蝸殼組件及具有其的空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種蝸殼組件及具有其的空調(diào)器，蝸殼組件包括：第一殼體部；第二殼體部，蓋設(shè)于第一殼體部上；連接部，設(shè)置于第一殼體部上，連接部朝向第二殼體部延伸以縮短第一殼體部與第二殼體部的連接距離，第二殼體部與連接部相連接。通過在蓋板上設(shè)置連接部以縮短第一殼體部與第二殼體部的連接距離，從而避免了在第一殼體部與第二殼體部之間設(shè)置細(xì)長的螺釘柱造成蝸殼組件之間連接強(qiáng)度低、安裝不穩(wěn)定的問題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工難度低，有效的提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
蝸殼組件及具有其的空調(diào)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種蝸殼組件及具有其的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，落地式離心風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的空調(diào)器一般只有一個(gè)離心風(fēng)機(jī)提供空氣流動(dòng)的動(dòng)力，外觀呈立方體形狀，比較單調(diào)、呆板。在蝸殼裝配中，裝配結(jié)構(gòu)都是放蝸殼四周，如圖1的現(xiàn)有的蝸殼裝配圖所示，蝸殼組件包括螺釘裝配組件I。如圖1所示，在蝸殼拐角處，對(duì)蝸殼內(nèi)部固定，需要很深的螺釘柱，傳統(tǒng)的固定連接方式，會(huì)在中間蝸殼的擴(kuò)壓段拐角處形成一個(gè)細(xì)長的螺釘柱，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)又扁又深的筋條，不利于蝸殼和蝸殼蓋板的固定安裝和限位。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種蝸殼組件及具有其的空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中蝸殼組件安裝不穩(wěn)定的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種蝸殼組件，包括:第一殼體部;第二殼體部，蓋設(shè)于第一殼體部上;連接部，設(shè)置于第一殼體部上，連接部朝向第二殼體部延伸以縮短第一殼體部與第二殼體部的連接距離，第二殼體部與連接部相連接。
[0005]進(jìn)一步地，連接部包括連接凸臺(tái)，連接凸臺(tái)用于與第二殼體部相連接。
[0006]進(jìn)一步地，連接部包括設(shè)置于連接凸臺(tái)的臺(tái)面的連接孔。
[0007]進(jìn)一步地，連接部還包括設(shè)置于臺(tái)面的限位孔。
[0008]進(jìn)一步地，連接孔的軸線與限位孔的軸線相平行地設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，連接部包括凸出地設(shè)置于連接凸臺(tái)的臺(tái)面上的定位柱，定位柱用于與第二殼體部相連接。
[0010]進(jìn)一步地，定位柱的外周面上設(shè)置有螺紋，定位柱的一端穿設(shè)于第二殼體部上設(shè)置的定位孔中以將第一殼體部與第二殼體部相連接。
[0011]進(jìn)一步地，連接凸臺(tái)為實(shí)心結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地，連接部的橫截面的形狀呈圓形、橢圓形或者多邊形。
[0013]進(jìn)一步地，連接部的橫截面的形狀呈五邊形。
[0014]進(jìn)一步地，連接部具有大截面端和小截面端，大截面端與第一殼體部相連接，小截面端與第二殼體部相抵接。
[0015]進(jìn)一步地，蝸殼組件包括至少兩個(gè)蝸殼體，蝸殼體設(shè)置于第一殼體部上。
[0016]進(jìn)一步地，第一殼體部為蝸殼底板，第二殼體部為蝸殼蓋板。
[0017]進(jìn)一步地，第一殼體部為蝸殼蓋板，第二殼體部為蝸殼底板，蝸殼組件還包括:第一蝸殼體，設(shè)置于蝸殼底板上;第二蝸殼體，設(shè)置于蝸殼底板上，第二蝸殼體、第一蝸殼體和蝸殼底板形成容納空腔，蝸殼蓋板蓋設(shè)于蝸殼底板上時(shí)，連接部的一端延伸至容納空腔內(nèi)。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)包括蝸殼組件，蝸殼組件為上述的蝸殼組件。
