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      一種壓水堆主泵隔熱屏的制作方法

      文檔序號:10437919閱讀:379來源:國知局
      一種壓水堆主泵隔熱屏的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及壓水堆主栗技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種壓水堆主栗隔熱屏。
      【背景技術(shù)】
      [0002]壓水堆主栗的作用是升壓一回路中的冷卻劑,從而使冷卻劑能夠大流量通過反應(yīng)堆堆芯,高效傳遞堆芯熱量至蒸汽發(fā)生器。具有較高溫度的冷卻劑,在葉輪的帶動下進(jìn)入主栗下部,其高溫不利于主栗上部軸承和密封部件的正常工作,因此需要安裝熱屏障組件用于主栗上、下部隔熱。
      [0003]熱屏障組件主要由兩部分組成:一是安裝在導(dǎo)葉內(nèi)側(cè)的隔熱屏,用于阻止冷卻劑向徑向軸承傳熱;二是安裝在葉輪與徑向軸承之間的熱屏蔽,用于冷卻可能沿軸向向上的冷卻劑流。隔熱屏作為栗殼和徑向軸承之間的第一道隔熱屏障,對其隔熱能力要求較高,現(xiàn)有技術(shù)中,為了達(dá)到設(shè)計目標(biāo),多采用較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu),制作難度大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型提供一種壓水堆主栗隔熱屏,在保證隔熱效果的前提下,簡化結(jié)構(gòu),以降低制造難度。通過多層筒體結(jié)構(gòu)間的空隙,實現(xiàn)隔熱;同時,筒體上設(shè)有規(guī)整的凹坑,一方面便于控制筒體間隙、方便組裝焊接,另一方面增大傳熱面積,提高隔熱效果。
      [0005]為了實現(xiàn)本實用新型的目的,擬采用以下技術(shù):
      [0006]—種壓水堆主栗隔熱屏,其特征在于:包括隔熱屏套、隔熱屏筒體和封板,所述隔熱屏筒體疊套在所述隔熱屏套外側(cè),所述封板焊接于所述隔熱屏套和所述隔熱屏筒體的上、下兩端。
      [0007]進(jìn)一步,所述隔熱屏筒體體壁上沖有凹坑,
      [0008]進(jìn)一步,所述封板為中空環(huán)形結(jié)構(gòu),內(nèi)圓直徑與所述隔熱屏套直徑相等,
      [0009]進(jìn)一步,所述隔熱屏筒體由不銹鋼板制成。
      [0010]本實用新型的有益效果是:
      [0011]使用沖有規(guī)整凹坑的薄不銹鋼板制成的多層筒體結(jié)構(gòu),不僅組裝簡單、易于對位、焊接,而且有利于提高隔熱效果。
      【附圖說明】
      [0012]圖1示出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2示出了本實用新型隔熱屏筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖3示出了本實用新型在CPR1000型核島主栗上的安裝位置。
      【具體實施方式】
      [0015]如圖1、2所述的一種壓水堆主栗隔熱屏,包括隔熱屏套1、隔熱屏筒體2和封板3。結(jié)構(gòu)簡單,便于裝配。
      [0016]所述隔熱屏筒體2疊套在所述隔熱屏套I外側(cè),所述封板3焊接于所述隔熱屏套I和所述隔熱屏筒體2的上、下兩端。多層筒體疊套,有利于隔熱。
      [0017]所述隔熱屏筒體2體壁上沖有凹坑。有利于控制各筒體間間隙一致,從而保證整體焊機(jī)尺寸;同時,有利于增大傳熱面積,提高隔熱效果。
      [0018]所述封板3為中空環(huán)形結(jié)構(gòu),內(nèi)圓直徑與所述隔熱屏套I直徑相等。
      [0019]所述隔熱屏筒體由不銹鋼板制成。有利于保溫、隔熱。
      [0020]結(jié)合實施例說明本實用新型的具體實施方法如下,
      [0021]一種應(yīng)用于CPR1000型核島主栗上的隔熱屏,主栗上部工作部件工作溫度要求保持在55°C左右,主栗下部冷卻劑溫度150°C左右,隔熱屏安裝于主栗導(dǎo)葉內(nèi)。
      [0022]步驟一:使用厚度為3mm的鋼板滾圓焊接成直徑為728mm的筒體制作I件所述隔熱屏套I;
      [0023]步驟二:使用模具對厚度為0.4mm、長度為2314mm?2528mm的21張不銹鋼板沖凹坑,要求每張不銹鋼板上整齊分布12列、33行,合計396個凹坑;
      [0024]步驟三:使用直縫焊機(jī)焊接根據(jù)步驟二制成的不銹鋼板,制成21件所述隔熱屏筒體2;
      [0025]步驟四:由內(nèi)向外依次組裝所述隔熱屏套I和所述隔熱屏筒體2,使用所述封板進(jìn)行端面封焊,完成本實用新型制作。
      [0026]如圖3所示,在栗殼F中,將熱屏蔽B安裝于本實用新型A內(nèi)側(cè)組裝成隔熱屏障組件,安裝于導(dǎo)葉C內(nèi)側(cè),套裝于徑向軸承E外側(cè)。葉輪D將冷卻劑吸入栗殼F中,本實用新型A阻擋來自于導(dǎo)葉C傳遞來的熱量,熱屏障冷卻可能沿軸向向上的冷卻劑流。
      【主權(quán)項】
      1.一種壓水堆主栗隔熱屏,其特征在于:包括隔熱屏套(I)、隔熱屏筒體(2)和封板(3),所述隔熱屏筒體(2)疊套在所述隔熱屏套(I)外側(cè),所述封板(3)焊接于所述隔熱屏套(I)和所述隔熱屏筒體(2)的上、下兩端; 所述封板(3)與所述隔熱屏套(I)和所述隔熱屏筒體(2)的頂端焊接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓水堆主栗隔熱屏,其特征在于,所述隔熱屏筒體(2)體壁上沖有凹坑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓水堆主栗隔熱屏,其特征在于,所述封板(3)為中空環(huán)形結(jié)構(gòu),內(nèi)圓直徑與所述隔熱屏套(I)直徑相等。
      【專利摘要】一種壓水堆主泵隔熱屏,包括隔熱屏套、隔熱屏筒體和封板;隔熱屏筒體由沖有規(guī)整凹坑的薄不銹鋼板制成,疊套于隔熱屏套外側(cè);封板為中空環(huán)形結(jié)構(gòu),內(nèi)圓直徑與隔熱屏套直徑相等,焊接于隔熱屏套和隔熱屏筒體的上、下兩端。本實用新型通過多層筒體結(jié)構(gòu)間的空隙,實現(xiàn)隔熱;同時,筒體上設(shè)有規(guī)整的凹坑,一方面便于控制筒體間隙、方便組裝焊接,另一方面增大傳熱面積,提高隔熱效果。
      【IPC分類】F04D29/58
      【公開號】CN205349869
      【申請?zhí)枴緾N201521119424
      【發(fā)明人】胡本富, 杜宇
      【申請人】東方阿海琺核泵有限責(zé)任公司
      【公開日】2016年6月29日
      【申請日】2015年12月30日
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