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      一種單級(jí)雙吸臥式防爆油泵的制作方法

      文檔序號(hào):10892413閱讀:208來(lái)源:國(guó)知局
      一種單級(jí)雙吸臥式防爆油泵的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單級(jí)雙吸臥式防爆油泵,包括泵體、電機(jī)和底座,電機(jī)與泵體之間通過(guò)聯(lián)軸器連接,泵體的頂面上設(shè)置有減振板,減振板的頂面上設(shè)置有出油管接口和蓋板,泵體的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有進(jìn)油管接口,泵體的內(nèi)部設(shè)置有腔體,腔體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定連接有螺旋泵葉,腔體與泵體的內(nèi)壁之間設(shè)置有防爆裝置,出油管接口、進(jìn)油管接口均通過(guò)導(dǎo)油管連通至腔體,導(dǎo)油管上設(shè)置有增壓腔,增壓腔內(nèi)設(shè)置有增壓裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),通過(guò)防爆裝置和油壓大小調(diào)節(jié)兩個(gè)方面同時(shí)對(duì)泵體進(jìn)行卸壓,有效起到保護(hù)油泵的作用,提高了安全性,使泵體內(nèi)部油壓的卸壓過(guò)程更穩(wěn)定,防止油壓下降過(guò)快而影響正常的輸油效果。
      【專利說(shuō)明】
      一種單級(jí)雙吸臥式防爆油泵
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種單級(jí)雙吸臥式防爆油栗?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]防爆油栗是加油站中必不可少的設(shè)備,其性能的好壞直接影響著能否順利進(jìn)行加油,同時(shí)存在一定的安全要求。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中的防爆油栗,一般采用單級(jí)單吸式,雖然能實(shí)現(xiàn)供油,但是在出現(xiàn)問題時(shí)不能繼續(xù)進(jìn)行輸油,容易出現(xiàn)斷油現(xiàn)象的發(fā)生,不利于車主加油,而且現(xiàn)有的防爆油栗對(duì)栗內(nèi)的油壓無(wú)法進(jìn)行快速調(diào)節(jié),卸壓過(guò)程較快,容易出現(xiàn)斷油?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種單級(jí)雙吸臥式防爆油栗的技術(shù)方案,通過(guò)防爆裝置和油壓大小調(diào)節(jié)兩個(gè)方面同時(shí)對(duì)栗體進(jìn)行卸壓,有效起到保護(hù)油栗的作用,提高了安全性,使栗體內(nèi)部油壓的卸壓過(guò)程更穩(wěn)定,防止油壓下降過(guò)快而影響正常的輸油效果。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006]—種單級(jí)雙吸臥式防爆油栗,包括栗體、電機(jī)和底座,栗體和電機(jī)分別通過(guò)第一支撐架和第二支撐架固定連接在底座上,電機(jī)與栗體之間通過(guò)聯(lián)軸器連接,其特征在于:栗體的頂面上設(shè)置有減振板,減振板的頂面上設(shè)置有出油管接口和蓋板,栗體的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有進(jìn)油管接口,栗體的內(nèi)部設(shè)置有腔體,腔體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定連接有螺旋栗葉,腔體與栗體的內(nèi)壁之間設(shè)置有防爆裝置,出油管接口、進(jìn)油管接口均通過(guò)導(dǎo)油管連通至腔體,導(dǎo)油管上設(shè)置有增壓腔,增壓腔內(nèi)設(shè)置有增壓裝置;通過(guò)設(shè)置減振板,可以有效提高防爆油栗整體的穩(wěn)定性,防止電機(jī)在工作時(shí)由于劇烈的振動(dòng)帶動(