[0019]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，蝸殼組件包括第一殼體部、第二殼體部和連接部。第二殼體部蓋設(shè)于所述第一殼體部上。連接部設(shè)置于所述第一殼體部上，所述連接部朝向所述第二殼體部延伸以縮短所述第一殼體部與第二殼體部的連接距離，所述第二殼體部與所述連接部相連接。通過在蓋板上設(shè)置連接部以縮短第一殼體部與第二殼體部的連接距離，從而避免了在第一殼體部與第二殼體部之間設(shè)置細(xì)長的螺釘柱造成蝸殼組件之間連接強(qiáng)度低、安裝不穩(wěn)定的問題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工難度低，有效的提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的蝸殼組件的固定結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2示出了具有本實(shí)用新型的蝸殼組件的空調(diào)器的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的連接凸臺(tái)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4示出了具有連接凸臺(tái)的蝸殼蓋板的實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0025]圖5示出了具有根據(jù)本實(shí)用新型的蝸殼組件的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6示出了具有本實(shí)用新型的蝸殼蓋板的實(shí)施例的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7示出了圖6中蝸殼蓋板的的第三視角的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0028]圖8示出了具有根據(jù)本實(shí)用新型的蝸殼組件的第四視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0030]10、第一殼體部；11、第一蝸殼體；12、第二蝸殼體；13、容納空腔;20、第二殼體部；30、連接部;31、連接孔;32、限位孔;40、擴(kuò)壓段。
【具體實(shí)施方式】
[0031]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0032]如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，提供了一種蝸殼組件，該蝸殼組件包括第一殼體部10、第二殼體部20和連接部30。第二殼體部20蓋設(shè)于第一殼體部10上。連接部30設(shè)置于第一殼體部10上，連接部30朝向第二殼體部20延伸以縮短第一殼體部10與第二殼體部20的連接距離，第二殼體部20與連接部30相連接。
[0033]在本實(shí)施例中，通過在蓋板上設(shè)置連接部30以縮短第一殼體部10與第二殼體部20的連接距離，從而避免了在第一殼體部10與第二殼體部20之間設(shè)置細(xì)長的螺釘柱造成蝸殼組件之間連接強(qiáng)度低、安裝不穩(wěn)定的問題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工難度低，有效的提高了生產(chǎn)效率。
[0034]其中，連接部30包括連接凸臺(tái)，連接凸臺(tái)用于與第二殼體部20相連接。這樣設(shè)置能夠避免第一殼體部10與第二殼體部20之間通過設(shè)置螺釘柱進(jìn)行連接而降低了第一殼體部10與第二殼體部20之間的穩(wěn)固性。
[0035]如圖3所示，連接部30包括設(shè)置于連接凸臺(tái)的臺(tái)面的連接孔31。在凸臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)置連接孔，將第二殼體部20蓋設(shè)于第一殼體部10上，通過采用緊固件安裝于凸臺(tái)臺(tái)面上的連接孔內(nèi)，并擰緊緊固件使得第一殼體部10與第二殼體部20緊固連接。
[0036]再請(qǐng)參照?qǐng)D3所示，連接部30還包括設(shè)置于臺(tái)面的限位孔32。第一殼體部10與第二殼體部20緊固連接后，再在限位孔32內(nèi)設(shè)置銷釘進(jìn)行限位，這樣設(shè)置能夠進(jìn)一步的增加第一殼體部10與第二殼體部20之間連接的穩(wěn)定性。
[0037]優(yōu)選地，連接孔31的軸線與限位孔32的軸線相平行地設(shè)置。這樣設(shè)置加工結(jié)果簡單，加工容易，同時(shí)也進(jìn)一步地加強(qiáng)了第一殼體部10與第二殼體部20之間連接的穩(wěn)定性。
[0038]在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，連接部30包括凸出地設(shè)置于連接凸臺(tái)的臺(tái)面上的定位柱，定位柱用于與第二殼體部20相連接。其中，當(dāng)?shù)谝粴んw部10與第二殼體部20蓋設(shè)后，將以將定位柱的端部設(shè)置成與第一殼體部10或第二殼體部20相抵接，在從與定位柱相抵接的殼體部的另一側(cè)打螺釘與定位柱相連接，從而達(dá)到固定第一殼體部10和第二殼體部20的作用。
