專利名稱：固定式附加填料密封的波紋管膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流體壓力管道的補(bǔ)償保護(hù)裝置一波紋管膨脹節(jié)，具體是指一種附加了填料密封的波紋管膨脹節(jié)。
背景技術(shù)：
波紋管膨脹節(jié)又稱“波紋管補(bǔ)償器”或“波紋管伸縮節(jié)”，是用于解決管道受到溫度變化或地質(zhì)變化產(chǎn)生位移時(shí)易造成損壞問題的裝置。采用波紋管膨脹節(jié)對(duì)管道進(jìn)行補(bǔ)償保護(hù)，可以使管道避免因上述原因造成的損壞。因此各行業(yè)應(yīng)用十分普遍。
現(xiàn)有的波紋管膨脹節(jié)是由上、下游鋼管，以及鋼管中間連接的波紋管和導(dǎo)流筒組成。如果波紋管本身或波紋管和鋼管的連接處出現(xiàn)損壞泄漏，整個(gè)膨脹節(jié)即告失效。有的波紋管膨脹節(jié)外面雖設(shè)有外保護(hù)套，但保護(hù)套的作用主要是防止外力沖擊直接對(duì)波紋管造成損傷，對(duì)于波紋管本身或波紋管和鋼管連接處出現(xiàn)的損壞泄漏，外保護(hù)套不能發(fā)揮阻止泄漏的作用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種附加了填料密封的波紋管膨脹節(jié)，當(dāng)波紋管本身或波紋管和鋼管的連接處出現(xiàn)損壞時(shí)，該附加的填料密封結(jié)構(gòu)能對(duì)波紋管膨脹節(jié)建立起第二道密封屏障，達(dá)到阻止流體外泄的目的，從而使作為膨脹節(jié)第一道密封的波紋管一旦遭到損壞時(shí)仍能正常有效地工作。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣進(jìn)行的包括上、下游鋼管、導(dǎo)流筒、波紋管、外套筒組件、限位環(huán)、限位座。波紋管兩端分別與上游鋼管和下游鋼管固接。導(dǎo)流筒的一端與上游鋼管的內(nèi)壁固接。上游鋼管外壁固接有外套筒組件。下游鋼管外壁近波紋管的那端固接有限位環(huán)，下游鋼管外壁遠(yuǎn)離波紋管的那端沿圓周分別均布固接有4-16塊限位座。其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于外套筒組件開口端上固接有填料擋環(huán)，填料擋環(huán)上固接有與填料擋環(huán)相垂直的壓緊座環(huán)，在填料擋環(huán)、壓緊座環(huán)和下游鋼管組成的空隙中依次裝有填料和壓圈。在壓緊座環(huán)內(nèi)壁沿圓周方向均布固接有8-80只螺母，螺母中依次裝配有防松圈和壓緊螺栓。填料的截面形狀為圓形或方形，壓圈的截面形狀為“H”形或“□”形。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)如下1、由于本實(shí)用新型采用了附加的填料密封結(jié)構(gòu)，整個(gè)膨脹節(jié)具有2道密封屏障，第1道密封為波紋管密封，第2道密封為填料密封，因此整個(gè)膨脹節(jié)的泄漏安全可靠性大大提高了，特別適用于那些對(duì)運(yùn)行安全要求較高的使用場(chǎng)合。
2、由于本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上充分利用了普通帶外保護(hù)套波紋管膨脹節(jié)的原有結(jié)構(gòu)部分，附加填料密封的填料擋環(huán)還對(duì)外套筒起到了加強(qiáng)作用，因此本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)筒單、設(shè)計(jì)合理、效果明顯。


附圖為本實(shí)用新型的實(shí)施例，其中圖1為本實(shí)用新型的A-A縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱附圖1、附圖2。本實(shí)用新型包括上游鋼管1、導(dǎo)流筒2、波紋管3 、外套筒組件4、限位環(huán)5、填料擋環(huán)6、填料7、壓圈8、壓緊座環(huán)9、螺母10、壓緊螺栓11、限位座12、下游鋼管13、套筒座加強(qiáng)板14、套筒座15、套筒體16、填料擋環(huán)加強(qiáng)板17、防松圈18、壓緊座環(huán)加強(qiáng)板19。波紋管3的兩端分別與上游鋼管1和下游鋼管13固接。導(dǎo)流筒2的一端與上游鋼管1的內(nèi)壁固接。上游鋼管1外壁固接有外套筒組件4。外套筒組件4由套筒座加強(qiáng)板14、套筒座15、套筒體16組成。套筒體16開口端固接有填料擋環(huán)6，填料擋環(huán)6固結(jié)垂直于填料擋環(huán)6的壓緊座環(huán)9。在壓緊座環(huán)9內(nèi)壁，沿圓周方向均布固接有8-80只螺母10和壓緊座環(huán)加強(qiáng)板19。