專(zhuān)利名稱(chēng)：管材連接組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于管材連接的管材連接組件，更詳細(xì)而言，是涉及一種將插入所要連接管材的連接組件本體內(nèi)側(cè)，依次插入第1密封環(huán)和第3密封環(huán)，以及其外周設(shè)置第2密封環(huán)的加強(qiáng)襯套之后，以介入壓縮第3密封環(huán)的壓縮墊圈和緊固環(huán)的狀態(tài)，聯(lián)接2個(gè)為一組的卡套，僅用小口徑管材通過(guò)螺栓聯(lián)接時(shí)所用程度的較小力量，容易聯(lián)接管材的連接組件，所以操作簡(jiǎn)便，同時(shí)，經(jīng)3個(gè)階段使管材連接組件和管材連接部分完全密封，即使在管內(nèi)高壓流體的壓力下也完全不會(huì)發(fā)生泄漏的管材連接組件。
為了提高連接組件所要求的這類(lèi)密封性能和作業(yè)的容易性，本申請(qǐng)人曾提出管材連接組件已申請(qǐng)了專(zhuān)利(申請(qǐng)?zhí)柕?7-007399號(hào))，并被授權(quán)。
該授權(quán)的的管材連接組件如

圖1和圖2所示，包括在其前后方形成螺紋部64、65，前方側(cè)螺紋部64的前端部形成的內(nèi)陷突出部69的連接組件本體60和在內(nèi)周邊形成內(nèi)螺紋部67，在內(nèi)螺紋部67的前方內(nèi)周邊形成傾斜部66的連接螺帽61和插入于上述內(nèi)陷突出部69的襯墊70而成，而上述內(nèi)陷突出部69的前端部的外周邊，按一定間隔排列形成的至少3個(gè)以上的多個(gè)凸起68。
如上述構(gòu)成的現(xiàn)有的管材連接組件，將管材63插入連接組件本體60的前方側(cè)螺紋部64的內(nèi)側(cè)之后，在上述螺紋部聯(lián)接連接螺帽61，就可聯(lián)接連接螺帽61的內(nèi)螺紋67和連接組件本體60的螺紋64，使連接組件本體60的內(nèi)陷突出部69的前端上形成的突起68以接觸狀態(tài)緊貼連接螺帽61的傾斜部66，以減少連接螺帽61的傾斜部66和內(nèi)陷突出部69的凸起68間的接觸面積，由此接觸抵抗變小，可以用較小的連接力聯(lián)接連接螺帽61，而且，由連接螺帽61上形成的傾斜部66發(fā)生強(qiáng)力的連接力，使貼緊連接螺帽61的傾斜部66的內(nèi)陷突出部69向內(nèi)側(cè)彎曲，緊固管材63的全周?chē)纱斯懿?3牢固地固定在連接組件本體60上。
然而，這種管材連接組件，在連接直徑小的管材63時(shí)，可以依凸起68減少接觸抵抗的方法用小的力進(jìn)行操作，但用于大流量設(shè)施的直徑大的管材施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，則上述管材連接組件本體60和連接螺帽61的直徑均較大，其操作本身相當(dāng)消耗力，不僅操作上很費(fèi)力，而且其連接往往是不完全的，因而存在發(fā)生漏水等致命缺點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下1.