L-cng柱塞泵橇座組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種L-CNG柱塞泵橇座組件，主要用于安裝L-CNG柱塞泵。
【背景技術(shù)】
[0002]L-CNG柱塞泵是L-CNG加氣站中用于將低壓LNG加壓成高壓LNG的核心設(shè)備。目前，比較主流的方式是利用橇體將L-CNG柱塞泵與其他附屬管道、閥門、儀表等進行集成?，F(xiàn)有的撬體主要包括撬體架和蓋板，其中撬體架呈水平的矩形框狀，所述蓋板覆蓋固定在撬體架。L-CNG柱塞泵、附屬管道、閥門和儀表等均固定在撬體的蓋板上。但是，L-CNG柱塞泵在工作中震動很大，不僅影響其自身的密封使用壽命，而且對一起固定在撬體上的附屬管道、閥門及儀表造成破壞。因此，需要對L-CNG柱塞泵的橇體結(jié)構(gòu)進行改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種L-CNG柱塞泵橇座組件，用于減少L-CNG柱塞泵震動對附屬管道、閥門及儀表的破壞。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種L-CNG柱塞泵橇座組件，包括水平的框狀撬體架，以及覆蓋固定在該撬體架上的蓋板，在所述蓋板上開有至少一個讓位孔，在所述讓位孔內(nèi)可拆卸地安裝有泵座，所述泵座也呈水平的框狀，該泵座的四周與讓位孔的孔沿之間留有間距。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，在原有撬體的蓋板上開讓位孔，在讓位孔內(nèi)可拆卸地安裝有泵座，泵座與讓位孔的孔沿之間留有間距，使用時，先將L-CNG柱塞泵安裝在泵座上，將撬座組件和安裝在其上的L-CNG柱塞泵等整體運送到安裝位置，然后斷開泵座在讓位孔內(nèi)的可拆卸安裝，即可將泵座與撬體架和蓋板獨立開來，再將撬座架和泵座分別與地面基體固定，這樣L-CNG柱塞泵的震動不能直接傳遞給蓋板以及蓋板上的附屬管道、閥門和儀表，顯著地減少了 L-CNG柱塞泵震動對附屬管道、閥門及儀表的破壞。
[0006]作為優(yōu)選，所述讓位孔并排設(shè)置有兩個。
[0007]所述撬體架和泵座均呈矩形框狀，所述讓位孔呈矩形孔。撬體架、泵座和讓位孔的生產(chǎn)、加工容易，成本低。在讓位孔內(nèi)長度方向的兩端均設(shè)置有長條形的連接座，所述連接座的兩端與撬體架的對應(yīng)長邊垂直固定；所述泵座位于對應(yīng)讓位孔內(nèi)的兩個連接座之間，并且在所述泵座的短邊與對應(yīng)的連接座之間墊有豎向的墊板，所述泵座的短邊通過水平的連接螺栓與對應(yīng)的連接座固定。這樣在讓位孔內(nèi)設(shè)置連接座，通過連接座和連接螺栓實現(xiàn)泵座在讓位孔內(nèi)的可拆卸安裝，不僅結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)容易、生產(chǎn)成本低，而且使用方便、泵座的連接和拆卸操作都很簡單、快捷。
[0008]在所述泵座內(nèi)長度方向的兩端均設(shè)置有長條形的加強座，所述加強座的兩端與泵座的對應(yīng)長邊垂直固定。這樣設(shè)置加強座，使用中，在加強座與泵座對應(yīng)短邊之間澆注水泥，不僅加強了泵座與地面基體之間的連接強度，而且有利于減小L-CNG柱塞泵的震動，延長L-CNG柱塞泵的使用壽命。
[0009]所述加強座由槽鋼構(gòu)成，并且每一泵座內(nèi)兩根加強座的槽鋼背向設(shè)置，所述加強座的底部插有豎向的地腳螺栓。加強座的結(jié)構(gòu)簡單、造價低，通過加強座上的地腳螺栓將泵座與地面基體固定，有利于對泵座進行定位和緊固。
[0010]所述撬體架由四根敞口朝內(nèi)的槽鋼搭接而成，所述泵座也由四根敞口朝內(nèi)的槽鋼搭接而成，所述連接座由槽鋼構(gòu)成，并且每一讓位孔兩端的連接座槽鋼背向布置，構(gòu)成撬體架、泵座、連接座和加強座的槽鋼高度相同。撬體架、泵座和連接座的結(jié)構(gòu)簡單、造價低，強度高。
[0011]有益效果:本實用新型通過在蓋板上開讓位孔，在讓位孔內(nèi)可拆卸地安裝有泵座，泵座與讓位孔的孔沿之間留有間距，從而提供了一種L-CNG柱塞泵撬座組件，顯著地減少了 L-CNG柱塞泵震動對附屬管道、閥門及儀表的破壞，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、改造容易和改造成本低等特點。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中I部的放大圖。
[0014]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0015]圖中標(biāo)記如下:蓋板1、讓位孔la、撬體架2、連接座3、墊板4、泵座5、加強座6、連接螺栓7和地腳螺栓8。
【具體實施方式】
[0016]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述的實施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的，旨在解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0017]在本實用新型的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不應(yīng)理解為限制本實用新型的具體保護范圍。
[0018]在本實用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0019]在實用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0020]下面結(jié)合附圖，通過對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的描述，使本實用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。
