本技術(shù)涉及石油測(cè)井儀器，具體為一種新型活塞補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在高溫高壓情況下，儀器中硅油的體積會(huì)發(fā)生變化，活塞會(huì)根據(jù)儀器內(nèi)油量體積變化而進(jìn)行移動(dòng)，使得儀器內(nèi)油量始終充滿整個(gè)儀器。

2、若某種意外導(dǎo)致活塞無(wú)法正常工作，使得儀器內(nèi)硅油缺失，測(cè)井過(guò)程中，儀器內(nèi)外部油壓不平衡，導(dǎo)致儀器受力變形，影響儀器的使用壽命，嚴(yán)重使得儀器灌腸；

3、例如公開(kāi)號(hào)為“cn209670962u”的一種用于石油測(cè)井儀器的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組合裝置，用于石油測(cè)井儀器的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組合裝置,主動(dòng)單元的獨(dú)立密封空間內(nèi)部是空氣介質(zhì)環(huán)境,從動(dòng)單元是平衡油腔環(huán)境,平衡油腔通過(guò)平衡活塞與儀器外部壓力環(huán)境自動(dòng)平衡，既滿足了油腔內(nèi)外壓力平衡的要求,同時(shí)將主要的動(dòng)力構(gòu)件安裝在空氣介質(zhì)環(huán)境,可靠性更高、精準(zhǔn)性更好；

4、目前國(guó)內(nèi)壓力平衡采用彈簧，彈簧存在一定的使用壽命，且由于結(jié)構(gòu)的限制，活塞處易進(jìn)泥漿，甚至進(jìn)泥石等導(dǎo)致活塞卡死，導(dǎo)致活塞無(wú)法正常工作，同時(shí)傳統(tǒng)儀器只有單個(gè)活塞，抗風(fēng)險(xiǎn)能力較差，為避免活塞出現(xiàn)某種意外導(dǎo)致無(wú)法正常工作。

5、因此我們便提出了新型活塞補(bǔ)償結(jié)構(gòu)能夠很好的解決以上問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型活塞補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)提出的傳統(tǒng)儀器只有單個(gè)活塞，抗風(fēng)險(xiǎn)能力較差，為避免活塞出現(xiàn)某種意外導(dǎo)致無(wú)法正常工作的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型活塞補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括活塞補(bǔ)償接頭，注油塞和活塞，所述活塞中間裝有75d的密封圈，外部裝有孔用擋圈；

3、一種新型活塞補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，還包括：

4、所述活塞補(bǔ)償接頭的內(nèi)部與儀器的油路連通，且活塞補(bǔ)償接頭的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的內(nèi)壁放置有活塞，且活塞的外側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽；

5、所述凹槽的內(nèi)壁放置有密封圈，所述活塞的外側(cè)均設(shè)置有密封面，所述孔用擋圈裝在活塞補(bǔ)償接頭的凹槽內(nèi)，所述活塞底端的中間位置開(kāi)設(shè)有螺紋孔。

6、優(yōu)選的，所述活塞設(shè)置有15組，且多個(gè)活塞等間距分布在活塞補(bǔ)償接頭內(nèi)部的上下兩端。

7、優(yōu)選的，所述密封面與活塞補(bǔ)償接頭的密封面h8/g8配合。

8、優(yōu)選的，所述活塞通過(guò)螺紋孔螺紋連接在活塞補(bǔ)償接頭的內(nèi)部，利用螺紋孔的設(shè)計(jì)可以很好的將活塞取出。

9、優(yōu)選的，所述注油塞安裝在活塞補(bǔ)償接頭內(nèi)部左側(cè)的上端位置。

10、優(yōu)選的，所述活塞位于底部位置，通過(guò)補(bǔ)油活塞會(huì)逐漸上移，且密封圈能很好的阻隔空氣與油，并且75d的密封圈符合運(yùn)動(dòng)模式。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型活塞補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，能夠滿足儀器中的硅油在常溫高溫，常壓高壓等環(huán)境變化導(dǎo)致油量體積發(fā)生變化的情況；且傳統(tǒng)活塞補(bǔ)償方式易進(jìn)泥漿，此方案能有效減少泥漿浸入，另此方案共有15組小活塞，即使個(gè)別小活塞卡住，別的活塞依然能正常工作，保證儀器正常使用；最后，此方案設(shè)計(jì)的活塞維修起來(lái)更具便捷性，其具體內(nèi)容如下：