一種用于管材連接的管材連接組件，包括連接組件本體，其特征在于包括(1)該連接組件本體，其內(nèi)中央的內(nèi)周面突出形成鎖定凸臺(tái)，該連接組件本體的一端部外周面擴(kuò)展形成凸緣部，該端部的內(nèi)周面則設(shè)成端部臺(tái)階；(2)可完全包覆該連接組件本體凸緣部的卡套是由兩個(gè)卡套段構(gòu)成的，每個(gè)卡套段的外側(cè)兩端部的聯(lián)接凸耳上設(shè)有可擰入螺絲的螺栓連接孔；該兩卡套段的一側(cè)形成插入槽，另一側(cè)內(nèi)周面突出形成由直線部、傾斜部和直線部構(gòu)成的連接凸臺(tái)；(3)該連接組件本體的端部臺(tái)階裝設(shè)第3密封圈；(4)該連接組件本體的鎖定凸臺(tái)上設(shè)有第1密封圈；(5)第1密封圈外還有加強(qiáng)襯套，該加強(qiáng)襯套的端部制成凸緣部，而外周面設(shè)有兩道密封圈槽；(6)該加強(qiáng)襯套的密封圈槽內(nèi)嵌設(shè)有第2密封圈；(7)可插入連接組件本體和卡套之間的壓縮墊圈，其端部外周面擴(kuò)展形成凸緣部；(8)一緊固環(huán)，其外周面的兩側(cè)端部形成傾斜部，內(nèi)周面形成凸起部，一側(cè)還設(shè)有切縫；所說(shuō)的卡套的一側(cè)突出形成連接凸臺(tái)，而另一側(cè)設(shè)有插入槽，該插入槽的靠外的內(nèi)側(cè)壁由直線部、傾斜部和直線部構(gòu)成；所說(shuō)的的插入槽上的傾斜部應(yīng)與管材連接組件本體凸緣部的傾斜部相對(duì)應(yīng)；所說(shuō)的卡套的連接凸臺(tái)設(shè)有凸起部；所說(shuō)的卡套可由2個(gè)以上卡套段構(gòu)成，例如2、3、4、5、6、8段構(gòu)成。
圖2是已有技術(shù)管連接件使用狀態(tài)剖面圖。
圖3是本發(fā)明管連接件實(shí)施例1的立體分解示意圖。
圖4是本發(fā)明管連接件實(shí)施例1的卡套連結(jié)前部分剖面圖。
圖5是本發(fā)明管連接件實(shí)施例1的卡套完全結(jié)合后部分剖面圖。
圖6是本發(fā)明管連接件實(shí)施例2的使用狀態(tài)—卡套結(jié)合前的部分剖面圖。
圖7是本發(fā)明管連接件實(shí)施例2的使用狀態(tài)—卡套完全結(jié)合后的部分剖面圖。
圖8是本發(fā)明管連接件實(shí)施例2的連接組件本體的凸緣部制成傾斜部的剖面圖。
圖9是本發(fā)明管連接件實(shí)施例2的卡套的連接凸臺(tái)制成凸起部的剖面圖。
圖中1-管材連接組件 2-管材3-第1密封圈 4、4a-第2密封圈5-第3密封圈 10-連接組件本體11-凸緣部12-鎖定凸臺(tái)13-傾斜部14-端部臺(tái)階20-加強(qiáng)襯套 21-凸緣部22、22a-密封圈槽 30、30a-卡套段31-插入槽32-傾斜部33-連接凸臺(tái) 33a-傾斜部33b、33c-直線部 34-凸起部35-聯(lián)接凸耳 36-螺栓連接孔37-連接螺栓 38、39-直線部40-壓縮墊圈 41-凸緣部50-緊固環(huán)51-傾斜部52-凸起部53-切縫
(2)兩個(gè)可完全包覆該連接組件本體10凸緣部11的卡套段30、30a，其外側(cè)兩端部的聯(lián)接凸耳35上設(shè)有可擰入連接螺栓37的螺栓連接孔36；該兩卡套段30、30a的一側(cè)形成插入槽31，另一側(cè)內(nèi)周面突出形成由直線部33b、傾斜部33a和直線部33c構(gòu)成的連接凸臺(tái)33；(3)連接組件本體10的端部臺(tái)階裝設(shè)第3密封圈5；(4)連接組件本體10的鎖定凸臺(tái)12上設(shè)有第1密封圈3；(5)第1密封圈3外還有加強(qiáng)襯套20，該加強(qiáng)襯套20的端部形成凸緣部21，而外周面設(shè)有兩道密封圈槽22、22a；(6)該加強(qiáng)襯套20的密封圈槽22、22a內(nèi)嵌設(shè)有兩個(gè)第2密封圈4、4a；(7)可插入連接組件本體10和卡套段30、30a之間的壓縮墊圈40，其端部外周面擴(kuò)展而成凸緣部41；(8)一緊固環(huán)50，其外周面的兩側(cè)端制成傾斜部51，內(nèi)周面形成凸起部52，一側(cè)還設(shè)有切縫53。
