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      一種鋁塑復(fù)合管管件的制作方法

      文檔序號:5648354閱讀:199來源:國知局
      專利名稱:一種鋁塑復(fù)合管管件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種管件,特別是一種鋁塑復(fù)合管或塑料管管件。
      鍍鋅鋼管是工業(yè)與民用給排水和暖通工程的主要材料,已經(jīng)有很長的應(yīng)用歷史。其缺點是笨重、耐腐蝕性差,易生銹造成污染。隨著現(xiàn)代文明的不斷進(jìn)步,人們對健康和環(huán)保越來越重視,一種環(huán)保性能優(yōu)越的新材料——鋁塑復(fù)合管,應(yīng)用日益廣泛。根據(jù)國家為此制訂的新的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),鋁塑復(fù)合管將最終在此領(lǐng)域內(nèi)占有相當(dāng)?shù)姆蓊~。鋁塑復(fù)合管在我國使用已有幾年,如


      圖1~3所示,現(xiàn)有的鋁塑復(fù)合管管件,如兩通、三通、彎頭、集分水器、閥門等,材料為不銹鋼或銅,基本結(jié)構(gòu)都是在管件本體1上一體設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的管件接頭2,管件接頭2的外徑和與之連接的鋁塑復(fù)合管3的內(nèi)徑相配合,管件接頭2外周設(shè)有密封圈4和波紋5。接管時,將鋁塑復(fù)合管3的管頭6套在管件接頭2上,在管頭6外周套裝一鋼套7,用專用管鉗套住鋼套7、壓緊,使鋁塑復(fù)合管3的管頭6與管件接頭2連接牢固并密封。在實踐中,發(fā)現(xiàn)這種管件給鋁塑復(fù)合管安裝、使用和維修都造成很大的不便。其缺點如下1、安裝難首先,如圖4所示,現(xiàn)有鋁塑復(fù)合管和管件在現(xiàn)場安裝時,必然會遇到兩端管件已經(jīng)定位,不能挪動的情況,此時的安裝步驟是測量兩管件之間的尺寸、按尺寸將鋁塑復(fù)合管下料,先將管子的左端8用前述方法固定在左端管件9上,此時管子的右端10和右端管件11的接頭12在軸向是相互重疊的,需要將管子的右端10左移到接頭12的左側(cè),才能套上接頭12。但管子的左端8已經(jīng)連接固定了,管子不能整體向左平移,只能設(shè)法將管子彎曲以縮短其兩端點間的直線距離(如圖4中虛線所示),以使管子右端10對準(zhǔn)接頭12并套接在接頭12上,同時將管子伸直,然后再用專用管鉗壓緊鋼套,以密封和連接固定。此過程中的關(guān)鍵步驟是將管子弄彎,此步驟沒有專用工具可用,都是用手工操作,比較費力。而這對于大直徑的管子來說尤其困難,不但相當(dāng)費力,還容易造成管子損壞。另外管子在彎曲狀態(tài)時,其軸心和管件接頭的軸心不是重合,而是交錯呈一定角度的,套接也非常吃力,又容易損傷密封圈和密封面,造成泄漏隱患。
      其次,這種安裝方式的鋼圈油壓密封操作,必須在管路上進(jìn)行,即密封點在哪里,就在哪里用專用管鉗操作。管路的密封點是隨機(jī)分布的,難免有很多密封點處在高處、管廊、穿墻孔附近或是其它難以操作的位置,在這些位置,操作者的動作受到局限,難以保證密封質(zhì)量。而且專用管鉗及其附屬工具很沉重,挪動費時費力,易使操作者產(chǎn)生疲勞,降低工作效率。
      2、維修管理難管路一旦安裝完畢,所有管子和管件都固定連接為一體,不可拆卸。如果在某處連接發(fā)生泄漏或管件損壞,或者需要對管路進(jìn)行局部改造,只能用切割工具將與此管件相連的其余若干根管子全部切斷,才可進(jìn)行更換或改造,非常費事。而在再安裝時,又會產(chǎn)生上述安裝難的問題。
      3、安裝效率低為減少出現(xiàn)上述被迫彎管連接的情況,管路安裝要盡可能安排成線性過程,即一條管路的安裝順序是從一端向另一端依次安裝,不可以同時在管路中間再起頭。比如一棟有八個單元的三十層民用建筑,其給水管路的安裝安排是將人員分八組,從底層到頂層依次進(jìn)行安裝,而不能從中間(如十層、二十層)同時分段安裝,這種安排很影響安裝效率,造成施工進(jìn)度緩慢。
      鑒于上述的情況,本實用新型的目的是提供一種拆裝維修方便省力、安裝效率高的鋁塑復(fù)合管管件。
      本實用新型的目的是采用如下設(shè)計來實現(xiàn)的一種鋁塑復(fù)合管管件,其特征在于它由管件座體、芯頭和螺帽組成,所述座體為中空體,所述座體與所述芯頭聯(lián)接端的外周面設(shè)有外螺紋;所述芯頭為中空管狀體,其一端與所述管件座體的開孔相配合,并在此端設(shè)有一定位凸緣,所述管件座體和所述芯頭的一端之間設(shè)有密封墊圈,所述芯頭另一端的外周面設(shè)有可與鋁塑復(fù)合管管頭內(nèi)周面密封的密封面;所述螺帽的一端設(shè)有與所述管件座體的開孔的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋,所述螺帽的另一端設(shè)有與所述芯頭的定位凸緣相應(yīng)的止口。
