專利名稱：流體振蕩器、插入其內(nèi)的插入體及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體振蕩器，它相對于一個縱向?qū)ΨQ面P對稱，并且包括一個外殼，該外殼限定了一個振蕩腔并具有一個入口和一個出口，流體穿過所述入口和出口流動，這些開口沿一個“縱向”沿平面P對齊，所述入口呈一個槽的形式，其在與所述平面P橫切的方向上變窄，并且沿包含在所述平面P內(nèi)的方向和垂直于所述縱向的方向延伸。
流體振蕩器是公知的，

圖1表示一個實施例的俯視圖。
振蕩器1相對于對稱縱向平面P對稱，并且包括一個限定了一個振蕩腔5的外殼3，一個障礙物7容納在所述腔體內(nèi)。
外殼3具有一個沿平面P對齊的入口9和一個出口11，流體沿圖中箭頭所指方向穿過所述入口和出口。
入口9呈一個具有橫向尺寸或“寬度”l的槽的形式，該寬度尺寸與其稱為“高度”h的垂直方向尺寸相比較小，該高度在垂直于圖1所示平面的平面內(nèi)(見圖2)。
通常，寬度l等于約所述高度h的1/5。
這種槽用于將流體轉(zhuǎn)換成在垂直于平面P的平面內(nèi)振蕩的射流，即在平行于圖1所示平面的平面內(nèi)振蕩。
為了得到振蕩器良好的計量學(xué)性能，必須使得流體噴射流振蕩處于控制狀態(tài)，尤其是在制造所述流體振蕩器的過程中精確確定槽9的尺寸。
例如，圖1所示的件由鋁制成，通過模制和脫模操作制造所述件。
然而，不可能僅僅通過模制和脫模操作就直接使得所述件具有所需的尺寸。
這樣，剛脫模的件隨后被加工，以便獲得所需的尺寸精度，尤其是槽9的尺寸精度。
當(dāng)脫模時特別對于件中槽9的加工如圖3的正視圖所示。
在該圖中，虛線所示的槽9的側(cè)部分13和15限定了脫模后得到的傳統(tǒng)錐形輪廓。
所述加工操作在于通過刀具這樣的工具17消除所述虛線部分13和15，如圖所示將所述刀具從上面插入該槽中(如圖3所示)，或者穿過開到振蕩腔5內(nèi)的開口插入該槽中。
然而，由于所述槽沿其高度方向h延伸，并具有窄的寬度l，刀具17必須纖細(xì)(例如，直徑為16mm，以便加工19mm的寬度l)，結(jié)果其機(jī)械強(qiáng)度不足。
由于刀具纖細(xì)，當(dāng)使用時它會經(jīng)受機(jī)械振蕩，因而所述槽內(nèi)部的表面狀態(tài)在其整個高度上不完全處于控制狀態(tài)，特別在槽的底部，即靠近圖3中標(biāo)記號為19的部分。
此外，由于刀具纖細(xì)，使用過程中具有被損壞的危險。為了避免這種危險，推薦降低加工速度，但這增加了加工操作持續(xù)時間，也就增加了成本。
這種措施難于在工業(yè)生產(chǎn)中被接受。
進(jìn)一步，在加工過程中，當(dāng)?shù)毒咄ㄟ^其上游部分(圖1中標(biāo)記號21表示)沿與該圖中箭頭相反的方向行進(jìn)而離開槽時，直接來自脫模的該部分的公差沒有很好地被控制。
由于在這一區(qū)域的流體流狀況必須被充分控制，所以這種情況會是有害的。
本發(fā)明的目的就是用來克服至少一個上述提到的問題。
這樣，本發(fā)明提供了一種流體振蕩器，它相對于一個縱向?qū)ΨQ面P對稱，并且包括一個外殼，該外殼限定了一個振蕩腔并具有一個入口和一個出口，流體穿過所述入口和出口流動，這些開口沿一個“縱向”第一方向A沿平面P對齊，所述入口呈一個槽的形式，其在與所述平面P橫切延伸的第二方向B上變窄，并且沿平行于所述平面P和垂直于所述縱向第一方向A的一個第三方向C方向延伸，所述振蕩器的特征在于，所述槽在一個插入體內(nèi)提供，該插入體從所述外殼內(nèi)可拆除。
