一種新型風機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵輔助設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型風機。
【背景技術(shù)】
[0002]袋式除塵器是常用的氣體除塵設備，當含塵氣流切向進入除塵器的過濾空間時，大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小顆粒粉塵被濾袋阻留，凈化后的氣體透過濾袋經(jīng)花板上是濾袋導口匯集于清潔室而排入大氣。在袋式除塵器中，通常需要安裝反吹管，反吹管連接風機，當濾袋被粉塵堵塞后，要啟動風機產(chǎn)生高壓氣流，對濾袋進行反吹處理，將附著在濾袋表面的粉塵吹落，以提高除塵效率。由于風機的工況惡劣，風機轉(zhuǎn)子軸上的軸承經(jīng)常被粉塵污染，導致軸承使用壽命短，影響風機的正常使用，進而造成除塵設備需要停機維護。
[0003]因此，基于上述缺陷，在除塵設備技術(shù)領(lǐng)域，對于風機仍存在研究和改進的需求，這也是目前除塵設備技術(shù)領(lǐng)域中的一個研究熱點和重點，更是本實用新型得以完成的出發(fā)點和動力所在。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述存在的諸多缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過大量的深入研究，在付出了充分的創(chuàng)造性勞動后，從而完成了本實用新型。
[0005]具體而言，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種新型風機，延長了軸承的使用壽命，提高了風機的使用性能。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是，提供一種新型風機，所述新型風機包括殼體，所述殼體上通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸，位于所述殼體內(nèi)的所述傳動軸上安裝有葉輪，所述殼體上設有進氣口和出氣口，所述進氣口與所述葉輪相對，所述傳動軸連接動力裝置，所述殼體上設有氣流通道，所述殼體上位于所述軸承兩側(cè)均設有一環(huán)形槽，兩所述環(huán)形槽均連通所述氣流通道，所述殼體的外側(cè)設有連通所述出氣口與氣流通道的管道。
[0007]在本實用新型所述的新型風機中，作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體上設有端蓋，所述端蓋具有一凸緣，所述凸緣與所述軸承的端面相抵靠。
[0008]在本實用新型所述的新型風機中，作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述凸緣上設有若干缺口，所述缺口位置與所述環(huán)形槽位置相對應。
[0009]在本實用新型所述的新型風機中，作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體與傳動軸支架設有第一毛氈，位于所述殼體內(nèi)側(cè)的所述環(huán)形槽位于所述第一毛氈與所述軸承之間。
[0010]在本實用新型所述的新型風機中，作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述端蓋與傳動軸之間設有第二毛氈，所述缺口位于所述第二毛氈與所述軸承之間。
[0011 ]采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為:
[0012](1)由于殼體上位于軸承兩側(cè)均設有通過氣流通道連通出氣口的環(huán)形槽，可以利用出氣口的高壓氣流對環(huán)形槽吹掃，以改變軸承兩側(cè)的壓力狀況，形成局部高壓，避免粉塵進入軸承的滾子以損壞軸承，從而延長了軸承的使用壽命。
[0013](2)由于殼體與傳動軸支架設有第一毛氈，當出氣口的高壓氣流被引入時，第一毛氈與軸承之間便形成一個高壓區(qū)，粉塵便不會通過第一毛氈進入該高壓區(qū)，從而提高了軸承的使用壽命。
[0014](3)由于端蓋與傳動軸之間設有第二毛氈，當出氣口的高壓氣流被引入時，第二毛氈與軸承之間也形成一個高壓區(qū)，粉塵便不會通過第二毛氈進入該高壓區(qū)，從而進一步提高了軸承的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的左視不意圖；
[0017]圖3是圖1中A的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0018]圖4是本實用新型實施例中端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中，在圖1、圖2、圖3和圖4中，各個數(shù)字標號分別指代如下的具體含義、元件和/或部件。