[0021]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型包括水平的框狀撬體架2，以及覆蓋固定在該撬體架2上的蓋板I，在所述蓋板I上開有至少一個讓位孔la，在所述讓位孔Ia內(nèi)可拆卸地安裝有泵座5。所述泵座5也呈水平的框狀，該泵座5的四周與讓位孔Ia的孔沿之間留有間距。本實施例優(yōu)選所述撬體架2呈矩形框狀，該撬體架2由四根敞口朝內(nèi)的槽鋼搭接而成。本實施例優(yōu)選所述讓位孔Ia呈矩形孔，該讓位孔Ia并排設(shè)置有兩個。在每一所述讓位孔Ia內(nèi)長度方向的兩端均設(shè)置有長條形的連接座3，所述連接座3位于撬體架2的矩形框內(nèi)，所述連接座3的兩端與撬體架2的對應(yīng)長邊垂直固定。所述連接座3由槽鋼構(gòu)成，并且每一讓位孔Ia兩端的連接座3槽鋼背向布置。
[0022]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例優(yōu)選所述泵座5也呈矩形框狀，所述泵座5也由四根敞口朝內(nèi)的槽鋼搭接而成。所述泵座5位于對應(yīng)讓位孔Ia內(nèi)的兩個連接座3之間，在所述泵座5的長邊與讓位孔Ia的對應(yīng)長邊之間留有間距。在所述泵座5的短邊與對應(yīng)的連接座3之間墊有豎向的墊板4，并且所述泵座5的短邊通過水平的連接螺栓7與對應(yīng)的連接座3固定，該連接螺栓7水平貫穿泵座5和連接座3，在連接螺栓7的兩端均套有螺帽。在所述泵座5內(nèi)長度方向的兩端均設(shè)置有長條形的加強座6，所述加強座6的兩端與泵座5的對應(yīng)長邊垂直固定。所述加強座6由槽鋼構(gòu)成，并且每一泵座5內(nèi)兩根加強座6的槽鋼背向設(shè)置，所述加強座6的底部插有豎向的地腳螺栓8。
[0023]如圖1、圖2和圖3所示，構(gòu)成所述撬體架2、泵座5、連接座3和加強座6的槽鋼高度相同。
【主權(quán)項】
1.一種L-CNG柱塞泵橇座組件，包括水平的框狀撬體架(2)，以及覆蓋固定在該撬體架(2)上的蓋板(I)，其特征在于:在所述蓋板(I)上開有至少一個讓位孔(Ia)，在所述讓位孔(Ia)內(nèi)可拆卸地安裝有泵座(5)，所述泵座(5)也呈水平的框狀，該泵座(5)的四周與讓位孔(Ia)的孔沿之間留有間距。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的L-CNG柱塞泵橇座組件，其特征在于:所述讓位孔(Ia)并排設(shè)置有兩個。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的L-CNG柱塞泵橇座組件，其特征在于:所述撬體架(2)和泵座(5)均呈矩形框狀，所述讓位孔(Ia)呈矩形孔，在讓位孔(Ia)內(nèi)長度方向的兩端均設(shè)置有長條形的連接座(3)，所述連接座(3)的兩端與撬體架(2)的對應(yīng)長邊垂直固定；所述泵座(5)位于對應(yīng)讓位孔(Ia)內(nèi)的兩個連接座(3)之間，并且在所述泵座(5)的短邊與對應(yīng)的連接座(3)之間墊有豎向的墊板(4)，所述泵座(5)的短邊通過水平的連接螺栓(7)與對應(yīng)的連接座(3)固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的L-CNG柱塞泵橇座組件，其特征在于:在所述泵座(5)內(nèi)長度方向的兩端均設(shè)置有長條形的加強座￠)，所述加強座(6)的兩端與泵座(5)的對應(yīng)長邊垂直固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的L-CNG柱塞泵橇座組件，其特征在于:所述加強座￠)由槽鋼構(gòu)成，并且每一泵座(5)內(nèi)兩根加強座(6)的槽鋼背向設(shè)置，所述加強座(6)的底部插有豎向的地腳螺栓⑶。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的L-CNG柱塞泵橇座組件，其特征在于:所述撬體架(2)由四根敞口朝內(nèi)的槽鋼搭接而成，所述泵座(5)也由四根敞口朝內(nèi)的槽鋼搭接而成，所述連接座(3)由槽鋼構(gòu)成，并且每一讓位孔(Ia)兩端的連接座(3)槽鋼背向布置，構(gòu)成撬體架(2)、泵座(5)、連接座(3)和加強座￠)的槽鋼高度相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種L-CNG柱塞泵橇座組件，包括水平的框狀撬體架，以及覆蓋固定在該撬體架上的蓋板，在所述蓋板上開有至少一個讓位孔，在所述讓位孔內(nèi)可拆卸地安裝有泵座，所述泵座也呈水平的框狀，該泵座的四周與讓位孔的孔沿之間留有間距。本實用新型通過在蓋板上開讓位孔，在讓位孔內(nèi)可拆卸地安裝有泵座，泵座與讓位孔的孔沿之間留有間距，從而提供了一種L-CNG柱塞泵撬座組件，顯著地減少了L-CNG柱塞泵震動對附屬管道、閥門及儀表的破壞，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、改造容易和改造成本低等特點。
【IPC分類】F04B53/00
【公開號】CN204716527
【申請?zhí)枴緾N201520384347
【發(fā)明人】馮波, 胡術(shù)生, 陳維銀, 李鴻軍, 簡棟如
【申請人】重慶耐德能源裝備集成有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月4日