本發(fā)明屬于氫氣壓縮機，特別涉及一種可分級增壓的防泄漏氫氣壓縮機。

背景技術(shù)：

1、往復(fù)活塞式壓縮機是通過液壓油的壓力傳遞實現(xiàn)活塞的往復(fù)運動。當(dāng)液壓油被高壓泵送入活塞缸時，活塞在液壓力的作用下向前移動，壓縮氫氣；當(dāng)電磁換向閥改變液壓油流向時，活塞向后移動，進行吸氣過程，其中活塞的往復(fù)運動直接導(dǎo)致氫氣體積的變化，完成整個壓縮循環(huán)。

2、如專利文件申請?zhí)枮?02320900163.x，公開了液壓活塞式氫氣壓縮機，它由氣缸、第一液壓缸、第二液壓缸和液壓驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成。所述氣缸、第一液壓缸和第二液壓缸水平同軸設(shè)置；氣缸位于中間，為雙作用結(jié)構(gòu)；第一、第二液壓缸位于氣缸的左右兩側(cè)，為單作用結(jié)構(gòu)。氣缸、第一液壓缸、第二液壓缸內(nèi)均設(shè)有活塞，三個活塞固定在同一根活塞桿上。氣缸設(shè)有氫氣進氣口和壓縮氫氣出氣口；第一液壓缸和第二液壓缸設(shè)有液壓油進出口，液壓油進出口通過管路與液壓驅(qū)動系統(tǒng)相連。該實用新型的優(yōu)點：與傳統(tǒng)的用于壓縮高純氫氣的雙氣缸液壓活塞式氫氣壓縮機制造成本低，工作安全可靠。

3、但是，由于液驅(qū)式氫氣壓縮機在使用過程中，活塞的不斷往復(fù)運動會產(chǎn)生大量的熱量，熱量過大密封件會存在一定的形變，使得密封件密封性不便于長時間得到保證，從而影響密封件的使用壽命，因此我們需要提出一種可分級增壓的防泄漏氫氣壓縮機來解決上述存在的問題，使其能夠有效對活塞筒進行降溫，提高活塞桶長時間使用的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本發(fā)明提供了一種可分級增壓的防泄漏氫氣壓縮機，包括底座，所述底座上安裝有呈對稱設(shè)置的兩組壓縮機本體，兩組所述壓縮機本體之間通過第二排放監(jiān)測組件連通，每組所述壓縮機本體均包括機體以及垂直在機體兩側(cè)的第一壓縮缸和第二壓縮缸，所述第一壓縮缸與第二壓縮缸之間通過第一排放監(jiān)測組件連接，所述第一壓縮缸和第二壓縮缸內(nèi)均滑動連接有活塞塊，所述活塞塊的一端連接有長度可調(diào)的伸縮連桿，兩組所述伸縮連桿通過驅(qū)動組件與機體的內(nèi)部連接；

2、所述第一壓縮缸和第二壓縮缸遠(yuǎn)離機體的一端均設(shè)置有進氣管和出氣管，所述進氣管和出氣管上均安裝有氣閥，當(dāng)所述活塞塊靠近機體方向移動時進氣管上的氣閥打開，出氣管上氣閥關(guān)閉，當(dāng)所述活塞塊遠(yuǎn)離機體方向移動時出氣管上的氣閥打開，進氣管上的氣閥關(guān)閉；

3、所述第一壓縮缸和第二壓縮缸的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔，所述冷卻腔的一側(cè)連通有冷卻液循環(huán)機構(gòu)，所述第一壓縮缸的冷卻腔和第二壓縮缸的冷卻腔均與冷卻液循環(huán)機構(gòu)連通，所述冷卻腔的頂部安裝有溫度傳感器。

4、進一步的，所述冷卻液循環(huán)機構(gòu)包括冷卻液儲存桶，所述冷卻液儲存桶的一端連通有水泵，所述冷卻腔的一側(cè)連通有進液管和出液管，所述水泵的出水端通過三通管與多個進液管連通，所述出液管連通有液體冷卻箱，所述液體冷卻箱內(nèi)設(shè)置有冷卻板，所述液體冷卻箱的一端通過隔膜泵與冷卻液儲存桶連通。