dòng)栗體振動(dòng),進(jìn)而影響出油管接口和進(jìn)油管接口的密封效果,防止造成泄漏,腔體內(nèi)的螺旋栗葉可以有效地提高油的傳輸效率,螺旋栗葉通過(guò)擠壓式的輸送,與傳統(tǒng)的栗葉相比供油更穩(wěn)定可靠,不容易出現(xiàn)斷流,而且輸油的速度和輸油量容易得到控制,栗體內(nèi)的防爆裝置能有效起到防爆的作用,不會(huì)因?yàn)槔躞w內(nèi)部由于油壓過(guò)大而急劇產(chǎn)生壓力,具有卸壓和增壓的作用,以滿足特殊場(chǎng)合的使用,增壓腔可以有效調(diào)節(jié)進(jìn)出栗體時(shí)的油壓大小,使栗體內(nèi)的油壓便于控制,通過(guò)防爆裝置和油壓大小調(diào)節(jié)兩個(gè)方面同時(shí)對(duì)栗體進(jìn)行卸壓,有效起到保護(hù)油栗的作用,提高了安全性。
      [0007]進(jìn)一步,栗體的兩端設(shè)置有端蓋,端蓋上均設(shè)置有通槽,通槽內(nèi)設(shè)置有軸承,將轉(zhuǎn)軸直接連接至通槽內(nèi),可以有效地將栗體內(nèi)部的溫度通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶到栗體的外部進(jìn)行散熱, 同時(shí)可以起到潤(rùn)滑軸承的作用,延長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的使用壽命和工作效率。
      [0008]進(jìn)一步,底座的底面上設(shè)置有滾輪,滾輪的設(shè)計(jì)方便防爆油栗的運(yùn)輸,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)能起到定位的作用,提高油栗在工作時(shí)的穩(wěn)定性。
      [0009]進(jìn)一步,蓋板上設(shè)置有玻璃窗口、第一顯示屏、第二顯示屏和按鍵操作板,第一顯示屏、第二顯示屏和按鍵操作板均位于玻璃窗口的一側(cè),通過(guò)玻璃窗口可以直觀的看到栗體內(nèi)部的情況,第一顯示屏可以顯示轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速,第二顯示屏可以顯示栗體內(nèi)部的溫度和壓力,通過(guò)按鍵操作板可以有效地對(duì)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速和栗體內(nèi)部的溫度、壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),使輸油的效率達(dá)到設(shè)定的要求。
      [0010]進(jìn)一步,防爆裝置包括防爆定位環(huán)、緩沖層和保溫層,緩沖層位于防爆定位環(huán)與保溫層之間,防爆定位環(huán)靠近腔體,防爆定位環(huán)的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有減振槽,通過(guò)油壓作用于防爆定位環(huán)上,推動(dòng)防爆定位環(huán)移動(dòng),同時(shí)防爆定位環(huán)經(jīng)緩沖層可以有效地降低振動(dòng),防止栗體內(nèi)部的油運(yùn)動(dòng)過(guò)于劇烈而增大油壓,提高了油栗的安全性,減振槽可以有效地起到緩沖的作用,降低油的流速,使油的輸送更易于控制。
      [0011]進(jìn)一步,緩沖層內(nèi)設(shè)置有彈簧陣列,彈簧陣列可以有效地起到保護(hù)栗體的作用,防止防爆定位環(huán)發(fā)生錯(cuò)位移動(dòng)。
      [0012]進(jìn)一步,防爆定位環(huán)上設(shè)置有溫度感應(yīng)器,溫度感應(yīng)器可以有效地將栗體內(nèi)部的油溫傳輸至第二顯示屏上,便于操作員觀察,同時(shí)能在油溫發(fā)生異常時(shí)及時(shí)采取措施。
      [0013]進(jìn)一步,增壓裝置包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的增壓葉片,增壓葉片通過(guò)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位軸上,定位軸的兩端均通過(guò)定位板固定連接在導(dǎo)油管內(nèi),通過(guò)雙增壓葉片的設(shè)計(jì), 不僅增加油壓的調(diào)節(jié)范圍,能使油的流動(dòng)速度達(dá)到合理的控制范圍,而且使栗體內(nèi)部油壓的卸壓過(guò)程更穩(wěn)定,防止油壓下降過(guò)快而影響正常的輸油效果。