      所述芯頭另一端的外周面的密封面形式可以為密封圈和波紋組合密封。
      所述密封圈和波紋分別為至少兩件,并間隔設(shè)置,所述波紋在軸向截面上呈鋸齒形,所述鋸齒向座體方向傾斜。
      所述座體可以是兩通、三通、四通、彎頭、閥門、變徑或集分水器等水暖管件的任何一種。
      所述管件座體另一端的外周面也可以設(shè)置有外螺紋,管件座體的中部外周設(shè)置有六方或八方。
      本實用新型產(chǎn)品的優(yōu)點概括如下
      1、安裝省力、簡單方便,效率高(可分段施工),精確,密封效果好。
      2、節(jié)約操作空間,增加了建筑的可用空間。
      3、維修容易,哪里有故障就修哪里,不用整體更換。
      4、實現(xiàn)了模塊化、配套性,生產(chǎn)針對性強(qiáng),節(jié)省了資金、材料,降低倉儲空間的占用,有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
      以下結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的結(jié)構(gòu)及其所具有的優(yōu)點作詳細(xì)的說明。
      圖1是現(xiàn)有鋁塑復(fù)合管管件的剖視圖;圖2是現(xiàn)有鋁塑復(fù)合管管件分體狀態(tài)立體示意圖;圖3是現(xiàn)有鋁塑復(fù)合管管件組合使用狀態(tài)立體示意圖;圖4是現(xiàn)有鋁塑復(fù)合管管件的安裝過程示意圖;圖5是本實用新型鋁塑復(fù)合管管件的剖視圖;圖6是本實用新型的分體立體示意圖;圖7是本實用新型組合使用狀態(tài)立體示意圖;如圖5~7所示,本實用新型鋁塑復(fù)合管管件由管件座體13、芯頭14和螺帽15組成,管件座體13為中空體,管件座體13上設(shè)有開孔16,開孔16的外周面設(shè)有外螺紋17;芯頭14為中空管狀體,其一端與管件座體13的開孔16相配合,并在此端設(shè)有一定位凸緣18,管件座體13和芯頭14的一端之間設(shè)有密封墊圈19,芯頭14另一端的外周面設(shè)有可與鋁塑復(fù)合管管頭內(nèi)周面密封的密封面;螺帽15的一端設(shè)有與管件座體13的開孔16的外螺紋17相配合的內(nèi)螺紋22,螺帽15的另一端設(shè)有與芯頭14的定位凸緣18相應(yīng)的止口23。
      芯頭14另一端的外周面上所設(shè)的密封面形式可以為密封圈和波紋組合密封,如圖5~6中所示,為兩個密封圈20和三個波紋21間隔設(shè)置。波紋21在軸向截面上呈鋸齒形,鋸齒向座體方向傾斜。采用這樣的結(jié)構(gòu),不但使芯頭14很容易插入鋁塑管的管頭,而且在壓緊密封之后,鋸齒形波紋21起到倒鉤防脫的作用,使管子不會因外力或自重的牽拉而松脫。
      管件座體13可直接做成兩通、三通、四通、彎頭、閥門或集分水器等水暖管件的任何一種,這種管件座體13可根據(jù)其形式配置相應(yīng)數(shù)量的芯頭14和螺帽15,如兩通、彎頭、閥門均有兩個接口,每一接口設(shè)置一套芯頭14和螺帽15,共兩套;三通、四通、集分水器的接口數(shù)量為三個或三個以上,需設(shè)置三套或三套以上的芯頭14和螺帽15。
      管件座體13也可以做成另一種形式,就是在其另一端24的外周面設(shè)置外螺紋25,管件座體的中部外周設(shè)有六方或八方26。此種方式的管件座體13可以和諸如兩通、三通、彎頭、閥門或集分水器等水暖管件的端部用螺紋連接,采用這種方式,水暖管件可以用冷加工方法制造,從而做得很輕巧,以節(jié)省材料,方便運輸和使用。
      本實用新型的鋁塑復(fù)合管管件與現(xiàn)有同類管件的最大區(qū)別是現(xiàn)有同類管件的座體和芯頭是一體成型的,而本實用新型的座體13和芯頭14是分體可拆的。在現(xiàn)場安裝時,每一個接頭的安裝順序是1、測量兩管件間距,留出接頭裕量,將鋁塑復(fù)合管28裁成所需長度;2、在管頭套上鋼套27、螺帽15,再將芯頭14帶密封圈20和鋸齒狀波紋21的那一端插入管頭內(nèi);3、用專用管鉗夾住鋼套27,壓緊,使管頭和芯頭14緊密連接并密封;4、將芯頭14的另一端對準(zhǔn)座體13,將螺帽15擰緊在座體13的外螺紋17上,鎖緊芯頭凸緣。這樣就完成了管子一個端口的連接。
      如遇到兩端管件都已經(jīng)定位,無法移動的情況,則在進(jìn)行步驟2時,將兩端的兩套螺帽15、鋼套27都帶上,按上述方法作兩次,即完成管子和兩端管件的連接,此過程中完全避免了現(xiàn)有技術(shù)中不得不弄彎管子連接的棘手情況。