本發(fā)明管材連接組件的組裝過(guò)程如下先將上述連接組件本體10的端部臺(tái)階14上設(shè)置第3密封圈5，連接組件本體10內(nèi)側(cè)形成的鎖定凸臺(tái)12上襯以第1密封圈3；在加強(qiáng)襯套20的外周面的密封圈槽22、22a上嵌入第2密封圈4、4a，并使端部的凸緣部21與上述第1密封圈3接近；插入設(shè)置后，將壓縮墊圈40和緊固環(huán)50按順序套在將要連接的管材2上，再插在連接組件本體10和加強(qiáng)襯套20之間，然后，在上述連接組件本體10的凸緣部11將兩個(gè)卡套段30、30a的插入槽31各自套入，使緊固環(huán)50的傾斜部51接近在卡套段30、30a聯(lián)接凸臺(tái)33的傾斜部33a后，卡套段30、30a兩側(cè)制成的聯(lián)接凸耳35的螺栓連接孔36用連接螺栓37緊固，組裝就結(jié)束了。
本發(fā)明實(shí)施例1的作用說(shuō)明如下上述連接組件本體10內(nèi)插入加強(qiáng)襯套20端部形成的凸緣部21，即使是插入在連接組件本體10內(nèi)的管材2的端部是傾斜的，插入設(shè)置在連接組件本體10的鎖定凸臺(tái)12與第1密封圈3的整個(gè)接觸面施加均勻的壓縮力來(lái)防止漏水現(xiàn)象，而且在加強(qiáng)襯套20的外周面嵌入的兩個(gè)第2密封圈4、4a在管材2的內(nèi)周面和加強(qiáng)襯套20的外周面之間被擠壓而形成牢固地密封，以此防止管材2與凸緣部21的接觸面發(fā)生漏水。
然后，上述卡套段30、30a內(nèi)側(cè)的插入槽31垂直地套在連接組件本體10的凸緣部11，所以卡套段30、30a與連接組件本體10的凸緣部11結(jié)合的位置固定，初始安裝也很容易。
上述卡套段30、30a的連接凸臺(tái)33內(nèi)側(cè)形成的傾斜部33a將緊固卡套段30、30a的連接螺栓37的緊固力分為垂直分力和水平分力，所以當(dāng)用力將上述卡套段30、30a往傾斜部33a的傾斜方向徐徐地推移時(shí)，由于連接螺栓37形成的垂直分力，由卡套段30、30a的內(nèi)側(cè)面將上述緊固環(huán)50沿垂直方向壓縮，緊固環(huán)50的內(nèi)周面形成的突起部52扎在插入管材2的外周面，牢固地固定管材2的同時(shí)，上述水平分力使卡套段30、30a的連接凸臺(tái)33上形成的傾斜部33a逐步接近上述緊固環(huán)50上端部制成的傾斜部51，并沿水平方向推動(dòng)，使緊固環(huán)50沿水平方向移動(dòng)。由于上述緊固環(huán)50的移動(dòng)，才可使與緊固環(huán)50側(cè)面相鄰的壓縮墊圈40移動(dòng)，該壓縮墊圈40將插入在連接組件本體10的端部臺(tái)階14的第3密封圈5沿水平方向壓縮，使上述連接組件本體10和管材2之間被壓縮的第3密封圈5牢固地密封。
上述連接組件本體10和管材2在牢固連結(jié)的狀態(tài)下，即使受到震動(dòng)或沖擊，由于連接凸臺(tái)33傾斜部33a和直線部33b、33c的緊固力的作用，使卡套段30、30a不容易分離。
本發(fā)明管材連接組件的實(shí)施例2，如圖6、圖7、圖8和圖9所示。
本發(fā)明的實(shí)施例2與實(shí)施例1的構(gòu)成基本相同，與上述實(shí)施例1不同的部分如圖6、圖7所示，在上述卡套段30、30a的一側(cè)突出地形成連接凸臺(tái)33，另一側(cè)的內(nèi)側(cè)面在直線部38和直線部39之間由傾斜部32形成的插入槽31，在上述連接組件本體10和卡套段30、30a之間，設(shè)置在端部的外周邊形成凸緣部41的壓縮墊圈40和在外周面的兩側(cè)端側(cè)形成傾斜部15、內(nèi)周面制成的突起部52、一側(cè)形成切縫53的緊固環(huán)50構(gòu)成。上述卡套，當(dāng)管材為大口徑的情況下，根據(jù)管材的直徑所說(shuō)的卡套可由2個(gè)至8個(gè)卡套段組合而成，以便于卡套的安裝。
