止與緩沖罐連通的管嘴發(fā)生彎曲變形，防止用于管嘴外接管道的螺栓異常斷裂及管嘴開(kāi)裂。

技術(shù)特征：

1.一種緩沖罐，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖罐，其特征在于，所述濾波管的兩端密封，所述緩沖罐還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩沖罐，其特征在于，當(dāng)所述濾波管的兩端密封時(shí)，所述濾波支管的軸線與所述濾波管的軸線成角度設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的緩沖罐，其特征在于，所述濾波管為多條，多條所述濾波管平行且分別穿設(shè)于所述分隔板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖罐，其特征在于，所述罐體沿預(yù)設(shè)方向延伸，所述濾波管沿所述預(yù)設(shè)方向延伸，且所述濾波管的兩端分別靠近所述第一出氣口及所述第二出氣口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緩沖罐，其特征在于，所述第一輸氣口遠(yuǎn)離所述第一出氣口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖罐，其特征在于，所述緩沖罐還包括：

8.一種緩沖罐組，其特征在于，包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的緩沖罐組，其特征在于，所述緩沖單罐還包括：

10.一種緩沖罐組，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種緩沖罐及緩沖罐組，緩沖罐包括罐體、分隔板及濾波管。罐體開(kāi)設(shè)有第一輸氣口、第一出氣口及第二出氣口。分隔板安裝于罐體內(nèi)且將罐體的罐腔分設(shè)為第一腔室及第二腔室，第一輸氣口及第一出氣口分別與第一腔室連通，第二出氣口與第二腔室連通。由于濾波管穿設(shè)于分隔板且連通第一腔室及第二腔室，那么通過(guò)第一輸氣口輸送至第一腔室內(nèi)的氣體一部分通過(guò)第一出氣口排出，另一部分氣體通過(guò)經(jīng)過(guò)波紋管輸送至第二腔室內(nèi)，通過(guò)第二出氣口排出，這樣可延長(zhǎng)氣體在罐體的罐腔內(nèi)的輸送路徑及緩沖時(shí)間，降低罐體內(nèi)氣體的脈動(dòng)不平衡力，進(jìn)而降低緩沖罐的振動(dòng)，從而防止與罐體連通的管嘴發(fā)生彎曲變形，防止與罐體連通的螺栓異常斷裂及管嘴開(kāi)裂。

技術(shù)研發(fā)人員：張學(xué)良,張文,許江波,宋瑞明,王婧,高舉,汪經(jīng)偉,周木林,張益卿,劉謙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)石油天然氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/19