專利名稱：塑料截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其是一種塑料截止閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種塑料截止閥由閥體和與閥體相配合的閥芯及閥芯控制手柄構(gòu)成，在閥體內(nèi)設(shè)置有流道，該流道的兩端分別具有進(jìn)流口和出流口，而進(jìn)流口和出流口的端口構(gòu)成了管道接口。在現(xiàn)有塑料截止閥中，上述管道接口為熱熔承插式管道接口。同時(shí)，該塑料截止閥中的進(jìn)流口和出流口的軸線相互重合，在靠近進(jìn)流口的流道上壁具有向下凸出的下凸臺(tái)，在靠近出流口的流道下壁具有向上凸出的上凸臺(tái)，在該上、下凸臺(tái)處形成了水平向上的環(huán)狀封堵臺(tái)階，所設(shè)置的閥芯的下端面與該環(huán)狀封堵臺(tái)階相配合，而閥芯的上端面則與閥芯控制手柄的下端相接觸或相連接。當(dāng)操作閥芯控制手柄時(shí)，可以使閥芯向下或向上運(yùn)動(dòng)，從而使閥芯對(duì)環(huán)狀封堵臺(tái)階實(shí)施封堵或開啟，實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉。在上述現(xiàn)有截止閥中，由于進(jìn)流口和出流口的軸線相互重合，為了能夠在進(jìn)、出流口之間的流道上設(shè)置水平向上的環(huán)狀封堵臺(tái)階，在進(jìn)流口附近，設(shè)置的下凸臺(tái)需向下延伸至流道的中心偏下位置處，而在出流口附近，設(shè)置的上凸臺(tái)則需向上延伸至流道的中心附近，也就是說，在上、下凸臺(tái)處，流道的過流面積被大大縮小。為了便于模具制作，現(xiàn)有的塑料截止閥在上、下凸臺(tái)所在位置處采用了平直的流道，據(jù)實(shí)際測(cè)算，該處流道斷面的過流面積通常小于其正常過流面積的二分之一(一般僅達(dá)到正常過流面積的三分之一)。這樣，就極大的影響了截止閥的過流量。從理論上講，塑料截止閥似乎也可以仿照現(xiàn)有的金屬截止閥，使上、下凸臺(tái)對(duì)面的流道壁分別向上方凹入和向下方凹入，以盡量增大上、下凸臺(tái)所在位置處的過流面積。但是，此種結(jié)構(gòu)必然會(huì)使截止閥的結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜。對(duì)于塑料截止閥來說，上述讓流道壁呈彎曲狀態(tài)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會(huì)顯著地增大閥門的制作難度，甚至在工藝上難于實(shí)現(xiàn)。中國實(shí)用新型專利90209079.8號(hào)曾公開了一種全塑料增強(qiáng)截止閥，該截止閥由閥體、閥瓣、閥桿、閥蓋和手輪、螺母螺栓、密封片等組成，其特征是塑料制成的閥體與閥蓋之間用外表面包襯著一層塑料的螺栓緊固，閥瓣、閥桿外表面也包襯著一層塑料，具稱該閥能提高耐腐蝕性能，但是，該閥也未解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種過流量較大，且結(jié)構(gòu)簡單、制作方便的塑料截止閥。
本實(shí)用新型的目的通過以下方式實(shí)現(xiàn)讓進(jìn)、出流口的軸線平行而不重合，即是將進(jìn)、出流口的軸線錯(cuò)位設(shè)置，讓出流口的軸線高于進(jìn)流口的軸線。具體來說，本實(shí)用新型的塑料截止閥具有閥體和與閥體相配合的閥芯及閥芯控制手柄，在閥體內(nèi)設(shè)置有流道，所述流道的兩端分別具有進(jìn)流口和出流口，所述進(jìn)流口和出流口的端口構(gòu)成熱熔承插式管道接口，所述進(jìn)流口和出流口相對(duì)設(shè)置且軸線相互平行，在靠近進(jìn)流口的流道上壁具有向下凸出的下凸臺(tái)，在靠近出流口的流道下壁具有向上凸出的上凸臺(tái)，在該上、下凸臺(tái)處形成水平向上的環(huán)狀封堵臺(tái)階，所述閥芯的下端面與該環(huán)狀封堵臺(tái)階相配合，其特征是所述出流口的軸線高于進(jìn)流口的軸線。在本實(shí)用新型中，閥芯及閥芯控制手柄的結(jié)構(gòu)可以直接沿用前述現(xiàn)有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式，閥芯對(duì)環(huán)狀封堵臺(tái)階的封堵和開啟原理也與現(xiàn)有產(chǎn)品相同。但是，在本實(shí)用新型中，由于出流口的軸線高于進(jìn)流口的軸線，與進(jìn)、出流口軸線齊平的現(xiàn)有產(chǎn)品相比，本截止閥的下凸臺(tái)向下延伸的長度可以減短，即僅需延伸至流道的中心偏上位置處，而上凸臺(tái)的向上延伸長度也可減短，其高度可低于流道的中心點(diǎn)，也就是說，在上、下凸臺(tái)處，流道的過流面積相應(yīng)增大。