本發(fā)明的實(shí)施例2的組裝過(guò)程與上述實(shí)施例1的相同，在此省略，在此僅對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例2的作用關(guān)系說(shuō)明如下如圖6、7所示，在上述卡套段30、30a一側(cè)形成的插入槽31的內(nèi)側(cè)面形成直線部38和另一側(cè)突出地形成的連接凸臺(tái)33，分別鎖定在連接組件本體10的凸緣部11全面和第3密封圈5的壓縮部5a的一端部，固定卡套段30、30a與連接組件本體10的凸緣部11結(jié)合的位置，因而使初次設(shè)置容易。
另外，上述卡套段30、30a的插入槽31內(nèi)側(cè)形成的傾斜部32，將緊固卡套段30、30a的連接螺栓37的連接力，分離成垂直成分的力和水平成分的力，因此，將上述卡套段30、30a，大致按傾斜部32的傾斜方向移動(dòng)，此時(shí)，上述垂直成分的力，隨著連接螺栓37的緊固，卡套段30、30a的內(nèi)側(cè)面將上述緊固環(huán)50，以垂直方向壓縮，使緊固環(huán)50的內(nèi)周面形成的突起部52，刻入在被插入的管材2的外周面，由此牢固地固定管材2的同時(shí)，上述水平成分的力，使卡套段30、30a的連接凸臺(tái)33，把上述緊固環(huán)50推向水平方向，使緊固環(huán)50移向水平方向，隨著上述緊固環(huán)50的移動(dòng)，將相接在緊固環(huán)50側(cè)面的壓縮墊圈40移向水平方向，上述壓縮墊圈40把插入在連接組件本體10的端部臺(tái)階14中的第3密封圈5往水平方向壓縮，由此，通過(guò)壓縮的第3密封圈5，牢固地密封上述連接組件本體10和管材2之間的連接部分。
還有，對(duì)本發(fā)明第2實(shí)施例的另一實(shí)施例如圖8所示，在上述連接組件本體10的凸緣部11上形成相對(duì)應(yīng)于卡套段30、30a的插入槽31上形成的傾斜部32的傾斜部13，使傾斜部32和傾斜部13接觸，更加容易聯(lián)接卡套段30、30a，如圖9所示，在上述卡套段30、30a的連接凸臺(tái)33，設(shè)置突起部34，由此當(dāng)卡套段30、30a完全結(jié)合后，突起部34刻在管材2的外側(cè)面，使卡套段30、30a和管材2的結(jié)合狀態(tài)更加牢固，同時(shí)提高密封力進(jìn)而防止流體的泄漏。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的管材連接組件，是在插入所要聯(lián)接管材的連接組件本體內(nèi)側(cè)，依次插入第1密封圈和第3密封圈，以及其外周面設(shè)置第2密封圈的加強(qiáng)襯套，然后介入對(duì)被插入的第3密封圈進(jìn)行壓縮的壓縮墊圈和緊固環(huán)的狀態(tài)，聯(lián)接2個(gè)為一組的卡套，由此，僅用螺栓結(jié)合程度的較小力容易連接大口徑管材，使操作簡(jiǎn)便，同時(shí)經(jīng)3個(gè)階段完全密封管材連接組件與管材間的連接部分，因此即使在管內(nèi)流動(dòng)的高壓液體的壓力下也絲毫不產(chǎn)生泄漏的效果。
權(quán)利要求