這樣，所述可拆除的插入體和流體振蕩器外殼可分別制造所述可拆除的插入體，特別是所述槽精密制造，而外殼普通制造即可。
在模制和脫模的過程中，足以在所述外殼內(nèi)提供一個大尺寸空腔，在該位置設(shè)置所述槽，然后以普通近似的方式用比現(xiàn)有技術(shù)中采用的刀具尺寸更大的刀具來加工限定所述空腔外殼的壁。
這樣就縮短了加工所述外殼的時間，避免了損壞刀具的危險。
更精確地，所述可拆除的插入體有兩個沿第三方向C延伸的側(cè)壁，并且它們沿第二方向B間隔開，以便在它們之間沿第二方向限定所述槽的尺寸，并且也稱之為其寬度l。
所述可拆除的插入體可有兩個與第三方向C正交的端部件，并且它們位于所述側(cè)壁的兩個相對端，以便在所述端部件之間限定槽沿第三方向的尺寸，也稱之為其高度h。
按照本發(fā)明的特征，所述可拆除插入體被插入到在外殼內(nèi)提供的具有橫向尺寸d的一個空腔內(nèi)，該尺寸d稍微大于所述插入體的尺寸。
有利地，所述可拆除插入體具有一個在其周邊區(qū)域形成并包含在由所述第二和第三方向限定的橫切面內(nèi)的槽，所述周邊槽用于容納一個密封件，該密封件特別與限定所述空腔外殼的壁共同配合。
在本發(fā)明的另一個實施例中，所述可拆除插入體的側(cè)壁通過它們至少一部分進(jìn)入所述外殼的相應(yīng)壁內(nèi)部，而且這些側(cè)壁沿“縱向”第一方向也延伸到所述部分之外，以便伸入所述振蕩腔內(nèi)部。
這樣，伸入振蕩腔內(nèi)的壁用于保護(hù)在槽內(nèi)形成的所述流體噴射流不受外界的影響，這種外界影響能夠擾亂所述噴射流的振蕩。
有利地，為了容納一個適合于修改來自槽上游的流體流速度剖面的件，在所述槽的上游，每一個端部件上各自形成一個部位。
本發(fā)明還提供了一個如上所述的包含在一個流體振蕩器內(nèi)的插入體，該插入體包括兩個側(cè)壁，它們沿方向C延伸，并且以這樣一種方式沿垂直于方向C的方向B間隔開，即，沿方向B在該側(cè)壁之間限定一個槽。
所述插入體可具有兩個與第三方向C正交的端部件，并且它們以這樣一種方式位于所述側(cè)壁的兩個相對端，即，在所述端部件之間限定槽沿第三方向C的尺寸。
有利地，槽在所述插入體的周邊區(qū)域內(nèi)形成，并且包含在由第一和第二方向限定的一個平面內(nèi)，所述槽用于容納一個密封件。
所述側(cè)壁沿與方向B和C限定的平面正交的方向A延伸，并且當(dāng)所述插入體插入振蕩腔時，伸入流體振蕩器的振蕩腔。
本發(fā)明還提供了一種制造流體振蕩器的方法，所述流體振蕩器關(guān)于縱向?qū)ΨQ平面P對稱，并且包括一個外殼，該外殼限定了一個振蕩腔并具有一個入口和一個出口，流體穿過所述入口和出口流動，這些開口沿一個“縱向”第一方向沿平面P對齊，所述入口呈一個槽的形式，其在與所述平面P橫切延伸的第二方向上變窄，并且沿平行于所述平面P的一個第三方向和垂直于所述縱向第一方向A的方向延伸，所述方法的特征在于，在制造所述外殼時，該方法包括在其中形成一個橫向尺寸大于所述槽橫向尺寸的空腔，并在于分別制造一個插入體，并在其中形成所述槽，將所述插入體插入所述空腔內(nèi)。
更精確地，本發(fā)明的方法在于通過模制和脫模的操作過程制造所述流體振蕩器外殼，然后加工所述脫模外殼。
本發(fā)明方法的特征還在于通過模制和脫模的操作過程制造所述插入體。