      [0014]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:
      [0015]1、通過(guò)設(shè)置減振板,可以有效提高防爆油栗整體的穩(wěn)定性,防止電機(jī)在工作時(shí)由于劇烈的振動(dòng)帶動(dòng)栗體振動(dòng),進(jìn)而影響出油管接口和進(jìn)油管接口的密封效果,防止造成泄漏;
      [0016]2、腔體內(nèi)的螺旋栗葉可以有效地提高油的傳輸效率,螺旋栗葉通過(guò)擠壓式的輸送,與傳統(tǒng)的栗葉相比供油更穩(wěn)定可靠,不容易出現(xiàn)斷流,而且輸油的速度和輸油量容易得到控制;
      [0017]3、栗體內(nèi)的防爆裝置能有效起到防爆的作用,不會(huì)因?yàn)槔躞w內(nèi)部由于油壓過(guò)大而急劇產(chǎn)生壓力,具有卸壓和增壓的作用,以滿足特殊場(chǎng)合的使用;
      [0018]4、增壓腔可以有效調(diào)節(jié)進(jìn)出栗體時(shí)的油壓大小,使栗體內(nèi)的油壓便于控制,通過(guò)防爆裝置和油壓大小調(diào)節(jié)兩個(gè)方面同時(shí)對(duì)栗體進(jìn)行卸壓,有效起到保護(hù)油栗的作用,提高了安全性。
      [0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),通過(guò)防爆裝置和油壓大小調(diào)節(jié)兩個(gè)方面同時(shí)對(duì)栗體進(jìn)行卸壓,有效起到保護(hù)油栗的作用,提高了安全性,使栗體內(nèi)部油壓的卸壓過(guò)程更穩(wěn)定,防止油壓下降過(guò)快而影響正常的輸油效果?!靖綀D說(shuō)明】
      [0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:[0021 ]圖1為本實(shí)用新型一種單級(jí)雙吸臥式防爆油栗的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為本實(shí)用新型中栗體的俯視圖;
      [0023]圖3為本實(shí)用新型中栗體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇24]圖4為圖3中I處的局部放大圖。
      [0025]圖中:1-栗體;2-電機(jī);3-底座;4-聯(lián)軸器;5-端蓋;6-通槽;7-軸承;8-減振板;9-蓋板;10-出油管接口; 11-進(jìn)油管接口; 12-第一支撐架;13-第二支撐架;14-滾輪;15-玻璃窗口; 16-第一顯示屏;17-第二顯示屏;18-按鍵操作板;19-腔體;20-轉(zhuǎn)軸;21-螺旋栗葉;22-防爆定位環(huán);23-緩沖層;24-彈簧陣列;25-保溫層;26-減振槽;27-溫度感應(yīng)器;28-導(dǎo)油管; 29-定位板;30-增壓腔;31-定位軸;32-套筒;33-增壓葉片?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0026]如圖1至圖4所示,為本實(shí)用新型一種單級(jí)雙吸臥式防爆油栗,包括栗體1、電機(jī)2和底座3,栗體1和電機(jī)2分別通過(guò)第一支撐架12和第二支撐架13固定連接在底座3上,電機(jī)2與栗體1之間通過(guò)聯(lián)軸器4連接,栗體1的兩端設(shè)置有端蓋5,端蓋5上均設(shè)置有通槽6,通槽6內(nèi)設(shè)置有軸承7,將轉(zhuǎn)軸20直接連接至通槽6內(nèi),可以有效地將栗體1內(nèi)部的溫度通過(guò)轉(zhuǎn)軸20帶到栗體1的外部進(jìn)行散熱,同時(shí)可以起到潤(rùn)滑軸承7的作用,延長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸20的使用壽命和工作效率,底座3的底面上設(shè)置有滾輪14,滾輪14的設(shè)計(jì)方便防爆油栗的運(yùn)輸,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)能起到定位的作用,提高油栗在工作時(shí)的穩(wěn)定性。