1.一種用于管材連接的管材連接組件，包括連接組件本體(10)，其特征在于包括(1)該連接組件本體(10)，其內(nèi)中央的內(nèi)周面突出形成鎖定凸臺(tái)(12)，該連接組件本體(10)的一端部外周面擴(kuò)展形成凸緣部(11)，該端部的內(nèi)周面則設(shè)成端部臺(tái)階(14)；(2)可完全包覆該連接組件本體(10)凸緣部(11)的卡套，該卡套是由兩個(gè)卡套段(30、30a)構(gòu)成的，每個(gè)卡套段的外側(cè)兩端部的聯(lián)接凸耳(35)上設(shè)有可擰入螺絲(37)的螺栓連接孔(36)；該兩卡套段(30、30a)的一側(cè)形成插入槽(31)，另一側(cè)內(nèi)周面突出形成由直線部(33b)、傾斜部(33a)和直線部(33c)構(gòu)成的連接凸臺(tái)(33)；(3)該連接組件本體(10)的端部臺(tái)階(14)裝設(shè)第3密封圈(5)；(4)該連接組件本體(10)的鎖定凸臺(tái)(12)上設(shè)有第1密封圈(3)；(5)第1密封圈(3)外還有加強(qiáng)襯套(20)，該加強(qiáng)襯套(20)的端部制成凸緣部(21)，而外周面設(shè)有兩道密封圈槽(22、22a)；(6)該加強(qiáng)襯套(20)的密封圈槽(22、22a)內(nèi)嵌設(shè)有第2密封圈(4、4a)；(7)可插入連接組件本體(10)和卡套段(30、30a)之間的壓縮墊圈(40)，其端部外周面擴(kuò)展形成凸緣部(41)；(8)一緊固環(huán)(50)，其外周面的兩側(cè)端部形成傾斜部(51)，內(nèi)周面形成凸起部(52)，一側(cè)還設(shè)有切縫(53)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材連接組件，其特征在于所說(shuō)的卡套(30、30a)的一側(cè)突出形成連接凸臺(tái)(33)，而另一側(cè)設(shè)有插入槽(31)，該插入槽(31)的靠外的內(nèi)側(cè)壁由直線部(38)、傾斜部(32)和直線部(39)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管材連接組件，其特征在于所說(shuō)的的插入槽(31)上的傾斜部(32)應(yīng)與管材連接組件本體(10)凸緣部(11)的傾斜部(13)相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的管材連接組件，其特征在于所說(shuō)的卡套段(30、30a)的連接凸臺(tái)(33)設(shè)有凸起部(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管材連接組件，其特征在于所說(shuō)的卡套由2個(gè)以上卡套段構(gòu)成。
全文摘要
一種用于管材連接管材連接組件,其構(gòu)成是在將插入要連接的管材的連接組件本體的內(nèi)側(cè),依次插入第1密封圈、第3密封圈和在其外周面設(shè)置第2密封圈的加強(qiáng)襯套,然后介入壓縮第3密封圈的壓縮墊圈和緊固環(huán)的狀態(tài),通過(guò)根據(jù)直徑由2－8個(gè)為一組的,形成了傾斜部和插入槽的卡套進(jìn)行聯(lián)接的,具有僅用螺栓聯(lián)接小口徑(直徑)管材時(shí)所用的較小力量容易聯(lián)接管材,操作簡(jiǎn)便,同時(shí)經(jīng)3個(gè)階段完全密封管材連接組件和管材之間的連接部分,因此即使在管內(nèi)流動(dòng)的高壓液體的壓力下也絲毫不產(chǎn)生泄漏的效果。
文檔編號(hào)F16L21/00GK1381686SQ02122079
公開(kāi)日2002年11月27日 申請(qǐng)日期2002年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月31日
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