本發(fā)明其它的特征和優(yōu)點通過下面結(jié)合附圖的描述將變的更加清楚，所給出的描述僅僅是通過非限定實施例進(jìn)行的，其中圖1是現(xiàn)有技術(shù)流體振蕩器的平面示意圖；圖2是圖1所示流體振蕩器放大比例的局部透視圖，圖中僅看到其槽的外觀；圖3是圖2所示槽的放大比例的局部正視圖；圖4是流體振蕩器中心塊的內(nèi)部和其中形成一個槽的插入體55以及障礙物29的透視圖，所述插入體和障礙物與所述中心塊分開；圖5是圖4所示的插入體55放大比例的透視圖；圖6是插入體55由平行于圖4中方向A和B所限定平面的平面截取的剖視圖；圖7表示制造插入體55時，在模子內(nèi)的圖6所示平面內(nèi)插入體55的截面圖；圖8是圖5所示插入體55的另一個實施例的透視圖；圖9是圖8中插入體91由平行于圖4中方向A和B限定平面的平面截取的剖面圖；圖10是從后面看到的圖8中插入體91放大比例透視圖；圖11是圖8到圖10中插入插入體91的件117的透視圖。
如圖4所示，整體標(biāo)記號為21的流體振蕩器呈中心塊23的形式，其用于形成蓋的頂壁已被拆卸。
流體振蕩器的中心塊對稱于縱向?qū)ΨQ平面P(圖4)。
所述中心塊包括一個外殼25，其限定了一個振蕩腔27。
一個障礙物29設(shè)計成被放置在振蕩腔內(nèi)所述箭頭標(biāo)注的位置上。中心塊也具有兩個傾斜成V形的通道31和33，并且每一個通道在其一端提供有一個相應(yīng)的孔35和37，它們穿過所述中心塊的底壁38而形成。
在流體流穿過所述孔35和37并且沿著后面的通道31和33而進(jìn)入所述振蕩腔27。
通道31和33開到腔體39，所述腔體39特別由外殼25的側(cè)壁41和43限定。
從振蕩腔27的一個“下游端”27a，所述側(cè)壁41和43相互平行并平行于平面P延伸，然后離開所述平面P，以便使所述腔體具有一個膨脹凸出形狀，然后，它們向著平面P靠攏，并垂直于該平面延伸，直到它們達(dá)到振蕩腔的一個“上游”相對端27b。
所述兩端27a和27b沿包含于平面P的一個“縱向”第一方向A排列。
在振蕩腔27的所述端27a，側(cè)壁41和43平行于平面P，在該兩個側(cè)壁之間限定了一個出口45，通過該出口流體從振蕩腔27流出。
在振蕩腔27的所述端27b，側(cè)壁41和43相互之間沿一個橫切平面P的第二方向B間隔開，這樣限定了空腔39的寬度d。
之后，側(cè)壁41和43平行于平面P沿上游方向延伸成兩個壁47和49的形式，以便限定空腔39的一部分縱向尺寸，然后該兩個側(cè)壁離開所述平面P沿相對于方向A和B的方向傾斜，以便形成確定了所述通道31和33的相應(yīng)側(cè)壁51和53。
所述側(cè)壁41和43具有“高度”尺寸h，其與垂直于第一和第二方向A和B的第三方向C對準(zhǔn)，例如，所述h=91.3mm。
在制造流體振蕩器中心塊23的過程中，例如通過模制和脫模鋁，就得到所述的側(cè)壁41和43以及它們的延伸部分47、49和51、53，具有圖3中虛線所示的傳統(tǒng)的脫模斜度。
然后用刀具加工中心塊，以便去除在其側(cè)壁的脫模斜度，并得到所需尺寸。
如圖1所示，假定空腔39的寬度大大大于到流體振蕩器的入口孔9的寬度，能夠使用一個比現(xiàn)有技術(shù)更堅固的刀具來完成這一切削操作，例如，切削刀的直徑為25mm。
這樣就避免了破壞刀具的危險，與現(xiàn)有技術(shù)相比，所需的加工操作時間長度大大縮短。
此外，可在沒有困難的情況下能夠在其整個高度上加工所述側(cè)壁。