      [0027]栗體1的頂面上設(shè)置有減振板8,減振板8的頂面上設(shè)置有出油管接口 10和蓋板9, 蓋板9上設(shè)置有玻璃窗口 15、第一顯不屏16、第二顯不屏17和按鍵操作板18,第一顯不屏16、 第二顯示屏17和按鍵操作板18均位于玻璃窗口 15的一側(cè),通過(guò)玻璃窗口 15可以直觀的看到栗體1內(nèi)部的情況,第一顯示屏16可以顯示轉(zhuǎn)軸20的轉(zhuǎn)速,第二顯示屏17可以顯示栗體1內(nèi)部的溫度和壓力,通過(guò)按鍵操作板18可以有效地對(duì)轉(zhuǎn)軸20的轉(zhuǎn)速和栗體1內(nèi)部的溫度、壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),使輸油的效率達(dá)到設(shè)定的要求,栗體1的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有進(jìn)油管接口 11。 [〇〇28]栗體1的內(nèi)部設(shè)置有腔體19,腔體19內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸20,轉(zhuǎn)軸20上固定連接有螺旋栗葉21,腔體19與栗體1的內(nèi)壁之間設(shè)置有防爆裝置,防爆裝置包括防爆定位環(huán)22、緩沖層23 和保溫層25,緩沖層23位于防爆定位環(huán)22與保溫層25之間,防爆定位環(huán)22靠近腔體19,防爆定位環(huán)22的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有減振槽26,通過(guò)油壓作用于防爆定位環(huán)22上,推動(dòng)防爆定位環(huán)22移動(dòng),同時(shí)防爆定位環(huán)22經(jīng)緩沖層23可以有效地降低振動(dòng),防止栗體1內(nèi)部的油運(yùn)動(dòng)過(guò)于劇烈而增大油壓,提高了油栗的安全性,減振槽26可以有效地起到緩沖的作用,降低油的流速,使油的輸送更易于控制,緩沖層23內(nèi)設(shè)置有彈簧陣列24,彈簧陣列24可以有效地起到保護(hù)栗體1的作用,防止防爆定位環(huán)22發(fā)生錯(cuò)位移動(dòng),防爆定位環(huán)22上設(shè)置有溫度感應(yīng)器 27,溫度感應(yīng)器27可以有效地將栗體1內(nèi)部的油溫傳輸至第二顯示屏17上,便于操作員觀察,同時(shí)能在油溫發(fā)生異常時(shí)及時(shí)采取措施。[〇〇29]出油管接口 10、進(jìn)油管接口 11均通過(guò)導(dǎo)油管28連通至腔體19,導(dǎo)油管28上設(shè)置有增壓腔30,增壓腔30內(nèi)設(shè)置有增壓裝置,增壓裝置包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的增壓葉片33,增壓葉片33通過(guò)套筒32轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位軸31上,定位軸31的兩端均通過(guò)定位板29固定連接在導(dǎo)油管28內(nèi),通過(guò)雙增壓葉片33的設(shè)計(jì),不僅增加油壓的調(diào)節(jié)范圍,能使油的流動(dòng)速度達(dá)到合理的控制范圍,而且使栗體1內(nèi)部油壓的卸壓過(guò)程更穩(wěn)定,防止油壓下降過(guò)快而影響正常的輸油效果;通過(guò)設(shè)置減振板8,可以有效提高防爆油栗整體的穩(wěn)定性,防止電機(jī)2在工作時(shí)由于劇烈的振動(dòng)帶動(dòng)栗體1振動(dòng),進(jìn)而影響出油管接口 10和進(jìn)油管接口 11的密封效果,防止造成泄漏,腔體19內(nèi)的螺旋栗葉21可以有效地提高油的傳輸效率,螺旋栗葉21通過(guò)擠壓式的輸送,與傳統(tǒng)的栗葉相比供油更穩(wěn)定可靠,不容易出現(xiàn)斷流,而且輸油的速度和輸油量容易得到控制,栗體1內(nèi)的防爆裝置能有效起到防爆的作用,不會(huì)因?yàn)槔躞w1內(nèi)部由于油壓過(guò)大而急劇產(chǎn)生壓力,具有卸壓和增壓的作用,以滿足特殊場(chǎng)合的使用,增壓腔30可以有效調(diào)節(jié)進(jìn)出栗體1時(shí)的油壓大小,使栗體1內(nèi)的油壓便于控制,通過(guò)防爆裝置和油壓大小調(diào)節(jié)兩個(gè)方面同時(shí)對(duì)栗體1進(jìn)行卸壓,有效起到保護(hù)油栗的作用,提高了安全性。