螺母10的個(gè)數(shù)視波紋管膨脹節(jié)直徑的大小作相應(yīng)的增減。在填料擋環(huán)6和壓緊座環(huán)9及下游鋼管13之間的空隙內(nèi)，依次裝有防止管內(nèi)介質(zhì)泄漏的填料7和壓圈8。填料7的截面形狀為圓形或方形，材質(zhì)通常采用壽命較長且密封性能較好的的彈性填充材料，如橡膠、遇水膨脹橡膠、聚四氟乙烯石棉盤根等。壓圈8的截面形狀為“□”。螺母10內(nèi)依次配裝有防松圈18和壓緊螺栓11，壓緊螺栓11將壓圈8和填料7壓住緊貼下游鋼管13的外壁。在螺母10上嵌裝的防松圈18可以防止壓緊螺栓11在運(yùn)行時(shí)自動(dòng)松脫，防松圈18的材質(zhì)可采用尼龍。下游鋼管13外壁近波紋管3的那端固接有限制波紋管軸向壓縮的限位環(huán)5。下游鋼管13外壁遠(yuǎn)離波紋管3的那端沿圓周均布固接有4-16只用于限制波紋管軸向拉伸的限位座12。本實(shí)用新型的套筒座加強(qiáng)板14采用4-64塊。填料擋環(huán)加強(qiáng)板17、壓緊座環(huán)加強(qiáng)板19均為8-80塊。上述加強(qiáng)板具體的數(shù)量以鋼管直徑大小而定，一般大于4或8塊，并且都是沿圓周方向均勻分布的。
由于本實(shí)用新型由上游鋼管1、波紋管3和下游鋼管13組成的具有可伸縮變形的密封邊界形成第一道壓力密封屏障，由上游鋼管1、外套筒組件4、被壓緊的填料7和下游鋼管13組成的具有可伸縮變形的密封邊界形成第二道壓力密封屏障，因此，在正常運(yùn)行狀態(tài)下，第一道波紋管密封投入運(yùn)行，第二道填料密封作為備用。當(dāng)異常情況使第一道波紋管密封損壞失效、發(fā)生泄漏時(shí)，第二道填料密封自動(dòng)投入運(yùn)行，起到阻止流體泄漏的作用。在運(yùn)行前，須擰緊每一只壓緊螺栓11，使壓圈8壓緊填料7，使填料7緊貼住下游鋼管13外壁，實(shí)現(xiàn)消除間隙防止泄漏的目的。
權(quán)利要求1.固定式附加填料密封的波紋管膨脹節(jié)，包括上游鋼管(1)、下游鋼管(13)、導(dǎo)流筒(2)、波紋管(3)、外套筒組件(4)、限位環(huán)(5)、限位座(12)；波紋管(3)兩端分別與上游鋼管(1)和下游鋼管(13)固接，上游鋼管(1)的內(nèi)壁與導(dǎo)流筒(2)的一端固接，上游鋼管(1)外壁固接有外套筒組件(4)；下游鋼管(13)外壁近波紋管(3)的那端固接有限位環(huán)(5)，下游鋼管(13)外壁遠(yuǎn)離波紋管(3)的那端沿圓周分別均布固接有4-16塊限位座(12)；其特征在于外套筒組件(4)的開口端固接有填料擋環(huán)(6)，填料擋環(huán)(6)上固接有與之相垂直的壓緊座環(huán)(9)；在壓緊座環(huán)(9)內(nèi)壁沿圓周方向均布固接有8-80只螺母(10)；在填料擋環(huán)(6)、壓緊座環(huán)(9)及下游鋼管(13)之間的空隙內(nèi)依次裝有防止管內(nèi)介質(zhì)泄漏的填料(7)和壓圈(8)；螺母(10)中依次裝配有防松圈(18)和壓緊螺栓(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附加填料密封的波紋管膨脹節(jié)，其特征在于所述的壓圈(8)的截面形狀可以“H”或“□”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附加填料密封的波紋管膨脹節(jié)，其特征在于所述的填料7的截面形狀為圓形或方形，材質(zhì)通常采用壽命較長且密封性能較好的彈性填充材料，如橡膠、遇水膨脹橡膠、聚四氟乙烯石棉盤根。
專利摘要固定式附加填料密封的波紋管膨脹節(jié)，涉及一種能雙重防泄漏的波紋管膨脹節(jié)。包括與上、下游鋼管(1、13)固接的波紋管(3)，上游鋼管(1)內(nèi)壁固接的導(dǎo)流筒(2)、外壁固接的外套筒組件(4)。其特征為外套筒組件(4)開口端固接有填料擋環(huán)(6)，填料擋環(huán)(6)上固結(jié)壓緊座環(huán)(9)。壓緊座環(huán)(9)內(nèi)壁沿圓周方向均布固接8－80只螺母(10)。在填料擋環(huán)(6)和壓緊座環(huán)(9)下游鋼管(13)外壁之間的空隙內(nèi)依次裝有填料(7)和壓圈(8)。螺母(10)中依次裝配有防松圈(18)和壓緊螺栓(11)。本實(shí)用新型具有2道密封屏障，使泄漏安全可靠性大大提高，并且結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、特別適用于那些對(duì)運(yùn)行安全要求較高的使用場(chǎng)合。
文檔編號(hào)F16L51/02GK2539046SQ0125471
公開日2003年3月5日 申請(qǐng)日期2001年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月15日
發(fā)明者鮑樂, 肖克勤, 葉欣生, 詹涌文 申請(qǐng)人:上海國電燃機(jī)技術(shù)工程有限公司