一種灌流式離心風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離心式風(fēng)機(jī)，特別涉及一種灌流式離心風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心風(fēng)機(jī)是一種廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)工具。離心風(fēng)機(jī)由葉輪和蝸殼組成，蝸殼的內(nèi)部流道包括擴(kuò)散段、外擴(kuò)段、蝸舌和螺旋面，葉輪由電機(jī)驅(qū)動，通過葉片的旋轉(zhuǎn)，將沿軸向吸入的流體強(qiáng)制地沿徑向方向甩出，進(jìn)入排風(fēng)管道內(nèi)，從而達(dá)到輸送流體的目的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，離心風(fēng)機(jī)的離心葉輪葉片型線，為了工業(yè)制造方便，通常采用簡單圓弧型或直板型，離心葉輪的葉片這種型線對葉輪噪音影響很大。有些離心葉輪還被設(shè)置成圓筒狀結(jié)構(gòu)，然而這樣的設(shè)計(jì)的一般都存在成本和功耗較高，而且噪聲峰值較為明顯的問題，降低了離心風(fēng)機(jī)的做功效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中離心風(fēng)機(jī)存在的上述問題，本發(fā)明提供一種低噪音、低功耗、出風(fēng)效率高的灌流式離心風(fēng)機(jī)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種灌流式離心風(fēng)機(jī)，包括蝸殼和設(shè)置于蝸殼內(nèi)的葉輪，所述葉輪包括主軸和固定于主軸上的側(cè)向風(fēng)葉和橫向風(fēng)葉，所述橫向風(fēng)葉包括若干以主軸為中心軸設(shè)置的葉片，所述側(cè)向風(fēng)葉設(shè)置于橫向風(fēng)葉的兩端，側(cè)向風(fēng)葉包括若干以主軸為中心軸設(shè)置的葉片，橫向風(fēng)葉的葉片所在平面與側(cè)向風(fēng)葉的葉片所在的平面垂直。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)向風(fēng)葉的葉片為彎曲葉片，旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，側(cè)向風(fēng)葉的葉片的彎曲方向和側(cè)向風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)方向相配合，使氣流從外側(cè)向橫向風(fēng)葉的方向流動。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫向風(fēng)葉為矩形板狀結(jié)構(gòu)，其靠近主軸和遠(yuǎn)離主軸的側(cè)邊向相反方向彎折，從而使橫向風(fēng)葉的剖面形狀呈Z字形，旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，橫向風(fēng)葉的葉片的彎折方向和橫向風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)方向相配合，將由兩側(cè)的側(cè)向風(fēng)葉導(dǎo)入的氣流引導(dǎo)至固定的方向。
[0009]側(cè)向風(fēng)葉和橫向風(fēng)葉的葉片的上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，有效降低了噪音，同時(shí)使送風(fēng)效率達(dá)到最佳。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)向風(fēng)葉和橫向風(fēng)葉分別以主軸為中心對稱設(shè)置四片。該結(jié)構(gòu)設(shè)置在不影響灌流式風(fēng)葉送風(fēng)效率的前提下，是其結(jié)構(gòu)最為簡化，有效降低了制造成本。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)向風(fēng)葉的葉片通過第一連接端和主軸固定相連，側(cè)向風(fēng)葉的葉片通過第二連接端和側(cè)向框架固定相連。通過設(shè)置兩個(gè)連接端，使側(cè)向風(fēng)葉在制造過程中，不需要使用復(fù)雜的模具對每一片葉片單獨(dú)成形，當(dāng)作為初成品的平面葉片和側(cè)向框架整體部件生產(chǎn)出來后，僅需以第一連接端和第二連接端共同構(gòu)成的軸線為中心軸扭動葉片即可，極大地簡化了現(xiàn)有葉片的生產(chǎn)工藝流程。
[0012]本發(fā)明的有益效果如下:
