專利名稱：雙穩(wěn)態(tài)煤氣貫通閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于控制煤氣的閥門，尤其是一種雙穩(wěn)態(tài)煤氣貫通閥。
目前，用于煤氣管道中的關(guān)閉或開通的執(zhí)行閥大致可分為電磁閥和電動閥二大類?，F(xiàn)有的各種電磁閥由于本身結(jié)構(gòu)所限，存在有制造成本高，使用中壓力損失大，抗震性能差，誤動作頻率高，閥門關(guān)閉時因反向受力閥門容易開啟、造成計量失靈的缺陷。采用變速電機對角閥控制的電動閥，由于存在有變速電機價格貴、使用時執(zhí)行速度慢的缺陷，沒有得到廣泛的應(yīng)用。采用閥片平旋90度控制的電動閥，雖具有制造工藝簡單、價格低的特點，但由于存在有漏氣量大，易受氣源粘度等因素影響而導(dǎo)致控制失靈的缺陷，也沒有得到廣泛的應(yīng)用。
本實用新型的任務(wù)在于提供一種穩(wěn)定性強、使用可靠、壓力損失小、功耗低、密封性好、不受氣源和外力制約、制造成本低、宜于普及的雙穩(wěn)態(tài)煤氣貫通閥。
本實用新型的任務(wù)是采取如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
本實用新型包括上閥體通過密封墊與下閥體螺旋配合的閥體，在上閥體的內(nèi)側(cè)壁上依次套裝有上倉體和閥模座支架，其特征在于在下閥體內(nèi)腔中設(shè)置有在其內(nèi)垂直定位有微電機的下倉體，在微電機的電機軸上緊配合有在其中部帶有突出螺紋的螺桿，該螺桿的上側(cè)設(shè)置有帶有臺階的且在其下部開有螺桿槽的升降架，升降架通過螺桿槽座落在螺桿上，在螺桿槽的下部且對應(yīng)于螺桿上的螺紋下側(cè)的升降架上設(shè)置有與螺桿上的螺紋相配合的螺母，在升降架的下端緊密套裝有彈性閥膜，該閥膜的內(nèi)端與座落在閥膜座支架上的閥膜座之間的間距形成閥口，其外端座落在閥膜座的上環(huán)面上，在上倉體上定位有導(dǎo)軌架、升降架的上端置于設(shè)置于導(dǎo)軌架上的軌道中，在升降架上端套裝有彈片。
由于采取了上述技術(shù)方案，當(dāng)微電機逆時針旋轉(zhuǎn)時將帶動螺桿同步旋轉(zhuǎn)，此時升降架在閥膜的彈力作用下使螺母順利與螺桿上的螺紋相螺旋配合，由于螺母是與升降架緊固在一起的，當(dāng)螺母上移時將同時帶動升降架上升，同時由于閥膜是緊密套裝在升降架上的，在升降架上升時同時帶動閥膜上升，使閥膜脫離閥膜座而形成通路，使上下內(nèi)腔相連通，從而實現(xiàn)將閥打開的任務(wù)。在上述過程中，當(dāng)螺母旋至脫離開螺桿上的螺紋時即螺母從螺桿上的螺紋的上端脫開時，即閥開到最大，此時升降架的上端進(jìn)入導(dǎo)架中的軌道的上頂端，同時彈片的上端置于導(dǎo)架的下端面并對升降架產(chǎn)生一向下的彈力，使螺母的下端面始終處在螺桿上的螺紋的上側(cè)使其處于游移狀態(tài)。當(dāng)微電機順時針方向旋轉(zhuǎn)時，在彈片的作用下使螺母由上至下導(dǎo)入螺桿的螺紋中并下旋帶動閥膜下移直至螺母從螺紋的下端脫出后關(guān)閉閥口，從而完成將閥關(guān)閉的任務(wù)。在上述過程中后螺母始終處于螺桿上的螺紋的下側(cè)并處于游移狀態(tài)下，等待微電機的再次反方向的旋轉(zhuǎn)。
由于采用了上述方案，本實用新型具有以下明顯特點。一是本實用新型只有當(dāng)微電動機旋轉(zhuǎn)時才能使閥打開或關(guān)閉，所以有力的克服了現(xiàn)有技術(shù)中因反向受力而易打開閥門以及由于震動而使閥門產(chǎn)生誤動作的缺陷，所以具有穩(wěn)定性好，使用可靠的特點；二是由于本實用新型采用了用微電機控制閥打開或關(guān)閉的程度，所以具有可有效的控制氣體流量截面積和功耗低的特點；三是由于本實用新型吸取了現(xiàn)有電動閥氣流線路的結(jié)構(gòu)形式，所以具有流動路線平滑、壓力損失小的特點；四是本實用新型采用了螺旋升降原理，其閥膜采用彈性較好的材料，所以具有密封性好的特點，從而有效的杜絕了現(xiàn)有技術(shù)中因旋緊而產(chǎn)生的卡死的缺陷；五是由于本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，所以具有制造成本低、宜于普及的特點，同時本實用新型還具有適用不同氣源的特點。
以下將根據(jù)附圖對本實用新型進(jìn)一步描述如下。
附


圖1給出了本實用新型關(guān)閥狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2給出了附
圖1中的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