5、進一步的，所述第一壓縮缸上進氣管上安裝有用于對外部氣體過濾的過濾器，所述過濾器有內(nèi)部安裝有活性炭過濾網(wǎng)。

6、進一步的，所述第一排放監(jiān)測組件和第二排放監(jiān)測組件均包括殼體，所述殼體的一端密封連接有第一連接管，所述第一排放監(jiān)測組件上的第一連接管一端與出氣管的一端連通，所述殼體的一側(cè)可拆卸連接有壓力監(jiān)測傳感器和流量計，所述殼體的另一側(cè)分別連通有帶有電磁閥的第二連接管和排氣管，所述第一排放監(jiān)測組件上的第二連接管一端與第二壓縮缸上的進氣管連通，所述第二排放監(jiān)測組件上第一連接管的一端與第二壓縮缸上的出氣管連通，所述第二排放監(jiān)測組件上第二連接管的一端與相鄰壓縮機本體的進氣管連通。

7、進一步的，所述壓力監(jiān)測傳感器包括基座和固定在基座上的感應(yīng)探頭，所述感應(yīng)探頭延伸至殼體的內(nèi)部，所述基座呈階梯設(shè)置，所述基座上套接有第二密封圈和第三密封圈，所述基座的側(cè)壁設(shè)置有外螺紋，所述殼體的側(cè)壁開設(shè)有供基座螺接的階梯孔。

8、進一步的，所述第一連接管靠近殼體的一端和第二連接管靠近殼體的一端外壁均設(shè)置有外螺紋段，所述殼體的兩端開設(shè)有供第一連接管和第二連接管一端螺接的螺孔，且所述第一連接管與殼體之間以及第二連接管與殼體之間均設(shè)置有第一密封圈，所述第一密封圈位于螺孔的內(nèi)部。

9、進一步的，所述驅(qū)動組件包括兩個轉(zhuǎn)動安裝在機體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有偏心輪，兩個所述伸縮連桿的一端分別與兩個偏心輪的一側(cè)鉸接，所述轉(zhuǎn)軸一端的外壁固定有齒輪，兩個所述齒輪之間通過傳動鏈條傳動連接，其中一個所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的座體安裝在機體的外壁，所述伸縮連桿的另一端與活塞塊鉸接。

10、進一步的，當(dāng)所述第一壓縮缸內(nèi)活塞塊向下移動進行吸氣操作時，第二壓縮缸內(nèi)活塞塊向右移動，進行排氣操作，當(dāng)?shù)谝粔嚎s缸內(nèi)活塞塊向上移動進行排氣操作時，第二壓縮缸內(nèi)的活塞塊向左移動進行吸氣操作。

11、進一步的，所述伸縮連桿包括安裝座和連接桿，所述安裝座的內(nèi)部安裝有馬達，所述安裝座的一端通過螺栓安裝有蓋板，所述安裝座的內(nèi)部開設(shè)有安裝腔，所述蓋板將馬達固定在安裝腔內(nèi)，所述蓋板上轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿的一端與馬達的輸出軸連接，所述連接桿的一端開設(shè)有供絲桿另一端螺接的螺紋孔，且所述安裝座與連接桿之間連接有伸縮桿。

12、進一步的，所述連接桿的另一端開設(shè)有貫穿孔，所述貫穿孔通過銷軸鉸接有第二連接塊，所述第二連接塊與活塞塊連接，所述安裝座的另一端固定有第一連接塊，所述第一連接塊通過圓桿與偏心輪連接。

13、本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明通過冷卻循環(huán)機構(gòu)、冷卻腔和溫度傳感器的配合，通過溫度傳感器實時感應(yīng)冷卻腔內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度高時需增加冷卻腔內(nèi)冷卻液的循環(huán)速度，以加快對第一壓縮缸和第二壓縮缸的散熱效率，降低第一壓縮缸和第二壓縮缸出現(xiàn)溫度過熱導(dǎo)致其內(nèi)部密封件出現(xiàn)形變的幾率發(fā)生，一定程度上提高了壓縮機本體的使用壽命。

