煉鋼車間煉鋼爐用液壓站及其布置方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)于一種液壓站,具體地說,是涉及煉鋼車間煉鋼爐用液壓站,本發(fā)明進(jìn)一步涉及煉鋼車間煉鋼爐用液壓站布置方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,煉鋼車間內(nèi)的煉鋼爐用液壓站均按照一臺煉鋼爐一個液壓站的方式進(jìn)行配置,一個液壓站一般配備三臺液壓栗,其中一臺液壓栗作為備用。而一個大型熱加工廠從產(chǎn)品實際生產(chǎn)需要出發(fā),往往需要配置五臺煉鋼爐,其中,大、小粗煉爐各一臺,大、中、小精煉爐各一臺,并按照大、小粗煉爐+大精煉爐,大粗煉爐+中精煉爐,小粗煉爐+小精煉爐三種模式進(jìn)行煉鋼,這樣,五臺煉鋼爐需要五個液壓站,五種規(guī)格十五臺液壓栗?,F(xiàn)有的煉鋼車間內(nèi)的煉鋼爐用液壓站的布置方式無疑不便于生產(chǎn)管理和維修,且所需基本建設(shè)投資成本尚O
[0003]因此,實有必要對煉鋼車間內(nèi)的煉鋼爐用液壓站進(jìn)行合理布局,以便形成集中的液壓栗站,以把液壓栗的規(guī)格型號和臺數(shù)減少到最低程度,以簡化生產(chǎn)管理、減少設(shè)備維修和建設(shè)投資。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的一技術(shù)問題是,提供一種煉鋼車間煉鋼爐用液壓站布置方法,以將就地分散設(shè)置的液壓栗集中起來,把液壓栗的規(guī)格型號和臺數(shù)減少到最低程度,簡化生產(chǎn)管理、減少設(shè)備維修和建設(shè)投資。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的煉鋼車間煉鋼爐用液壓站布置方法,包括如下步驟:
[0006]S100,設(shè)置油栗組;
[0007]S200,設(shè)置給油總管和回油總管;
[0008]S300,在給油總管與油栗組之間設(shè)置蓄勢罐,在回油總管與油栗組之間設(shè)置回油箱;
[0009]S400,在給油總管與回油總管之間并聯(lián)設(shè)置多個分支管路,使每一分支管路對應(yīng)一煉鋼爐;
[0010]S500,在每一分支管路上設(shè)置一信號采集模塊,并將信號采集模塊與一控制模塊連接,所述控制模塊又與所述油栗組連接。
[0011]上述的煉鋼車間煉鋼爐用液壓站布置方法,其中,在所述步驟SlOO中,包括步驟:
[0012]S110,將多臺煉鋼爐按照爐型分為粗煉爐和精煉爐兩種,并將粗煉爐按照其所需液壓油的流量分為第一流量爐和第二流量爐,將精煉爐按照其所需液壓油的流量分為第三流量爐、第四流量爐和第五流量爐,第一流量爐具有第一流量VI,第二流量爐具有第二流量V2,第三流量爐具有第三流量V3,第四流量爐具有第四流量V4,第五流量爐具有第五流量V5,其中,Vl < V2,V3 < V4 < V5 ;以及
[0013]S120,根據(jù)V1、V2、V3、V4和V5值確定油栗組所用的油栗的規(guī)格和臺數(shù)。
[0014]上述的煉鋼車間煉鋼爐用液壓站布置方法,其中,在所述步驟S120中,又包括步驟:
[0015]S121,計算 V1+V3 的值;
[0016]S122,計算V2+V4的值和V1+V2+V5的值,并比較V2+V4的值與V1+V2+V5的值的大小,取其中的較大者作為V6 ;
[0017]S123,以V1+V3的值確定油栗組所用的油栗的規(guī)格,并以V6/(V1+V3)值四舍五入取整數(shù)再加I確定為油栗組所用的油栗臺數(shù)。
[0018]上述的煉鋼車間煉鋼爐用液壓站布置方法,其中,所述給油總管和所述回油總管采用架空、埋地或地下管溝方式進(jìn)行敷設(shè)。