      [0030]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ),為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果,所作出地簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種單級(jí)雙吸臥式防爆油栗,包括栗體、電機(jī)和底座,所述栗體和所述電機(jī)分別通過(guò) 第一支撐架和第二支撐架固定連接在所述底座上,所述電機(jī)與所述栗體之間通過(guò)聯(lián)軸器連 接,其特征在于:所述栗體的頂面上設(shè)置有減振板,所述減振板的頂面上設(shè)置有出油管接口 和蓋板,所述栗體的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有進(jìn)油管接口,所述栗體的內(nèi)部設(shè)置有腔體,所述腔 體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有螺旋栗葉,所述腔體與所述栗體的內(nèi)壁之間設(shè)置 有防爆裝置,所述出油管接口、所述進(jìn)油管接口均通過(guò)導(dǎo)油管連通至所述腔體,所述導(dǎo)油管 上設(shè)置有增壓腔,所述增壓腔內(nèi)設(shè)置有增壓裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單級(jí)雙吸臥式防爆油栗,其特征在于:所述栗體的兩端設(shè) 置有端蓋,所述端蓋上均設(shè)置有通槽,所述通槽內(nèi)設(shè)置有軸承。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單級(jí)雙吸臥式防爆油栗,其特征在于:所述底座的底面上 設(shè)置有滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單級(jí)雙吸臥式防爆油栗,其特征在于:所述蓋板上設(shè)置有 玻璃窗口、第一顯示屏、第二顯示屏和按鍵操作板,所述第一顯示屏、所述第二顯示屏和所 述按鍵操作板均位于所述玻璃窗口的一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單級(jí)雙吸臥式防爆油栗,其特征在于:所述防爆裝置包括 防爆定位環(huán)、緩沖層和保溫層,所述緩沖層位于所述防爆定位環(huán)與所述保溫層之間,所述防 爆定位環(huán)靠近所述腔體,所述防爆定位環(huán)的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有減振槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單級(jí)雙吸臥式防爆油栗,其特征在于:所述緩沖層內(nèi)設(shè)置 有彈簧陣列。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單級(jí)雙吸臥式防爆油栗,其特征在于:所述防爆定位環(huán)上 設(shè)置有溫度感應(yīng)器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單級(jí)雙吸臥式防爆油栗,其特征在于:所述增壓裝置包括 兩個(gè)相互平行設(shè)置的增壓葉片,所述增壓葉片通過(guò)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位軸上,所述定位軸 的兩端均通過(guò)定位板固定連接在所述導(dǎo)油管內(nèi)。
      【文檔編號(hào)】F04D13/06GK205578289SQ201620428185
      【公開日】2016年9月14日
      【申請(qǐng)日】2016年5月11日
      【發(fā)明人】羅衛(wèi)華
      【申請(qǐng)人】浙江貝德泵業(yè)有限公司
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