12、1、在測(cè)井狀態(tài)中，當(dāng)內(nèi)外壓不平衡時(shí)，可通過(guò)活塞上下運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)內(nèi)外壓力。當(dāng)內(nèi)部壓力大于外部壓力時(shí)，活塞向上移動(dòng)，使得內(nèi)部空間增大。當(dāng)外部壓力大于內(nèi)部壓力，活塞向下移動(dòng)，使得內(nèi)部空間縮小，直至內(nèi)外壓平衡；

13、2、儀器另一端設(shè)有泄壓閥，當(dāng)內(nèi)部壓力大于外部壓力時(shí)，并超過(guò)活塞的最大補(bǔ)償量，可通過(guò)儀器上的泄壓閥泄壓，保證內(nèi)外壓平衡；

14、3、小活塞數(shù)量多，即使個(gè)別小活塞因意外卡死，也不影響實(shí)際測(cè)井；

15、4、不需要考慮彈簧的使用壽命，只需定期更換小活塞處的密封圈，保證儀器的密封性，且不易進(jìn)泥石。

技術(shù)特征：

1.一種新型活塞補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括活塞補(bǔ)償接頭（1），注油塞（2）和活塞（3），所述活塞（3）中間裝有75d的密封圈（4），外部裝有孔用擋圈（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型活塞補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述活塞（3）設(shè)置有15組，且多個(gè)活塞（3）等間距分布在活塞補(bǔ)償接頭（1）內(nèi)部的上下兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型活塞補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封面（6）與活塞補(bǔ)償接頭（1）的密封面h8/g8配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型活塞補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述活塞（3）通過(guò)螺紋孔（8）螺紋連接在活塞補(bǔ)償接頭（1）的內(nèi)部，利用螺紋孔（8）的設(shè)計(jì)可以很好的將活塞（3）取出。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型活塞補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述注油塞（2）安裝在活塞補(bǔ)償接頭（1）內(nèi)部左側(cè)的上端位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型活塞補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述活塞（3）位于底部位置，通過(guò)補(bǔ)油活塞（3）會(huì)逐漸上移，且密封圈（4）能很好的阻隔空氣與油，并且75d的密封圈（4）符合運(yùn)動(dòng)模式。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種新型活塞補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，屬于石油測(cè)井儀器技術(shù)領(lǐng)域，包括活塞補(bǔ)償接頭，注油塞和活塞，所述活塞中間裝有75D的密封圈，外部裝有孔用擋圈；一種新型活塞補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，還包括：所述活塞補(bǔ)償接頭的內(nèi)部與儀器的油路連通，且活塞補(bǔ)償接頭的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的內(nèi)壁放置有活塞。該新型活塞補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，能夠滿足儀器中的硅油在常溫高溫，常壓高壓等環(huán)境變化導(dǎo)致油量體積發(fā)生變化的情況；且傳統(tǒng)活塞補(bǔ)償方式易進(jìn)泥漿，此方案能有效減少泥漿浸入，另此方案共有15組小活塞，即使個(gè)別小活塞卡住，別的活塞依然能正常工作，保證儀器正常使用；最后，此方案設(shè)計(jì)的活塞維修起來(lái)更具便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇方波,姚俊杰,陳曉波,占繼元,謝培,胡敏,金菊,金子楊,楊寧杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州豐禾測(cè)控技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/19