[0020]圖中:1、殼體，2、傳動軸，3、動力裝置，4、葉輪，5、進氣口，6、出氣口，7、管道，8、氣流通道，9、環(huán)形槽，10、端蓋，1001、凸緣，1002、缺口，11、軸承，12、第一毛氈，13、第二毛氈。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，通過具體的實施方式對本實用新型進行詳細說明，但這些列舉性實施方式的用途和目的僅用來列舉本實用新型，并非對本實用新型的實際保護范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本實用新型的保護范圍局限于此。
[0022]如圖1、圖2、圖3和圖4共同所示，本實用新型所述的新型風機，包括殼體1，通常殼體1的外形為蝸殼狀，殼體1上通過軸承11轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸2，位于殼體1內(nèi)的傳動軸2上安裝有葉輪4，殼體1上設有進氣口 5和出氣口 6，進氣口 5與葉輪4相對，傳動軸2連接動力裝置3，動力裝置3通常為電動機，殼體1上設有氣流通道8，氣流通道8的加工通常使用鉆頭鉆孔的方式制作，鉆孔后將孔口位置封堵即可，殼體1上位于軸承11兩側(cè)均設有一環(huán)形槽9，兩環(huán)形槽9均連通氣流通道8，殼體1的外側(cè)設有連通出氣口 6與氣流通道8的管道7，該管道7的兩端使用螺紋接頭與殼體1連接，利用出氣口 6的高壓氣流對環(huán)形槽9吹掃，以改變軸承11兩側(cè)的壓力狀況，形成局部高壓，避免粉塵進入軸承11的滾子以損壞軸承11，從而延長了軸承11的使用壽命。
[0023]殼體1上設有端蓋10，端蓋10具有一凸緣1001，凸緣1001與軸承11的端面相抵靠，凸緣1001上設有若干缺口 1002，缺口 1002位置與環(huán)形槽9位置相對應，缺口 1002連通環(huán)形槽9與軸承11的滾子一側(cè)，保證氣流順利吹掃軸承11的側(cè)面。
[0024]殼體1與傳動軸2支架設有第一毛氈12，位于殼體1內(nèi)側(cè)的環(huán)形槽9位于第一毛氈12與軸承11之間，當出氣口6的高壓氣流被引入時，第一毛氈12與軸承11之間便形成一個高壓區(qū)，粉塵便不會通過第一毛氈12進入該高壓區(qū)；同理，端蓋10與傳動軸2之間設有第二毛氈13，缺口 1002位于第二毛氈13與軸承11之間，當出氣口6的高壓氣流被引入時，第二毛氈13與軸承11之間也形成一個高壓區(qū)，粉塵便不會通過第二毛氈13進入該高壓區(qū)，從而進一步提高了軸承11的使用壽命。
[0025]盡管為了舉例和描述之目的，而介紹了本實用新型的上述實施方式和附圖所示結(jié)構(gòu)及處理過程。但這些并非是詳盡的描述，也不能將本實用新型的范圍局限于此。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可對本實用新型的上述實施方式做出多種修改和變化，而這些所有的修改和/或變化都包括在如本實用新型的權(quán)利要求所限定的范圍之內(nèi)，并不脫離如權(quán)利要求所限定的本實用新型的范圍和精神。
【主權(quán)項】
1.一種新型風機，包括殼體，所述殼體上通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸，位于所述殼體內(nèi)的所述傳動軸上安裝有葉輪，所述殼體上設有進氣口和出氣口，所述進氣口與所述葉輪相對，所述傳動軸連接動力裝置，其特征在于:所述殼體上設有氣流通道，所述殼體上位于所述軸承兩側(cè)均設有一環(huán)形槽，兩所述環(huán)形槽均連通所述氣流通道，所述殼體的外側(cè)設有連通所述出氣口與氣流通道的管道。2.如權(quán)利要求1所述的新型風機，其特征在于:所述殼體上設有端蓋，所述端蓋具有一凸緣，所述凸緣與所述軸承的端面相抵靠。3.如權(quán)利要求2所述的新型風機，其特征在于:所述凸緣上設有若干缺口，所述缺口位置與所述環(huán)形槽位置相對應。4.如權(quán)利要求3所述的新型風機，其特征在于:所述殼體與傳動軸支架設有第一毛氈，位于所述殼體內(nèi)側(cè)的所述環(huán)形槽位于所述第一毛氈與所述軸承之間。5.如權(quán)利要求4所述的新型風機，其特征在于:所述端蓋與傳動軸之間設有第二毛氈，所述缺口位于所述第二毛氈與所述軸承之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型風機，屬于除塵輔助設備技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體上通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸，位于所述殼體內(nèi)的所述傳動軸上安裝有葉輪，所述殼體上設有進氣口和出氣口，所述進氣口與所述葉輪相對，所述傳動軸連接動力裝置，所述殼體上設有氣流通道，所述殼體上位于所述軸承兩側(cè)均設有一環(huán)形槽，兩所述環(huán)形槽均連通所述氣流通道，所述殼體的外側(cè)設有連通所述出氣口與氣流通道的管道。本實用新型延長了軸承的使用壽命，提高了風機的使用性能，廣泛應用于除塵器風機中。
【IPC分類】F04D25/08, F04D29/70, F04D29/42, B01D46/04
【公開號】CN205136076
【申請?zhí)枴緾N201520916492
【發(fā)明人】劉鵬, 鞏玉蘋, 王學博
【申請人】山東正瀚環(huán)保設備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月17日