本技術(shù)屬于鑄鐵泵,尤其涉及一種鑄鐵泵殼體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,能把液體從低處抽送到高處或遠(yuǎn)處,鑄鐵泵時(shí)水泵的一種,大多使用鑄鐵來制造泵殼的泵,都稱之為鑄鐵泵。
2、現(xiàn)市面上的鑄鐵泵殼體結(jié)構(gòu)在使用時(shí)存在以下問題:
3、1.傳統(tǒng)的鑄鐵泵殼體結(jié)構(gòu)在使用時(shí)通常是將殼體連同鑄鐵泵一起放入液體的內(nèi)部進(jìn)行使用,大多的殼體只能單一覆蓋在泵體的外部,但是因?yàn)殍T鐵泵及殼體的重量,在使用時(shí)會(huì)沉入液體的底部,而在液體的底部通常會(huì)有污垢或者泥沙等異物,導(dǎo)致鑄鐵泵在將液體抽入內(nèi)部時(shí),容易將底部液體的污垢或者泥沙異物吸入泵體的內(nèi)部,使用時(shí)實(shí)用性較低;
4、2.傳統(tǒng)的鑄鐵泵殼體結(jié)構(gòu)在使用時(shí)通常將鑄鐵泵的泵體、葉輪、泵軸、托架、聯(lián)軸器等主要零件安裝在殼體的內(nèi)部,利用鑄鐵泵的外部殼體進(jìn)行防護(hù),在受到碰撞時(shí),大多都是直接撞擊在殼體的表面,但是大多其殼體與鑄鐵泵是一體式結(jié)構(gòu),這就導(dǎo)致殼體被碰撞受損后就需要更換整個(gè)殼體,對(duì)殼體的防護(hù)性較低,使用時(shí)防護(hù)性不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型目的在于提供一種鑄鐵泵殼體結(jié)構(gòu),以解決背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種鑄鐵泵殼體結(jié)構(gòu),包括主體,所述主體的底部安裝底座,所述底座的底部安裝底板,所述底板的頂部設(shè)有固定板,所述固定板的內(nèi)部貫穿第一螺栓,所述第一螺栓的外部螺紋連接底板,所述固定板的頂部固定連接支撐柱,所述支撐柱的頂部安裝浮圈。
3、優(yōu)選的,所述主體的外部設(shè)有第一防護(hù)殼,所述主體的外部設(shè)有第二防護(hù)殼,所述第一防護(hù)殼的表面轉(zhuǎn)軸連接第二防護(hù)殼,所述第一防護(hù)殼和第二防護(hù)殼的內(nèi)部均安裝緩沖墊。
4、優(yōu)選的,所述第一防護(hù)殼的表面安裝卡箍座,所述卡箍座的內(nèi)部螺紋連接蝶形螺栓,所述第二防護(hù)殼的表面焊接螺紋條。
5、優(yōu)選的,所述主體的頂部固定連接螺紋座,所述螺紋座的內(nèi)部螺紋連接掛環(huán)。
6、優(yōu)選的,所述主體的表面焊接法蘭盤,所述法蘭盤的內(nèi)部開設(shè)安裝孔。
7、優(yōu)選的,所述主體的表面焊接加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋呈環(huán)形分布形式。
8、本實(shí)用新型的一種鑄鐵泵殼體結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
9、1.該一種鑄鐵泵殼體結(jié)構(gòu),通過主體的底部安裝底座,在底座底部的底板頂部設(shè)有固定板,固定板通過第一螺栓連接底板,在固定板頂部的支撐柱頂部安裝浮圈,在需要將鑄鐵泵放入液體中使用時(shí),將浮圈安裝在殼體的外部,在將鑄鐵泵及殼體放入液體中后,利用浮圈產(chǎn)生的浮力,使得鑄鐵泵和殼體懸浮與液體中,避免鑄鐵泵因自身重量沉入底部在使用時(shí)將底部液體的污垢或者泥沙異物吸入泵體的內(nèi)部的情況,使用時(shí)實(shí)用性更好;
10、2.該一種鑄鐵泵殼體結(jié)構(gòu),通過主體外部的第一防護(hù)殼和第二防護(hù)殼,第一防護(hù)殼和第二防護(hù)殼通過轉(zhuǎn)軸連接,第一防護(hù)殼和第二防護(hù)殼的內(nèi)部均安裝緩沖墊,在使用時(shí)將第一防護(hù)殼和第二防護(hù)殼及其內(nèi)部的緩沖墊籠罩在主體的四周,當(dāng)主體受到碰撞時(shí),通過第一殼體或第二殼體與撞擊物接觸,并通過其內(nèi)部的緩沖墊緩沖,避免碰撞時(shí)損傷到主體,使用時(shí)防護(hù)性更好。
1.一種鑄鐵泵殼體結(jié)構(gòu),包括主體(1),其特征在于:所述主體(1)的底部安裝底座(2),所述底座(2)的底部安裝底板(6),所述底板(6)的頂部設(shè)有固定板(7),所述固定板(7)的內(nèi)部貫穿第一螺栓(10),所述第一螺栓(10)的外部螺紋連接底板(6),所述固定板(7)的頂部固定連接支撐柱(8),所述支撐柱(8)的頂部安裝浮圈(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鐵泵殼體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述主體(1)的外部設(shè)有第一防護(hù)殼(11),所述主體(1)的外部設(shè)有第二防護(hù)殼(12),所述第一防護(hù)殼(11)的表面轉(zhuǎn)軸連接第二防護(hù)殼(12),所述第一防護(hù)殼(11)和第二防護(hù)殼(12)的內(nèi)部均安裝緩沖墊(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄鐵泵殼體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一防護(hù)殼(11)的表面安裝卡箍座(16),所述卡箍座(16)的內(nèi)部螺紋連接蝶形螺栓(15),所述第二防護(hù)殼(12)的表面焊接螺紋條(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鐵泵殼體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述主體(1)的頂部固定連接螺紋座(3),所述螺紋座(3)的內(nèi)部螺紋連接掛環(huán)(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鐵泵殼體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述主體(1)的表面焊接法蘭盤(5),所述法蘭盤(5)的內(nèi)部開設(shè)安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鐵泵殼體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述主體(1)的表面焊接加強(qiáng)筋(17),所述加強(qiáng)筋(17)呈環(huán)形分布形式。