[0013]本發(fā)明一種灌流式離心風(fēng)機(jī)，通過設(shè)置橫向風(fēng)葉以及橫向風(fēng)葉兩側(cè)的側(cè)向風(fēng)葉，實(shí)現(xiàn)了離心風(fēng)機(jī)的雙側(cè)進(jìn)氣，流體可沿兩個(gè)方向(左向和右向)吸入流體，從而能夠輸送更大流量的流體，通過設(shè)置橫向風(fēng)葉以及橫向風(fēng)葉兩側(cè)的側(cè)向風(fēng)葉，在有效降低噪音的同時(shí)極大地提高了空調(diào)的送風(fēng)效率；相對于現(xiàn)有的離心風(fēng)機(jī)，本發(fā)明的灌流式離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，有效降低了制造成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明一種灌流式離心風(fēng)機(jī)的主視圖；
[0015]圖2是本發(fā)明中葉輪的側(cè)視圖；
[0016]圖3是橫向風(fēng)葉沿圖2中A-A線的剖視圖。
[0017]圖中:1、蝸殼；2、主軸；3、側(cè)向風(fēng)葉；4、橫向風(fēng)葉；5、弟一連接2而；6、弟—■連接立而;
7、側(cè)向框架。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]本發(fā)明一種灌流式離心風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括蝸殼I和設(shè)置于蝸殼I內(nèi)的葉輪，所述葉輪包括主軸2和固定于主軸2上的側(cè)向風(fēng)葉3和橫向風(fēng)葉4，橫向風(fēng)葉4包括若干以主軸2為中心軸設(shè)置的葉片，側(cè)向風(fēng)葉3設(shè)置于橫向風(fēng)葉4的兩端，側(cè)向風(fēng)葉3包括若干以主軸2為中心軸設(shè)置的葉片，橫向風(fēng)葉4的葉片所在平面與側(cè)向風(fēng)葉3的葉片所在的平面垂直。本發(fā)明通過設(shè)置橫向風(fēng)葉以及橫向風(fēng)葉兩側(cè)的側(cè)向風(fēng)葉，實(shí)現(xiàn)了離心風(fēng)機(jī)的雙側(cè)進(jìn)氣，流體可沿兩個(gè)方向(左向和右向)吸入流體，從而能夠輸送更大流量的流體，通過設(shè)置橫向風(fēng)葉以及橫向風(fēng)葉兩側(cè)的側(cè)向風(fēng)葉，在有效降低噪音的同時(shí)極大地提高了空調(diào)的送風(fēng)效率；相對于現(xiàn)有的離心風(fēng)機(jī)，本發(fā)明的灌流式離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，有效降低了制造成本。
[0020]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，側(cè)向風(fēng)葉3的葉片為如圖1所示的彎曲葉片。旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，側(cè)向風(fēng)葉3的葉片的彎曲方向和側(cè)向風(fēng)葉3的旋轉(zhuǎn)方向相配合，使氣流從外側(cè)向橫向風(fēng)葉4的方向流動。
[0021]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，橫向風(fēng)葉4為如圖2所示的矩形板狀結(jié)構(gòu)，其靠近主軸2和遠(yuǎn)離主軸2的側(cè)邊向相反方向彎折，從而使橫向風(fēng)葉4的剖面形狀呈如圖3所示的Z字形。旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，橫向風(fēng)葉4的葉片的彎折方向和橫向風(fēng)葉4的旋轉(zhuǎn)方向相配合，將由兩側(cè)的側(cè)向風(fēng)葉3導(dǎo)入的氣流引導(dǎo)至固定的方向。
[0022]側(cè)向風(fēng)葉和橫向風(fēng)葉的葉片的上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，有效降低了噪音，同時(shí)使送風(fēng)效率達(dá)到最佳。
[0023]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，側(cè)向風(fēng)葉3和橫向風(fēng)葉4分別以主軸2為中心對稱設(shè)置四片。該結(jié)構(gòu)設(shè)置在不影響灌流式風(fēng)葉送風(fēng)效率的前提下，是其結(jié)構(gòu)最為簡化，有效降低了制造成本。