[0039]當(dāng)然，也可以在定位柱的外周面上設(shè)置螺紋，定位柱設(shè)置于第一殼體部10上，當(dāng)?shù)谝粴んw部10蓋設(shè)于第二殼體部20上時(shí)，定位柱的一端穿設(shè)于第二殼體部20上設(shè)置的定位孔中以將第一殼體部10與第二殼體部20相連接。其中，定位柱的末端可以位于第二殼體部20內(nèi)，也可以凸出于第二殼體部20的外表面上，然后再在定位柱的末端上用螺母對(duì)其進(jìn)行緊固，以增加第一殼體部10與第二殼體部20之間的密封性能。
[0040]優(yōu)選地，連接凸臺(tái)為實(shí)心結(jié)構(gòu)。這樣能夠增加連接凸臺(tái)的連接強(qiáng)度。當(dāng)然，在保證連接凸臺(tái)的連接強(qiáng)度的情況下，也可以將連接凸臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置成中空末端設(shè)置成實(shí)心的結(jié)構(gòu)，末端設(shè)置成實(shí)心結(jié)構(gòu)降低了設(shè)置連接孔31與限位孔32的難度。連接孔31與限位孔32均勻的分布在連接凸臺(tái)的臺(tái)面上。
[0041]進(jìn)一步地，連接部30的橫截面的形狀可以呈圓形、橢圓形或者多邊形。也可以呈其他的異形結(jié)構(gòu)，這樣設(shè)置能夠使得連接部30在實(shí)現(xiàn)其連接作用的同時(shí)可以增加整個(gè)蝸殼組件的整體安裝強(qiáng)度。優(yōu)選地，連接部30的橫截面的形狀呈五邊形。
[0042]如圖4至圖7所示，連接部30具有大截面端和小截面端，大截面端與第一殼體部10相連接，小截面端與第二殼體部20相抵接。這樣設(shè)置在保證連接部30自身的連接強(qiáng)度的同時(shí)，增加了連接部30與蝸殼體之間的接觸面積，從而增加了對(duì)第一殼體部10與第二殼體部20之間的密封性能。
[0043]如圖1至圖8所示，蝸殼組件包括至少兩個(gè)蝸殼體，蝸殼體設(shè)置于第一殼體部10上。這樣設(shè)置能夠有效的增加了具有該蝸殼的空調(diào)器的出風(fēng)量。如圖5所示，圖中示出了第一殼體部10上設(shè)置有三個(gè)蝸殼體結(jié)構(gòu)。
[0044]再請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，由于在第一殼體部10上設(shè)置了多個(gè)蝸殼體，在相鄰的蝸殼體之間就會(huì)出現(xiàn)除了風(fēng)道之外的其他容納空腔。所以，如圖5所示，連接部30可以設(shè)置在第一殼體部10上的容納空腔13內(nèi)。當(dāng)然，連接部30也可以設(shè)置在第二殼體部20上并朝向圖5中的容納空腔13內(nèi)延伸。即連接部30的這兩種設(shè)置方式均能夠起到增加第一殼體部10與第二殼體部20之間密封性的問題。
[0045]即當(dāng)?shù)谝粴んw部10為蝸殼蓋板，第二殼體部20為蝸殼底板時(shí)，蝸殼組件的第一蝸殼體11設(shè)置于蝸殼底板上。第二蝸殼體12設(shè)置于蝸殼底板上。第二蝸殼體12、第一蝸殼體11和蝸殼底板形成容納空腔13，蝸殼蓋板蓋設(shè)于蝸殼底板上時(shí)，連接部30的一端延伸至容納空腔13內(nèi)。如圖5和圖8所示，容納空腔13由第二蝸殼體12以及第二蝸殼體12的擴(kuò)壓段40和第一蝸殼體11的圍板以及第一殼體部10圍成。通過在容納空腔13內(nèi)設(shè)置連接部30，可以增加第一殼體部10和第二殼體部20之間的密封性，即增加了風(fēng)道中的風(fēng)量，提供了蝸殼的出風(fēng)質(zhì)量。其中，連接部30為連接凸臺(tái)。利用連接凸臺(tái)、銷釘和螺釘?shù)慕M合方式，避免了設(shè)置又深又長的螺釘柱，將蝸殼拐角處即蝸殼擴(kuò)壓斷段50處完全固定，加強(qiáng)了蝸殼裝配的強(qiáng)度。銷釘在連接凸臺(tái)上起到了定位的作用。同時(shí)，設(shè)置連接凸臺(tái)避免了尖鋼的出現(xiàn)，便于蝸殼模具的制造和生產(chǎn)。
[0046]上述實(shí)施例中的蝸殼組件，還可以用在空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，即根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，提供了一種空調(diào)器。該空調(diào)器包括風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)包括蝸殼組件，蝸殼組件為上述實(shí)施例中的蝸殼組件。該空調(diào)器具有三個(gè)連體蝸殼風(fēng)道部件的空調(diào)柜機(jī)。如圖2至圖8所示，結(jié)構(gòu)上將空調(diào)風(fēng)道部分形成三個(gè)送風(fēng)系統(tǒng)，兩個(gè)為向上送分系統(tǒng)，一個(gè)為向下的送風(fēng)系統(tǒng)。連接凸臺(tái)與蝸殼用銷釘定位，螺釘固定的方式進(jìn)行裝配。設(shè)置連接凸臺(tái)，增加了蝸殼組件之間的密封性能，減少了風(fēng)道漏風(fēng)，增加了風(fēng)道中的送風(fēng)量。使得蝸殼的擴(kuò)壓段40拐角處的連接方式實(shí)現(xiàn)了多蝸殼的良好的配合與密封形式，增加了蝸殼與導(dǎo)流圈的連接強(qiáng)度。蝸殼拐角處用連接凸臺(tái)進(jìn)行配合，避免了深長螺釘柱的產(chǎn)生，使得蝸殼組件制造更加便利。