也應(yīng)當(dāng)注意到這種加工操作能夠以相當(dāng)“近似”的方式實現(xiàn)，因為加工鄰近空腔39的側(cè)壁后所獲得的尺寸不是面向流體流的最終尺寸，如下面解釋的那樣。
結(jié)果，如果近似加工足夠的話，加工所需時間可被進(jìn)一步縮短。
如在圖4和圖5的透視圖中所示，插入體55用于插入側(cè)壁41和43的延伸部分47和49之間的空腔39內(nèi)，空腔寬度d稍稍大于所述插入體的寬度。
在由方向A和B所限定平面截取的剖視圖6中也示出所述插入體，該插入體插入所述壁部分47和49之間的一個位置。例如，插入體55的寬度可為60mm，同時所述尺寸d例如等于61mm。
插入體55有兩個側(cè)壁，它們沿第三方向C延伸，并且第二方向B間隔開，以便在它們之間限定一個窄槽57。
該槽構(gòu)成了沿第一方向A與出口45對齊的所述入口，其使得所述流體流被轉(zhuǎn)化成一個穿入所述振蕩腔27的噴射流。
如圖6所示，插入體55的每一個側(cè)壁具有一個與所述外殼的對應(yīng)側(cè)壁41和43對齊的相應(yīng)部分59或61，并且在這兩個相應(yīng)部分之間限定了槽57的寬度l，所述寬度例如等于19mm。
插入體55的側(cè)壁也包括各自相互平行的部分63和65，它們同時平行于平面P，并且限定了槽57的縱向尺寸或長度，和從平面P以相對于方向A和B傾斜的方式向外張開的所述兩部分67和69，以便遇到通道31和33的壁51和53。
插入體55具有兩個端部件71和73，它們呈平板的形式垂直于第三方向C延伸，并且置于插入體的所述側(cè)壁的兩個相對端，以便限定該兩個端部件之間的槽57的高度，該高度與尺寸h相符合。
如圖5所示，每一個端部件具有小的厚度或高度，中心塊23的底壁38與空腔39相比時有一個淺的回升(圖4)，回升高度對應(yīng)于端部件71的厚度。
以類似的方式，對應(yīng)于端部件73厚度的一個回升高度被設(shè)置在中心塊23的蓋上(未示出)。
此外，插入體55在其外圍區(qū)域有一個槽75，該槽包含在橫切平面P延伸的一個平面內(nèi)(圖4)。
所述槽用于容納一個密封襯墊77(圖6所示)，在將插入體55插入到空腔39之前將該襯墊安裝在所述槽內(nèi)。
圖6表示所述襯墊77與外殼25的側(cè)壁部分47和49共同協(xié)作，以便保證所述流體流經(jīng)過槽57流動，而不會滲入所述部分47、49和插入體55之間的振蕩腔。
襯墊77也與中心塊的底壁38和中心塊的蓋以圖中未示出的方式共同作用。
插入體55由塑料制成，例如采用圖7所示的這種塑料注射成型模通過模塑和脫模制成，在圖7中能夠在平行于圖6平面的平面內(nèi)看到所述插入體截面圖。
所述模包括兩個模腔板79和81，其中一個即板81限定了槽57的內(nèi)部形狀，并具有兩條用于給所述模的內(nèi)部空腔區(qū)域供應(yīng)液體材料的通道83和85，在該空腔內(nèi)液體凝固形成所述插入體55。
所述模也具有兩個模滑塊87和89，其限定了包括周邊槽75的插入體55的外部形狀。
當(dāng)模塑完成時，滑塊87和89以及模腔板79和81沿箭頭所示方向移開，以這種方式脫模后的插入體55構(gòu)成最終插入體。
控制插入體55的制造公差和其表面狀態(tài)是特別重要的，這是由于流體振蕩器的計量學(xué)性能依賴于一經(jīng)穿過所述插入體(恒定截面，相對于所述障礙物聚集噴射)時形成的流體噴射質(zhì)量，這種噴射質(zhì)量直接取決于所述制造公差和所述部分63、65、67、69、71和73的內(nèi)部表面狀態(tài)。