[0019]本發(fā)明進(jìn)一步提供一種煉鋼車間煉鋼爐用液壓站,設(shè)置于一煉鋼車間內(nèi),所述煉鋼車間內(nèi)具有多臺煉鋼爐,所述液壓站包括順次相連的油栗組、蓄勢罐、給油總管、回油總管和回油箱,所述回油箱與所述油栗組相連,所述給油總管與所述回油總管之間并聯(lián)設(shè)置有多個分支管路,每一分支管路對應(yīng)一煉鋼爐,且每一分支管路上設(shè)置有信號采集模塊,所述信號采集模塊與一控制模塊連接,所述控制模塊又與所述油栗組連接。
[0020]上述的煉鋼車間煉鋼爐用液壓站,其中,所述多臺煉鋼爐按照爐型分為粗煉爐和精煉爐,所述粗煉爐包括一第一流量爐和一第二流量爐,所述精煉爐包括一第三流量爐、一第四流量爐和一第五流量爐,第一流量爐具有第一流量VI,第二流量爐具有第二流量V2,第三流量爐具有第三流量V3,第四流量爐具有第四流量V4,第五流量爐具有第五流量V5,其中,Vl < V2,V3 < V4 < V5,所述油栗組所用的油栗的規(guī)格和臺數(shù)根據(jù)V1、V2、V3、V4和V5確定。
[0021]上述的煉鋼車間煉鋼爐用液壓站,其中,所述油栗組所用的油栗的規(guī)格根據(jù)V1+V3的值確定,所述油栗組所用的油栗臺數(shù)以V6/(V1+V3)值四舍五入取整數(shù)再加I確定,其中,V6為V2+V4、V1+V2+V5中的較大者。
[0022]本發(fā)明的有益功效在于,采取集約優(yōu)化方式將煉鋼車間原本按單臺煉鋼爐就地分散設(shè)置的液壓站,在新建時集中起來,按并聯(lián)方式、按同時使用系數(shù)或工況進(jìn)行集約優(yōu)化以形成集中的液壓栗站,能把液壓栗組中液壓栗的規(guī)格型號和臺數(shù)減少到最低程度,簡化了生產(chǎn)管理、減少了設(shè)備維修和建設(shè)投資。
[0023]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對本發(fā)明的限定。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明煉鋼車間煉鋼爐用液壓站的結(jié)構(gòu)框圖;
[0025]圖2為本發(fā)明煉鋼車間煉鋼爐用液壓站的控制模塊與油栗組及信號采集模塊的連接示意圖。
[0026]其中,附圖標(biāo)記
[0027]10油栗組
[0028]20蓄勢罐
[0029]30給油總管
[0030]40分支管路
[0031]50 回油總管
[0032]60 回油箱
[0033]70信號采集模塊
[0034]80控制模塊
[0035]I第一流量爐
[0036]2第二流量爐
[0037]3第三流量爐
[0038]4第四流量爐
[0039]5第五流量爐
【具體實施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述,以更進(jìn)一步了解本發(fā)明的目的、方案及功效,但并非作為本發(fā)明所附權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
[0041]本發(fā)明的煉鋼車間煉鋼爐用液壓站,設(shè)置于一煉鋼車間內(nèi),煉鋼車間內(nèi)具有多臺煉鋼爐,多臺煉鋼爐按照爐型分為粗煉爐和精煉爐,粗煉爐包括一第一流量爐I和一第二流量爐2,精煉爐包括一第三流量爐3、一第四流量爐4和一第五流量爐5,第一流量爐I具有第一流量Vl,第二流量爐具2有第二流量V2,第三流量爐3具有第三流量V3,第四流量爐4具有第四流量V4,第五流量爐5具有第五流量V5,其中,Vl < V2,V3 < V4 < V5。
[0042]如圖1和圖2所示,本發(fā)明的煉鋼車間煉鋼爐用液壓站包括順次相連的油栗組10、蓄勢罐20、給油總管30、回油總管50和回油箱60,回油箱60與油栗組10相連,給油總管30與回油總管50之間并聯(lián)設(shè)置有多個分支管路40,每一分支管路40對應(yīng)一煉鋼爐,且每一分支管路40上設(shè)置有信號采集模塊70,信號采集模塊70與一控制模塊80連接,控制模塊80又與油栗組10連接。信號采集模