[0047]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蝸殼組件，其特征在于，包括: 第一殼體部(10); 第二殼體部(20 )，蓋設(shè)于所述第一殼體部(1)上； 連接部(30)，設(shè)置于所述第一殼體部(10)上，所述連接部(30)朝向所述第二殼體部(20)延伸以縮短所述第一殼體部(10)與所述第二殼體部(20)的連接距離，所述第二殼體部(20)與所述連接部(30)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸殼組件，其特征在于，所述連接部(30)包括連接凸臺(tái)，所述連接凸臺(tái)用于與所述第二殼體部(20)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝸殼組件，其特征在于，所述連接部(30)包括設(shè)置于所述連接凸臺(tái)的臺(tái)面的連接孔(31)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蝸殼組件，其特征在于，所述連接部(30)還包括設(shè)置于所述臺(tái)面的限位孔(32)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蝸殼組件，其特征在于，所述連接孔(31)的軸線與所述限位孔(32)的軸線相平行地設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝸殼組件，其特征在于，所述連接部(30)包括凸出地設(shè)置于所述連接凸臺(tái)的臺(tái)面上的定位柱，所述定位柱用于與所述第二殼體部(20)相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蝸殼組件，其特征在于，所述定位柱的外周面上設(shè)置有螺紋，所述定位柱的一端穿設(shè)于所述第二殼體部(20)上設(shè)置的定位孔中以將所述第一殼體部(10)與所述第二殼體部(20)相連接。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝸殼組件，其特征在于，所述連接凸臺(tái)為實(shí)心結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸殼組件，其特征在于，所述連接部(30)的橫截面的形狀呈圓形、橢圓形或者多邊形。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸殼組件，其特征在于，所述連接部(30)的橫截面的形狀呈五邊形。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸殼組件，其特征在于，所述連接部(30)具有大截面端和小截面端，所述大截面端與所述第一殼體部(10)相連接，所述小截面端與所述第二殼體部(20)相抵接。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸殼組件，其特征在于，所述蝸殼組件包括至少兩個(gè)蝸殼體，所述蝸殼體設(shè)置于所述第一殼體部(1)上。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸殼組件，其特征在于，所述第一殼體部(10)為蝸殼底板，所述第二殼體部(20)為蝸殼蓋板。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸殼組件，其特征在于，所述第一殼體部(10)為蝸殼蓋板，所述第二殼體部(20)為蝸殼底板，所述蝸殼組件還包括: 第一蝸殼體(11)，設(shè)置于所述蝸殼底板上； 第二蝸殼體(12)，設(shè)置于所述蝸殼底板上，所述第二蝸殼體(12)、所述第一蝸殼體(11)和所述蝸殼底板形成容納空腔(13)，所述蝸殼蓋板蓋設(shè)于所述蝸殼底板上時(shí)，所述連接部(30)的一端延伸至所述容納空腔(13)內(nèi)。15.一種空調(diào)器，其特征在于，包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)包括蝸殼組件，所述蝸殼組件為權(quán)利要求I至14中任一項(xiàng)所述的蝸殼組件。
【文檔編號(hào)】F24F13/00GK205503558SQ201620281463
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月5日
【發(fā)明人】孫小洪, 劉明校, 陳榮華, 李穎穎, 陳誠, 陳珠秀, 朱日榮, 趙毓斌, 胡伶超, 歐崢, 王振勇, 余明養(yǎng), 林金煌, 肖林輝
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司