[0024]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，側(cè)向風(fēng)葉3的葉片通過第一連接端5和主軸2固定相連，側(cè)向風(fēng)葉3的葉片通過第二連接端6和側(cè)向框架7固定相連。通過設(shè)置兩個(gè)連接端，使側(cè)向風(fēng)葉在制造過程中，不需要使用復(fù)雜的模具對每一片葉片單獨(dú)成形，當(dāng)作為初成品的平面葉片和側(cè)向框架整體部件生產(chǎn)出來后，僅需以第一連接端和第二連接端共同構(gòu)成的軸線為中心軸扭動葉片即可，極大地簡化了現(xiàn)有葉片的生產(chǎn)工藝流程。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種灌流式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于:包括蝸殼⑴和設(shè)置于蝸殼⑴內(nèi)的葉輪，所述葉輪包括主軸⑵和固定于主軸(2)上的側(cè)向風(fēng)葉(3)和橫向風(fēng)葉(4)，所述橫向風(fēng)葉(4)包括若干以主軸⑵為中心軸設(shè)置的葉片，所述側(cè)向風(fēng)葉⑶設(shè)置于橫向風(fēng)葉⑷的兩端，側(cè)向風(fēng)葉(3)包括若干以主軸(2)為中心軸設(shè)置的葉片，橫向風(fēng)葉(4)的葉片所在平面與側(cè)向風(fēng)葉(3)的葉片所在的平面垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌流式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述側(cè)向風(fēng)葉(3)的葉片為彎曲葉片，旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，側(cè)向風(fēng)葉(3)的葉片的彎曲方向和側(cè)向風(fēng)葉(3)的旋轉(zhuǎn)方向相配合，使氣流從外側(cè)向橫向風(fēng)葉(4)的方向流動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌流式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述橫向風(fēng)葉(4)為矩形板狀結(jié)構(gòu)，其靠近主軸(2)和遠(yuǎn)離主軸(2)的側(cè)邊向相反方向彎折，從而使橫向風(fēng)葉(4)的剖面形狀呈Z字形，旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，橫向風(fēng)葉(4)的葉片的彎折方向和橫向風(fēng)葉⑷的旋轉(zhuǎn)方向相配合，將由兩側(cè)的側(cè)向風(fēng)葉⑶導(dǎo)入的氣流引導(dǎo)至固定的方向。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌流式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述側(cè)向風(fēng)葉(3)和橫向風(fēng)葉⑷分別以主軸⑵為中心對稱設(shè)置四片。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種灌流式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于:還包括側(cè)向框架(7)，所述側(cè)向風(fēng)葉⑶的葉片通過第一連接端(5)和主軸⑵固定相連，側(cè)向風(fēng)葉(3)的葉片通過第二連接端(6)和側(cè)向框架(7)固定相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種灌流式離心風(fēng)機(jī)，包括蝸殼和設(shè)置于蝸殼內(nèi)的葉輪，葉輪包括主軸和固定于主軸上的側(cè)向風(fēng)葉和橫向風(fēng)葉，橫向風(fēng)葉包括若干以主軸為中心軸設(shè)置的葉片，側(cè)向風(fēng)葉設(shè)置于橫向風(fēng)葉的兩端，側(cè)向風(fēng)葉包括若干以主軸為中心軸設(shè)置的葉片，橫向風(fēng)葉的葉片所在平面與側(cè)向風(fēng)葉的葉片所在的平面垂直。本發(fā)明通過設(shè)置橫向風(fēng)葉以及橫向風(fēng)葉兩側(cè)的側(cè)向風(fēng)葉，實(shí)現(xiàn)了離心風(fēng)機(jī)的雙側(cè)進(jìn)氣，流體可沿兩個(gè)方向吸入流體，從而能夠輸送更大流量的流體，通過設(shè)置橫向風(fēng)葉以及橫向風(fēng)葉兩側(cè)的側(cè)向風(fēng)葉，在有效降低噪音的同時(shí)極大地提高了空調(diào)的送風(fēng)效率；相對于現(xiàn)有的離心風(fēng)機(jī)，本發(fā)明的灌流式離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，有效降低了制造成本。
【IPC分類】F04D29/30, F04D29/28
【公開號】CN104929976
【申請?zhí)枴緾N201510424252
【發(fā)明人】姚建忠
【申請人】張家港市金港鎮(zhèn)金穗五金機(jī)械廠
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年7月20日