通過實施例的方式，所述注塑成型方法能夠達(dá)到插入體55尺寸1/10毫米級的精度，然而，在制造鋁中心塊時僅需要約5/10毫米的精度。
同與外殼分離開的插入體55有關(guān)的其它優(yōu)點在于插入體55的制造方法是可重復(fù)的，結(jié)果能夠獲得可重復(fù)制造的高質(zhì)量插入體，由此對流體振蕩器的計量學(xué)質(zhì)量有正面的影響。
插入體55可從外殼25和中心塊23中抽取的事實使得不僅能夠簡化保養(yǎng)，而且能夠用一個具有不同槽寬度l的插入體替換該插入體55，這樣使其適合于不同的流速范圍。
例如，對于250立方米每小時(m3/h)的流速，具有上述限定尺寸的插入體55引起13毫巴(mbars)的頭損失，對于同樣的頭損失，通過相應(yīng)地增加所述寬度l(增加約10％)，能夠?qū)⒘魉僭黾拥?00m3/h。
本發(fā)明也具備其它優(yōu)點使得插入體55和外殼25(即中心塊27)的制造操作過程分開，制造過程中對插入體55意外的損壞不會損害整個流體振蕩器的生產(chǎn)制造。
圖8到圖11表示本發(fā)明的另一個實施例，其中增加了兩個額外的單獨特征。在該實施例中，相對于圖4到圖7未改變的件用相同的標(biāo)記號表示。
如在圖8到圖11中所示，包含在圖4所示的流體振蕩器中心塊腔體39內(nèi)的可拆除插入體具有兩個側(cè)壁，它們沿第三方向C延伸，并且沿第二方向B間隔開，以便在它們之間限定一個窄槽93。
插入體91的側(cè)壁是由許多部分構(gòu)成的部分59、61、67和69與插入體55中的部分相同它們具有相同的標(biāo)記號，還包括兩個相互平行的部分95和97，它們限定了合適的槽93，并且從所述包含部分59、61和所述外殼25的壁41和43的橫切面伸出。
延伸到中心塊23的振蕩腔27內(nèi)部的這兩個側(cè)壁部分95和97形成了一個保護(hù)所述流體噴射流防備由在一側(cè)的部分59、95限定的區(qū)域內(nèi)和另一側(cè)的部分61、97限定的區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)的高壓紊流的屏障，這有助于過分偏移所述射流。
在由本申請人1997年10月17日申請的法國專利申請No.97/13145中描述了一種提供有延伸進(jìn)所述流體振蕩腔的兩個側(cè)壁部分的流體振蕩器。
與描述的插入體55類似的方式，插入體91也具有兩個設(shè)置在其兩端的相同的端部件99和101。每一個端部件99和101具有一個相應(yīng)的設(shè)置在槽93上游的部位103和105，它們相對于相應(yīng)端部件的其余部分向該端部件內(nèi)部凹進(jìn)。
沿垂直方向一個設(shè)置在另一個之上的所述兩個部位除了靠近壁67和69的部分外各自呈矩形，靠近壁67和69的部分與這些壁的外形一致，并且沿方向A延伸形成一個在各自端部件內(nèi)的槽107。
每一部位具有一個中心部分109、111，它們與所述部位的其余部分由兩個間隙106、108和110、112隔開，這些間隙沿方向A，并且用于限定各自的舌狀物。
舌狀物109和111具有各自的孔113和115，它們沿垂直方向相互對齊。在透視圖11中所示的件117呈一平板119的形式，并具有許多基本為矩形的部分121a到121f，它們在所述板119的中間與其余部分局部切割開。