此時(shí)，如果在上、下凸臺(tái)所在位置處仍然采用結(jié)構(gòu)簡單、易于制作的平直流道，則該處流道斷面的過流面積仍然可以超過其正常過流面積的二分之一，從而有效地提高截止閥的過流量。另外，在本實(shí)用新型的截止閥中，管道接口仍然是非螺紋連接的熱熔承插式管道接口，利用該接口可以與塑料管道進(jìn)行熱熔粘接，連接的管道在長期使用后不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，可以確保連接質(zhì)量。此處，所設(shè)置的熱熔承插式管道接口的內(nèi)壁可以是完全光潔的內(nèi)壁，但也可根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)設(shè)置各種條紋的凸起。在本實(shí)用新型中，上述出流口軸線與進(jìn)流口軸線的高度差通?？梢栽谶M(jìn)流口內(nèi)徑的1/5～4/5這一范圍內(nèi)適當(dāng)選定。
與前述現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比，本實(shí)用新型的塑料截止閥過流量較大，且結(jié)構(gòu)簡單，便于模具制作。
本實(shí)用新型的內(nèi)容結(jié)合以下實(shí)施例作更進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的內(nèi)容不僅限于實(shí)施例中所涉及的內(nèi)容。


圖1是實(shí)施例中塑料截止閥關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實(shí)施例中塑料截止閥開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)施例中的塑料截止閥具有閥體1和與閥體1相配合的閥芯2及閥芯控制手柄3，在閥體1內(nèi)設(shè)置有流道，所述流道的兩端分別具有進(jìn)流口4和出流口5，所述進(jìn)流口4和出流口5的端口構(gòu)成熱熔承插式管道接口，所述進(jìn)流口和出流口相對(duì)設(shè)置，二者的軸線6、7相互平行，在靠近進(jìn)流口4的流道上壁具有向下凸出的下凸臺(tái)8，在靠近出流口5的流道下壁具有向上凸出的上凸臺(tái)9，在該上、下凸臺(tái)8、9處形成水平向上的環(huán)狀封堵臺(tái)階10，所述閥芯2的下端面與該環(huán)狀封堵臺(tái)階10相配合，其特征是所述出流口的軸線7高于進(jìn)流口的軸線6。在本實(shí)施例中，所述出流口軸線7與進(jìn)流口軸線6的高度差為進(jìn)流口內(nèi)徑的2/5。
權(quán)利要求1.一種塑料截止閥，具有閥體和與閥體相配合的閥芯及閥芯控制手柄，在閥體內(nèi)設(shè)置有流道，所述流道的兩端分別具有進(jìn)流口和出流口，所述進(jìn)流口和出流口的端口構(gòu)成熱熔承插式管道接口，所述進(jìn)流口和出流口相對(duì)設(shè)置且軸線相互平行，在靠近進(jìn)流口的流道上壁具有向下凸出的下凸臺(tái)，在靠近出流口的流道下壁具有向上凸出的上凸臺(tái)，在該上、下凸臺(tái)處形成水平向上的環(huán)狀封堵臺(tái)階，所述閥芯的下端面與該環(huán)狀封堵臺(tái)階相配合，其特征是所述出流口的軸線高于進(jìn)流口的軸線。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料截止閥，其特征是所述出流口軸線與進(jìn)流口軸線的高度差為進(jìn)流口內(nèi)徑的1/5～4/5。
專利摘要一種塑料截止閥,具有閥體和與閥體相配合的閥芯及閥芯控制手柄,在閥體內(nèi)設(shè)置有流道,所述流道的兩端分別具有進(jìn)流口和出流口,所述進(jìn)流口和出流口的端口構(gòu)成熱熔承插式管道接口,所述進(jìn)流口和出流口相對(duì)設(shè)置且軸線相互平行,在靠近進(jìn)流口的流道上壁具有向下凸出的下凸臺(tái),在靠近出流口的流道下壁具有向上凸出的上凸臺(tái),在該上、下凸合處形成水平向上的環(huán)狀封堵臺(tái)階,所述閥芯的下端面與該環(huán)狀封堵臺(tái)階相配合,其特征是所述出流口的軸線高于進(jìn)流口的軸線。與現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比,本實(shí)用新型的塑料截止閥過流量較大,且結(jié)構(gòu)簡單,便于模具制作。
文檔編號(hào)F16K1/00GK2515462SQ01256569
公開日2002年10月9日 申請(qǐng)日期2001年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月15日
發(fā)明者羅榮堯 申請(qǐng)人:羅榮堯