15、2、本發(fā)明通過長度可調(diào)的伸縮連桿的設(shè)置，改變活塞塊在第一壓縮缸和第二壓縮缸內(nèi)的移動距離，最大化氣體膨脹和壓縮過程的能量轉(zhuǎn)換效率，減少因氣體泄漏和熱量散失導(dǎo)致的能量損耗，從而提高整體設(shè)備的能效，活塞塊移動距離的精確控制能夠有效調(diào)節(jié)氣缸內(nèi)的壓力波動。

16、3、本發(fā)明通過第一壓縮缸和第二壓縮缸吸氣與排氣的交替設(shè)置，使第一壓縮缸內(nèi)排出的氣體能夠根據(jù)使用需求通入第二壓縮缸內(nèi)進行增加，以實現(xiàn)分級增壓的目的。

17、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種可分級增壓的防泄漏氫氣壓縮機，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安裝有呈對稱設(shè)置的兩組壓縮機本體，兩組所述壓縮機本體之間通過第二排放監(jiān)測組件(12)連通，每組所述壓縮機本體均包括機體(2)以及垂直在機體(2)兩側(cè)的第一壓縮缸(3)和第二壓縮缸(8)，所述第一壓縮缸(3)與第二壓縮缸(8)之間通過第一排放監(jiān)測組件(6)連接，所述第一壓縮缸(3)和第二壓縮缸(8)內(nèi)均滑動連接有活塞塊(14)，所述活塞塊(14)的一端連接有長度可調(diào)的伸縮連桿(15)，兩組所述伸縮連桿(15)通過驅(qū)動組件(13)與機體(2)的內(nèi)部連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可分級增壓的防泄漏氫氣壓縮機，其特征在于：所述冷卻液循環(huán)機構(gòu)包括冷卻液儲存桶，所述冷卻液儲存桶的一端連通有水泵，所述冷卻腔(16)的一側(cè)連通有進液管(9)和出液管(10)，所述水泵的出水端通過三通管與多個進液管(9)連通，所述出液管(10)連通有液體冷卻箱，所述液體冷卻箱內(nèi)設(shè)置有冷卻板，所述液體冷卻箱的一端通過隔膜泵與冷卻液儲存桶連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可分級增壓的防泄漏氫氣壓縮機，其特征在于：所述第一壓縮缸(3)上進氣管(17)上安裝有用于對外部氣體過濾的過濾器(4)，所述過濾器(4)有內(nèi)部安裝有活性炭過濾網(wǎng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可分級增壓的防泄漏氫氣壓縮機，其特征在于：所述第一排放監(jiān)測組件(6)和第二排放監(jiān)測組件(12)均包括殼體(61)，所述殼體(61)的一端密封連接有第一連接管(5)，所述第一排放監(jiān)測組件(6)上的第一連接管(5)一端與出氣管(18)的一端連通，所述殼體(61)的一側(cè)可拆卸連接有壓力監(jiān)測傳感器(19)和流量計(20)，所述殼體(61)的另一側(cè)分別連通有帶有電磁閥(65)的第二連接管(64)和排氣管(62)，所述第一排放監(jiān)測組件(6)上的第二連接管(64)一端與第二壓縮缸(8)上的進氣管(17)連通，所述第二排放監(jiān)測組件(12)上第一連接管(5)的一端與第二壓縮缸(8)上的出氣管(18)連通，所述第二排放監(jiān)測組件(12)上第二連接管(64)的一端與相鄰壓縮機本體的進氣管(17)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可分級增壓的防泄漏氫氣壓縮機，其特征在于：所述壓力監(jiān)測傳感器(19)包括基座(193)和固定在基座(193)上的感應(yīng)探頭(194)，所述感應(yīng)探頭(194)延伸至殼體(61)的內(nèi)部，所述基座(193)呈階梯設(shè)置，所述基座(193)上套接有第二密封圈(191)和第三密封圈(192)，所述基座(193)的側(cè)壁設(shè)置有外螺紋，所述殼體(61)的側(cè)壁開設(shè)有供基座(193)螺接的階梯孔(195)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可分級增壓的防泄漏氫氣壓縮機，其特征在于：所述第一連接管(5)靠近殼體(61)的一端和第二連接管(64)靠近殼體(61)的一端外壁均設(