板119在支撐中間部分的端部具有兩個平面部分123、125，并且所述矩形部分121a到121f相對于平面部分123、125延伸的平面以特定的角度延伸。
所述板119延伸出一個支撐127，該支撐呈具有三角形截面的正三棱形，其兩個端面對著所述端板129、130并提供有相應(yīng)的立柱131。
端板129和130在輪廓上與所述部位103和105互補(bǔ)。
件117用于在部位103和105通過板129、130和與孔113、115配合的所述立柱131的導(dǎo)引插入到所述插入體91中，以便固定所述件117。
為了使得件117能夠安裝在插入體91中，保證舌狀物109、111具有一個回彈力角度是很重要的。
一旦件117已被安裝在插入體91內(nèi)，它就借助部分121a到121f來修改來自槽93上游流體的流速剖面，所述部分121a到121f的作用主要在所述流速剖面的中心部分。
當(dāng)來自上游的流體流不被充分控制時需要這樣的件。
所述件同樣可被很好地與插入體55配合。
權(quán)利要求
1．一種流體振蕩器(21)，它相對于一個縱向?qū)ΨQ面(P)對稱，并且包括一個外殼(25)，該外殼限定了一個振蕩腔(27)并具有一個入口和一個出口(45)，流體穿過所述入口和出口流動，這些開口沿一個“縱向”第一方向(A)沿平面(P)對齊，所述入口呈一個槽(57,93)的形式，其在與所述平面(P)橫切延伸的一個第二方向(B)上變窄，并且沿平行于所述平面(P)的一個第三方向(C)延伸并和所述縱向第一方向(A)垂直正交，所述振蕩器的特征在于，所述槽(57,93)在一個插入體(55,91)內(nèi)設(shè)置，該插入體從所述外殼(25)內(nèi)可拆除。
2．一種如權(quán)利要求1所述的流體振蕩器，其特征在于，所述可拆除的插入體(55,91)有兩個沿第三方向(C)延伸的側(cè)壁(63,65；95,97)，并且它們沿第二方向(B)間隔開，以便在它們之間沿所述第二方向限定所述槽(57；93)的尺寸，并且也稱之為其寬度1。
3．一種如權(quán)利要求2所述的流體振蕩器，其特征在于，所述可拆除的插入體(55,91)可有兩個與第三方向(C)正交的端部件(71,73；99,101)，并且它們位于所述側(cè)壁的兩個相對端，以便在所述端部件之間限定槽(57；93)沿第三方向(C)的尺寸，也稱之為其高度h。
4．一種如權(quán)利要求1到3任何之一所述的流體振蕩器，其特征在于，所述可拆除的插入體(55,91)被插入到在外殼(25)內(nèi)提供的一個空腔(39)內(nèi)，該空腔具有稍大于所述插入體尺寸的橫向尺寸d。
5．一種如權(quán)利要求4所述的流體振蕩器，其特征在于，所述可拆除插入體(55；91)具有一個在其周邊區(qū)域形成并包含在由所述第二方向(B)和第三方向(C)限定的橫切面內(nèi)的槽(75)，所述周邊槽用于容納一個密封件(77)，該密封件特別與限定所述空腔(39)外殼(25)的壁共同配合。
6．一種按照權(quán)利要求2或4所述的流體振蕩器，其特征在于，所述可拆除插入體(91)的側(cè)壁(95,97)通過它們至少一部分進(jìn)入所述外殼(25)的相應(yīng)壁內(nèi)部，而且這些側(cè)壁沿“縱向”第一方向延伸出所述部分，以便伸入所述振蕩腔(27)內(nèi)部。
7．一種按照權(quán)利要求3所述的流體振蕩器，其特征在于，為了容納一個適合于修改來自所述槽(93)上游的流體流速剖面的件(117)，在所述槽的上游，每一個端部件(99,101)上各自形成一個部位(103,105)。