在附圖中，1為上閥體、2為上倉體、3為軌道、4為導(dǎo)軌架、5為升降架、6為彈片、7為螺桿槽、8為閥膜、9為閥膜座、10為電機軸、11為下倉體、12為微型電動機、13為出氣口、14為引線孔、15為螺母、16為密封墊、17為閥口、18為螺桿、19為進(jìn)氣口、20為導(dǎo)軌架座、21為閥膜座支架、22為下閥體。
根據(jù)附圖，上閥體1通過密封墊16與下閥體22螺旋配合，在下閥體22的內(nèi)腔中設(shè)置有在其下側(cè)帶有引線孔14的密封式下倉體11，在下倉體11中垂直定位有微型電動機12，在上閥體1的內(nèi)側(cè)壁上依次套裝有上倉體2和閥膜座支架21，在微型電動機12的電機軸10上緊配合有在其中部帶有突出螺紋的螺桿18，在螺桿18的上側(cè)設(shè)置有帶有臺階的且在其下部開有螺桿槽7的升降架5，該升降架5通過螺桿槽7座落在螺桿18上，在螺桿槽7的下部且相對應(yīng)于螺桿18上的螺紋下側(cè)處的升降架5上緊固有與螺桿18上的螺紋相配合的螺母15，在升降架5上的臺階下側(cè)緊密套裝有彈性閥膜8，靠近升降架5一端的閥膜8與座落在閥膜座支架21上的閥膜座9之間的間距形成閥口17，閥膜8的另一端座落在閥膜座9的上環(huán)面上，在升降架5上端的上倉體上通過座落在閥膜座支架21上端的導(dǎo)架座20定位有在其中心部位設(shè)置有與升降架5相配合的軌道3的導(dǎo)軌架4，在升降架5上且在其臺階上側(cè)的升降架體上套裝有彈片6，該彈片6的二受力端分別置于升降架5的臺階上。
根據(jù)附圖，當(dāng)微型電動機12逆時針旋轉(zhuǎn)時，將帶動螺桿18同步旋轉(zhuǎn)，此時升降架5在閥膜8的彈力作用下，使螺母15順利與螺桿18上的螺紋相螺旋配合，由于螺母15是與升降架5緊固在一起的，當(dāng)螺母15上移時將同時帶動升降架5上升，同時由于閥膜8是緊密套裝在升降架5上的，在升降架5上升時同時帶動閥膜8上升，使閥膜8脫離閥膜座9而形成通路，使上下內(nèi)腔相連通，從而實現(xiàn)將閥打開的任務(wù)。在上述過程中當(dāng)螺母旋至脫離開螺桿18上的螺紋時，即螺母15從螺桿18上的螺紋的上端脫開時，即閥開到最大，此時升降架5的上端進(jìn)入導(dǎo)架4中的軌道3的上頂端，同時彈片6的上端置于導(dǎo)架4的下端面并對升降架5產(chǎn)生一向下的彈力，使螺母15的下端面始終處在螺桿18上的螺紋的上側(cè)使其處于游移狀態(tài)。當(dāng)微型電動機12順時針方向旋轉(zhuǎn)時，在彈片6的作用下極易使螺母15由上至下導(dǎo)入螺桿18中的螺紋中并下旋帶動閥膜下移直至螺母從螺紋的下端脫出后關(guān)閉閥口，從而完成將閥關(guān)閉的任務(wù)。在上述過程后螺母15始終處于螺桿18上的螺紋的下側(cè)并處于游移狀態(tài)下，等待微電機的再次反方向的旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種雙穩(wěn)態(tài)煤氣貫通閥，包括上閥體通過密封墊與下閥體螺旋配合的閥體，在上閥體的內(nèi)側(cè)壁上依次套裝有上倉體和閥模座支架，其特征在于在下閥體內(nèi)腔中設(shè)置有在其內(nèi)垂直定位有微電機的下倉體，在微電機的電機軸上緊配合有在其中部帶有突出螺紋的螺桿，該螺桿的上側(cè)設(shè)置有帶有臺階的且在其下部開有螺桿槽的升降架，升降架通過螺桿槽座落在螺桿上，在螺桿槽的下部且對應(yīng)于螺桿上的螺紋下側(cè)的升降架上設(shè)置有與螺桿上的螺紋相配合的螺母，在升降架的下端緊密套裝有彈性閥膜，該閥膜的內(nèi)端與座落在閥膜座支架上的閥膜座之間的間距形成閥口，其外端座落在閥膜座的上環(huán)面上，在上倉體上定位有導(dǎo)軌架、升降架的上端置于設(shè)置于導(dǎo)軌架上的軌道中，在升降架上端套裝有彈片。
專利摘要本實用新型雙穩(wěn)態(tài)煤氣貫通閥,是在下閥體內(nèi)定位有微電機,電機軸上緊配合有在其中部帶有突出螺紋的螺桿,螺桿的上側(cè)設(shè)置有升降架,在升降架上且對應(yīng)于螺桿上的螺紋下側(cè)固定有螺母,升降架的下端套裝有閥膜,閥膜的內(nèi)端與閥膜座之間形成閥口,閥膜的外端座落在閥膜座的上環(huán)面上,在上閥體上定位有導(dǎo)軌架,在升降架上端套裝有彈片。具有穩(wěn)定性強、使用可靠、壓力損失小、功耗低、密封性好、不受氣源及外力制約和制造成本低的特點。
文檔編號F16K31/04GK2436735SQ0021552
公開日2001年6月27日 申請日期2000年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月18日
發(fā)明者吳天文 申請人:吳天文