shè)置有外螺紋段，所述殼體(61)的兩端開設(shè)有供第一連接管(5)和第二連接管(64)一端螺接的螺孔，且所述第一連接管(5)與殼體(61)之間以及第二連接管(64)與殼體(61)之間均設(shè)置有第一密封圈(63)，所述第一密封圈(63)位于螺孔的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可分級增壓的防泄漏氫氣壓縮機，其特征在于：所述驅(qū)動組件(13)包括兩個轉(zhuǎn)動安裝在機體(2)內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸(132)，所述轉(zhuǎn)軸(132)的一端固定有偏心輪(131)，兩個所述伸縮連桿(15)的一端分別與兩個偏心輪(131)的一側(cè)鉸接，所述轉(zhuǎn)軸(132)一端的外壁固定有齒輪(133)，兩個所述齒輪(133)之間通過傳動鏈條傳動連接，其中一個所述轉(zhuǎn)軸(132)的一端連接有驅(qū)動電機(134)，所述驅(qū)動電機(134)的座體安裝在機體(2)的外壁，所述伸縮連桿(15)的另一端與活塞塊(14)鉸接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可分級增壓的防泄漏氫氣壓縮機，其特征在于：當(dāng)所述第一壓縮缸(3)內(nèi)活塞塊(14)向下移動進行吸氣操作時，第二壓縮缸(8)內(nèi)活塞塊(14)向右移動，進行排氣操作，當(dāng)?shù)谝粔嚎s缸(3)內(nèi)活塞塊(14)向上移動進行排氣操作時，第二壓縮缸(8)內(nèi)的活塞塊(14)向左移動進行吸氣操作。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可分級增壓的防泄漏氫氣壓縮機，其特征在于：所述伸縮連桿(15)包括安裝座(152)和連接桿(151)，所述安裝座(152)的內(nèi)部安裝有馬達(155)，所述安裝座(152)的一端通過螺栓安裝有蓋板(154)，所述安裝座(152)的內(nèi)部開設(shè)有安裝腔(153)，所述蓋板(154)將馬達(155)固定在安裝腔(153)內(nèi)，所述蓋板(154)上轉(zhuǎn)動連接有絲桿(156)，所述絲桿(156)的一端與馬達(155)的輸出軸連接，所述連接桿(151)的一端開設(shè)有供絲桿(156)另一端螺接的螺紋孔，且所述安裝座(152)與連接桿(151)之間連接有伸縮桿(157)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可分級增壓的防泄漏氫氣壓縮機，其特征在于：所述連接桿(151)的另一端開設(shè)有貫穿孔，所述貫穿孔通過銷軸(135)鉸接有第二連接塊(137)，所述第二連接塊(137)與活塞塊(14)連接，所述安裝座(152)的另一端固定有第一連接塊(136)，所述第一連接塊(136)通過圓桿與偏心輪(131)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及氫氣壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可分級增壓的防泄漏氫氣壓縮機，包括底座，所述底座上安裝有呈對稱設(shè)置的兩組壓縮機本體，兩組所述壓縮機本體之間通過第二排放監(jiān)測組件連通，本發(fā)明通過冷卻循環(huán)機構(gòu)、冷卻腔和溫度傳感器的配合，通過溫度傳感器實時感應(yīng)冷卻腔內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度高時需增加冷卻腔內(nèi)冷卻液的循環(huán)速度，以加快對第一壓縮缸和第二壓縮缸的散熱效率，降低第一壓縮缸和第二壓縮缸出現(xiàn)溫度過熱導(dǎo)致其內(nèi)部密封件出現(xiàn)形變的幾率發(fā)生，通過長度可調(diào)的伸縮連桿的設(shè)置，能夠改變活塞塊在第一壓縮缸和第二壓縮缸內(nèi)的移動距離，減少因氣體泄漏和熱量散失導(dǎo)致的能量損耗。

技術(shù)研發(fā)人員：胡葵,冉小豐,阮傳信,陳建強,江望
受保護的技術(shù)使用者：武漢齊達康能源裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14