8．一種包含在如權(quán)利要求1到7任何之一所述的流體振蕩器(21)中的插入體(55；91)，其特征在于，該插入體包括兩個側(cè)壁(63,65；95,97)，它們沿方向(C)延伸，并且以這樣一種方式沿垂直于方向(C)的方向(B)間隔開，即，沿方向(B)在所述這些側(cè)壁之間限定一個槽(57；93)。
9．一種按照權(quán)利要求8所述的插入體，其特征在于，所述插入體具有兩個與方向(C)正交的端部件(71,73；99,101)，并且它們以這樣一種方式位于所述側(cè)壁的兩個相對端，即，在所述端部件之間限定槽(57；93)沿所述方向(C)的尺寸。
10．一種按照權(quán)利要求8或9所述的插入體，其特征在于，槽(75)在所述插入體的周邊區(qū)域內(nèi)形成，并且包含在由方向(B)和方向(C)限定的一個平面內(nèi)，所述槽用于容納一個密封件(77)。
11．一種按照權(quán)利要求8到10任何之一所述的插入體，其特征在于，所述側(cè)壁(95,97)沿與方向(B)和(C)限定的平面正交的方向(A)延伸，并且當(dāng)所述插入體插入振蕩腔時，所述側(cè)壁伸入流體振蕩器的振蕩腔(27)。
12．一種制造流體振蕩器(21)的方法，所述流體振蕩器關(guān)于縱向?qū)ΨQ平面(P)對稱，并且包括一個外殼(25)，該外殼限定了一個振蕩腔(27)并具有一個入口和一個出口(45)，流體穿過所述入口和出口流動，這些開口沿一個“縱向”第一方向(A)沿所述平面(P)對齊，所述入口呈一個槽(57；93)的形式制成，其在與所述平面(P)橫切延伸的第二方向(B)上變窄，并且沿平行于所述平面(P)的一個第三方向(C)和垂直于所述縱向第一方向(A)的方向延伸，所述方法的特征在于，在制造所述外殼(25)時，該方法包括在其中形成一個橫向尺寸大于所述槽橫向尺寸的空腔(39)，并在于分別制造一個插入體(55；91)，并在其中形成所述槽，將所述插入體插入所述空腔內(nèi)。
13，一種按照權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，通過模制和脫模的操作過程制造所述流體振蕩器外殼(25)，然后加工所述脫模外殼。
14，一種按照權(quán)利要求12或13所述的方法，其特征在于，通過模制和脫模的操作過程制造所述插入體(55；91)
全文摘要
本發(fā)明公開了一種流體振蕩器(21),它相對于一個縱向?qū)ΨQ面(P)對稱,并且包括一個外殼(25),該外殼限定了一個振蕩腔(27)并具有一個入口和一個出口(45),流體穿過所述入口和出口流動,這些開口沿一個“縱向”第一方向(A)沿平面(P)對齊,所述入口呈一個槽(57,93)的形式,其在與所述平面(P)橫切延伸的一個第二方向(B)上變窄,并且沿平行于所述平面(P)的一個第三方向(C)延伸并和所述縱向第一方向(A)垂直正交,所述振蕩器的特征在于,所述槽(57,93)在一個插入體(55,91)內(nèi)設(shè)置,該插入體從所述外殼(25)內(nèi)可拆除。
文檔編號F15C1/22GK1316039SQ99807506
公開日2001年10月3日 申請日期1999年6月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月17日
發(fā)明者安德魯·卡弗, 盧克·赫努克斯 申請人:施藍(lán)姆伯格工業(yè)公司