      上述安裝步驟3可以安排在地面(或工作臺面)上進(jìn)行,不必非要在管路上的實際連接位置上做,這樣,專用管鉗及其附屬工具就可以固定在一處使用,不必隨著密封點不斷挪動。不但省力,效率高,操作方便容易,更消除了操作死角,使密封效果得到了保證。由此可知,本實用新型鋁塑復(fù)合管管件完全避免了現(xiàn)有同類產(chǎn)品安裝時必然會遇到的各種困難,安裝省力可靠、簡單高效。
      由于本實用新型解決了兩端管件固定時安裝難的問題,所以在高層或大型建筑給排水管道安裝時,可以實現(xiàn)分段施工,使整體施工效率大大提高。
      現(xiàn)有技術(shù)中,用專用管鉗對管頭進(jìn)行油壓密封這一步驟(相當(dāng)于本實用新型的步驟2)在管路上進(jìn)行,因為專用管鉗需要有較大的操作半徑,所以管路必須與建筑表面留有足夠的間隙。而本實用新型的這一步驟都可改在地面(或工作臺面)上進(jìn)行,可以把管路排布得離建筑表面很近,從而增加了建筑的可用空間。
      本實用新型的管接頭均是螺紋可拆卸連接,哪里出故障就將哪里的螺紋聯(lián)接松開,卸下來修理或更換,不必像現(xiàn)有技術(shù)要用切割工具切斷所有與管件相連的管子,因此維修非常簡便易行,省力省時。
      因管接頭均是螺紋可拆卸連接,通過統(tǒng)一設(shè)計,可將管件本體、芯頭、螺帽按不同尺寸,制成具有互換性的系列管件產(chǎn)品,從而使鋁塑管管件的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、儲存、使用、維修等各環(huán)節(jié)實現(xiàn)模塊化、通用性、配套性,大大減少生產(chǎn)模具的種類,提高生產(chǎn)廠家生產(chǎn)和使用單位購買等環(huán)節(jié)的針對性,節(jié)省資金、材料,降低倉儲空間的占用,使全過程的管理更有計劃、有條理、更科學(xué),產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
      本實用新型不但可應(yīng)用于鋁塑復(fù)合管,還可用于聚乙烯管等。
      權(quán)利要求1.一種鋁塑復(fù)合管管件,其特征在于它主要由管件座體、芯頭和螺帽組成,所述座體為中空體,所述座體與所述芯頭聯(lián)接端的外周面設(shè)有外螺紋;所述芯頭為中空管狀體,其一端與所述管件座體的開孔相配合,并在此端設(shè)有一定位凸緣,所述管件座體和所述芯頭的一端之間設(shè)有密封墊圈,所述芯頭另一端的外周面設(shè)有可與鋁塑復(fù)合管管頭內(nèi)周面密封的密封面;所述螺帽的一端設(shè)有與所述管件座體的開孔的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋,所述螺帽的另一端設(shè)有與所述芯頭的定位凸緣相應(yīng)的止口。
      2.如權(quán)利要求1所述的鋁塑復(fù)合管管件,其特征在于所述芯頭另一端的外周面的密封面形式為密封圈和波紋組合密封。
      3.如權(quán)利要求2所述的鋁塑復(fù)合管管件,其特征在于所述密封圈和波紋分別為至少兩件,所述密封圈和波紋間隔設(shè)置,所述波紋在軸向截面上呈鋸齒形,所述鋸齒向座體方向傾斜。
      4.如權(quán)利要求1或2或3所述的鋁塑復(fù)合管管件,其特征在于所述座體為兩通、三通、四通、彎頭、閥門、變徑或集分水器等水暖管件的任何一種。
      5.如權(quán)利要求1或2或3所述的鋁塑復(fù)合管管件,其特征在于所述管件座體另一端的外周面設(shè)有外螺紋,所述管件座體的中部外周設(shè)有六方或八方。
      專利摘要一種鋁塑復(fù)合管管件,主要由管件座體、芯頭和螺帽組成,座體為中空體,具開孔的外周面設(shè)有外螺紋;芯頭一端與管件座體的開孔相配合,并在此端設(shè)有一凸緣,管件座體和芯頭的一端之間設(shè)有密封墊圈,芯頭另一端的外周面設(shè)有密封面;螺帽的一端設(shè)有與座體開孔的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋,螺帽的另一端設(shè)有與芯頭的凸緣相應(yīng)的止口,座體可為各種形式的水暖管件,其安裝維修簡單方便,效率高,通用性強(qiáng),可節(jié)省資金、材料和倉儲空間。
      文檔編號F16L47/06GK2491682SQ0120795
      公開日2002年5月15日 申請日期2001年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月14日
      發(fā)明者劉博 申請人:劉博
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